[go: up one dir, main page]

RU2343215C1 - Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия - Google Patents

Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2343215C1
RU2343215C1 RU2007109732/02A RU2007109732A RU2343215C1 RU 2343215 C1 RU2343215 C1 RU 2343215C1 RU 2007109732/02 A RU2007109732/02 A RU 2007109732/02A RU 2007109732 A RU2007109732 A RU 2007109732A RU 2343215 C1 RU2343215 C1 RU 2343215C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gallium
aluminum
gallam
hydrogen
cementation
Prior art date
Application number
RU2007109732/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007109732A (ru
Inventor
Александр Сергеевич Сенюта (RU)
Александр Сергеевич Сенюта
Иоан Владимирович Давыдов (RU)
Иоан Владимирович Давыдов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "РУСАЛ Всероссийский Алюминиево-магниевый Институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "РУСАЛ Всероссийский Алюминиево-магниевый Институт" filed Critical Открытое акционерное общество "РУСАЛ Всероссийский Алюминиево-магниевый Институт"
Priority to RU2007109732/02A priority Critical patent/RU2343215C1/ru
Publication of RU2007109732A publication Critical patent/RU2007109732A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2343215C1 publication Critical patent/RU2343215C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия. Техническим результатом является улучшение управляемости и повышение надежности контроля за процессом цементации. Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия с выделением водорода включает периодическую подпитку галламы подачей гранулированного алюминия. Процесс ведут при обновлении газовоздушной смеси над поверхностью раствора посредством вентиляции с постоянным притоком воздуха и измерением концентрации водорода в газовоздушной смеси над поверхностью раствора. Подачу алюминия в галламу осуществляют при достижении концентрации водорода ниже заданного значения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия.
Известен способ извлечения галлия из алюминатных растворов цементацией галламой алюминия (Гусарова Т.Д., Шалавина Е.Л., Пономарев В.Д. Об электродных потенциалах в системе галлий - алюминий. В кн.: Извлечение галлия, ванадия, скандия из продуктов глиноземного производства. - Алма-Ата, Наука АН КазССР, 1967, с.25). Контроль за процессом осуществляется по изменению потенциала в системе «раствор-галлама». В контрольно-измерительную схему вводится металлический электрод для контакта с галламой, хлорсеребряный или каломельный электрод сравнения и потенциометр,
Недостатком способа являются частые отказы схемы, объясняемые несовершенством конструкции электролитических ключей (мостиков), в которых часто происходит нарушение контакта с раствором, недолговечностью электродов сравнения, а также сложностью всей схемы.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению (прототипом) является способ извлечения галлия из раствора алюмината натрия цементацией галламой алюминия с регулированным введением алюминия в цементирующий сплав по измерению электродного потенциала (А.с. СССР №1648253, кл. С22В 58/00, опубл.07.05.91). Каждая очередная порция гранулированного алюминия вводится после того, как прибор регистрирует значение потенциала -1,92-1,95 В по отношению к насыщенному каломельному электроду. Кривые изменения потенциала в зависимости от концентрации алюминия в галламе, которая меняется во времени, неполно и опосредованно отражают ход процесса, поскольку являются логарифмической функцией концентрации алюминия в галламе. В частности, при передозировке алюминия или перегреве раствора в условиях бурного выделения водорода прототип в силу своего принципа действия дает ложный исполнительный сигнал автоматической системе загрузки, что приводит к многократной передозировке алюминия в галламу и созданию аварийной ситуации. Кроме того, недостатком способа являются частые отказы измерительной системы, и связанные с этим серьезные технологические нарушения, из-за несовершенства осуществления контакта электрода сравнения с щелочным раствором в промышленных условиях, а также необходимость в постоянном обслуживании электролитических ключей. Ввиду узкой специфики процесса цементации галлия галламой алюминия промышленность не производит контрольно-измерительных устройств, готовых для эксплуатации в этой области. Поэтому на практике приходится приспосабливать доступную аппаратуру, например, комплекты приборов для измерения рН, с существенными переделками по схемам, настройкам и месту установки. В металлургии галлия такие приспособленные системы для измерения потенциала галламы дают систематические сбои, но вынужденно используются в течение многих лет, поскольку принципиальной замены им до настоящего времени им не было.
Задачей изобретения является улучшение управляемости и повышение надежности контроля за процессом цементации галлия галламой алюминия из щелочных растворов, что позволяет устранить технологические нарушения процесса.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия с выделением водорода, включающем периодическую подпитку галламы подачей гранулированного алюминия, цементацию ведут при обновлении газовоздушной смеси над поверхностью раствора посредством вентиляции с постоянным притоком воздуха и измерением концентрации водорода в газовоздушной смеси над поверхностью раствора, а подачу алюминия в галламу осуществляют при достижении концентрации водорода ниже заданного значения.
Сущность способа заключается в следующем.
При цементации галлия галламой алюминия из щелочных растворов кроме целевого процесса восстановления галлия на поверхности галламы происходит неизбежная в данной электрохимической системе конкурирующая реакция выделения водорода:
2Al+Na2O+3Н2O=2NaAlO2+3Н2.
В предельном случае при растворении 1 г алюминия выделяется 1,24 л водорода. Пузырьки газа проходят через раствор и поднимаются на его поверхность, где водород смешивается с атмосферным воздухом.
Аппаратурное оформление процесса цементации на практике всегда включает систему вытяжной вентиляции. Однако приток (подсос) воздуха к поверхности раствора не регламентируется и определяется в каждом конкретном случае суммарным сечением технологических отверстий и негерметичностью соединений в крышке аппарата цементатора. Если величину подсоса в аппарат отрегулировать, например, с помощью специальной заслонки и поддерживать поток воздуха строго постоянным, то за время расходования одной порции гранулированного алюминия, концентрация водорода над поверхностью раствора будет изменяться по тому же закону, что и скорость межфазного обмена на поверхности галламы. Это позволяет более точно и корректно определить момент очередной загрузки цементирующего агента по сравнению с прототипом.
На фиг.1 схематически представлен один из возможных конструктивных вариантов реализации заявляемого способа.
На фиг.2 поясняется принцип управления процессом цементации по изменяющейся во времени концентрации водорода в газовоздушной смеси над поверхностью раствора
В аппарате, имеющем корпус 1, снабженный крышкой 2, находится галлийсодержащий щелочной раствор 3 и галлама 4. При помощи дозатора 5 в аппарат порционно вводят гранулированный алюминий для подпитки галламы 4. В результате происходят параллельные электрохимические реакции вытеснения алюминием из раствора 3 галлия и водорода, то есть процесс цементации. Восстановленный галлий присоединяется к галламе 4, а выделившийся в водород выходит на поверхность раствора 3 и смешивается с воздухом, поступающим через заслонку 6. Размеры отверстия заслонки 6 и степень ее открытия выбирают так, чтобы концентрация водорода над поверхностью раствора 3 не превышала безопасный уровень. Образовавшаяся газовоздушная смесь удаляется через вытяжной короб 7, где установлен датчик 8, который реагирует на значение концентрации водорода в газовой смеси. Данные от датчика 8 передаются на анализатор 9, который в свою очередь автоматически управляет дозатором 5 алюминия. Таким образом, в данной реализации способа анализатор 9 водорода выполняет функцию контрольно-измерительного и управляющего устройства.
По мере расходования порции алюминия концентрация водорода в газовоздушной смеси над поверхностью раствора увеличивается, проходит через максимум и начинает снижаться. При концентрации водорода ниже заданного уровня загрузки от анализатора 9 поступает сигнал дозатору 5, и в галламу 4 подается следующая порция гранул. Процесс повторяется до требуемого извлечения галлия из раствора. После этого дозатор 9 алюминия отключают, и алюминий, содержащийся в галламе 4, полностью переходит в раствор, а концентрация водорода над поверхностью раствора 3 стремится к нулю. Изменение содержания водорода, регистрируемое датчиком 8 и газоанализатором 9, при порционной подаче алюминия в галламу 4 схематически показано на фиг.2.
Для исключения образования взрывоопасной смеси над поверхностью раствора 3 (под крышкой 2 аппарата) подсос воздуха должен быть отрегулирован с помощью заслонки 6 таким образом, чтобы концентрация водорода не превышала 4 об.%. Как уже отмечалось, простой стехиометрический расчет показывает, что при растворении 1 г алюминия выделяется до 1,24 л водорода. С другой стороны, промышленная практика показывает, что одна порция гранулированного алюминия расходуется в среднем за 20 мин. Поэтому для безопасности процесса на каждый грамм алюминия необходим приток воздуха не менее 0,09 м3/ч. С учетом 1,1÷10-кратного превышения этого значения с целью гарантии исключения условий образования гремучей смеси расчетная формула определения подсоса воздуха через заслонку 6 для существующих промышленных аппаратов-цементаторов галлия может быть представлена в виде:
Q≥K·m,
где Q - приток воздуха, м3/ч,
K=0,1÷0,9 - коэффициент,
m - масса порции алюминия на каждую подпитку галламы, г.
Пример
Проводили цементацию галлия галламой алюминия из производственного раствора следующего состава, г/л: Na2Oт 194,7; Na2Oку 132,3; Al2O3 42,9; Ga 0,33 в лабораторной электрохимической ячейке объемом 0,8 л, снабженной крышкой с отверстиями, помещенной в лабораторный бокс с вытяжкой. В одном из отверстий крышки ячейки над поверхностью раствора закрепили датчик газоанализатора водорода АВП-01Г, серийно выпускаемого промышленностью. Алюминий в галламу вводили порциями в 1 г. При растворении первой порции алюминия было установлено, что максимальная концентрация водорода составляет в данном случае 0,82 об.%. Далее уровень подпитки галламы алюминием установили на значении 0,4 об.%. Всего загрузили 8 порций алюминия. Среднее время растворения одной порции составило 18 мин, а степень восстановления галлия - 84,8%. Запись концентрации водорода за время опыта, сделанная через интерфейс газоанализатора, совершенно аналогична графику, изображенному на фиг.2, что очевидно позволяет эффективно управлять процессом цементации.
Далее способ испытывался в укрупненно-лабораторном масштабе в течение месяца. Дозатор гранулированного алюминия также управлялся по сигналу газоанализатора водорода АВП-01Г. Установка и настройка контрольно-измерительного оборудования не потребовала каких-либо переделок.
Отказов системы управления дозатором алюминия и связанных с этим технологических нарушений процесса цементации за все время испытаний не было.
Для сравнения следует отметить, что в заводской практике системы с измерением потенциала галламы дают сбои в среднем 2 раза в сутки.
Таким образом, изобретение обеспечивает улучшение управляемости и повышение надежности контроля за процессом цементации галлия галламой алюминия из щелочных растворов.

Claims (1)

  1. Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия с выделением водорода, включающий периодическую подпитку галламы подачей гранулированного алюминия, отличающийся тем, что цементацию ведут при обновлении газовоздушной смеси над поверхностью раствора посредством вентиляции с постоянным притоком воздуха и измерением концентрации водорода в газовоздушной смеси над поверхностью раствора, а подачу алюминия в галламу осуществляют при достижении концентрации водорода ниже заданного значения.
RU2007109732/02A 2007-03-12 2007-03-12 Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия RU2343215C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109732/02A RU2343215C1 (ru) 2007-03-12 2007-03-12 Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109732/02A RU2343215C1 (ru) 2007-03-12 2007-03-12 Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007109732A RU2007109732A (ru) 2008-09-20
RU2343215C1 true RU2343215C1 (ru) 2009-01-10

Family

ID=39867751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109732/02A RU2343215C1 (ru) 2007-03-12 2007-03-12 Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2343215C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111575487A (zh) * 2020-05-28 2020-08-25 哈尔滨工业大学(深圳) 一种铝基材料水解制氢产物的回收方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4368108A (en) * 1981-01-23 1983-01-11 Rubinshtein Georgy M Process for electrolytic recovery of gallium or gallium and vanadium from alkaline liquors resulting from alumina production
SU1648253A3 (ru) * 1986-04-10 1991-05-07 Мадьяр Алюминиумипари Трест (Инопредприятие) Способ извлечени галли из растворов алюмината натри

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4368108A (en) * 1981-01-23 1983-01-11 Rubinshtein Georgy M Process for electrolytic recovery of gallium or gallium and vanadium from alkaline liquors resulting from alumina production
SU1648253A3 (ru) * 1986-04-10 1991-05-07 Мадьяр Алюминиумипари Трест (Инопредприятие) Способ извлечени галли из растворов алюмината натри

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007109732A (ru) 2008-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chong et al. Thermodynamics and kinetics for mixed calcium carbonate and calcium sulfate precipitation
Brady et al. Surface-controlled dissolution and growth of minerals
RU2759855C1 (ru) Способ управления устройством мокрой десульфуризации дымовых газов, устройство для управления устройством мокрой десульфуризации дымовых газов и система дистационного мониторинга, содержащая устройство для управления устройством мокрой десульфуризации дымовых газов
Huber et al. Evaluation of concrete corrosion after short-and long-term exposure to chemically and microbially generated sulfuric acid
Morse Dissolution kinetics of calcium carbonate in sea water; III, a new method for the study of carbonate reaction kinetics
Mundra et al. Steel corrosion in reinforced alkali-activated materials
US10635061B2 (en) Method for controlling a process
EP2809620A1 (en) Method of controlling addition rate of an odor control chemical
US5629212A (en) Chloride monitoring apparatus
RU2343215C1 (ru) Способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия
Sędzimir Precipitation of metals by metals (cementation)—kinetics, equilibria
Weiler et al. Improving consistency at testing cementitious materials in the Dynamic Surface Leaching Test on the basis of the European technical specification CEN/TS 16637–2–Results of a round robin test
Bhuiyan Effectiveness of impressed current cathodic protection systems in concrete following current interruption
JP4922214B2 (ja) 水処理方法及び水処理装置
Tai et al. Interpretation of calcite growth data using the two-step crystal growth model
JP2010155189A (ja) 水処理方法及び水処理装置
Hansen Process network modelling of the geochemical reactions responsible for acid mine drainage emanating from the Witwatersrand tailings facilities
US7273561B1 (en) Method for determining the chemical dosage required to reduce sulfides in wastewater to acceptable levels
Hatcher et al. Predicting corrosion rates in amine and sour water systems
Tenno et al. Electroless nickel plating: Bath control
Le Brun Hydrogen removal efficiency of in-line degassing units
AU697563B2 (en) Chloride monitoring apparatus and process
Colwell et al. The mechanism of near neutral pH SCC
US4405462A (en) Automatic revitalization of sulfide processing and treatment solutions
Galvan-Martinez et al. Study of the mass transport on corrosion of low carbon steel immersed in sour solution under turbulent flow conditions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100313