[go: up one dir, main page]

RU235057U1 - DISPENSER-MIXER - Google Patents

DISPENSER-MIXER Download PDF

Info

Publication number
RU235057U1
RU235057U1 RU2024132138U RU2024132138U RU235057U1 RU 235057 U1 RU235057 U1 RU 235057U1 RU 2024132138 U RU2024132138 U RU 2024132138U RU 2024132138 U RU2024132138 U RU 2024132138U RU 235057 U1 RU235057 U1 RU 235057U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing
mixture
dispenser
angle
components
Prior art date
Application number
RU2024132138U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Александровна Клевцова
Александр Викторович Гвоздев
Алексей Владимирович Галаган
Дмитрий Александрович Милько
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мелитопольский государственный университет"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мелитопольский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мелитопольский государственный университет"
Application granted granted Critical
Publication of RU235057U1 publication Critical patent/RU235057U1/en

Links

Abstract

Объект полезной модели: дозатор - смеситель комбикормов. Область применения: кормопроизводство. Может быть использована для дозирования и смешивания ингредиентов при производстве комбикормов, а также для смешивания сыпучих материалов в других отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Суть полезной модели: в дозаторе - смесителе комбикормов, включающем многосекционный дозатор компонентов смеси, установленный с возможностью изменения угла наклона в сторону окна выгрузки смеси вращающийся цилиндрический барабан, внутри которого установлены перемешивающие продольные ребра, каждая секция дозатора снабжена отдельным загрузочным окном в виде лотка, при этом лотки секций выполнены с разной длиной ввода компонента смеси во вращающийся цилиндрический барабан, а для каждого перемешивающего продольного ребра угол установки соседних с ним перемешивающих продольных ребер составляет или и равен углу внешнего трения частиц смеси по поверхности перемешивающего продольного ребра, причем для каждого последующего перемешивающего продольного ребра «+» и «-» меняются местами. Технический результат: повышается равномерность смешивания компонентов дозируемой смеси.The object of the utility model: a feed dispenser - mixer. Application area: feed production. It can be used for dosing and mixing ingredients in the production of feed, as well as for mixing bulk materials in other industries and agriculture. The essence of the utility model: in a feed dispenser - mixer, including a multi-section dispenser of mixture components, a rotating cylindrical drum installed with the possibility of changing the angle of inclination towards the mixture discharge window, inside which longitudinal mixing ribs are installed, each section of the dispenser is equipped with a separate loading window in the form of a tray, while the trays of the sections are made with different lengths of input of the mixture component into the rotating cylindrical drum, and for each mixing longitudinal rib, the angle of installation of the adjacent mixing longitudinal ribs is or and is equal to the angle of external friction of the mixture particles along the surface of the mixing longitudinal rib, and for each subsequent mixing longitudinal rib, "+" and "-" change places. Technical result: the uniformity of mixing of the components of the dosed mixture is increased.

Description

Полезная модель относится к кормопроизводству и может быть использована для дозирования и смешивания ингредиентов при производстве комбикормов, а также для смешивания сыпучих материалов в других отраслях промышленности и сельском хозяйстве.The utility model relates to feed production and can be used for dosing and mixing ingredients in the production of compound feed, as well as for mixing bulk materials in other industries and agriculture.

Известен дозатор - смеситель, включающий смеситель в виде смесительного барабана с дозаторами ключевых компонентов, узлами загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси, а также устройствами ввода ключевых компонентов на различном расстоянии от места выгрузки. (А.с. СССР №1297895, B01F 3/18. Бюл. №11 от 23.03.1987).A batcher-mixer is known, including a mixer in the form of a mixing drum with batchers of key components, units for loading components and unloading the finished mixture, as well as devices for introducing key components at different distances from the unloading point. (USSR A.S. No. 1297895, B01F 3/18. Bulletin No. 11 of 23.03.1987).

Недостатком известного дозатора - смесителя является недостаточная равномерность распределения частиц ключевых компонентов по объему смеси, вследствие сегрегации компонентов, что снижает качество полученной смеси и неравномерность ее дозирования.The disadvantage of the known dispenser-mixer is the insufficient uniformity of distribution of particles of key components throughout the volume of the mixture, due to segregation of components, which reduces the quality of the resulting mixture and the unevenness of its dosing.

Также известен дозатор - смеситель, включающий смеситель в виде смесительного барабана с перфорированными трубами, установленными внутри вдоль его оси, с приводами вращения, дозаторы ключевых компонентов, узлы загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси, а также устройствами ввода ключевых компонентов. (Патент РФ №2207900, B01F 3/18. Бюл. №19 от 10.07.2003).Also known is a batcher-mixer, including a mixer in the form of a mixing drum with perforated pipes installed inside along its axis, with rotation drives, batchers of key components, units for loading components and unloading the finished mixture, as well as devices for introducing key components. (Patent of the Russian Federation No. 2207900, B01F 3/18. Bulletin No. 19 dated 10.07.2003).

Недостатком данного технического решения является неравномерность распределения частиц ключевых компонентов по циркуляционному контуру в поперечном сечении смесителя, что оказывает негативное влияние на качество готовой смеси и неравномерности ее дозирования.The disadvantage of this technical solution is the uneven distribution of particles of key components along the circulation circuit in the cross-section of the mixer, which has a negative impact on the quality of the finished mixture and the unevenness of its dosing.

Наиболее близким по своей технической сущности является дозатор - смеситель комбикормов, включающий многосекционный дозатор компонентов смеси, загрузочное окно, смесительный канал, расположенный с возможностью изменения угла его наклона в сторону окна выгрузки смеси и выполненный в виде соосно закрепленного цилиндрического барабана, внутри которого установлены перемешивающие продольные ребра (Патент РФ №2800937, A23N 17/00. Бюл. №20 от 13.01.2023).The closest in its technical essence is a feed mixer-dispenser, which includes a multi-section dispenser of mixture components, a loading window, a mixing channel located with the possibility of changing the angle of its inclination towards the mixture unloading window and made in the form of a coaxially fixed cylindrical drum, inside which mixing longitudinal ribs are installed (Patent of the Russian Federation No. 2800937, A23N 17/00. Bulletin No. 20 dated 13.01.2023).

Недостатком прототипа является то, что часть потока компонентов смеси, которая сходит с перемешивающих продольных ребер свободно падает на нижнюю часть смесительного канала. При этом пересечение потоков происходит не полностью, что ухудшает равномерность перемешивания ингредиентов дозируемой смеси.The disadvantage of the prototype is that part of the mixture component flow, which comes off the mixing longitudinal ribs, falls freely onto the lower part of the mixing channel. In this case, the intersection of flows does not occur completely, which worsens the uniformity of mixing of the ingredients of the dosed mixture.

Техническим результатом полезной модели является усовершенствование дозатора - смесителя комбикормов, в котором путем модернизации, основанном на новом взаимодействии конструктивных элементов, их взаимном расположении и взаимосвязи обеспечивается повышение равномерности смешивания компонентов дозируемой смеси.The technical result of the utility model is an improvement of the feed dispenser-mixer, in which, through modernization based on a new interaction of structural elements, their mutual arrangement and interconnection, an increase in the uniformity of mixing of the components of the dosed mixture is ensured.

Поставленный технический результат достигается тем, что в дозаторе - смесителе комбикормов, включающим многосекционный дозатор компонентов смеси, установленный с возможностью изменения угла наклона в сторону окна выгрузки смеси вращающийся цилиндрический барабан, внутри которого установлены перемешивающие продольные ребра, согласно полезной модели, каждая секция дозатора снабжена отдельным загрузочным окном в виде лотка, при этом лотки секций выполнены с разной длиной ввода компонента смеси во вращающийся цилиндрический барабан, а для каждого перемешивающего продольного ребра угол установки соседних с ним перемешивающих продольных ребер составляет или и равен углу внешнего трения частиц смеси по поверхности перемешивающего продольного ребра, причем для каждого последующего перемешивающего продольного ребра «+» и «-» меняются местами.The technical result achieved is that in the feed mixer-dispenser, including a multi-section dispenser of the mixture components, installed with the possibility of changing the angle of inclination towards the mixture discharge window, a rotating cylindrical drum, inside which longitudinal mixing ribs are installed, according to the utility model, each section of the dispenser is equipped with a separate loading window in the form of a tray, while the trays of the sections are made with different lengths of input of the mixture component into the rotating cylindrical drum, and for each longitudinal mixing rib, the installation angle of the adjacent longitudinal mixing ribs is or and is equal to the angle of external friction of the particles of the mixture along the surface of the mixing longitudinal rib, and for each subsequent mixing longitudinal rib “+” and “-” change places.

При смешивании и дозировании компонентов смеси происходит их сегрегация, что снижает качество дозируемой смеси. Для предотвращения этого процесса применяют загрузку компонентов в порядке уменьшения размера частиц дозируемых компонентов в работающий смеситель, что и обеспечивает каждая секция дозатора, снабженная отдельным загрузочным окном с разной длиной ввода компонента в смесительный канал (см. А.с. СССР №1326323). А такое сочетание вышеуказанного признака с существенным признаком указанного взаиморасположения перемешивающих продольных ребер цилиндрического барабана смесительного канала дополнительно препятствует образованию сегрегации смеси за счет образования разных углов схода компонентов смеси с соседних продольных ребер и образования их перекрестных потоков при смешивании в смесительном канале, что ведет к повышению равномерности смешивания компонентов дозируемой смеси (Мансур В., Першин В.Ф. Агрегаты для приготовления смеси из компонентов, склонных к сегрегации: современное состояние и перспективы. Часть II. Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2023. Том 29. №1. С. 139-152).When mixing and dosing the components of the mixture, their segregation occurs, which reduces the quality of the dosed mixture. To prevent this process, the components are loaded in order of decreasing particle size of the dosed components into the operating mixer, which is ensured by each section of the dispenser, equipped with a separate loading window with a different length of component input into the mixing channel (see USSR A.s. No. 1326323). And such a combination of the above-mentioned feature with the essential feature of the specified mutual arrangement of the mixing longitudinal ribs of the cylindrical drum of the mixing channel additionally prevents the formation of mixture segregation due to the formation of different angles of convergence of the mixture components from adjacent longitudinal ribs and the formation of their cross-flows during mixing in the mixing channel, which leads to an increase in the uniformity of mixing of the components of the dosed mixture (Mansur V., Pershin V.F. Units for preparing a mixture from components prone to segregation: current state and prospects. Part II. Bulletin of the Tambov State Technical University. 2023. Vol. 29. No. 1. Pp. 139-152).

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображен дозатор - смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез цилиндрического барабана по А-А.The essence of the utility model is explained by drawings, where Fig. 1 schematically shows a dispenser-mixer, longitudinal section; Fig. 2 - section of a cylindrical drum along A-A.

Дозатор - смеситель комбикормов содержит многосекционный дозатор 1 компонентов смеси. Каждая секция дозатора 1 снабжена отдельным загрузочным окном в виде лотка 2, 3, 4 с разной длиной ввода компонента в смесительный канал 5. Лотки 2, 3, 4 выполнены с возможностью изменения угла ввода компонента в смесительный цилиндрический барабан 5, установленный на валу 6. Вал 6 установлен в подшипниках 7. Смесительный цилиндрический барабан 5 расположен с наклоном в сторону окна выгрузки 8. Изменение угла наклона смесительного цилиндрического барабана 5 в сторону окна выгрузки 8 смеси осуществляется изменением длины упора 9. С внутренней стороны смесительного цилиндрического барабана 5 по периметру установлены перемешивающие продольные ребра 10. Для радиально расположенного перемешивающего продольного ребра 10, соседние с ним ребра установлены с углом установки ± равным углу внешнего трения частиц смеси по поверхности ребра. Ребро 11 установлено с углом + от радиального расположения, а ребро 12 - с углом - Для каждого последующего радиально расположенного продольного ребра, например, 13 углы установки соседних ребер меняют местами. Ребро 14 установлено с углом - а ребро 15 - с углом + и т.д.The feed mixer-dispenser comprises a multi-section dispenser 1 for the components of the mixture. Each section of the dispenser 1 is provided with a separate loading window in the form of a tray 2, 3, 4 with a different length of component input into the mixing channel 5. Trays 2, 3, 4 are designed with the possibility of changing the angle of component input into the mixing cylindrical drum 5 mounted on the shaft 6. The shaft 6 is mounted in bearings 7. The mixing cylindrical drum 5 is inclined towards the discharge window 8. The angle of inclination of the mixing cylindrical drum 5 towards the discharge window 8 of the mixture is changed by changing the length of the stop 9. Mixing longitudinal ribs 10 are installed along the perimeter of the inner side of the mixing cylindrical drum 5. For a radially located mixing longitudinal rib 10, the ribs adjacent to it are installed with an installation angle of ± equal to the angle of external friction of the mixture particles on the surface of the rib. Rib 11 is installed with an angle of + from the radial arrangement, and the edge 12 - with an angle - For each subsequent radially located longitudinal rib, for example, 13, the installation angles of the adjacent ribs are swapped. Rib 14 is installed with an angle of - and edge 15 - with angle + etc.

Дозатор - смеситель комбикормов работает следующим образом. Компоненты комбикорма, помещенные в многосекционный дозатор 1 в порядке уменьшения размера частиц дозируемых компонентов от А до С через загрузочные лотки 2, 3, 4 поступают во вращающийся смесительный цилиндрический барабан 5. Компоненты комбикорма, попадая в смесительный цилиндрический барабан 5, подвергаются механическому воздействию продольных ребер 10. Продольные ребра 10 перемешивают компоненты комбикорма и поднимают его в верхнюю часть смесительного цилиндрического барабана 5. При этом, компоненты комбикорма, пересыпаясь через края продольных ребер 10, снова оказываются в нижней части смесительного цилиндрического барабана. А так как, соседние ребра 11 и 12 с ребром 10 установлены с углом установки ± равным углу внешнего трения частиц смеси по поверхности ребра то происходит веерное пересыпание перекрестных потоков компонентов смеси, что ведет к повышению равномерности смешивания компонентов дозируемой смеси. Этот процесс перемешивания и веерного пересыпания повторяется многократно. Достигнув нижней части смесительного цилиндрического барабана 5, полученный комбикорм дозированно выгружается через окно выгрузки 8. Степень дозирования регулируют изменением угла наклона смесительного цилиндрического барабана 5 в сторону окна выгрузки 8 смеси изменением длины упора 9.The feed batcher-mixer operates as follows. The feed components, placed in the multi-section batcher 1 in order of decreasing particle size of the components being dosed from A to C, enter the rotating mixing cylindrical drum 5 through loading chutes 2, 3, 4. The feed components, entering the mixing cylindrical drum 5, are subject to the mechanical action of the longitudinal ribs 10. The longitudinal ribs 10 mix the feed components and lift it to the upper part of the mixing cylindrical drum 5. In this case, the feed components, pouring over the edges of the longitudinal ribs 10, again end up in the lower part of the mixing cylindrical drum. And since the adjacent ribs 11 and 12 with the rib 10 are installed with an installation angle of ± equal to the angle of external friction of the mixture particles on the surface of the rib, then a fan-shaped pouring of the cross flows of the mixture components occurs, which leads to an increase in the uniformity of mixing the components of the dosed mixture. This process of mixing and fan-shaped pouring is repeated many times. Having reached the lower part of the mixing cylindrical drum 5, the resulting compound feed is dosed out through the discharge window 8. The degree of dosing is adjusted by changing the angle of inclination of the mixing cylindrical drum 5 towards the discharge window 8 of the mixture by changing the length of the stop 9.

Полезная модель позволяет рационально организовать рабочий процесс дозирования различных компонентов комбикормов, а также повысить качество и равномерность смешивания компонентов дозируемой смеси.The utility model allows for the rational organization of the work process of dosing various components of compound feed, as well as improving the quality and uniformity of mixing the components of the dosed mixture.

Claims (1)

Дозатор - смеситель комбикормов, включающий многосекционный дозатор компонентов смеси, установленный с возможностью изменения угла наклона в сторону окна выгрузки смеси вращающийся цилиндрический барабан, внутри которого установлены перемешивающие продольные ребра, каждая секция дозатора снабжена отдельным загрузочным окном в виде лотка, при этом лотки секций выполнены с разной длиной ввода компонента смеси во вращающийся цилиндрический барабан, а для каждого перемешивающего продольного ребра угол установки соседних с ним перемешивающих продольных ребер составляет «+α» или «-α» и равен углу внешнего трения частиц смеси по поверхности перемешивающего продольного ребра, причем для каждого последующего перемешивающего продольного ребра «+» и «-» меняются местами.A feed mixer-dispenser, including a multi-section dispenser of mixture components, a rotating cylindrical drum installed with the possibility of changing the angle of inclination towards the mixture unloading window, inside which longitudinal mixing ribs are installed, each section of the dispenser is equipped with a separate loading window in the form of a tray, wherein the trays of the sections are made with different lengths for introducing a mixture component into the rotating cylindrical drum, and for each longitudinal mixing rib, the installation angle of the adjacent longitudinal mixing ribs is "+α" or "-α" and is equal to the angle of external friction of the mixture particles along the surface of the longitudinal mixing rib, wherein for each subsequent longitudinal mixing rib "+" and "-" change places.
RU2024132138U 2024-10-24 DISPENSER-MIXER RU235057U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU235057U1 true RU235057U1 (en) 2025-06-19

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1162471A1 (en) * 1983-07-12 1985-06-23 Тамбовский институт химического машиностроения Drum mixer
SU1297895A1 (en) * 1985-01-02 1987-03-23 Тамбовский институт химического машиностроения Method of preparing multi-component mixes of loose materials
GB2213398A (en) * 1986-06-30 1989-08-16 Standard Havens Drum mixer asphalt plant
US5380085A (en) * 1994-04-12 1995-01-10 Milek; Robert C. Concrete mixer with reciprocating discharge chute
RU2287969C1 (en) * 2005-03-18 2006-11-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Drum-type mixer for bulk feeds
RU2800937C2 (en) * 2022-01-13 2023-08-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" Mixed feed mixer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1162471A1 (en) * 1983-07-12 1985-06-23 Тамбовский институт химического машиностроения Drum mixer
SU1297895A1 (en) * 1985-01-02 1987-03-23 Тамбовский институт химического машиностроения Method of preparing multi-component mixes of loose materials
GB2213398A (en) * 1986-06-30 1989-08-16 Standard Havens Drum mixer asphalt plant
US5380085A (en) * 1994-04-12 1995-01-10 Milek; Robert C. Concrete mixer with reciprocating discharge chute
RU2287969C1 (en) * 2005-03-18 2006-11-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Drum-type mixer for bulk feeds
RU2800937C2 (en) * 2022-01-13 2023-08-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" Mixed feed mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1045900C (en) Mixing device and method
DE2434330A1 (en) DOUGH MIXING AND MIXING MACHINE
US3459409A (en) Mixing and conveyor system
US1781965A (en) Concrete mixer and agitator
US3761059A (en) Processing apparatus
RU2246343C1 (en) Centrifugal mixer
RU235057U1 (en) DISPENSER-MIXER
US2104191A (en) Mixing apparatus
US4032117A (en) Paste mixer
US5695281A (en) Device for manufacturing paint
US2787447A (en) Continuous mixer
RU235367U1 (en) DISPENSER-MIXER
RU2311951C1 (en) Centrifugal mixer-disperser
CN115155422A (en) Mixing arrangement is used in glue processing to raw materials even stirring
CN106182418B (en) Blender for building
CN119427539A (en) Continuous concrete mixing device
US4973167A (en) Continuous concrete mixing apparatus
EP0658409A2 (en) Mixing machine
CN210705332U (en) Stirring unit for dry-mixed mortar
DE922267C (en) Mixing drum
CN117303768A (en) A batching device for cement production
CN211868199U (en) A concrete batching machine
CN212268385U (en) Cement warehouse-in uniform mixing device
CN211057549U (en) Recycled aggregate mixing and discharging mechanism
RU2812190C9 (en) Bulk materials mixer