RU222911U1 - FRAME STIRRER - Google Patents
FRAME STIRRER Download PDFInfo
- Publication number
- RU222911U1 RU222911U1 RU2023121410U RU2023121410U RU222911U1 RU 222911 U1 RU222911 U1 RU 222911U1 RU 2023121410 U RU2023121410 U RU 2023121410U RU 2023121410 U RU2023121410 U RU 2023121410U RU 222911 U1 RU222911 U1 RU 222911U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- open
- length
- blades
- frame
- shaped frames
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель может быть использована в пищевой промышленности при перемешивании разнородных жидкостей, применяемым в аппаратах для подготовки белково-жировых композиций при выпечке хлебобулочных и кондитерских изделий. Существо технического решения состоит в том, что рамная мешалка содержит вал со ступицей и лопасти, закрепленные на нем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, с установленными на них магнитострикционными механизмами, и импульсный источник тока, при этом лопасти выполнены в виде разомкнутых верхней и нижней П-образных рамок, которые установлены попарно в каждой из плоскостей в срединных точках своих оснований, разомкнутыми концами друг к другу, причем отношение длины основания верхней П-образной рамки к длине основания нижней П-образной рамки составляет 2:3, а длина каждого из концов составляет 0,40 расстояния между основаниями, при этом на каждом из концов разомкнутых П-образных рамок размещены магнитострикционные механизмы с возможностью подключения к импульсному источнику тока. Как показали испытания, в предлагаемом техническом решении выбранное расстояние длины концов разомкнутых П-образных рамок приведет к обеспечению турбулизации среды не только вдоль лопастей, но и внутри всего корпуса аппарата. 2 ил. The utility model can be used in the food industry for mixing dissimilar liquids used in devices for preparing protein-fat compositions for baking bakery and confectionery products. The essence of the technical solution is that the frame mixer contains a shaft with a hub and blades mounted on it in two mutually perpendicular planes, with magnetostrictive mechanisms installed on them, and a pulsed current source, while the blades are made in the form of open upper and lower P- shaped frames, which are installed in pairs in each of the planes at the middle points of their bases, with open ends to each other, and the ratio of the base length of the upper U-shaped frame to the length of the base of the lower U-shaped frame is 2:3, and the length of each end is 0.40 of the distance between the bases, while at each end of the open U-shaped frames there are magnetostrictive mechanisms with the ability to connect to a pulsed current source. As tests have shown, in the proposed technical solution, the selected distance of the length of the ends of the open U-shaped frames will lead to turbulization of the medium not only along the blades, but also inside the entire body of the apparatus. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к перемешивающим устройствам, применяемым в аппаратах для подготовки белково-жировых композиций при выпечке хлебобулочных и кондитерских изделий.The utility model relates to the food industry, in particular to mixing devices used in devices for preparing protein-fat compositions when baking bakery and confectionery products.
Известны рамные мешалки (Авторское свидетельство СССР N 1542601, кл. B01F 7/18, 1990.) [1], которые относятся к тихоходным перемешивающим устройствам и содержат ось с установленными на ней перемешивающими рамками.Frame mixers are known (USSR Author's Certificate N 1542601, class B01F 7/18, 1990) [1], which are low-speed mixing devices and contain an axis with mixing frames installed on it.
Уязвимым местом их является высокая металлоемкость, недостаточная эксплуатационная надежность и трудности изготовления при большой их массе.Their weak point is their high metal consumption, insufficient operational reliability and manufacturing difficulties due to their large mass.
Описана конструкция месильной камеры для замеса теста в месильно-сбивальной машине, у которой мешалка установлена на горизонтальной оси и снабжена магнитострикционным источником ультразвуковых колебаний (Патент на полезную модель №216005, опубл. 12.01.2023.)[2].The design of a kneading chamber for kneading dough in a kneading machine is described, in which the mixer is installed on a horizontal axis and equipped with a magnetostrictive source of ultrasonic vibrations (Utility model patent No. 216005, published 01/12/2023) [2].
Недостатком такой конструкции является ограниченный объем действия ультразвукового поля при перемешивании высоковязких сред, что существенно снижает широкое применение ее в производственных условиях, особенно при подготовке белково-жировых эмульсий низкой вязкости для теста мучных кондитерских изделий.The disadvantage of this design is the limited scope of action of the ultrasonic field when mixing high-viscosity media, which significantly reduces its widespread use in production conditions, especially in the preparation of low-viscosity protein-fat emulsions for dough in flour confectionery products.
Известна рамная мешалка (Рамная мешалка. Патент РФ №2014880, опубл. 30.06.1994) [3], конструкция мешалки включает лопатки, выполненные в виде изогнутой трубы, наружная поверхность которой снабжена пластинами, прикрепленными в миделевом сечении трубы, и пластинами, установленными на круглых лопастях и перемычке наклонно к горизонтальной и вертикальной плоскостям.A frame mixer is known (Frame mixer. RF Patent No. 2014880, published on June 30, 1994) [3], the design of the mixer includes blades made in the form of a curved pipe, the outer surface of which is equipped with plates attached in the midsection of the pipe, and plates mounted on round blades and bridge obliquely to the horizontal and vertical planes.
Ее существенным недостатком является сложность конструкции и изготовления при большой металлоемкости из-за многочисленных пластин, вваренных на лопастях и перемычке.Its significant disadvantage is the complexity of design and manufacturing with high metal consumption due to numerous plates welded on the blades and bridge.
Наиболее близкой по конструкции и получаемому эффекту является рамная мешалка (Беляев В.М. Расчет и конструирование основного оборудования отрасли: учебное пособие / В.М. Беляев, В.М. Миронов. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - стр. 20) [4], содержащая вал со ступицей и лопасти, выполненные в виде труб, закрепленных на ступице.The closest in design and the resulting effect is the frame mixer (Belyaev V.M. Calculation and design of the main equipment of the industry: a textbook / V.M. Belyaev, V.M. Mironov. - Tomsk: Tomsk Polytechnic University Publishing House, 2009. - page 20) [4], containing a shaft with a hub and blades made in the form of pipes mounted on the hub.
Такое конструктивное выполнение позволяет несколько повысить эксплуатационную надежность мешалки, но не обеспечивает достаточной турбулизации среды вдоль лопастей, что может привести к образованию застойных областей и не обеспечивает равномерности распределения ингредиентов. Эти обстоятельства особенно при перемешивании белково-жировых компонентов, являющихся обязательным ингредиентом теста, например для мучных кондитерских изделий, при их выпечке снижает биологическую ценность белков теста на 5-30%, причем снижение усиливается с увеличением температуры выпечки и количества сахара в тесте. Влияние термической обработки на биологическую ценность белковых продуктов, указывает на то, что аминокислотный состав белков, определенный после их кислотного гидролиза, в ходе термической обработки белков, меняется когда обработка проводилась при достаточно высокой температуре. Это подтверждает предположение о том, что во время термической обработки белковых продуктов происходит связывание аминокислот или свободных аминогрупп с другими соединениями, при этом изменяются и физико-химические свойства белков. При нагревании белково-углеводных смесей в процессе реакции меланоидинообразования продукты сахароаминной конденсации могут участвовать в образовании эфирных связей ее свободными карбоксильными группами белковой молекулы. Эти соединения не расщепляются пищеварительными ферментами и приводят к понижению биологической ценности белков.This design makes it possible to slightly increase the operational reliability of the mixer, but does not provide sufficient turbulence of the medium along the blades, which can lead to the formation of stagnant areas and does not ensure uniform distribution of ingredients. These circumstances, especially when mixing protein-fat components, which are a mandatory ingredient in the dough, for example for flour confectionery products, during baking, reduce the biological value of the dough proteins by 5-30%, and the decrease increases with increasing baking temperature and the amount of sugar in the dough. The effect of heat treatment on the biological value of protein products indicates that the amino acid composition of proteins, determined after their acid hydrolysis, during the heat treatment of proteins, changes when the treatment was carried out at a sufficiently high temperature. This confirms the assumption that during the heat treatment of protein products, binding of amino acids or free amino groups with other compounds occurs, and the physicochemical properties of proteins also change. When protein-carbohydrate mixtures are heated during the reaction of melanoidin formation, the products of sugar-amine condensation can participate in the formation of ester bonds by its free carboxyl groups of the protein molecule. These compounds are not broken down by digestive enzymes and lead to a decrease in the biological value of proteins.
Технической задачей полезной модели является повышение эксплуатационной надежности и обеспечение турбулизации среды не только вдоль лопастей, но внутри всего корпуса аппарата за счет кавитационного воздействия на перемешиваемую среду для обеспечения равномерности распределения ингредиентов по всему ее объему.The technical objective of the utility model is to increase operational reliability and ensure turbulization of the medium not only along the blades, but inside the entire body of the apparatus due to the cavitation effect on the mixed medium to ensure uniform distribution of ingredients throughout its entire volume.
Техническая задача решена за счет того, что рамная мешалка, содержит вал со ступицей и лопасти, закрепленные на нем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, с установленными на них магнитострикционными механизмами, при этом лопасти выполнены в виде разомкнутых верхней и нижней П-образных рамок, которые установлены попарно в каждой из плоскостей в срединных точках своих оснований, разомкнутыми концами друг к другу, причем отношение длины основания верхней П-образной рамки к длине основания нижней П-образной рамки составляет 2:3, а длина каждого из концов разомкнутых П-образных рамок составляет 0,40 расстояния между основаниями, при этом на каждом из концов разомкнутых П-образных рамок размещены магнитострикционные механизмы с возможностью подключения к импульсному источнику тока.The technical problem is solved due to the fact that the frame mixer contains a shaft with a hub and blades mounted on it in two mutually perpendicular planes, with magnetostrictive mechanisms installed on them, while the blades are made in the form of open upper and lower U-shaped frames, which installed in pairs in each of the planes at the middle points of their bases, with open ends to each other, and the ratio of the length of the base of the upper U-shaped frame to the length of the base of the lower U-shaped frame is 2:3, and the length of each of the ends of the open U-shaped frames is 0.40 of the distance between the bases, while at each end of the open U-shaped frames there are magnetostrictive mechanisms with the ability to connect to a pulsed current source.
Сущность технического решения состоит в том, что при вращении на валу ступицы, закрепленные на валу П-образные лопасти, как верхняя, так и нижняя заставляют перемещаться находящуюся в корпусе среду (например, белково-жировую композицию) в окружном направлении. На концах разомкнутых П-образных рамок возникают локальные турбулентные течения, способствующие равномерности перемешивания в ближайших зонах. В областях лежащих выше верхнего и нижнего срезов рамок возможно образование застойных зон неравномерного распределения ингредиентов. Подаваемый на магнитострикционные механизмы электрический импульс заставляет концы разомкнутых П-образных рамок, являющихся их сердечниками, работать в режиме генерирования ультразвукового поля. При высокоинтенсивной обработке ультразвуком жидкостей звуковые волны, которые распространяются в жидкой среде одновременно во все стороны, приводят к чередованию циклов высокого давления (компрессия) и низкого давления (разряжение), причем их скорости зависят от частоты. Во время цикла низкого давления высокоинтенсивные ультразвуковые волны создают мелкие пузырьки вакуума, или пустоты в жидкости. Когда пузырьки достигают объема, при котором они больше не могут поглощать энергию, они с силой лопаются во время цикла высокого давления. Во время лопания местами достигается высокое давление (около 2,000 атм.). Лопание кавитационного пузырька приводит к возникновению струй жидкости, обладающих скоростью до 280 м/сек. Возникшие силы сдвига улучшают перенос перемешиваемых ингредиентов вдоль оси вращения вверх и вниз, предотвращая возникновение застойных зон и обеспечивая равномерность перемешивания отдельных составляющих.The essence of the technical solution is that when rotating on the hub shaft, the U-shaped blades fixed to the shaft, both upper and lower, force the medium located in the housing (for example, a protein-fat composition) to move in the circumferential direction. At the ends of the open U-shaped frames, local turbulent flows arise, promoting uniform mixing in the nearest zones. In areas lying above the upper and lower cuts of the frames, the formation of stagnant zones of uneven distribution of ingredients is possible. An electric pulse supplied to the magnetostrictive mechanisms causes the ends of the open U-shaped frames, which are their cores, to operate in the mode of generating an ultrasonic field. During high-intensity ultrasonic treatment of liquids, sound waves that propagate in a liquid medium simultaneously in all directions lead to alternating cycles of high pressure (compression) and low pressure (discharge), and their speeds depend on frequency. During the low-pressure cycle, high-intensity ultrasonic waves create small vacuum bubbles, or voids, in the liquid. When the bubbles reach a volume where they can no longer absorb energy, they burst violently during a high-pressure cycle. During bursting, high pressure is reached in places (about 2,000 atm.). The bursting of a cavitation bubble leads to the formation of liquid jets with speeds of up to 280 m/sec. The resulting shear forces improve the transfer of mixed ingredients along the axis of rotation up and down, preventing the occurrence of stagnant zones and ensuring uniform mixing of individual components.
На фиг.1 показан общий вид рамной мешалки, где обозначено: поз.1 - вал; поз.2 - магнитострикционный механизм на разомкнутом конце верхней П-образной рамки; поз.3 - магнитострикционный механизм на разомкнутом конце нижней П-образной рамки; поз.4 - основание верхней лопасти в виде П-образной рамки; поз.5 - основание нижней лопасти в виде П-образной рамки. Импульсный источник тока на фиг.1 не показан.Figure 1 shows a general view of the frame mixer, where it is indicated: position 1 - shaft; pos.2 - magnetostrictive mechanism at the open end of the upper U-shaped frame; pos.3 - magnetostrictive mechanism at the open end of the lower U-shaped frame; pos.4 - the base of the upper blade in the form of a U-shaped frame; pos.5 - the base of the lower blade in the form of a U-shaped frame. The pulsed current source is not shown in figure 1.
На фиг.2 показан вид сверху рамной мешалки.Figure 2 shows a top view of a frame agitator.
Рамная мешалка содержит вал 1 со ступицей и верхнюю и нижнюю лопасти в виде разомкнутых верхней и нижней П-образных рамок закрепленные на нем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, с установленными на их разомкнутых концах П-образных рамок магнитострикционными механизмами верхний 2 и нижний 3, и импульсный источник тока (на чертеже не показан). Разомкнутые верхняя и нижняя П-образные рамки установлены попарно в каждой из плоскостей в срединных точках своих оснований 4 и 5, разомкнутыми концами разомкнутых П-образных рамок друг к другу, причем отношение длины основания верхней П-образной рамки к длине основания нижней П-образной рамки составляет 2:3, а длина каждого из концов составляет 0,40 расстояния между основаниями,The frame mixer contains a shaft 1 with a hub and upper and lower blades in the form of open upper and lower U-shaped frames fixed on it in two mutually perpendicular planes, with magnetostrictive mechanisms upper 2 and lower 3 installed on their open ends of the U-shaped frames, and pulsed current source (not shown in the drawing). The open upper and lower U-shaped frames are installed in pairs in each of the planes at the midpoints of their bases 4 and 5, with the open ends of the open U-shaped frames facing each other, and the ratio of the base length of the upper U-shaped frame to the length of the base of the lower U-shaped frame the frame is 2:3, and the length of each end is 0.40 of the distance between the bases,
Рамная мешалка работает следующим образом.The frame mixer works as follows.
При включении электродвигателя приводится в движение ступица вал 1 рамной мешалки. Ее лопасти в виде верхней и нижней П-образных рамок создают вращательное движение жидкости в аппарате. Происходит перемешивание, например белково-жировой, композиции с разделением ее по высоте рамной мешалки на ряд слоев. При вращении рамной мешалки внутри каждого такого слоя из-за зазора между концами разомкнутых П-образных рамок установленных на оси создается крутящий момент, обусловливающий закручивание потока внутри слоя и образование вихревого шнура, который затем перемешивается с соседним по высоте слоем. С выходом мешалки на рабочий режим подключается импульсный источник тока, который, с заданным технологическим регламентом промежутком подает электроимпульсы. Пара магнитострикционных устройств 2 и 3, размещенных в одной плоскости на верхней 4 и нижней 5 лопастях, начинает генерировать кавитационные волны. Расстояние между конами их сердечников заставляет эти волны распространяться как в окружном, так и в радиальном направлениях. Это обеспечивает перемешивание композиции не только в плоскостях размещения магнитострикционных устройств, но и вдоль оси вращения вверх и вниз, то есть по всему объему аппарата. Такая конструкция наряду с обеспечением эксплуатационной надежности и снижением металлоемкости позволяет интенсифицировать процессы перемешивания, а также тепло- и массообмена во всем объеме аппарата.When the electric motor is turned on, the hub shaft 1 of the frame mixer is driven. Its blades in the form of upper and lower U-shaped frames create a rotational movement of the liquid in the apparatus. Mixing occurs, for example, a protein-fat composition, dividing it along the height of the frame mixer into a number of layers. When the frame mixer rotates inside each such layer, due to the gap between the ends of the open U-shaped frames installed on the axis, a torque is created, causing the flow to twist inside the layer and form a vortex cord, which then mixes with the layer adjacent in height. When the mixer enters operating mode, a pulsed current source is connected, which supplies electric pulses at a given technological interval. A pair of magnetostrictive devices 2 and 3, placed in the same plane on the upper 4 and lower 5 blades, begins to generate cavitation waves. The distance between the ends of their cores causes these waves to propagate in both circumferential and radial directions. This ensures mixing of the composition not only in the planes of placement of magnetostrictive devices, but also along the axis of rotation up and down, that is, throughout the entire volume of the apparatus. This design, along with ensuring operational reliability and reducing metal consumption, makes it possible to intensify mixing processes, as well as heat and mass transfer throughout the entire volume of the apparatus.
Как показали испытания, в предлагаемом техническом решении выбранное расстояние длины концов разомкнутых П-образных рамок приведет к обеспечению турбулизации среды не только вдоль лопастей, но и внутри всего корпуса аппарата.As tests have shown, in the proposed technical solution, the selected distance of the length of the ends of the open U-shaped frames will lead to turbulization of the medium not only along the blades, but also inside the entire body of the apparatus.
1. Авторское свидетельство СССР N 1542601, кл. B01F 7/18, 1990;1. Copyright certificate of the USSR N 1542601, class. B01F 7/18, 1990;
2. Патент РФ №216005, опубл. 12.01.20232. RF Patent No. 216005, publ. 01/12/2023
3. Патент РФ №2014880, опубл. 30.06.1994.3. RF Patent No. 2014880, publ. 06/30/1994.
4. Беляев В.М. Расчет и конструирование основного оборудования отрасли: учебное пособие / В.М. Беляев, В.М. Миронов. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - стр. 20).4. Belyaev V.M. Calculation and design of the main equipment of the industry: textbook / V.M. Belyaev, V.M. Mironov. - Tomsk: Tomsk Polytechnic University Publishing House, 2009. - p. 20).
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU222911U1 true RU222911U1 (en) | 2024-01-23 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU233010U1 (en) * | 2024-08-28 | 2025-04-01 | Военная академия материально-технического обеспечения | Device for mixing liquid media |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU204319A1 (en) * | И. Г. Корсик , А. П. Кочин | FRAME MIXER | ||
| US3709664A (en) * | 1970-08-14 | 1973-01-09 | Nat Petro Chem | High shear mixing apparatus for making silica gels |
| SU1542601A1 (en) * | 1987-09-18 | 1990-02-15 | Предприятие П/Я Р-6956 | Gate agitator |
| RU2014880C1 (en) * | 1991-10-16 | 1994-06-30 | Научно-производственное объединение "ЛенНИИхиммаш" | Gate stirrer |
| RU176821U1 (en) * | 2017-07-17 | 2018-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FRAME STIRER |
| RU2651169C1 (en) * | 2017-05-23 | 2018-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of mixing components in liquid medium and device therefor |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU204319A1 (en) * | И. Г. Корсик , А. П. Кочин | FRAME MIXER | ||
| US3709664A (en) * | 1970-08-14 | 1973-01-09 | Nat Petro Chem | High shear mixing apparatus for making silica gels |
| SU1542601A1 (en) * | 1987-09-18 | 1990-02-15 | Предприятие П/Я Р-6956 | Gate agitator |
| RU2014880C1 (en) * | 1991-10-16 | 1994-06-30 | Научно-производственное объединение "ЛенНИИхиммаш" | Gate stirrer |
| RU2651169C1 (en) * | 2017-05-23 | 2018-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of mixing components in liquid medium and device therefor |
| RU176821U1 (en) * | 2017-07-17 | 2018-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FRAME STIRER |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU233010U1 (en) * | 2024-08-28 | 2025-04-01 | Военная академия материально-технического обеспечения | Device for mixing liquid media |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102946983A (en) | Emulsification device for continuously producing emulsions and/or dispersions | |
| CN114938843B (en) | Boiled noodle stirring device | |
| RU222911U1 (en) | FRAME STIRRER | |
| CN108568224A (en) | A kind of ultrasonic emulsification device and its emulsification method | |
| CN108246135A (en) | A kind of Anti-adhesion type vacuum homogeneous emulsifying machine | |
| WO2012047092A2 (en) | A method and apparatus for high intensity ultrasonic treatment of baking materials | |
| CN2463040Y (en) | Special anchor-shape stirrer | |
| CN120285845A (en) | A high shear mixer and stirring method thereof | |
| CN210905715U (en) | Emulsification device is used in surfactant production | |
| CN208599752U (en) | A kind of separator of the higher Chinese medicine extract of viscosity | |
| CN208115563U (en) | An emulsification device for high temperature resistant ceramic paint production | |
| CN207071352U (en) | A kind of automatic washing type high-efficient agitator tank | |
| CN215353051U (en) | High-viscosity bidirectional double-stirring mixing mechanism | |
| CN215655150U (en) | Reation kettle is used in biological medicine preparation | |
| CN215877583U (en) | Silica gel kneading machine | |
| RU233010U1 (en) | Device for mixing liquid media | |
| CN211886477U (en) | A kind of production mixing device of compound emulsifier | |
| CN209846070U (en) | Spirulina flour base making devices | |
| CN109261035A (en) | A kind of industrial production manufacturing milk agitating device | |
| CN209302643U (en) | A kind of emulsion oil film preparation facilities | |
| CN207981182U (en) | A kind of three axis Scattered Kettles | |
| CN208407007U (en) | A kind of hydrogenation reaction kettle | |
| CN209679964U (en) | It is a kind of for prepare sucking preparation second batch tank | |
| CN222446253U (en) | Static mixer | |
| CN208694882U (en) | A kind of vacuum emulsifying pot for the production of frosted industrial greasy dirt hand cleanser |