RU2225921C1 - Reinforced concrete wall formed with the use of form remained into wall - Google Patents
Reinforced concrete wall formed with the use of form remained into wall Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225921C1 RU2225921C1 RU2002132191/03A RU2002132191A RU2225921C1 RU 2225921 C1 RU2225921 C1 RU 2225921C1 RU 2002132191/03 A RU2002132191/03 A RU 2002132191/03A RU 2002132191 A RU2002132191 A RU 2002132191A RU 2225921 C1 RU2225921 C1 RU 2225921C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- formwork
- elements
- walls
- rods
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 48
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 20
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к стене из бетона или подобного материала, изготовленной на основе остающейся в ней раздвижной опалубки, которая включена в стену и содержит две опалубочные стенки (называемые далее также стенками). Опалубочные стенки установлены одна напротив другой и соединены с помощью элементов связи, шарнирно прикрепленных к ним посредством элементов жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками. После установки опалубки в раздвинутое положение пространство между опалубочными стенками заполняется материалом-заполнителем, таким как бетон. Изобретение относится также к способу изготовления такой стены и к опалубке/арматуре, специально приспособленной к конструкции такой стены.The present invention relates to a wall of concrete or a similar material made on the basis of the sliding formwork remaining in it, which is included in the wall and contains two formwork walls (hereinafter also referred to as walls). The shuttering walls are mounted one opposite the other and are connected using communication elements pivotally attached to them by means of stiffeners rigidly connected to the shuttering walls. After the formwork is placed in an extended position, the space between the formwork walls is filled with aggregate material such as concrete. The invention also relates to a method for manufacturing such a wall and to formwork / reinforcement specially adapted to the construction of such a wall.
Уровень техникиState of the art
Проектировщикам стен для сооружения жилых домов, зданий и других объектов известно, что фактором, гарантирующим прочность конструкции, является наличие стальной арматуры внутри стен из армированного бетона. Отсутствие армированных бетонных стен с их заменой портиками и галереями часто является причиной серьезных повреждений во время землетрясений, ураганов, смерчей и других стихийных бедствий.Wall designers for the construction of residential buildings, buildings and other objects know that the factor guaranteeing the strength of the structure is the presence of steel reinforcement inside the walls of reinforced concrete. The absence of reinforced concrete walls with their replacement by porticoes and galleries is often the cause of serious damage during earthquakes, hurricanes, tornadoes and other natural disasters.
Для сооружения стен одним из известных способов является использование остающихся в стене опалубочных стенок, то есть опалубки, которая остается в качестве неотъемлемой части стены после заливки бетона внутрь опалубки.For the construction of walls, one of the known methods is the use of formwork walls remaining in the wall, that is, formwork, which remains as an integral part of the wall after pouring concrete into the formwork.
Такие стенки локально связаны между собой посредством элементов связи или траверс, концы которых закрепляются на опалубочных стенках. Эти траверсы расположены в перпендикулярном направлении относительно опалубочных поверхностей.Such walls are locally interconnected by means of communication elements or traverses, the ends of which are fixed on the shuttering walls. These traverses are located in the perpendicular direction relative to the formwork surfaces.
Хотя опалубочные элементы и элементы связи между двумя стенками и повышают жесткость стены, но их недостаточно для того, чтобы гарантировать жесткость конструкций, подверженных повышенным напряжениям. В особенности это относится к многоэтажным строениям или сооружениям в областях с повышенным сейсмическим риском или риском других стихийных бедствий. Вертикальные элементы жесткости и металлическая арматура, соединяющая две опалубочные стенки, действительно, обеспечивают усиление стены, однако этих металлических деталей недостаточно для придания стене удовлетворительной жесткости.Although the shuttering and bonding elements between the two walls increase the rigidity of the wall, they are not enough to guarantee the rigidity of structures subject to high stresses. This is especially true for multi-story buildings or structures in areas with increased seismic risk or the risk of other natural disasters. The vertical stiffeners and the metal reinforcement connecting the two shuttering walls do provide wall reinforcement, but these metal parts are not enough to give the wall satisfactory rigidity.
Для усиления такой стены необходима закладка обычных армирующих элементов (арматурных стержней), полностью погруженных в бетон, то есть находящихся в пространстве между двумя опалубочными стенками.To strengthen such a wall, the laying of ordinary reinforcing elements (reinforcing bars), completely immersed in concrete, that is, located in the space between two formwork walls, is necessary.
Используемая в настоящее время технология заключается в том, что после установки опалубки на месте в раздвинутом положении в нее вводят вертикальные арматурные стержни. Затем их прикрепляют к стенкам, с одной стороны, для обеспечения жесткости, а с другой стороны, для позиционирования арматуры.The technology currently used is that after installing the formwork in place in the extended position, vertical reinforcing bars are introduced into it. Then they are attached to the walls, on the one hand, to provide rigidity, and on the other hand, to position the reinforcement.
Горизонтальные арматурные стержни также закладывают в раздвинутую опалубку один за другим и соединяют с траверсами или вертикальными стержнями. Эти операции занимают много времени и требуют больших затрат, так как их производят по существу вручную. Кроме того, существует риск травм рабочих на строительном участке.Horizontal reinforcing bars are also laid in the advanced formwork one after another and connected to traverses or vertical bars. These operations are time consuming and expensive, since they are performed essentially manually. In addition, there is a risk of injury to workers at the construction site.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании предназначенной для сооружения армированных бетонных стен опалубки со стальными арматурными стержнями, в которой установка и позиционирование арматурных стержней осуществляется легким и быстрым образом.The problem to which the present invention is directed, is to create a formwork with steel reinforcing bars intended for the construction of reinforced concrete walls, in which the installation and positioning of reinforcing bars is carried out in an easy and quick manner.
Решение поставленной задачи обеспечивается за счет создания опалубки, которая содержит наружную стенку и внутреннюю стенку, причем эти стенки содержат шарнирно прикрепленные к ним элементы связи и вертикальные элементы жесткости по существу в виде швеллеров. Опалубка по изобретению характеризуется тем, что содержит, по меньшей мере, один арматурный элемент, который выполнен с возможностью скольжения внутри двух элементов жесткости, расположенных напротив друг друга на каждой из стенок. При этом указанный арматурный элемент содержит, по меньшей мере, один вертикальный стержень и, по меньшей мере, две горизонтальные поперечины, а указанные поперечины выполнены с возможностью скольжения внутри элементов жесткости.The solution to this problem is achieved by creating a formwork that contains an outer wall and an inner wall, and these walls contain pivotally attached communication elements and vertical stiffeners essentially in the form of channels. The formwork according to the invention is characterized in that it contains at least one reinforcing element, which is made with the possibility of sliding inside two stiffening elements located opposite each other on each of the walls. Moreover, said reinforcing element comprises at least one vertical bar and at least two horizontal cross members, and said cross members are slidable inside the stiffening elements.
Когда стенки находятся в раздвинутом положении, арматурный элемент устанавливают таким образом, что он скользит между элементами жесткости, которые расположены напротив друг друга внутри стенок. Швеллерная форма элементов жесткости обеспечивает удержание указанного арматурного элемента и значительно облегчает его установку, так как при этом элементы жесткости естественно выполняют функцию вертикальных направляющих.When the walls are in an extended position, the reinforcing element is set so that it slides between the stiffeners, which are located opposite each other inside the walls. The channel shape of the stiffeners ensures the retention of the specified reinforcing element and greatly facilitates its installation, since the stiffeners naturally serve as vertical guides.
Другое преимущество изобретения состоит в том, что устраняется операция крепления вертикальных стержней к элементам опалубки. При анализе причин необходимости этого крепления выясняется, что главной причиной является не повышение механической жесткости конструкции, а обеспечение правильного позиционирования стержней.Another advantage of the invention is that the operation of fastening the vertical rods to the formwork elements is eliminated. When analyzing the reasons for the need for this fastening, it turns out that the main reason is not an increase in the mechanical rigidity of the structure, but the provision of the correct positioning of the rods.
Действительно, стальные арматурные стержни, которые расположены слишком близко к наружной поверхности, открыты для карбонизации. Этот разрушительный процесс воздействия на армированный бетон вызывается содержащимися в воздухе кислотами (в том числе угольной кислотой). Если арматура недостаточно закрыта, она начинает последовательно подвергаться коррозии с появлением трещин и разрывов.Indeed, steel reinforcing bars that are too close to the outside surface are open to carbonization. This destructive process of acting on reinforced concrete is caused by acids in the air (including carbonic acid). If the reinforcement is not sufficiently closed, it begins to corrode successively with the appearance of cracks and tears.
Согласно изобретению арматурный элемент образован вертикальными стержнями и поперечинами, при этом во время сборки этого элемента вертикальные стержни устанавливаются на удалении друг от друга по длине поперечин. Предпочтительно эта операция производится на заводе или производстве, то есть в условиях, которые за счет оптимальных средств производства обеспечивают низкие затраты и хорошую повторяемость процесса. В случае необходимости она может производиться также на строительном участке с помощью шаблона, по которому детали соединяют сваркой или пайкой.According to the invention, the reinforcing element is formed by vertical rods and beams, while during the assembly of this element, the vertical rods are set apart from each other along the length of the beams. Preferably, this operation is carried out at the plant or production, that is, under conditions that, due to optimal means of production, provide low costs and good repeatability of the process. If necessary, it can also be made at the construction site using a template, according to which the parts are connected by welding or soldering.
Изготовление арматурных элементов на производстве позволяет гарантировать соблюдение строительных норм, так как заводские условия изготовления в отличие от условий строительного участка легко поддаются стандартизации и контролю.The manufacture of reinforcing elements in production allows us to guarantee compliance with construction standards, since the factory manufacturing conditions, unlike the conditions of the construction site, are easily amenable to standardization and control.
С учетом длины вертикальных стержней можно использовать две или три поперечины для надежного выполнения направляющей функции. В соответствии с желаемыми механическими характеристиками каждый арматурный элемент может содержать несколько вертикальных стержней.Given the length of the vertical rods, two or three crossbars can be used to reliably perform the guiding function. In accordance with the desired mechanical characteristics, each reinforcing element may contain several vertical rods.
Для обеспечения жесткости стены и непрерывности опалубки в нее добавляют горизонтальные стержни, устанавливаемые с опорой на траверсы.To ensure the rigidity of the wall and the continuity of the formwork, horizontal rods are added to it, mounted with support on the cross beams.
Перечень фигур чертежейList of drawings
Не являющиеся ограничивающими примеры осуществления настоящего изобретения будут подробнее описаны ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:Non-limiting embodiments of the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 изображает на виде сверху опалубку, известную из уровня техники,figure 1 depicts a top view of the formwork, known from the prior art,
фиг.2 изображает на виде сверху арматурный элемент в соответствии с изобретением,figure 2 depicts a top view of the reinforcing element in accordance with the invention,
фиг.3 изображает на виде сверху опалубку по изобретению с заложенным арматурным элементом,figure 3 depicts a top view of the formwork according to the invention with embedded reinforcing element,
фиг.4 изображает на виде сверху опалубку по изобретению с арматурными элементами и горизонтальными арматурными стержнями.figure 4 depicts a top view of the formwork according to the invention with reinforcing elements and horizontal reinforcing bars.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
На фиг.1 в раздвинутом положении показана опалубка, содержащая наружную стенку 1 и внутреннюю стенку 2. Эти опалубочные стенки 1, 2 изготовлены решетчатыми, так что они пропускают воду и хорошо сцепляются с бетоном. Данная характеристика является важной, так как она позволяет осуществлять визуальный контроль внутреннего объема опалубки перед заливкой бетона.Figure 1 in the extended position shows the formwork containing the outer wall 1 and the
Опалубочные стенки связаны между собой траверсами, или элементами 3 и 3' связи зигзагообразной формы. Эти элементы связи позволяют удерживать стенки либо в сложенном состоянии для хранения и транспортировки, либо на требуемом удалении одна от другой, ограничивающем пространство для приема материала-заполнителя, такого как бетон.The shuttering walls are interconnected by traverses, or zigzag-
Элементы 4 жесткости размещены вертикально по длине стенок для обеспечения жесткости опалубки. Элементы 3, 3' связи опалубочных стенок шарнирно прикреплены к элементам 4 жесткости. Элементы 4 жесткости жестко соединены с опалубочными стенками посредством размерных вставок, а пространство между опалубочными стенками заполнено материалом-заполнителем, таким как бетон.The
Изготовленная таким образом стена содержит покрытие Е дополнительной толщины по отношению к элементам жесткости и шарнирным элементам связи.The wall made in this way contains a coating E of additional thickness with respect to the stiffeners and the articulated coupling elements.
Поскольку поверхность опалубки является открытой, указанное покрытие Е должно быть достаточно толстым и изготовленным из соответствующего материала, например, такого как непроницаемая пластмасса.Since the surface of the formwork is open, said coating E must be sufficiently thick and made of suitable material, such as, for example, impervious plastic.
Согласно известной схеме, соответствующей уровню техники, в пространство между стенками вводят стальные арматурные стержни и закрепляют их либо на элементах 3, 3' связи, либо на вертикальных стержнях (не показаны).According to the known prior art scheme, steel reinforcing bars are introduced into the space between the walls and fixed either to the
На фиг.2 представлен новый элемент в соответствии с изобретением, представляющий собой новый арматурный элемент. Этот элемент образован двумя вертикальными стержнями 5 и 5', которые удерживаются на расстоянии друг от друга двумя поперечинами 6. Эти поперечины выполнены такими, что их длина соответствует расстоянию между элементами 4 жесткости, расположенными напротив друг друга на опалубочных стенках (то есть расстоянию по глубине опалубки).Figure 2 presents a new element in accordance with the invention, which is a new reinforcing element. This element is formed by two
Фиг.3 иллюстрирует сборку и изображает опалубку, в которую вставлены арматурные элементы.Figure 3 illustrates the assembly and depicts the formwork into which the reinforcing elements are inserted.
Элементы 4 жесткости служат направляющими в процессе опускания арматурных элементов внутрь опалубки.The
Фиг.4 иллюстрирует установку горизонтальных арматурных стержней 7. В этом примере выполнения горизонтальные стержни 7 располагают в пространстве, которое ограничено элементом 4 жесткости и вертикальным стержнем 5, 5'. Этот пример выполнения соответствует обычной схеме, то есть с учетом позиционирования вблизи поверхности стены. Такое расположение гарантирует высокую прочность стены без риска карбонизации благодаря смещению, которое определяется положением элемента жесткости по отношению к поверхности стены и дополнительной толщиной покрытия Е.Figure 4 illustrates the installation of
В зонах повышенного риска карбонизации можно размещать горизонтальные стержни 7' между вертикальными стержнями для того, чтобы обеспечить максимальное расстояние между поверхностью стены и вертикальными арматурными стержнями.In areas of increased risk of carbonation, horizontal rods 7 'can be placed between the vertical rods in order to ensure the maximum distance between the wall surface and the vertical reinforcing bars.
Фиг.4 соответствует одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения. Стена в этом случае подобна стене по фиг.1-3 и содержит две проницаемые опалубочные стенки 8, 8' (фиг. 4) с отверстиями и дополнительно изолирующую панель 9, например, из полиуретана, или из минеральной ваты, или другого изолятора или огнестойкого материала. Изолирующая панель 9 расположена рядом со стенкой 8', которая образует наружную поверхность стены. С этой стороны элементы 3, 3' связи шарнирно соединены с элементами 4 жесткости, которые жестко соединены со стенкой 8', но смещены от нее с помощью размерных вставок 10 с винтами 11 или другими крепежными средствами, которые проходят через элементы 4 жесткости для того, чтобы достаточно глубоко проникать в бетон или другой материал-заполнитель.Figure 4 corresponds to one of the preferred embodiments of the invention. The wall in this case is similar to the wall of FIGS. 1-3 and contains two
Со стороны стенки 8' бетон или другой материал-заполнитель образует слой 12 между внутренней поверхностью изолирующей панели 9 (она выполняет функцию стенки опалубки) и элементами 4 жесткости, а также соответствующими частями зигзагообразного элемента связи. Согласно первому варианту выполнения длину вставок 10 выбирают такой, чтобы обеспечить требуемое расстояние между изолирующей панелью 9 и элементами 4 жесткости. Согласно другому варианту выполнения длину вставок 10 определяют таким образом, чтобы изолирующая панель 9 опиралась на элементы 4 жесткости.On the side of the wall 8 ', concrete or other aggregate material forms a
Такое выполнение имеет дополнительное преимущество в том, что изолирующая панель 9 включена в состав опалубки, и это дает значительную экономию времени в процессе строительства, так как после заливки бетона больше не будет необходимости возвращаться к операции установки изоляции. Кроме того, это позволяет получать наружную изоляцию с низкими затратами.This embodiment has the additional advantage that the insulating
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH13742001 | 2001-07-24 | ||
| CH1374/01 | 2001-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2225921C1 true RU2225921C1 (en) | 2004-03-20 |
Family
ID=4565427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002132191/03A RU2225921C1 (en) | 2001-07-24 | 2002-07-22 | Reinforced concrete wall formed with the use of form remained into wall |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2225921C1 (en) |
| WO (1) | WO2003010397A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395656C1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-27 | Виталий Викторович Сеченов | Non-removable curb |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003903822A0 (en) * | 2003-07-23 | 2003-08-07 | Stephen Peter Mcgregor | A formwork |
| PT1644592E (en) | 2003-11-03 | 2008-04-07 | Polyfinance Coffor Holding S A | High-strength concrete wall formwork |
| EP3263794A1 (en) | 2016-07-01 | 2018-01-03 | Coffor Holding S.A. | Formwork panel |
| CN106639300A (en) * | 2017-02-16 | 2017-05-10 | 青岛实大传伟节能科技有限公司 | Assembly type inner connecting concrete heat preservation formwork and concrete formwork for building |
| CN106854906A (en) * | 2017-02-16 | 2017-06-16 | 青岛实大传伟节能科技有限公司 | Connection cast-in-situ steel reinforced concrete assembled wall in a kind of double-template assembled |
| CN110409655A (en) * | 2019-07-19 | 2019-11-05 | 南京法宁格节能科技股份有限公司 | A kind of cast-in-place concrete exempts to tear composite shuttering heat-insulation system and its construction technology open |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1030517A (en) * | 1963-06-25 | 1966-05-25 | Sidney Bennett | Method of making reinforced concrete structures |
| FR2244886A1 (en) * | 1973-09-21 | 1975-04-18 | Ciloc Interapro Languedoc Rous | On-site building construction method - a trellis faced frame is coated with binder on both sides then plastered |
| GB1538506A (en) * | 1975-11-24 | 1979-01-17 | Metal Deploye Le | Construction or cladding of walls floors and parts thereof |
| GB2121849A (en) * | 1982-06-11 | 1984-01-04 | Egide Jozef Debremaeker | Building and prefabricated panels therefor |
| FR2745315A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Dauron Francoise | PROCESS FOR PRODUCING A CONCRETE WALL CASTED BETWEEN TWO COLLABORATING WALLS AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS |
| FR2791718A1 (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Didier Leon Fumez | Production of insulating wall panels comprises first welding or bolting wire mesh reinforcement to a metal profile, ensuring rigidity while cement or polymer is poured into central cavity |
| FR2800112A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-27 | Philippe Durand | Reinforcement for concrete wall has walls formed by steel frames with grids in one wall formed with adjustable spacing tie bars |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3628876A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-10 | Germey Ingenieur Und Tiefbau G | Permanent shuttering |
-
2002
- 2002-07-22 WO PCT/IB2002/002895 patent/WO2003010397A1/en not_active Ceased
- 2002-07-22 RU RU2002132191/03A patent/RU2225921C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1030517A (en) * | 1963-06-25 | 1966-05-25 | Sidney Bennett | Method of making reinforced concrete structures |
| FR2244886A1 (en) * | 1973-09-21 | 1975-04-18 | Ciloc Interapro Languedoc Rous | On-site building construction method - a trellis faced frame is coated with binder on both sides then plastered |
| GB1538506A (en) * | 1975-11-24 | 1979-01-17 | Metal Deploye Le | Construction or cladding of walls floors and parts thereof |
| GB2121849A (en) * | 1982-06-11 | 1984-01-04 | Egide Jozef Debremaeker | Building and prefabricated panels therefor |
| FR2745315A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Dauron Francoise | PROCESS FOR PRODUCING A CONCRETE WALL CASTED BETWEEN TWO COLLABORATING WALLS AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS |
| FR2791718A1 (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Didier Leon Fumez | Production of insulating wall panels comprises first welding or bolting wire mesh reinforcement to a metal profile, ensuring rigidity while cement or polymer is poured into central cavity |
| FR2800112A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-27 | Philippe Durand | Reinforcement for concrete wall has walls formed by steel frames with grids in one wall formed with adjustable spacing tie bars |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395656C1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-27 | Виталий Викторович Сеченов | Non-removable curb |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003010397A1 (en) | 2003-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4454702A (en) | Building construction and method of constructing same | |
| EP0208529B1 (en) | Reinforced-concrete building structures | |
| US6438923B2 (en) | Method of assembling lightweight sandwich wall panel | |
| CN101573495B (en) | A new type of building and its construction method and device | |
| US20090113820A1 (en) | Prefabricated wall panel system | |
| KR101903628B1 (en) | Precast Double Wall Structure with Enhanced Seismic Performance and Construction method thereof | |
| KR101469150B1 (en) | Rahmen bridge construction method using girder | |
| JPS6346820B2 (en) | ||
| RU2382143C2 (en) | Block of curb for limitation of wall section in soil, element of curb block and method for wall erection in soil | |
| US12410614B2 (en) | Pre-stressed insulated concrete panels and methods for making and using the same | |
| EP0061100A2 (en) | Prefabricated structures, method for their manufacture and their use in the building industry | |
| RU2225921C1 (en) | Reinforced concrete wall formed with the use of form remained into wall | |
| WO2002066757A9 (en) | A load bearing building panel | |
| KR100304861B1 (en) | Insulation Precast Concrete Panel | |
| KR101172522B1 (en) | Lightweight rafter and manufaturing method of the lightweight rafter and construction method of the concrete Korean-style house structure which has the lightweight rafter | |
| US5893254A (en) | Brick wall on piers | |
| CN111305372A (en) | Fabricated steel reinforced concrete structure and construction method thereof | |
| CN112681570B (en) | Laminated column, laminated column and laminated wall connecting structure and construction method thereof | |
| CN111851857B (en) | Single-sided prefabricated concrete steel wire grid insulation board wall and construction method thereof | |
| CN112681511B (en) | Construction method of reinforced concrete structure by replacing part of steel bars with section steel | |
| EP2402525A1 (en) | Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish | |
| CN216689444U (en) | Prefabricated stock sash girder construction of assembled | |
| CN211007179U (en) | Steel rib-fiber concrete wall structure | |
| KR101895803B1 (en) | Housing construction method | |
| CN222782212U (en) | A connection node of assembled wall panel structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040723 |