[go: up one dir, main page]

RU2342204C1 - Способ переработки отходов - Google Patents

Способ переработки отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2342204C1
RU2342204C1 RU2007112336/03A RU2007112336A RU2342204C1 RU 2342204 C1 RU2342204 C1 RU 2342204C1 RU 2007112336/03 A RU2007112336/03 A RU 2007112336/03A RU 2007112336 A RU2007112336 A RU 2007112336A RU 2342204 C1 RU2342204 C1 RU 2342204C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium oxide
sludge
cement
calcium
precipitate
Prior art date
Application number
RU2007112336/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007112336A (ru
Inventor
Феликс Владимирович Кармазинов (RU)
Феликс Владимирович Кармазинов
Федор Иванович Лобанов (RU)
Федор Иванович Лобанов
Ханс-Георг ХАРТАН (DE)
Ханс-Георг Хартан
Original Assignee
Федор Иванович Лобанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федор Иванович Лобанов filed Critical Федор Иванович Лобанов
Priority to RU2007112336/03A priority Critical patent/RU2342204C1/ru
Publication of RU2007112336A publication Critical patent/RU2007112336A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2342204C1 publication Critical patent/RU2342204C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области переработки отходов, а именно к переработке осадков сточных вод. Способ включает смешение осадка с соединением щелочноземельного металла. В качестве соединения щелочноземельного материала используют оксид кальция, полученный при переработке твердых кальцийсодержащих отходов. Продукт смешения обрабатывают цементом, выдерживают до образования пастообразного состояния, а затем гранулируют и высушивают полученные гранулы. Обеспечивает уменьшение себестоимости процесса переработки отходов производства, а также осадка сточных вод. 8 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области переработки отходов, а именно к области переработки коммунально-бытовых отходов, и может быть использовано при переработке иловых отложений систем очистки сточных вод, предпочтительно сточных вод коммунального хозяйства.
Известен способ обработки суспензии активного ила (SU, авторское свидетельство 1662115, 1992), согласно которому в суспензию вводят флокулянт с последующей фильтрацией образовавшегося осадка, причем в качестве флокулянта используют сополимер акриламида с акриловой кислотой и третичной или четвертичной аммониевой солью.
Недостатком известного способа следует признать неполноту отделения твердой фазы, а также низкие характеристики получаемого осадка. Кроме того, этот способ не позволяет получить готовый продукт, который может быть использован в какой-либо области техники.
Известен способ получения продукта окислительно-гидролитической деструкции осадков бытовых и/или промышленных сточных вод, в том числе и активного ила (RU, патент 2081857). Согласно известному способу суспензию осадков, в том числе и активного ила, сгущенную до 85-90% влажности, подвергают тепловой обработке при 150-220°С, давлении 0,5-3,0 мПа в течение 10-120 мин, после чего при поддержании температуры 150-220°С суспензию обрабатывают последовательно щелочным агентом до рН более 10 и кислородсодержащим газом при давлении 1,5 5,0 мПа в течение 20-180 мин с последующим снижением давления до атмосферного, охлаждением суспензии до температуры менее 100°С и отделением целевого продукта в виде органоминерального комплекса от твердого осадка, содержащего нерастворимые соли тяжелых металлов. Указанный органоминеральный комплекс может быть использован в качестве органоминерального удобрения, а твердый осадок - в качестве сырья для получения тяжелых металлов.
Недостатком известного способа следует признать его сложность, а также значительную стоимость.
Наиболее близким аналогом разработанного способа можно признать (RU, патент 2098376) способ получения твердого тела. Известный способ включает смешивание в водной среде, по меньшей мере, двух соединений, одно из которых отход (в частности, иловые отложения аэротенков), содержащий тяжелые металлы, а другое - гидроксиды щелочноземельных металлов, причем смешивание ведут до получения пасты с последующим выдерживанием ее до затвердевания. Используемый отход содержит тяжелые металлы в виде гидроксидов, а количество свободной воды в пасте составляет 20-60% от массы смеси, при этом в полученном твердом теле, практически не содержащем силикаты и алюминаты, гидроксиды тяжелых металлов и гидроксиды щелочноземельных металлов образуют межмолекулярные связи.
Техническая задача, решаемая посредством предлагаемого технического решения, состоит в разработке новой технологии утилизации осадка сточных вод.
Технический результат, получаемый при реализации разработанного способа, состоит в уменьшении себестоимости процесса переработки отходов производства, а также осадка сточных вод.
Для получения указанного технического результата предложено использовать способ переработки осадка сточных вод, включающий смешение осадка с оксидом кальция, продукт смешения обрабатывают веществом, содержащим алюмосиликаты, выдерживают до образования пастообразного состояния, а затем гранулируют и высушивают полученные гранулы. Используемый оксид кальция может быть получен путем обжига отходов производства, содержащих карбонат или гидроксид кальция. Указанные гранулы могут быть использованы как заменитель керамзита, так и как средство структурирования почвы, а в случае дополнительного введения в осадок или продукт смешения питательных веществ или соответствующих культур микроорганизмов (в частности, азотфиксирующих бактерий) дополнительно в качестве удобрения. Желательно, чтобы смешение осадка и оксида кальция проводят в соотношении от 100:1 до 10:1. Это соотношение обеспечивает, с одной стороны, разогрев осадка за счет взаимодействия оксида кальция и воды до температуры гибели микроорганизмов осадка и, с другой стороны, связывание части воды осадка в гидроксид кальция. Предпочтительно, чтобы соотношение оксида кальция и алюмосиликата составляет от 1:2 до 1:4, наиболее предпочтительно 1:3. Указанное соотношение практически обеспечивает полноту реакции получающегося гидроксида кальция с алюмосиликатами с получением неорганического полимера - алюмосиликата кальция. В качестве вещества, содержащего алюмосиликат, обычно используют отходы различных производств - золу тепловых электростанций, низкосортный цемент или цементную пыль, низкосортные мергели, отходы производства цемента. Предпочтительно перед смешением осадка с оксидом кальция определяют его микробиологический и неорганический состав. При необходимости (при наличии значительного количества тяжелых металлов или патогенных микроорганизмов) проводят связыванием неорганических элементов в нерастворимые в воде соединения или дополнительное обеззараживание осадка. Также возможно при наличии излишнего содержания влаги в осадке его частичное обезвоживание, осуществляемое любым известным путем.
При реализации разработанного способа в базовом варианте проводят смешивание илового осадка сточных вод с содержанием влаги примерно 93-97% мас. с оксидом кальция, полученным как результат отжига карбоната кальция, представляющего собой отходы производства сахара, предпочтительно взятыми в соотношении 20:1, продукт смешения обрабатывают цементной пылью - отходами производства цемента из мергеля, при преимущественном соотношении смесь: цементная пыль (по массе) 1:3, выдерживают до образования пастообразного состояния (примерно 6 часов), а затем гранулируют образовавшийся полупродукт и высушивают полученные гранулы. Разогрев осадка сточных вод, влага которого взаимодействует с оксидом кальция, практически полностью уничтожает микрофлору, присущую осадку сточных вод.
Предпочтительно провести анализ илового осадка на содержание патогенный микрофлоры, а также на содержание тяжелых металлов и токсичных веществ. Результаты анализа определяют место применения полученных гранул. Если получаемые гранулы после высушивания практически не будут содержать вредных примесей, то они могут быть использованы для структурирования почвы в местах земледелия. В этом случае в смесь после введения алюмосиликатов могут дополнительно ввести макро- и микроудобрения, а также культуры микроорганизмов, благотворно влияющие на рост растений. Кроме того, в смесь после введения алюмосиликатов могут быть дополнительно введены вещества, сорбирующие токсичные примеси. Если же получающиеся гранулы могут содержать токсичные вещества или тяжелые металлы, то предпочтительно их использовать в качестве структурирующего материала в местах, не предназначенных для земледелия, или использовать в качестве замены керамзита.
В предпочтительном варианте способ может быть реализован следующим образом.
Первоначально проводят определение состава илового осадка, определяя содержание влаги, наличие патогенной флоры, а также тяжелых металлов и токсичных веществ. Величина влаги во многом определяет количество вводимого в иловый осадок оксида кальция. Примерный расчет термодинамики процесса взаимодействия оксида кальция и влаги позволяет определить количество выделяющегося при этом тепла и, следовательно, возможность обеззараживания имеющейся в иловом осадке микрофлоры. Кроме того, результаты анализа содержания тяжелых металлов, токсичных веществ и патогенной флоры позволят определить назначение производимых гранул. Определяют используемое соотношение илового осадка и предварительно полученного обжигом карбоната кальция оксида кальция и смешивают указанные компоненты. Смешение может быть произведено любым известным способом, конкретный вариант реализации которого зависит в основном от объемов смешиваемых компонентов. После остывания образовавшейся смеси обрабатывают продукт смешения алюмосиликатным реагентом, количество которого также рассчитывают, исходя из необходимости образования алюмосиликата кальция. Смесь выдерживают до загустевания. При этом при необходимости в смесь дополнительно могут ввести (в зависимости от области применения получаемых гранул) бактерициды для полноты уничтожения патогенной микрофлоры, сорбенты тяжелых металлов и токсичных веществ, макро- и микроудобрения, микроорганизмы, облегчающие усвоение растениями питательных веществ. Затем полученную смесь гранулируют любым известным способом с дальнейшим подсушиванием полученных гранул.
Разработанный способ позволяет утилизировать отходы различных областей жизнедеятельности человека с получением используемого в различных областях техники и сельского хозяйства продукта.

Claims (9)

1. Способ переработки осадка сточных вод, включающий смешение осадка с соединением щелочноземельного металла, отличающийся тем, что в качестве соединения щелочноземельного материала используют оксид кальция, полученный при переработке твердых кальцийсодержащих отходов, продукт смешения обрабатывают цементом, выдерживают до образования пастообразного состояния, а затем гранулируют и высушивают полученные гранулы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешение осадка и оксида кальция проводят в соотношении от 100:1 до 10:1.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение оксида кальция и цемента составляет от 1:2 до 1:4.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно определяют микробиологический состав осадка сточных вод.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно проводят обеззараживание осадка.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно определяют содержание жидкой фазы осадка.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительно перед смешением с оксидом кальция проводят частичное обезвоживание осадка.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно в осадок добавляют минеральные соединения, содержащие азот, кальций, фосфор, а также микро- и макроэлементы, необходимые для роста растений.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что после введения цемента в продукт смешения вводят культуры микроорганизмов.
RU2007112336/03A 2007-04-04 2007-04-04 Способ переработки отходов RU2342204C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112336/03A RU2342204C1 (ru) 2007-04-04 2007-04-04 Способ переработки отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112336/03A RU2342204C1 (ru) 2007-04-04 2007-04-04 Способ переработки отходов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112336A RU2007112336A (ru) 2008-10-10
RU2342204C1 true RU2342204C1 (ru) 2008-12-27

Family

ID=39927457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112336/03A RU2342204C1 (ru) 2007-04-04 2007-04-04 Способ переработки отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2342204C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457909C2 (ru) * 2010-08-04 2012-08-10 Учреждение Российской академии наук Институт фундаментальных проблем биологии РАН Способ переработки осадков сточных вод

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2421288C1 (ru) * 2010-04-13 2011-06-20 Юрий Михайлович Лужков Способ переработки осадка сточных вод

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2064473C1 (ru) * 1993-12-02 1996-07-27 Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова Способ получения органоминерального удобрения
RU2081857C1 (ru) * 1995-09-04 1997-06-20 Акционерное общество закрытого типа "Невская линия" Продукт окислительно-гидролитической деструкции осадков сточных вод и способ его получения
RU2098376C1 (ru) * 1993-11-26 1997-12-10 Пиша Филипп Способ получения твердого тела и строительный материал
RU2132320C1 (ru) * 1998-02-03 1999-06-27 Кнатько Василий Михайлович Способ приготовления удобрений из органических отходов
RU2223222C1 (ru) * 2002-05-28 2004-02-10 Открытое акционерное общество "Сода" Способ получения оксида кальция
RU2283279C1 (ru) * 2005-03-21 2006-09-10 Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" Способ получения гранулированных синтетических цеолитов

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2098376C1 (ru) * 1993-11-26 1997-12-10 Пиша Филипп Способ получения твердого тела и строительный материал
RU2064473C1 (ru) * 1993-12-02 1996-07-27 Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова Способ получения органоминерального удобрения
RU2081857C1 (ru) * 1995-09-04 1997-06-20 Акционерное общество закрытого типа "Невская линия" Продукт окислительно-гидролитической деструкции осадков сточных вод и способ его получения
RU2132320C1 (ru) * 1998-02-03 1999-06-27 Кнатько Василий Михайлович Способ приготовления удобрений из органических отходов
RU2223222C1 (ru) * 2002-05-28 2004-02-10 Открытое акционерное общество "Сода" Способ получения оксида кальция
RU2283279C1 (ru) * 2005-03-21 2006-09-10 Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" Способ получения гранулированных синтетических цеолитов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457909C2 (ru) * 2010-08-04 2012-08-10 Учреждение Российской академии наук Институт фундаментальных проблем биологии РАН Способ переработки осадков сточных вод

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007112336A (ru) 2008-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Saliu et al. Nutrient recovery from wastewater and reuse in agriculture: a review
Witek-Krowiak et al. Phosphorus recovery from wastewater and bio-based waste: an overview
Lee et al. Phosphorous recovery from sewage sludge using calcium silicate hydrates
Ahmad et al. Sustainable management of water treatment sludge through 3 ‘R’concept
Rittmann et al. Capturing the lost phosphorus
Ganrot et al. Recovery of N and P from human urine by freezing, struvite precipitation and adsorption to zeolite and active carbon
US5385673A (en) Method of treating wastewater biosolids
EP3760605B1 (en) Method of phosphorus recovery from wastewater, in particular from sludge water
EP1985590B1 (en) Sawdust based mixture comprising iron-containing waterworks sludge from drinking water treatment plants
EP2998277B1 (en) Method for treating biological materials associated with the wastewater purification cycle
Kataki et al. Prospects and issues of phosphorus recovery as struvite from waste streams
Łukasiewicz Post-coagulation sludge management for water and wastewater treatment with focus on limiting its impact on the environment
JP2007175556A (ja) 廃珪藻土の高機能新素材化方法、及び、廃珪藻土による高機能新素材
RU2342204C1 (ru) Способ переработки отходов
RU2457909C2 (ru) Способ переработки осадков сточных вод
US20070044526A1 (en) Process for transforming sludge into NPK type granulated fertilizer
KR100450882B1 (ko) 유기폐기물 정화제 및 유기폐기물을 재활용하는 방법
CN105236707A (zh) 一种污水处理厂废弃泥的固定化剂及其制备和应用
Bazarnova et al. Innovative technologies secondary use of processed active source
Stark Phosphorus recovery–Experience from European countries
Shraddha et al. Green and eco-friendly materials for the removal of phosphorus from wastewater
JPH05309385A (ja) 生物学的処理材およびその使用方法
WO2010140968A1 (en) Use of a composition for conditioning wastewater, and system, material and method for recycling wastewater components
WO1993014046A1 (en) Fertilizer mixture and process for production of the fertilizer mixture
Adelagun Technological options for phosphate removal and recovery from aqua system: A review

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090405

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20100920

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120410

RZ4A Other changes in the information about an invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130405

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150910

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190405