RU2236591C1

RU2236591C1 - Method for extraction of steeply dipping ore bodies

Info

Publication number: RU2236591C1
Application number: RU2003107518/03A
Authority: RU
Inventors: Д.А. Урбаев (RU); Д.А. Урбаев; А.О. Урбаев (RU); А.О. Урбаев; С.А. Вохмин (RU); С.А. Вохмин
Original assignee: Урбаев Денис Александрович; Вохмин Сергей Антонович; Урбаев Александр Ользонович
Priority date: 2003-03-18
Filing date: 2003-03-18
Publication date: 2004-09-20

Abstract

FIELD: mining industry.

SUBSTANCE: method includes extraction of block by slanting layers in upward direction at an angle close to angle of natural slant of broken off ore, casing of broken off ore with partial sub-outlet of ore after breaking off of each layer, delivery of excessive broken off ore along surface of case and general outlet of ore through base of cleaning block. For increasing mine effectiveness and lowering impoverishment of ore by side rocks when slanting surface reaches case at angle close to natural slant angle, ore extraction and removal of enveloping rocks is continued by separate method with outlet of ore and rocks through specially expanded ore chutes along block flanks separately for ore and rocks with their possible disintegration on basis of size of pieces.

EFFECT: lower primary and secondary impoverishment of extracted ore, higher mine productiveness and operations safety.

2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке крутопадающих жильных месторождений при недостаточной устойчивости вмещающих пород и малой мощности жил.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of steeply dipping vein deposits with insufficient stability of the host rocks and low power cores.

Известен способ разработки, включающий послойную валовую отбойку руды наклонным слоем, скреперование излишка отбитой руды до рудоспуска и ее выпуск на почву откаточного горизонта (Неганов В.П. и др. Технология разработки золоторудных месторождений. - М.: Недра, 1995, с.213-215).There is a known method of development, including layer-by-layer gross breaking of ore with an inclined layer, scraping of excess beaten ore before ore discharge and its release onto the soil of the discharge horizon (VP Neganov and others. Development technology for gold ore deposits. - M .: Nedra, 1995, p. 213 -215).

Недостатками данного способа являются высокое разубоживание и низкая интенсивность процессов одностороннего частичного выпуска и погрузки перепущенной на почву откаточного горизонта руды.The disadvantages of this method are the high dilution and low intensity of the processes of one-sided partial release and loading of the conveyed ore horizon transferred to the soil.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки, включающий отработку блока наклонными слоями снизу вверх с разделением на верхнюю и нижнюю части, магазинирование отбитой руды с углом наклона поверхности, меньшим угла естественного откоса, подвыпуск отбитой руды через воронки выпуска и основной выпуск через основание очистного блока (А.с. СССР №1710741, МКИ Е 21 С 41/16, 1989 г.)The closest in technical essence and the achieved result is a development method, including working out the block with inclined layers from bottom to top, dividing it into upper and lower parts, storing the broken ore with a surface angle less than the angle of repose, sub-output of the broken ore through the outlet funnels and the main outlet through the base of the treatment unit (AS USSR No. 1710741, MKI E 21 C 41/16, 1989)

Недостатками данного способа являются: отсутствие возможности раздельной отбойки руд и боковых пород при отработке тонких жил, так как выпуск руды производится непосредственно через воронки в руде, нет условий для раздельного выпуска породы, высокое разубоживание боковыми породами во время регулярного, после отбойки каждой ленты, подвыпуска через воронки за счет примешивания отслаивающихся боковых пород.The disadvantages of this method are: the lack of the possibility of separate breaking of ores and side rocks during the mining of thin veins, since the ore is produced directly through funnels in the ore, there are no conditions for the separate release of rock, high dilution by the side rocks during the regular, after breaking of each belt, sub-release through funnels by mixing peeling lateral rocks.

Задачей изобретения является снижение первичного и вторичного разубоживания добытой руды, повышение производительности разработки и безопасности работ.The objective of the invention is to reduce the primary and secondary dilution of mined ore, increasing development productivity and job security.

Поставленная задача достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных тел, включающем отработку блока наклонными слоями под углом, близким к углу естественного откоса отбитой руды снизу вверх, магазинирование отбитой руды с частичным подвыпуском руды после отбойки каждого слоя, доставку излишков отбитой руды по поверхности магазина и генеральный выпуск руды через основание очистного блока, согласно изобретению для повышения производительности разработки и снижения разубоживания руды боковыми породами по достижении наклонной поверхности магазина с углом, близким к естественному углу откоса, выемку руды и вмещающих пород продолжают раздельным способом с выпуском руды и пород через специально наращиваемые рудоспуски по флангам блока по отдельности для руды и пород с возможностью их дезинтеграции по крупности кусков.The problem is achieved in that in a method for developing steeply falling ore bodies, including working out the block with inclined layers at an angle close to the angle of repose of the beaten ore from bottom to top, storing the beaten ore with partial sub-discharge of ore after breaking each layer, delivering excess beaten ore over the surface of the store and general release of ore through the base of the treatment unit, according to the invention, to increase development productivity and reduce ore dilution by side rocks upon reaching onnoy store surface with an angle close to the natural angle of repose, the recess surrounding rocks and ore continue separate process with the release of ore and rock ore passes through a specially stackable on the flanks unit separately for ores and rocks with the possibility of disintegration of the particle size pieces.

Доставка руды и пород до рудоспусков может осуществляться самотеком или скреперованием с частичным магазинированием и подвыпуском руды через основание магазина для дальнейшего формирования его наклонной поверхности. Двухсторонняя наклонная поверхность магазина руды позволяет увеличить длину взрывной ленты, то есть единичный фронт буровзрывных работ, укоротить в 2 раза длину скреперования руды и пород до рудоспуска, что позволяет на значительном этапе выемки блока интенсифицировать очистные работы. Для улучшения условий раздельной выемки остальной части блока и предотвращения разубоживания руды породами висячего бока может оставляться наклонный целик, разделяющий блок на верхнюю и нижнюю части, что позволяет в верхней части блока полностью перейти на варианты системы с раздельной отбойкой, доставкой самотеком или скреперованием и выпуском руды и пород в отдельности через рудоспуски и с креплением пород висячего бока или с закладкой очистного пространства. В этом случае сокращается подвыпуск руды через магазин, движение магазина и ослабление его воздействия на боковые породы, что снижает вторичное разубоживание. Для более четкого раздельного выпуска руды и пород нужно сооружать для них с каждой стороны блока отдельные рудоспуски.Delivery of ore and rocks to ore passes can be carried out by gravity or by scraping with partial storing and sub-release of ore through the base of the store for the further formation of its inclined surface. The double-sided inclined surface of the ore store allows you to increase the length of the blasting belt, that is, a single front of drilling and blasting operations, shorten the scraping length of ore and rocks by 2 times before ore discharge, which allows you to intensify the cleaning operation at a significant stage of excavation of the block. To improve the conditions of separate excavation of the remaining part of the block and to prevent ore dilution by the rocks of the hanging side, an inclined pillar may remain, dividing the block into upper and lower parts, which allows the upper part of the block to completely switch to system options with separate breaking, gravity delivery or scraping and ore discharge and rocks separately through ore passages and with the fastening of the rocks of the hanging side or with the laying of the treatment space. In this case, the subsurface of ore through the magazine is reduced, the movement of the magazine and the weakening of its effect on the side rocks are reduced, which reduces secondary dilution. For a clearer separate release of ore and rocks, separate ore passes must be constructed for them on each side of the block.

Применение предлагаемого способа позволяет увеличить объемы раздельной (селективной) выемки руды и боковых пород в добычном блоке, избежать при их раздельных отбойке и выпуске через блоковые рудоспуски их рассредоточения до 2 раз по длине блока, тем самым уменьшить длину скреперования, первичное и вторичное разубоживание при выемке руды из тонких и весьма тонких жил, вследствие чего уменьшить затраты и сохранить качественный состав добываемой руды.The application of the proposed method allows to increase the volumes of separate (selective) excavation of ore and side rocks in the mining block, to avoid their separate breaking and release through block ore passages to disperse them up to 2 times along the length of the block, thereby reducing the scraping length, primary and secondary dilution during excavation ores from thin and very thin veins, as a result of which to reduce costs and maintain the quality composition of the extracted ore.

Раздельный выпуск руды и пород может осуществляться попеременно через один рудоспуск при полном опорожнении рудоспуска после каждой отбойки. В случае выпуска руды и пород в собственные рудоспуски рудоспуск для руды должен располагаться со стороны замагазинированной руды. Необходимость сооружения по два рудоспуска с каждой стороны блока обосновывается дополнительно тем, что этими рудоспусками можно осуществлять первичную, уже на стадии выпуска руды из блока, рудоподготовку грохочением (отсевом) над устьем первого рудного рудоспуска крупной фракции руды, как правило представляющей породу или бедную руду.Separate release of ore and rocks can be carried out alternately through one ore pass with complete emptying of the ore pass after each breaking. In the event that ore and rocks are released into own ore passages, the ore pass for ore should be located on the side of the staged ore. The need to construct two ore passages on each side of the block is further substantiated by the fact that these ore passages can carry out primary, already at the stage of ore discharge from the block, ore preparation by screening (screening) over the mouth of the first ore pass of a large fraction of ore, which usually represents rock or lean ore.

Вторичное разубоживание снижается за счет сохранения устойчивости боковых пород вследствие уменьшения перемещения замагазинированной руды при постоянном ее частичном подвыпуске.Secondary dilution is reduced by maintaining the stability of the side rocks due to a decrease in the movement of the stained ore with constant partial sub-output.

Увеличивается интенсивность выполнения основного объема очистных работ за счет увеличения единичного фронта буровзрывных работ (буровзрывной ленты).The intensity of the implementation of the main volume of treatment work increases due to an increase in the unit front of drilling and blasting operations (drilling and blasting tape).

Дополнительный положительный результат от использования изобретения: частичное использование энергии взрыва и силы тяжести при доставке руды и пород до рудоспусков; возможность сохранить обогащенную мелочь в замагазинированной руде при раздельной отбойке и перемещении жильной массы и пород до рудоспуска, использование самоходного погрузочного оборудования при погрузке и откатке выпущенной из рудоспусков рудной и породной массы в отдельности.An additional positive result from the use of the invention: partial use of explosion energy and gravity in the delivery of ore and rocks to ore passes; the ability to preserve the enriched fines in the staged ore when separately breaking and moving the vein mass and rocks to the ore pass, the use of self-propelled loading equipment when loading and hauling the ore and rock mass released from ore passages separately.

Способ поясняется фиг.1 и фиг.2. На фиг.1 изображен разрез по простиранию рудного тела в стадии развития очистных работ; на фиг.2 - тот же разрез, в стадии окончания очистных работ.The method is illustrated in figure 1 and figure 2. Figure 1 shows a section along the strike of the ore body at the stage of development of treatment works; figure 2 is the same section at the stage of completion of treatment work.

Способ осуществляется следующим образом. Работы начинают общеизвестным способом с проходки полевого штрека 1, ортов-заездов 2, фланговых восстающих 3, вентиляционного восстающего 4. Затем оформляют днище блока 5 и проходят подрезной штрек.The method is as follows. The work begins in a well-known way with the driving of the field drift 1, the unmanned races 2, the flank rebels 3, the ventilation rebellion 4. Then, the bottom of block 5 is formed and an undercut drift passes.

Отработку ведут слоями снизу вверх с постепенным созданием двусторонней наклонной поверхности 6 замагазинированной руды 7 с наклоном от центра к флангам блока до достижения угла наклона α, близкого к углу естественного откоса, путем регулирования частичным подвыпуском руды через днище блока 5 и параметрами буровзрывных работ. Угол наклона очистного забоя, параллельный углу наклона поверхности магазина руды, также ограничивают величиной, меньшей угла естественного откоса отбитой руды, что обеспечивает безопасность бурения шпуров с поверхности магазинированной руды (фиг.1).The mining is carried out in layers from the bottom up with the gradual creation of a biased inclined surface 6 of the stained ore 7 with an inclination from the center to the flanks of the block until the angle of inclination α is close to the angle of repose, by adjusting the partial outflow of ore through the bottom of block 5 and the parameters of drilling and blasting operations. The angle of inclination of the working face parallel to the angle of inclination of the surface of the ore store is also limited by a value smaller than the angle of repose of the beat ore, which ensures the safety of drilling holes from the surface of the ore store (Fig. 1).

По формированию наклонных поверхностей магазина частичный подвыпуск излишка отбитой руды ведут через специально наращиваемые рудоспуски 8, сооружаемые в виде сруба параллельно, рядом с фланговыми восстающими 3, с оставлением для них охранных целиков 9. Доставку излишка отбитой руды к рудоспускам осуществляют скреперованием 10 по поверхности магазина 6 и частично взрыводоставкой и самотеком. Частичный выпуск отбитой руды и пород через специально наращиваемые вслед за выемкой рудоспуски 8 позволяет сократить выпуск руды из магазина через выпускные выработки днища 3, что благоприятствует сохранению устойчивости боковых пород в магазине 7. Временное сохранение малоподвижного состояния магазина 7 снижает опасность работы очистных рабочих в забое и тем самым увеличивает интенсивность выполнения основного объема работ в магазине.In order to form inclined surfaces of the store, partial sub-release of the surplus ore is conducted through specially built-up ore gates 8, constructed in the form of a log house in parallel, next to the flank rebels 3, leaving guard pillars 9 for them. The surplus of the beaten ore is delivered to the ore passages by scraping 10 along the surface of the shop 6 and partially explosive delivery and gravity. Partial release of broken ore and rocks through specially designed after the excavation 8 openings allows reducing ore output from the store through the outlet workings of the bottom 3, which helps to maintain the stability of the side rocks in the store 7. Temporary preservation of the inactive state of the store 7 reduces the risk of treatment workers working in the face and thereby increasing the intensity of the bulk of the work in the store.

Переход на выпуск через наращиваемые рудоспуски позволяет перейти на раздельную выемку жильной массы и вмещающих пород, что является главным преимуществом данного способа. Раздельная выемка руды и пустых пород позволяет резко снизить первичное разубоживание при выемке тонких жил, тем самым улучшая качественный состав добытой руды. Отбойка боковых пород осуществляется для создания нормативной ширины очистного пространства. При этом при должном обосновании избирательного дробления руд и пород (более высокая крепость боковых пород, чем руды, концентрация полезного компонента в мелких фракциях) по каждой стороне блока можно сооружать для них раздельные рудоспуски 8, причем при выпуске породы через второй рудоспуск над первым устанавливается съемная решетка-грохот 11 для возвращения обогащенной мелочи пород в руду. Для сохранения нормальной высоты призабойного рабочего пространства часть отбиваемой руды оставляется в магазине 7 для его наращивания.The transition to production through the accumulated ore pass allows you to switch to a separate excavation of the vein mass and host rocks, which is the main advantage of this method. Separate mining of ore and gangue can dramatically reduce the initial dilution during the extraction of thin veins, thereby improving the quality of the extracted ore. Side rock breaking is carried out to create the standard width of the treatment space. At the same time, with proper justification for the selective crushing of ores and rocks (higher strength of side rocks than ores, concentration of useful component in fine fractions), separate ore passages 8 can be constructed for each side of the block, and when the rock is released through the second ore pass, a removable screen lattice 11 for the return of enriched fines of rocks in ore. To maintain the normal height of the bottomhole working space, part of the beaten ore is left in the store 7 for its increase.

Раздельная выемка руды и пород может быть улучшена оставлением временного целика наклонной конфигурации 12 (фиг.2). Временный целик 12 главным образом служит для создания ровной наклонной поверхности для доставки руды и пород в рудоспуски, повышения степени раздельной отбойки и выпуска руды над целиком. Верхняя часть блока 13 над целиком 12 отрабатывается вариантами систем с раздельной выемкой, с открытым очистным пространством, с распорной крепью или с закладкой вмещающими породами, которые позволяют вести селективную выемку руды и пород в максимально полном объеме.Separate excavation of ore and rocks can be improved by leaving a temporary pillar of an inclined configuration 12 (figure 2). Temporary pillar 12 mainly serves to create a flat inclined surface for the delivery of ore and rocks into ore passages, to increase the degree of separate breaking and release of ore above the whole. The upper part of block 13 above the whole 12 is worked out by variants of systems with separate excavation, with an open treatment space, with spacer support or with laying enclosing rocks, which allow selective extraction of ore and rocks to the fullest extent possible.

Создание временного целика является дополнительным способом сохранения необходимой высоты рабочего пространства и безопасности под ним. Отбойка и погашение целика осуществляется перед генеральным выпуском руды.Creating a temporary pillar is an additional way to maintain the necessary height of the working space and safety under it. The pillar is broken and redeemed before the general ore production.

Claims

A method for developing steeply falling ore bodies, including mining the block with inclined layers at an angle close to the angle of repose of the beaten ore, from bottom to top, storing the beaten ore with partial sub-release of ore after breaking each layer, delivering excess beaten ore on the surface of the store and general ore discharge through the base treatment unit, characterized in that in order to increase mining productivity and reduce ore dilution by side rocks when the inclined surface of the magazine reaches an angle close to about to the natural slope angle, the extraction of ore and host rocks is continued in a separate way with the release of ore and rocks through specially stacked ore passages along the flanks of the block separately for ore and rocks with the possibility of their disintegration by size of pieces.