[go: up one dir, main page]

RU2349396C1 - Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами - Google Patents

Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2349396C1
RU2349396C1 RU2007127091/03A RU2007127091A RU2349396C1 RU 2349396 C1 RU2349396 C1 RU 2349396C1 RU 2007127091/03 A RU2007127091/03 A RU 2007127091/03A RU 2007127091 A RU2007127091 A RU 2007127091A RU 2349396 C1 RU2349396 C1 RU 2349396C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dump
waste
filtration
run
dams
Prior art date
Application number
RU2007127091/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Борзаковский (RU)
Борис Александрович Борзаковский
Николай Васильевич Кололеев (RU)
Николай Васильевич Кололеев
Борис Александрович Пантелеев (RU)
Борис Александрович Пантелеев
Владимир Юрьевич Чернышов (RU)
Владимир Юрьевич Чернышов
Original Assignee
ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия")
ОАО "Сильвинит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия"), ОАО "Сильвинит" filed Critical ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия")
Priority to RU2007127091/03A priority Critical patent/RU2349396C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2349396C1 publication Critical patent/RU2349396C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относится к охране окружающей среды, а именно к способу складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами. Способ включает послойный намыв, периодическое сооружение дамб из отходов с большим коэффициентом фильтрации по всему периметру на вновь намытых отходах. Пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале, намывают отвал участками с разделительными валами, на одном участке намывом сооружают дамбы обвалования из отходов с большим коэффициентом фильтрации, причем дамбы возводят в объеме, большем необходимого для возведения дамб обвалования, на другом участке производят намыв отвала смесью отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации и возводят разделительные валы. Чередование намыва отвала и образование дамб обвалования производят по мере заполнения участков смесью, до возведения отвала на заданную высоту. Позволяет сократить площадь шламохранилищ, а также одновременно складировать образующиеся в процессе обогащения отходы с разными фильтрационными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при размещении отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами, например с разными коэффициентами фильтрации.
Известен способ складирования отходов калийного производства, заключающийся в отсыпке дамбы из галитовых отходов по всему периметру отработанного шламохранилища, имеющего грунтовую дамбу, с образованием емкости для последующего ее заполнения, при этом отсыпку дамбы из галитовых отходов осуществляют на пляжную зону отработанного шламохранилища с образованием пространства между грунтовой дамбой отработанного шламохранилища и дамбой из галитовых отходов для сбора и отвода избыточных рассолов, а заполнение образующейся емкости осуществляют при помощи гидротранспорта смесью из галитовых отходов и глинисто-солевых шламов (Пат. BY №4220, МКИ Е21С 41/00, Е21С 41/20; заявл. 28.10.1998, опубл. 30.12.2001).
Однако этот способ не позволяет производить непрерывное складирование отходов с разными свойствами, так как вначале сооружаются дамбы из одного материала, а затем производится их совместное складирование. Это вынуждает сооружать шламохранилища для размещения шламов на период отсыпки дамб.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ складирования отходов промышленных предприятий, включающий отсыпку дамб обвалования из крупнозернистого материала, намыв ярусами в образовавшееся пространство мелкозернистого материала и отвод воды из основного отвала, после намыва первого яруса отвала из мелкозернистого материала проводят отсыпку крупнозернистого материала на наружный откос дамбы на всю ее высоту по всему периметру отвала, а затем производят отсыпку с чередованием слоев мелко-, крупнозернистого материала, начиная с мелкозернистого и заканчивая крупнозернистым, с образованием упорного элемента, на котором проводят отсыпку очередной дамбы обвалования, после чего вновь намывают мелкозернистый материал на всю высоту наружного откоса очередной возведенной дамбы, при этом ширину упорного элемента выполняют не менее ширины последующего яруса наращиваемой дамбы по ее основанию (пат. РФ №2026122, МКИ В09В 1/00, Е02В 7/00, заявл. 15.07.1991, опубл. 09.01.1995, бюл. №27).
Однако в данном способе также невозможно осуществлять непрерывное складирование отходов, хотя и обеспечиваются меньшие временные промежутки между формированием слоев.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что оно позволяет одновременно складировать образующиеся в процессе обогащения отходы с разными фильтрационными свойствами, а также в сокращении площади шламохранилищ.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами, включающем послойный намыв, периодическое сооружение дамб из отходов с большим коэффициентом фильтрации по всему периметру на вновь намытых отходах, пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале, намывают отвал участками с разделительными валами, на одном участке намывом сооружают дамбы обвалования из отходов с большим коэффициентом фильтрации, причем дамбы возводят в объеме, большем необходимого для возведения дамб обвалования, а на другом участке производят намыв отвала смесью отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации и возводят разделительные валы, а чередование намыва отвала и образование дамб обвалования производят по мере заполнения участков смесью, до возведения отвала на заданную высоту.
Для образования пульпы гидронамыва отходы с малым коэффициентом фильтрации доставляют на отвал в виде пульпы малой концентрации, а отходы с большим коэффициентом фильтрации доставляют на отвал конвейером.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где приведена схема размещения солеотходов: 1 - солеотвал; 2 - конвейерная линия; 3 - разделительные валы; 4 - рассолосборник; 5 - бульдозер; 6 - контурный вал.
Пример реализации способа приведен для условий хвостового хозяйства калийного предприятия.
В процессе обогащения образуются солеотходы, аналогичные мелким пескам с большим коэффициентом фильтрации (8-12 м/сут), и отходы с малым коэффициентом фильтрации (0,1 м/сут), представляющие собой сгущенные шламы. Размещение этих отходов в отвал проводят следующим образом.
Солеотходы на солеотвал 1 доставляют конвейерной линией 2, которая на отвале разделяется, образуя две или более точек сброса (отсыпки) отходов, которые являются точками намыва и определяют границы участка намыва. Участки намыва отделяют разделительными валами 3.
Для проведения гидронамыва на солеотвал в точку сброса солеотходов подают либо рассолы, либо шламовую пульпу, причем пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале. Для приготовления шламовой пульпы смешивают сгущенные шламы из сгустителя с рассолом из рассолосборника 4 солеотвала.
На одном из участков намыв ведут при подаче на солеотвал шламовой пульпы, а на втором - при подаче на солеотвал рассола. При намыве рассолом образуется массив с высоким коэффициентом фильтрации. Из этого массива с помощью бульдозера 5 формируют контурный вал 6. Размеры контурного вала определяют расчетом из условия обеспечения устойчивости откоса солеотвала. Объем массива, намываемого с помощью рассола, должен быть больше объема возводимого участка контурного вала 6, что обеспечит условия формирования вала только из солеотходов без примеси шламов.
После возведения контурного вала 6 на всей длине участка и разделительного вала 3 на нем (участке) проводят намыв солеотходов с добавлением сгущенных шламов, подаваемых на солеотвал 1 в виде шламовой пульпы малой концентрации. При намыве образуется смесь отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации. Для приготовления этой пульпы смешивают сгущенные шламы из сгустителя с рассолом из рассолосборника солеотвала.
Намыв участка с использованием шламовой пульпы прекращают тогда, когда остаточный объем намыва, допустимый высотой контурного вала, будет больше объема, необходимого для возведения контурного вала 6. Остаточный объем намывают солеотходами, т.е. производят чередование слоев намыва отходами с большим и малым коэффициентами фильтрации. Намыв осуществляют до возведения солеотвала на заданную (проектную) высоту.
Использование предлагаемого изобретения позволяет одновременно складировать образующиеся в процессе обогащения отходы с разными фильтрационными свойствами, а также сократить площади шламохранилищ.

Claims (3)

1. Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами, включающий послойный намыв, периодическое сооружение дамб из отходов с большим коэффициентом фильтрации по всему периметру на вновь намытых отходах, отличающийся тем, что пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале, намывают отвал участками с разделительными валами, на одном участке намывом сооружают дамбы обвалования из отходов с большим коэффициентом фильтрации, причем дамбы возводят в объеме, большем необходимого для возведения дамб обвалования, а на другом участке производят намыв отвала смесью отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации и возводят разделительные валы, а чередование намыва отвала и образование дамб обвалования производят по мере заполнения участков смесью, до возведения отвала на заданную высоту.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для образования пульпы гидронамыва отходы с малым коэффициентом фильтрации доставляют на отвал в виде пульпы малой концентрации.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы с большим коэффициентом фильтрации доставляют на отвал конвейером.
RU2007127091/03A 2007-07-16 2007-07-16 Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами RU2349396C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007127091/03A RU2349396C1 (ru) 2007-07-16 2007-07-16 Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007127091/03A RU2349396C1 (ru) 2007-07-16 2007-07-16 Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2349396C1 true RU2349396C1 (ru) 2009-03-20

Family

ID=40545158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007127091/03A RU2349396C1 (ru) 2007-07-16 2007-07-16 Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2349396C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594498C1 (ru) * 2015-06-02 2016-08-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО "ВНИИ Галургии") Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий
RU2597237C1 (ru) * 2015-06-15 2016-09-10 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО "ВНИИ Галургии") Способ размещения шламохранилища на территории будущего солеотвала

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2026122C1 (ru) * 1991-07-15 1995-01-09 Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева Способ складирования отходов промышленных предприятий
RU2039151C1 (ru) * 1991-04-08 1995-07-09 Вадим Николаевич Калищевский Намывное гидротехническое сооружение
RU2105840C1 (ru) * 1996-04-05 1998-02-27 Анатолий Васильевич Филатов Способ наращивания хвостохранилища
JP2001104908A (ja) * 1999-10-12 2001-04-17 Taisei Corp 廃棄物処理場の構造

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2039151C1 (ru) * 1991-04-08 1995-07-09 Вадим Николаевич Калищевский Намывное гидротехническое сооружение
RU2026122C1 (ru) * 1991-07-15 1995-01-09 Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева Способ складирования отходов промышленных предприятий
RU2105840C1 (ru) * 1996-04-05 1998-02-27 Анатолий Васильевич Филатов Способ наращивания хвостохранилища
JP2001104908A (ja) * 1999-10-12 2001-04-17 Taisei Corp 廃棄物処理場の構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594498C1 (ru) * 2015-06-02 2016-08-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО "ВНИИ Галургии") Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий
RU2597237C1 (ru) * 2015-06-15 2016-09-10 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО "ВНИИ Галургии") Способ размещения шламохранилища на территории будущего солеотвала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2436843B1 (en) Method for forming reclaimed land within seawall and construction equipment thereof
CN102888864B (zh) 倾斜灾损箱筏浅埋基础建筑物扶正加固方法
RU2402682C1 (ru) Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий
RU2349396C1 (ru) Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами
RU2026122C1 (ru) Способ складирования отходов промышленных предприятий
RU2384669C1 (ru) Способ поярусного складирования зернистых отходов в гидроотвал
RU2569100C1 (ru) Способ складирования зернистых отходов
JP6593703B2 (ja) 石炭灰の埋立方法
Dixon-Hardy et al. Methods for the disposal and storage of mine tailings
SU1270332A1 (ru) Способ формировани солеотвалов
RU2009137978A (ru) Способ уплотнения (сгущения) сапонитсодержащих осадков в хвостохранилищах
RU2569145C1 (ru) Комплекс механогидравлической рекультивации нарушенных земель
RU2597237C1 (ru) Способ размещения шламохранилища на территории будущего солеотвала
RU2382847C1 (ru) Способ складирования зернистых отходов в секцию гидроотвала и в тело консервации над секцией
RU2742145C1 (ru) Намывное гидротехническое сооружение
RU2783024C1 (ru) Способ наращивания ограждающих дамб нефтешламами
SU1355709A1 (ru) Способ отвалообразовани отходов обогащени калийной промышленности
RU2542146C2 (ru) Способ наращивания хвостохранилищ
RU2316651C1 (ru) Способ размещения солеотвала и шламохранилища на одной площадке
RU2569146C1 (ru) Способ механогидравлической рекультивации земель
RU2667395C2 (ru) Способ формирования отвала
RU2379416C1 (ru) Ограждающая плотина гидроотвала мелкозернистых отходов
RU2604492C1 (ru) Способ очистки водных объектов от наносов
RU2825332C1 (ru) Способ возведения намывного сооружения
RU2633051C2 (ru) Хвостохранилище для хранения отходов горнодобывающих предприятий

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20111201

PD4A Correction of name of patent owner