RU2349749C2 - Способ и устройство для разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений - Google Patents
Способ и устройство для разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2349749C2 RU2349749C2 RU2006103784/03A RU2006103784A RU2349749C2 RU 2349749 C2 RU2349749 C2 RU 2349749C2 RU 2006103784/03 A RU2006103784/03 A RU 2006103784/03A RU 2006103784 A RU2006103784 A RU 2006103784A RU 2349749 C2 RU2349749 C2 RU 2349749C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- oil
- mixture
- separator
- upstream
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 34
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 33
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 23
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 9
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/041—Breaking emulsions with moving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/05—Coalescer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области эксплуатации месторождений и, в частности, к разделению текучей среды - нефти, газа и воды в связи с их добычей из месторождений, находящихся под поверхностью земли или морским дном. Обеспечивает повышение эффективности разделения текучей среды. По изобретению смесь нефти и воды транспортируют по подводящему трубопроводу или транспортному трубопроводу к сепаратору с трубчатым корпусом в виде резервуара для гравитационного разделения. Разделенные компоненты - нефть и воду отводят из сепаратора раздельно через отводящие трубопроводы. При этом смесь нефти и воды выше по ее потоку от сепаратора подвергают воздействию сдвиговых усилий с созданием в этой смеси касательных напряжений, причем таких, чтобы капли в смеси дробились до настолько малых размеров, что изменялась бы и поверхность раздела нефти и воды. Это производят таким образом, чтобы упомянутая поверхность раздела не "загрязнялась" поверхностно-активными веществами. Для этого выше по потоку от сепаратора в транспортном трубопроводе устанавливают вентиль, имеющий острые кромки и обеспечивающий необходимый перепад давлений. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для разделения текучей среды, например для разделения нефти и воды в связи с добычей текучей среды такого состава из месторождений, находящихся под поверхностью земли или морского дна, в частности к устройству, содержащему сепаратор с трубчатым корпусом, напорный резервуар или тому подобное средство.
Уровень техники
В заявке на выдачу патента Норвегии 20016216 от 26.06.2003, поданной заявителем, описаны известные из уровня техники сепараторы для разделения нефти, воды и/или газа, поступающих из скважин, на дне моря или на поверхности, на платформе или тому подобных сооружениях для извлечения текучей среды, где используют различные технические решения, относящиеся к установкам, включающим комбинированные устройства, трубчатые сепараторы и другое оборудование для разделения фаз, которые способствуют успешному развитию технологии разделения текучих сред, в особенности разделения нефти и воды.
В процессе испытаний, проводимых в связи с практической реализацией вышеупомянутых патентуемых технических решений, установлено в том числе (как более подробно будет объяснено ниже), что в определенных случаях можно улучшить разделение нефти и воды путем добавления воды в текучую среду, состоящую из нефти и воды, перед их разделением. Более того, выясняется, что за счет действия на текучую среду усилий сдвига (касательных напряжений), перед ее разделением на фазы, можно достигнуть более быстрого инвертирования фаз, т.е. более быстрого перехода от исходного состояния текучей среды, представляющей собой смесь, образованную из воды, диспергированной в нефтяной фазе, к раздельно текущим слоям воды и нефти.
Раскрытие изобретения
В соответствии с изобретением предложен способ разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений, в соответствии с которым смесь нефти и воды транспортируют по подводящему трубопроводу или транспортному трубопроводу к сепаратору с трубчатым корпусом в виде резервуара для гравитационного разделения, а разделенные компоненты - нефть и воду отводят из сепаратора раздельно через отводящие трубопроводы, при этом смесь нефти и воды выше по ее потоку от сепаратора подвергают воздействию сдвиговых усилий с созданием в этой смеси касательных напряжений, причем таких, чтобы капли в смеси дробились до настолько малых размеров, что изменялась бы и поверхность раздела нефти и воды, причем таким образом, чтобы она не "загрязнялась" поверхностно-активными веществами, для чего выше по потоку от сепаратора в транспортном трубопроводе устанавливают вентиль, имеющий острые кромки и обеспечивающий необходимый перепад давлений.
Предпочтительно выше вентиля по потоку смеси нефти и воды добавляют в упомянутую смесь воду через подводящий трубопровод.
Целесообразно до или после вентиля в смесь нефти и воды добавлять деэмульгатор для предотвращения повторного инвертирования фаз смеси с переходом ранее инвертированной смеси вновь к течению со сплошной нефтяной фазой.
Согласно изобретению устройство для разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений включает сепаратор, выполненный с трубчатым корпусом в виде резервуара для гравитационного разделения нефти и воды, транспортный трубопровод, подведенный к сепаратору, и трубопроводы для отведения от сепаратора разделенных компонентов - воды и нефти, при этом выше по потоку смеси нефти и воды от сепаратора в транспортном трубопроводе установлен вентиль, имеющий острые кромки и обеспечивающий перепад давлений, а смесь нефти и воды подвергают воздействию сдвиговых усилий с созданием в смеси касательных напряжений, причем таких, чтобы капли в смеси дробились до настолько малых размеров, что изменялась бы и поверхность раздела фаз смеси, причем таким образом, чтобы она не "загрязнялась" поверхностно-активными веществами.
Выше вентиля по потоку смеси нефти и воды может быть подсоединен трубопровод для добавления в упомянутую смесь воды.
Краткое описание чертежей
Более подробно настоящее изобретение будет раскрыто в нижеследующем описании с помощью примеров и со ссылкой на чертежи.
Фиг.1 - упрощенная схема оборудования, установленного вместе с трубопроводами для нефти и воды, которые объединяются с образованием одного-единственного трубопровода для текучей среды, где нефть смешивается с водой. Трубопроводы для текучей среды соединены с гравитационным сепаратором.
Фиг.2 - схема, в основном подобная изображенной на фиг.1, но отличающаяся тем, что выше по потоку от сепаратора установлено средство, создающее в текучей среде усилия сдвига, например подходящий вентиль или тому подобное средство.
Фиг.3 - диаграмма, характеризующая влияние рециркуляции воды.
Фиг.4 - диаграмма, характеризующая влияние рециркуляции воды при наличии стабилизатора инвертирования фаз, размещенного выше по потоку, и в отсутствие стабилизатора.
Осуществление изобретения
На указанной выше фиг.1 представлена упрощенная схема опытной установки, в которой нефть и воду пропускают через трубопроводы 2, 3, смешивают в смесителе 4 (которым может быть дроссельный вентиль или смесительная труба) и транспортируют далее, как единую текучую среду, к сепаратору 1, представляющему собой известный гравитационный сепаратор, выполненный в виде цилиндрического резервуара. Выше по потоку от сепаратора 1 подсоединен трубопровод для подвода воды.
Таким образом, в принципе можно улучшить разделение нефти и воды, содержащихся в текучей среде, путем добавления воды и увеличения тем самым водяной фракции, например, до 70-75%, и в соответствии с таким решением текучая среда должна содержать непрерывную (сплошную) водяную фазу.
Когда добавляемую воду вводили непосредственно в текучую среду, как это показано на чертеже, эксперименты показали, что достигаемый эффект был нестабильным и ненадежным, и в итоге положительный результат не всегда достигался.
Диаграмма (фиг.3) иллюстрирует влияние рециркуляции воды путем сравнения водяной фракции (объемной доли воды), содержащейся в нефти (в %) вне сепаратора, с водяной фракцией, содержащейся в нефти (в %) в сепараторе, до подмешивания воды, осуществляемого вплоть до достижения 75% водяной фракции.
Диаграмма показывает, что если исходный поток представляет собой поток с непрерывной нефтяной фазой (<=60% WC (WC=водяная фракция)), значительного разделения не достигается даже в том случае, когда воду добавляют до общей фракции воды, равной 75%. Если первоначальный поток является потоком со сплошной водяной фазой (WC>60%), разделение происходит быстро и эффективно, как это ожидается для систем, содержащих непрерывную водяную фазу. При первоначальной величине водяной фракции, составляющей 75%, текучая среда разделяется со снижением водяной фракции в выходящем потоке приблизительно до 2%. Все точки на диаграмме относятся к общей величине водяной фракции после добавления "рециркулирующей воды", равной 75%.
Когда транспортный трубопровод 4 выше по потоку от сепаратора 1 был снабжен средством (называемым в дальнейшем стабилизатором фазового инвертирования) в виде вентиля или тому подобного средства 6, как показано на фиг.2, которое создает в текучей среде сдвиговые усилия, эффект рециркулирующей воды на разделение нефти и воды, как оказалось, получается стабильным и надежным. Диаграмма 2 (фиг.4) отражает влияние рециркуляции воды путем сопоставления величины водяной фракции в нефти (в %) вне сепаратора, с величиной водяной фракции в нефти (в %) в сепараторе, при наличии и отсутствии стабилизатора 6 инвертирования жидкой фазы. Как показано на диаграмме, величина водяной фракции за пределами сепаратора, составляющая менее чем приблизительно 5%, была достигнута во всем интервале величин водяной фракции (в сепараторе), начиная от исходной текучей среды (от 15 до 75% WC).
Стабилизатор инвертирования фаз представляет собой средство, которое создает в текучей среде сдвиговые усилия. Наиболее важные критерии и функции этого средства следующие:
1. Усилия сдвига должны быть достаточно высокими для обеспечения дробления капель в подводимом потоке с образованием (мелких) капель, которые настолько малы, что поверхность раздела фаз существенным образом изменяется и при этом не "загрязняется" поверхностно-активными веществами, которые всегда имеются в системах с сырой нефтью. Измененная поверхность раздела фаз весьма нестабильна, и будет происходить усиленный, интенсивный процесс объединения капель, который приведет к инвертированию фаз.
2. При разрыве большой капли на небольшие капельки площадь поверхности раздела между нефтью и водой будет увеличиваться. Если такое дробление происходит по величине только до трети от первоначального диаметра, новые капли будут нестабильны и будет действовать "стабилизатор инвертирования фаз".
3. Типичные рабочие параметры потока будут приводить к дроблению первоначальных капель до размеров, составляющих примерно менее 10% от первоначального диаметра капель. Это стабилизирует процесс инвертирования фаз.
Самой простой практичной конструкцией "стабилизатора инвертирования фаз" является вентиль с острыми кромками (шаровой вентиль или тому подобное средство). Если средний размер капли в транспортном трубопроводе выше по потоку от "стабилизатора инвертирования фаз" составляет около 1000 мкм, существующий перепад давления на вентиле, составляющий примерно от 1 до 1,5 бар, будет более чем достаточным для стабильного инвертирования фаз.
Настоящее изобретение, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, не ограничено примерами, иллюстрируемыми на чертежах и описанными выше. Некоторые виды сырой нефти могут протекать, например, с непрерывной нефтяной фазой при содержании водяной фракции, составляющей 70-80% в процессе транспортирования сырой нефти по трубопроводам. Такие потоки могут быть также организованы с непрерывной водяной фазой с помощью "стабилизатора инвертирования фаз". Задача заключается в том, чтобы фракция воды в нефти было достаточно большой для того, чтобы при проведении инвертирования фаз текучая система оставалась со сплошной водяной фазой. Добавление деэмульгатора может предотвратить повторное инвертирование фаз с переходом ранее инвертированной текучей среды вновь к течению со сплошной нефтяной фазой.
Claims (5)
1. Способ разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений, в соответствии с которым смесь нефти и воды транспортируют по подводящему трубопроводу или транспортному трубопроводу к сепаратору с трубчатым корпусом в виде резервуара для гравитационного разделения, а разделенные компоненты - нефть и воду отводят из сепаратора раздельно через отводящие трубопроводы, отличающийся тем, что смесь нефти и воды выше по ее потоку от сепаратора подвергают воздействию сдвиговых усилий с созданием в этой смеси касательных напряжений, причем таких, чтобы капли в смеси дробились до настолько малых размеров, что изменялась бы и поверхность раздела нефти и воды, причем таким образом, чтобы она не "загрязнялась" поверхностно-активными веществами, для чего выше по потоку от сепаратора в транспортном трубопроводе устанавливают вентиль, имеющий острые кромки и обеспечивающий необходимый перепад давлений.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выше вентиля, по потоку смеси нефти и воды, добавляют в упомянутую смесь воду через подводящий трубопровод.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что до или после вентиля в смесь нефти и воды добавляют деэмульгатор для предотвращения повторного инвертирования фаз смеси с переходом ранее инвертированной смеси вновь к течению со сплошной нефтяной фазой.
4. Устройство для разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений, включающее сепаратор, выполненный с трубчатым корпусом в виде резервуара для гравитационного разделения нефти и воды, транспортный трубопровод, подведенный к сепаратору, и трубопроводы для отведения от сепаратора разделенных компонентов - воды и нефти, отличающееся тем, что выше по потоку смеси нефти и воды от сепаратора в транспортном трубопроводе установлен вентиль, имеющий острые кромки и обеспечивающий перепад давлений и воздействие сдвиговых усилий на смесь нефти и воды с созданием в смеси касательных напряжений, причем таких, чтобы капли в смеси дробились до настолько малых размеров, что изменялась бы и поверхность раздела фаз смеси, причем таким образом, чтобы она не "загрязнялась" поверхностно-активными веществами.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что выше вентиля, по потоку смеси нефти и воды, подсоединен трубопровод для добавления в упомянутую смесь воды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20033152A NO323087B1 (no) | 2003-07-09 | 2003-07-09 | Fremgangsmate og anordning ved separasjon av et fluid, spesielt olje, gass og vann |
| NO20033152 | 2003-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006103784A RU2006103784A (ru) | 2006-06-27 |
| RU2349749C2 true RU2349749C2 (ru) | 2009-03-20 |
Family
ID=27800795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006103784/03A RU2349749C2 (ru) | 2003-07-09 | 2004-07-08 | Способ и устройство для разделения нефти и воды при их добыче из подземных или морских месторождений |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7611633B2 (ru) |
| EP (1) | EP1649138B1 (ru) |
| CN (1) | CN100510317C (ru) |
| AU (1) | AU2004256375B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0412387B1 (ru) |
| CA (1) | CA2531335C (ru) |
| MX (1) | MXPA06000186A (ru) |
| NO (1) | NO323087B1 (ru) |
| RU (1) | RU2349749C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005005776A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7416671B2 (en) * | 2004-07-21 | 2008-08-26 | Rj Oil Sands Inc. | Separation and recovery of bitumen oil from tar sands |
| FI118519B (fi) * | 2006-04-28 | 2007-12-14 | Outotec Oyj | Menetelmä ja laite kiintoaineita sisältävän materiaalin hierto-ohentamiseksi |
| NO328328B1 (no) * | 2007-03-20 | 2010-02-01 | Fmc Kongsberg Subsea As | Undervanns separasjonsanlegg. |
| CA2732430C (en) * | 2008-07-30 | 2016-01-12 | Sulzer Chemtech Ag | Method and system for phase inversion using a static mixer/coalescer |
| MY172866A (en) * | 2008-11-07 | 2019-12-13 | Sulzer Management Ag | Separation method for immiscible fluids |
| US9120983B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-09-01 | Cenovus Energy Inc. | Process and system for enhanced separation of hydrocarbon emulsions |
| CN104394956B (zh) * | 2012-07-11 | 2016-06-08 | 巴斯夫欧洲公司 | 使用编织织物分离离子液体 |
| US9095789B2 (en) | 2012-07-11 | 2015-08-04 | Basf Se | Removal of ionic liquids by means of coalescing filters made from acrylic/phenolic resin |
| EP2872233B1 (de) * | 2012-07-11 | 2016-09-14 | Basf Se | Abtrennung von ionischen flüssigkeiten mittels koaleszierfilter aus acrylphenolharz |
| CN109839332B (zh) * | 2018-12-17 | 2021-04-13 | 天津大学 | 一种基于动态接触角的水平油水两相流压降预测方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601834A (en) * | 1980-11-01 | 1986-07-22 | University Of Bradford | Settling of liquid dispersions |
| SU1464329A1 (ru) * | 1987-06-26 | 1994-01-15 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Нефтегазовый сепаратор |
| RU2022627C1 (ru) * | 1991-11-20 | 1994-11-15 | Институт газа АН Украины | Горизонтальный абсорбер |
| RU2090239C1 (ru) * | 1994-05-11 | 1997-09-20 | Научно-технический центр "Экотех" | Способ сепарации газоводонефтяной смеси |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1617739A (en) | 1925-11-21 | 1927-02-15 | Wm S Barnickel & Co | Process for breaking water-in-oil emulsions |
| US3139397A (en) * | 1961-10-06 | 1964-06-30 | Exxon Research Engineering Co | Recovery of bitumen from tar sands utilizing an evacuation step |
| US3556980A (en) * | 1968-06-17 | 1971-01-19 | Cities Service Athabasca Inc | Removal of water from bituminous emulsion |
| US3560371A (en) * | 1968-06-17 | 1971-02-02 | Cities Service Athabasca Inc | Recovery of bitumen from bituminous sand with control of bitumen particle size |
| US3928194A (en) * | 1972-10-26 | 1975-12-23 | Texaco Inc | Emulsion breaking method |
| US3977469A (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-31 | Shell Oil Company | Conservation of water for core flow |
| US4481130A (en) * | 1981-06-24 | 1984-11-06 | The British Petroleum Company Limited | Method for demulsifying water-in-oil emulsions |
| US5841055A (en) | 1995-10-26 | 1998-11-24 | Eti Explosives Technologies International (Canada) Ltd. | Method for controlled refining of explosive compositions |
| NO321386B1 (no) * | 1997-03-19 | 2006-05-02 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning for separering av et fluid omfattende flere fluidkomponenter, fortrinnsvis separering av et bronnfluid i forbindelse med et ror for produksjon av hydrokarboner/vann |
| US6056882A (en) | 1997-07-01 | 2000-05-02 | Scalliet; Robert | Process of breaking a sludge emulsion with a ball mill followed by separation |
| WO2001045818A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Robert Scalliet | Process for breaking an emulsion |
| NO316837B1 (no) | 2001-10-17 | 2004-05-24 | Norsk Hydro As | Anordning for separasjon av fluider |
| NO20016216L (no) | 2001-12-19 | 2003-06-20 | Norsk Hydro As | Anordning for transformasjon av gass/v¶ske pluggström til lagdelt ström |
| NO318636B1 (no) | 2002-02-08 | 2005-04-18 | Norsk Hydro As | Anordning for transformasjon av gass-/vaeskestrom til lagdelt strom |
| NO316840B1 (no) | 2002-08-16 | 2004-05-24 | Norsk Hydro As | Rorseparator for separasjon av fluid, spesielt olje, gass og vann |
| NO320473B1 (no) * | 2002-09-09 | 2005-12-12 | Norsk Hydro As | Anordning ved separator for separasjon av flerfasefluid. |
| US7404903B2 (en) * | 2006-02-03 | 2008-07-29 | Rj Oil Sands Inc. | Drill cuttings treatment system |
-
2003
- 2003-07-09 NO NO20033152A patent/NO323087B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-08 RU RU2006103784/03A patent/RU2349749C2/ru active
- 2004-07-08 CA CA2531335A patent/CA2531335C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 BR BRPI0412387A patent/BRPI0412387B1/pt active IP Right Grant
- 2004-07-08 MX MXPA06000186A patent/MXPA06000186A/es active IP Right Grant
- 2004-07-08 CN CNB2004800196789A patent/CN100510317C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 EP EP04748788A patent/EP1649138B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 US US10/563,358 patent/US7611633B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 WO PCT/NO2004/000212 patent/WO2005005776A1/en not_active Ceased
- 2004-07-08 AU AU2004256375A patent/AU2004256375B2/en not_active Expired
-
2009
- 2009-09-15 US US12/560,012 patent/US8012347B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601834A (en) * | 1980-11-01 | 1986-07-22 | University Of Bradford | Settling of liquid dispersions |
| SU1464329A1 (ru) * | 1987-06-26 | 1994-01-15 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Нефтегазовый сепаратор |
| RU2022627C1 (ru) * | 1991-11-20 | 1994-11-15 | Институт газа АН Украины | Горизонтальный абсорбер |
| RU2090239C1 (ru) * | 1994-05-11 | 1997-09-20 | Научно-технический центр "Экотех" | Способ сепарации газоводонефтяной смеси |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1820120A (zh) | 2006-08-16 |
| CA2531335C (en) | 2011-06-07 |
| RU2006103784A (ru) | 2006-06-27 |
| US7611633B2 (en) | 2009-11-03 |
| US20070017875A1 (en) | 2007-01-25 |
| EP1649138B1 (en) | 2013-01-02 |
| US8012347B2 (en) | 2011-09-06 |
| US20100000926A1 (en) | 2010-01-07 |
| NO20033152D0 (no) | 2003-07-09 |
| EP1649138A1 (en) | 2006-04-26 |
| MXPA06000186A (es) | 2006-06-27 |
| WO2005005776A1 (en) | 2005-01-20 |
| NO323087B1 (no) | 2006-12-27 |
| AU2004256375A1 (en) | 2005-01-20 |
| AU2004256375B2 (en) | 2009-02-26 |
| BRPI0412387B1 (pt) | 2015-09-15 |
| BRPI0412387A (pt) | 2006-09-19 |
| CA2531335A1 (en) | 2005-01-20 |
| CN100510317C (zh) | 2009-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1438484B1 (en) | An installation for the separation of fluids | |
| US9315394B2 (en) | Method and apparatus for separation of multiphase fluids, and applications thereof | |
| US9764252B2 (en) | System and method to treat a multiphase stream | |
| US8012347B2 (en) | Device for separation of fluid, in particular oil, gas and water | |
| CA2320164C (en) | Apparatus and method for separating oil, water and solids | |
| AU2002341443A1 (en) | An installation for the separation of fluids | |
| DK179810B1 (en) | MULTIPHASE SEPARATION SYSTEM | |
| US20080087608A1 (en) | Compact multiphase inline bulk water separation method and system for hydrocarbon production | |
| RU2368842C2 (ru) | Способ и оборудование для уменьшения сложных дисперсий | |
| US12274956B2 (en) | Supramolecular host guest product concentrators for production fluids | |
| CN120736622B (zh) | 一种油气田高乳化污水处理装置及其使用方法 | |
| GB2377711A (en) | Thinning of crude oil in a bore well | |
| Anres et al. | New solutions for subsea produced water separation and treatment in deepwater | |
| Georgie et al. | Handling of produced water: looking to the future | |
| Lyngbaek et al. | Produced water management | |
| CA2586089A1 (en) | Method and apparatus for extracting contaminants from water | |
| BR112019019329B1 (pt) | Unidade de produção submarina para tratamento submarino de óleo e método de separação de fluidos de uma corrente de poço contendo óleo de multifase |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140527 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140902 |