RU2228842C2 - Mixing device - Google Patents
Mixing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228842C2 RU2228842C2 RU2002120347/03A RU2002120347A RU2228842C2 RU 2228842 C2 RU2228842 C2 RU 2228842C2 RU 2002120347/03 A RU2002120347/03 A RU 2002120347/03A RU 2002120347 A RU2002120347 A RU 2002120347A RU 2228842 C2 RU2228842 C2 RU 2228842C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- working
- mixing
- drive
- volume meter
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и предназначено преимущественно для использования в нефтяной и газовой промышленности, в частности в установках для гидроразрыва пластов, а также при строительстве различного вида объектов гражданского и промышленного назначения.The invention relates to a device for the preparation of solutions and is intended primarily for use in the oil and gas industry, in particular in installations for hydraulic fracturing, as well as in the construction of various types of civil and industrial applications.
Известен реактор-смеситель, содержащий резервуар, внутри которого расположен рабочий орган для перемешивания веществ, с приводом его перемешивания, расположенным снаружи резервуара. Резервуар имеет загрузочные и разгрузочные окна, причем разгрузочное окно соединено с патрубком, в котором расположено шнековое устройство для дозированной подачи готовой смеси /1/.Known reactor-mixer, containing a reservoir, inside of which there is a working body for mixing substances, with the drive of its mixing, located outside the tank. The tank has loading and unloading windows, and the unloading window is connected to the pipe, in which there is a screw device for dosed supply of the finished mixture / 1 /.
Данное устройство предназначено для проведения реакций полимеризации и использование его в нефтяной и газовой промышленности без необходимых изменений для смешивания веществ с различным агрегатным состоянием (жидкость - сыпучий материал) является малоэффективным.This device is intended for polymerization reactions and its use in the oil and gas industry without the necessary changes for mixing substances with different state of aggregation (liquid - bulk material) is ineffective.
Известно техническое решение, согласно которому смесительная установка содержит резервуар с загрузочными окнами для приема жидкой и твердой фракции смешиваемых веществ и разгрузочное окно, внутри резервуара расположен рабочий орган для перемешивания смеси с приводом, расположенным снаружи резервуара, и резервуар с измерителем объема жидкости /2 - прототип/.A technical solution is known, according to which the mixing installation contains a tank with loading windows for receiving the liquid and solid fractions of the mixed substances and an unloading window, inside the tank there is a working body for mixing the mixture with a drive located outside the tank, and a tank with a liquid volume meter / 2 - prototype /.
Недостатком известного технического решения является сложность достижения необходимого соотношения компонентов в связи с тем, что используется эжекционный способ подачи твердой фракции, а также сложность обеспечения автоматического режима работы в процессе приготовления смеси. Причем использование вакуумного способа подачи сыпучих материалов повышает энергозатраты установки в целом.A disadvantage of the known technical solution is the difficulty in achieving the necessary ratio of components due to the fact that the ejection method of supplying the solid fraction is used, as well as the difficulty of ensuring automatic operation during the preparation of the mixture. Moreover, the use of a vacuum method for supplying bulk materials increases the energy consumption of the installation as a whole.
Предложенное техническое решение направлено на повышение надежности, производительности и уменьшение энергозатрат устройства для смешивания веществ с различным агрегатным состоянием путем оптимизации работы приводов подачи жидких и сыпучих веществ и повышения автоматизации работы устройства в целом.The proposed technical solution is aimed at improving the reliability, performance and reducing the energy consumption of the device for mixing substances with different state of aggregation by optimizing the operation of the drives for supplying liquid and granular substances and improving the automation of the device as a whole.
Указанный единый технический результат достигается тем, что смесительная установка содержит рабочую емкость с загрузочными окнами для приема жидкой твердой фракции смешиваемых веществ и разгрузочное окно, средства их подачи и выгрузки, внутри рабочей емкости расположен рабочий орган для перемешивания смеси с приводом, расположенным снаружи рабочей емкости, и резервуар с измерителем объема жидкости, причем резервуар с измерителем объема жидкости расположен на боковой поверхности рабочей емкости и связан с ним верхним и нижним каналами, при этом нижний канал выполнен в виде патрубка с расположенной в нем заслонкой, снабженной приводом ее поворота.The specified technical result is achieved by the fact that the mixing unit contains a working tank with loading windows for receiving a liquid solid fraction of the mixed substances and an unloading window, means for feeding and unloading them; a working body is located inside the working tank for mixing the mixture with a drive located outside the working tank, and a tank with a liquid volume meter, and the tank with a liquid volume meter is located on the side surface of the working tank and is connected with the upper and lower channels and, while the lower channel is made in the form of a pipe with a shutter located in it, equipped with a drive for its rotation.
Средство подачи твердой фракции выполнено в виде установленного в бункере шнека с приводом его вращения, шнек расположен в желобе, снабженным в нижней части заслонкой подачи сыпучего вещества с соответствующим приводом ее поворота, а верхняя часть желоба соединена с соответствующим загрузочным окном рабочей емкости.The means of supplying the solid fraction is made in the form of a screw installed in the hopper with a drive for its rotation, the screw is located in the trench, equipped with a bulk material shutter with a corresponding drive for its rotation in the lower part, and the upper part of the chute is connected to the corresponding loading window of the working tank.
При этом резервуар с измерителем объема жидкости снабжен электрическим индикатором уровня жидкости, выход которого связан с входом блока управления, а выходы блока управления связаны с входами исполнительных элементов клапана управления системы подачи воды и приводов поворота заслонки резервуара с измерителем объема жидкости и заслонки подачи сыпучего вещества.In this case, the tank with the liquid volume meter is equipped with an electric liquid level indicator, the output of which is connected to the control unit input, and the control unit outputs are connected to the inputs of the actuating elements of the control valve of the water supply system and rotary actuators of the tank flap with the liquid volume meter and the bulk material shutter.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включая поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах для объекта-устройства, позволил установить, что заявителем не обнаружены аналоги, характеризующими признаками идентичными всем существенным признакам заявленного объекта-устройства.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues for the device object, made it possible to establish that the applicant did not find any analogues characterizing the features identical to all the essential features of the claimed device object.
Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков, позволяет выявить совокупность существенных, по отношению к усматриваемому заявителем единому техническому результату, отличительных признаков для заявленного объекта, изложенных в независимом пункте формулы изобретения.The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the set of essential features, allows you to identify the set of essential, in relation to the perceived by the applicant a single technical result, distinctive features for the claimed object set forth in the independent claim.
Следовательно, заявленный объект соответствует требованию “новизна” по действующему законодательству.Therefore, the claimed object meets the requirement of "novelty" under the current law.
Для проверки соответствия заявленного объекта требованию изобретательского уровня заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от выбранного прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники.To verify the conformity of the claimed object with the requirement of an inventive step, the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed invention from the selected prototype, the results of which show that the claimed invention does not explicitly follow from the prior art.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию “изобретательский уровень” по действующему законодательству.Therefore, the claimed invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.
Изобретение поясняется схемой, представленной на фиг.1; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.The invention is illustrated by the scheme shown in figure 1; figure 2 is a section aa in figure 1.
Смесительная установка (фиг.1) содержит рабочий резервуар 1 с загрузочными окнами для приема жидкой 2 и твердой 3 фракции смешиваемых веществ соответственно и разгрузочное окно 4, соединяющее рабочую емкость 1 с емкостью 5 сбора готовой смеси.The mixing unit (Fig. 1) contains a
Внутри рабочего резервуара 1 расположен рабочий орган 6 для перемешивания смеси с приводом, расположенным снаружи рабочей емкости 1. Измерительный резервуар 7 с измерителем объема жидкости расположен на боковой поверхности рабочего резервуара 1 и связан с ним верхним и нижним каналами, при этом нижний канал выполнен в виде патрубка 8 с расположенным в нем заслонкой 9, снабженной приводом ее поворота 10. Патрубок 8 соединяет резервуар 7 с измерителем объема жидкости с кольцевой полостью 11, охватывающей нижнюю часть рабочего резервуара 1 и соединенной кольцевым отверстием, охватывающим разгрузочное окно 4, с приемной камерой 5 (фиг.2).A working
Средство подачи жидкой фракции выполнено в виде гидронасоса 12, гидравлически связанного через двухпозиционный золотник 13 с соответствующим загрузочным окном 2 рабочей емкости 1.The means for supplying the liquid fraction is made in the form of a hydraulic pump 12, hydraulically connected through a two-position spool 13 with the corresponding loading window 2 of the
Средство подачи твердой фракции выполнено в виде установленного в бункере 14 шнека 15 с приводом его вращения. Шнек 15 расположен в желобе 16, снабженным в нижней части заслонкой 17 подачи сыпучего вещества с соответствующим приводом 18 ее поворота, а верхняя часть желоба 14 соединена с соответствующим загрузочным окном 3 рабочего резервуара 1.The means of supplying the solid fraction is made in the form of a screw 15 installed in the hopper 14 with its rotation drive. The screw 15 is located in the chute 16, equipped in the lower part with a valve 17 for supplying granular material with a corresponding drive 18 for its rotation, and the upper part of the chute 14 is connected to the corresponding loading window 3 of the
Средство разгрузки готовой смеси включает в себя гидронасос высокого давления 19, связанный с помощью соответствующего трубопровода с приемной камерой 5 для сбора готовой смеси, обеспечивающей подачу смеси в скважину.Means for unloading the finished mixture includes a high pressure hydraulic pump 19, connected through a suitable pipe to a receiving chamber 5 for collecting the finished mixture, which provides the mixture in the well.
Резервуар 7 снабжен электрическим индикатором уровня жидкости 20, выход которого связан с входом блока управления 21, а выходы блока управления 21 связаны с входами исполнительных элементов двухпозиционных клапанов 13 подачи жидкой фракции (системы подачи воды) и двухпозиционных клапанов 22 и 23 приводов 10 и 18 поворота заслонки 9 измерительного резервуара 7 с измерителем объема жидкости и заслонки 17 подачи сыпучего вещества соответственно.The
Смесительная установка работает следующим образом.The mixing plant operates as follows.
По сигналу с блока управления 21 осуществляется включение в работу средств подачи жидкой фракции в рабочий резервуар 1. Одновременно включается в работу привод вращения шнека 15 - происходит подача твердой фракции - сыпучего материала и включается привод рабочего органа 6 - происходит перемешивание смеси, которая поступает в приемную камеру 5 и с помощью насоса высокого давления 19 далее в скважины.According to the signal from the control unit 21, the means for supplying the liquid fraction to the working
При повышении уровня в рабочей емкости выше номинальной жидкость переливается в резервуар 7. При достижении уровня жидкости в резервуаре 7, достаточного для замыкания контактов электрического индикатора уровня жидкости 20, блок управления 21 подает сигнал на управляющие элементы двухпозиционных золотников 13 и 23. Прекращается подача воды и сыпучего материала в рабочую емкость 1. Одновременно подается сигнал на исполнительное устройство двухпозиционного золотника 22, который включает привод 10 поворота заслонки 9. Открывается патрубок 8. За счет ижекционного эффекта, а именно разряжения, создаваемого работой насоса 19 в приемной камере 5, жидкость из резервуара 7 поступает в кольцевую полость 11, далее в приемную камеру 5 и, перемешиваясь с основным потоком смеси, к насосу высокого давления 19. Камера 7 освобождается от находившейся в ней жидкости, контакты электрического индикатора жидкости размыкаются и система приходит в исходное рабочее положение.When the level in the working tank rises above the nominal level, the liquid is poured into the
Предложенное техническое решение позволяет повысить надежность работы устройства с одновременным повышением его производительности.The proposed technical solution allows to increase the reliability of the device while increasing its performance.
Таким образом, для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждается возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов с получением ожидаемого технического результата.Thus, for the claimed invention in the form described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above and known prior to the priority date with the expected technical result is confirmed.
Следовательно, заявленный объект соответствует требованию “промышленная применимость” по действующему законодательству.Therefore, the claimed facility meets the requirement of “industrial applicability” under applicable law.
ЛитератураLiterature
1. Патент РФ № 2011409, кл. В 01 F, опубл. 30.04.94.1. RF patent No. 2011409, cl. B 01 F, publ. 04/30/94.
2. Патент РФ № 2150381, кл. В 28 С, опубл. 10.06.2000.2. RF patent No. 2150381, cl. At 28 C, publ. 06/10/2000.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120347/03A RU2228842C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Mixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120347/03A RU2228842C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Mixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002120347A RU2002120347A (en) | 2004-01-20 |
| RU2228842C2 true RU2228842C2 (en) | 2004-05-20 |
Family
ID=32678729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002120347/03A RU2228842C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Mixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2228842C2 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA025089B1 (en) * | 2012-05-04 | 2016-11-30 | С.П.С.М. Са | Equipment for dissolution of polymers suitable for large-scale operations of hydraulic fracturing |
| CN107351256A (en) * | 2017-07-05 | 2017-11-17 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of material-stirring device for building |
| RU2669413C1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-10-11 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | System and method of preparing fluid for processing near-wellbore zone |
| RU2672688C2 (en) * | 2013-08-08 | 2018-11-19 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Mobile transporter for oil-field material |
| US10464071B2 (en) | 2013-09-18 | 2019-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for preparing a treatment fluid |
| US10625933B2 (en) | 2013-08-09 | 2020-04-21 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
| US10895114B2 (en) | 2012-08-13 | 2021-01-19 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
| US11453146B2 (en) | 2014-02-27 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | Hydration systems and methods |
| US11773315B2 (en) | 2016-03-01 | 2023-10-03 | Schlumberger Technology Corporation | Well treatment methods |
| US11819810B2 (en) | 2014-02-27 | 2023-11-21 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing apparatus with flush line and method |
| US12102970B2 (en) | 2014-02-27 | 2024-10-01 | Schlumberger Technology Corporation | Integrated process delivery at wellsite |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3456924A (en) * | 1967-03-27 | 1969-07-22 | Dietert Co Harry W | Method of and apparatus for premixing granular material additives |
| US3484082A (en) * | 1967-06-23 | 1969-12-16 | Sondages Injections Forages En | Apparatus for automatically injecting mixtures into the ground |
| DE2433403B2 (en) * | 1973-07-12 | 1979-02-22 | Japanese National Railways | Device for the automatic control of the addition of concrete liquefiers |
| DE2429858B2 (en) * | 1974-06-21 | 1979-04-26 | Pozemne Stavby, N.P., Nitra (Tschechoslowakei) | Device for automatic dosing of water when mixing concrete mixes of a desired consistency |
| DE19757734A1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-01 | Bug Betriebs & Grundbesitz | Process and mixer for producing colored mortar compounds |
| RU2150381C1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество НПО "Бурение" | Mixing installation for preparation of solutions |
-
2002
- 2002-08-01 RU RU2002120347/03A patent/RU2228842C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3456924A (en) * | 1967-03-27 | 1969-07-22 | Dietert Co Harry W | Method of and apparatus for premixing granular material additives |
| US3484082A (en) * | 1967-06-23 | 1969-12-16 | Sondages Injections Forages En | Apparatus for automatically injecting mixtures into the ground |
| DE2433403B2 (en) * | 1973-07-12 | 1979-02-22 | Japanese National Railways | Device for the automatic control of the addition of concrete liquefiers |
| DE2429858B2 (en) * | 1974-06-21 | 1979-04-26 | Pozemne Stavby, N.P., Nitra (Tschechoslowakei) | Device for automatic dosing of water when mixing concrete mixes of a desired consistency |
| DE19757734A1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-01 | Bug Betriebs & Grundbesitz | Process and mixer for producing colored mortar compounds |
| RU2150381C1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество НПО "Бурение" | Mixing installation for preparation of solutions |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA025089B1 (en) * | 2012-05-04 | 2016-11-30 | С.П.С.М. Са | Equipment for dissolution of polymers suitable for large-scale operations of hydraulic fracturing |
| US10895114B2 (en) | 2012-08-13 | 2021-01-19 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
| US10633174B2 (en) | 2013-08-08 | 2020-04-28 | Schlumberger Technology Corporation | Mobile oilfield materialtransfer unit |
| RU2672688C2 (en) * | 2013-08-08 | 2018-11-19 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Mobile transporter for oil-field material |
| US10625933B2 (en) | 2013-08-09 | 2020-04-21 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
| US10464071B2 (en) | 2013-09-18 | 2019-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for preparing a treatment fluid |
| US11453146B2 (en) | 2014-02-27 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | Hydration systems and methods |
| US11819810B2 (en) | 2014-02-27 | 2023-11-21 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing apparatus with flush line and method |
| US12102970B2 (en) | 2014-02-27 | 2024-10-01 | Schlumberger Technology Corporation | Integrated process delivery at wellsite |
| US12220671B2 (en) | 2014-02-27 | 2025-02-11 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing apparatus with flush line and method |
| RU2669413C1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-10-11 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | System and method of preparing fluid for processing near-wellbore zone |
| US11773315B2 (en) | 2016-03-01 | 2023-10-03 | Schlumberger Technology Corporation | Well treatment methods |
| CN107351256A (en) * | 2017-07-05 | 2017-11-17 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of material-stirring device for building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002120347A (en) | 2004-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2228842C2 (en) | Mixing device | |
| CN101275687A (en) | Density contrast automatic fluid discharge valve | |
| CN107576477B (en) | Slurry shield machine circulation system test device and matched test method | |
| US10899634B2 (en) | Water treatment system for treating water from oil production streams | |
| CN105317785A (en) | Hydraulic multifunctional test stand for heading machine | |
| CN112677316A (en) | Well cementation slurry blending device, blending method and cleaning method thereof | |
| US20030161211A1 (en) | Control system and method for forming slurries | |
| CN115155385A (en) | A slurry automatic stirring and distribution feeding system | |
| CN2362675Y (en) | Cement feeder for continuous type cement stirring equipment | |
| EP1807744A1 (en) | System and method for forming a slurry | |
| US3259743A (en) | Apparatus for sampling and analyzing a plurality of continuously flowing streams of material through flexible conduits | |
| CN100537171C (en) | Method for mixing solid powder and liquid and axial flow type mixer therefor | |
| CN108789851B (en) | Weighing device of liquid material and weighing system of concrete mixing plant | |
| SU1032165A1 (en) | Flushing system with automatic control of drilling mud properties | |
| CN110486623A (en) | A kind of two-component gas ratio dispenser | |
| CN118728370A (en) | Device and method for bidirectional flooding simulation of high-inclination heterogeneous sandstone reservoirs | |
| RU2102563C1 (en) | Sewerage pumping station | |
| CN106241953A (en) | A kind of oily-water seperating equipment | |
| WO2025050094A1 (en) | System for computer-assisted in-process optimization of mineral solution extraction | |
| JPH059347Y2 (en) | ||
| RU2037146C1 (en) | System for preparing liquid samples for testing | |
| SU1476104A1 (en) | Hydraulic cyclone for controlling drilling-mud density | |
| CN211891434U (en) | Material proportioning device for engineering construction | |
| CN118498962A (en) | Skid-mounted device and method for sand-liquid separate drainage of natural gas station | |
| RU2802646C2 (en) | Method for increasing oil recovery and device for its implementation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050802 |