RU2223824C1 - Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores - Google Patents
Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223824C1 RU2223824C1 RU2002128713/03A RU2002128713A RU2223824C1 RU 2223824 C1 RU2223824 C1 RU 2223824C1 RU 2002128713/03 A RU2002128713/03 A RU 2002128713/03A RU 2002128713 A RU2002128713 A RU 2002128713A RU 2223824 C1 RU2223824 C1 RU 2223824C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- development
- deep
- sands
- extraction
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подготовке металлоносных песков к обогащению гравитационными методами и предназначено для промывки исходного материала при разработке полезных ископаемых россыпных месторождений и кор выветривания.The invention relates to the preparation of metal-bearing sands for enrichment by gravitational methods and is intended for washing the source material in the development of minerals of placer deposits and weathering crust.
Известен способ извлечения золота при гравитационном обогащении металлоносных песков россыпных месторождений и кор выветривания, включающий промывку, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1980, с. 280-308).A known method of gold extraction during the gravitational enrichment of metal-bearing sands of placer deposits and weathering crust, including washing, gravitational enrichment in locks of deep and shallow filling, a rinse of concentrate from the catching surfaces and refinement to sludge metal (Shokhin V.N., Lopatin A.G. Gravity enrichment methods. - M .: Nedra, 1980, pp. 280-308).
Однако известное решение не обеспечивает повышения степени извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке песков глинистых россыпей и валунчатых окисленных руд кор выветривания.However, the known solution does not provide an increase in the degree of extraction of fine grains of a useful component in the development of clay sands and boulder oxidized ores of weathering crust.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей и кор выветривания, включающий промывку, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Патент RU 2172648 C1, 20.03.2000).The closest in combination of essential features is a method for extracting small grains of a useful component in the development of placers and weathering crusts, including washing, gravitational enrichment in locks of deep and shallow filling, a rinse from the catching surfaces and finishing up to sludge metal (Patent RU 2172648 C1, 20.03.2000 )
Однако данный способ недостаточно обеспечивает повышение эффективности извлечения полезного компонента, содержащего мелкие зерна тяжелых минералов, при гидромеханизированной разработке песков глинистых россыпей и валунчатых окисленных руд кор выветривания из-за высокой мутности пульпы.However, this method does not sufficiently increase the efficiency of extracting a useful component containing small grains of heavy minerals during hydromechanical development of clay sands and boulder oxidized ores of weathering crusts due to the high turbidity of the pulp.
Основной задачей изобретения является повышение эффективности извлечения мелких зерен полезного компонента при гидромеханизиронанной разработке глинистых россыпей и кор выветривания с применением гравитационного обогащения за счет снижения мутности и цветности технологической оборотной воды.The main objective of the invention is to increase the efficiency of the extraction of small grains of a useful component during hydromechanical development of clay placers and weathering crusts using gravitational enrichment by reducing the turbidity and color of the process water.
Для решения поставленной задачи в способе извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке песков глинистых россыпей и валунчатых окисленных руд кор выветривания, включающем промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, причем пульпу перед подачей на шлюз глубокого наполнения в бункере гидровашгерда подвергают обработке озоновоздушной смесью и при промывке и дезинтеграции глиняных минералов осуществляют окисление, способствуя снижению мутности и цветности технологической оборотной (Драчинский А.П., Алексеева Л.П. и др. Исследование эффективности процесса озонирования при подготовке питьевой воды./ Журнал. Водоснабжение и сантехника. 1996, №2, с.6-9).To solve the problem in a method for extracting fine grains of a useful component in the development of clay sands and boulder oxidized ores of weathering crusts, including washing, disintegration, gravity concentration in deep filling sluices, screening, gravity concentration in fine filling sluices, flushing concentrate and catch refinement of the concentrate, moreover, the pulp is subjected to treatment with an ozone-air mixture before being fed to the deep filling sluice in the hopper washing and disintegration of clay minerals carry out oxidation, helping to reduce the turbidity and color of the technological reverse (Drachinsky A.P., Alekseeva L.P. et al. Study of the efficiency of the ozonation process in the preparation of drinking water. / Journal. Water supply and plumbing. 1996, No. 2 , p.6-9).
Поскольку озон признан сегодня самым мощным реагентом для окисления целого ряда загрязнителей, то озонирование вызывает образование дополнительных осадков.Since ozone is recognized today as the most powerful reagent for the oxidation of a number of pollutants, ozonation causes the formation of additional precipitation.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Пример 1. Месторождение валунчатых окисленных золотоносных руд кор выветривания с высоким содержанием глинистой фракции 80% отрабатывают открытым способом с использованием гидромеханизарованной разработки. Подачу песков на перфорационную поверхность 20×60 мм гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв горных пород на горизонтальном и наклоном столе гидровашгерда выполняют гидромонитором путем вращательного перемешивания в пульпе валунчатой окисленной руды от ближнего края, вдоль кучи, до дальнего края. Грунтонасосом ГрАУ-400/20 пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ-50 и с него в бочечный грохот. Фракцию 10 мм подают на комплекс шлюзов мелкого наполнения. Сполоскнутый материал шлюзов мелкого наполнения направляют в концентратор тяжелых минералов. Среднее содержание золота в валунчатой руде 2,36 г/т. Объемная масса сухой руды составляет 1,65 т/м3. Производительность добычного комплекса 26 т/ч. Использование оперативного времени для промывки и переработки руды в течение суток составляет 23 часа. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Сквозное извлечение золота составило 68%.Example 1. The deposit of boulderous oxidized gold ores of weathering crusts with a high clay fraction content of 80% is mined by the open method using hydromechanical mining. Sands are fed onto the perforated surface of a 20 × 60 mm hydroswagger by a bulldozer. The erosion of rocks on the horizontal and inclined table of the hydrogauge is carried out by a hydraulic monitor by rotational mixing in a pulp of boulder oxidized ore from the near edge, along the heap, to the far edge. With the GrAU-400/20 soil pump, the pulp is fed to the PGSh-50 deep filling gateway and from there into a barrel screen. A fraction of 10 mm is fed to a complex of fine filling gateways. The rinsed material of fine filling sluices is sent to a concentrator of heavy minerals. The average gold grade in the boulder ore is 2.36 g / t. The bulk mass of dry ore is 1.65 t / m 3 . Production complex capacity 26 t / h. The use of operational time for washing and processing ore during the day is 23 hours. The duration of the season 180 working days. Through gold recovery was 68%.
Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология горных работ аналогичны приведенным в примере 1.Example 2. The field being developed and the mining technology are similar to those in Example 1.
Рядом с гидровашгердом устанавливают контейнер с озонаторной установкой “Гроза-25”, с производительностью 80 граммов озона в час, укомплектованной компрессорной установкой с производительностью 4 м3 воздуха в час. Пульпу перед подачей на шлюз глубокого наполнения подвергают обработке озоновоздушной смесью и активации в бункере гидровашгерда, позволяя создать равномерно перемешиваемый объем пульпы, подвергая окислению глиняные минеральные зерна. Одновременно под действием озонирование уменьшаются показатели цветности и мутности.A container with the Groza-25 ozonizer installation is installed next to the hydrogherd, with a capacity of 80 grams of ozone per hour, equipped with a compressor unit with a capacity of 4 m 3 air per hour. Before the pulp is fed to the floodgate, it is treated with an ozone-air mixture and activated in the bunker of the hydrowheater, allowing you to create a uniformly mixed volume of pulp, oxidizing clay mineral grains. At the same time, under the action of ozonation, the indicators of color and turbidity decrease.
В результате получают дополнительное извлечение в богатый концентрат с содержанием золота 91%.The result is an additional extraction into a rich concentrate with a gold content of 91%.
Производительность добычного комплекса 26 м3/ч.The productivity of the mining complex is 26 m 3 / h.
Сквозное извлечение составило 73%.Through recovery was 73%.
Предлагаемый способ извлечения золота при разработке валунчатых окисленных руд кор выветривания по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла на 12,7 кг.The proposed method for the extraction of gold in the development of boulderous oxidized ores of weathering crust in comparison with the prototype allows to increase the amount of recoverable metal by 12.7 kg
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128713/03A RU2223824C1 (en) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128713/03A RU2223824C1 (en) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2223824C1 true RU2223824C1 (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=32173391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128713/03A RU2223824C1 (en) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2223824C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2263153C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-10-27 | Галайко Владимир Васильевич | Method of extraction of gold at hydromechanized mining of clay placer sands |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986000827A1 (en) * | 1984-07-26 | 1986-02-13 | University Of Queensland | Comminution of coal, ores and industrial minerals and rocks |
| RU2029624C1 (en) * | 1991-11-18 | 1995-02-27 | Коротков Юрий Андреевич | Device for crushing lump material |
| RU2029622C1 (en) * | 1991-06-24 | 1995-02-27 | Институт прикладной физики АН Украины | Cryogenic grinding plant |
| RU2094126C1 (en) * | 1996-09-23 | 1997-10-27 | Виталий Васильевич Нем | Method of extracting diamonds from diamond-containing raw material |
| RU2172648C1 (en) * | 2000-03-20 | 2001-08-27 | Галайко Владимир Васильевич | Method of extraction of fine grains of useful component in placer mining |
-
2002
- 2002-10-25 RU RU2002128713/03A patent/RU2223824C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986000827A1 (en) * | 1984-07-26 | 1986-02-13 | University Of Queensland | Comminution of coal, ores and industrial minerals and rocks |
| RU2029622C1 (en) * | 1991-06-24 | 1995-02-27 | Институт прикладной физики АН Украины | Cryogenic grinding plant |
| RU2029624C1 (en) * | 1991-11-18 | 1995-02-27 | Коротков Юрий Андреевич | Device for crushing lump material |
| RU2094126C1 (en) * | 1996-09-23 | 1997-10-27 | Виталий Васильевич Нем | Method of extracting diamonds from diamond-containing raw material |
| RU2172648C1 (en) * | 2000-03-20 | 2001-08-27 | Галайко Владимир Васильевич | Method of extraction of fine grains of useful component in placer mining |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2263153C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-10-27 | Галайко Владимир Васильевич | Method of extraction of gold at hydromechanized mining of clay placer sands |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2223824C1 (en) | Method of extraction of the fine grains of a useful component at development of sands of clay deposits and boulder oxide ores | |
| CN104017990A (en) | Ore hydrometallurgy leaching method | |
| RU2095149C1 (en) | Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits | |
| RU2263152C1 (en) | Method of extraction of gold at hydromechanized mining of sands of clay placers and oxide-bearing nodular ores of weathering crust | |
| RU2214867C1 (en) | Method of extraction of small grains of useful component at mining of clay placers and nodular oxidized ores of weathering crusts | |
| Grayson | Fine Gold Recovery–Alternatives to | |
| RU2263153C1 (en) | Method of extraction of gold at hydromechanized mining of clay placer sands | |
| Yusupov et al. | INCREASING GOLD LEACHING EFFICIENCY WITH CHANGE OF SOLUTION RHEOLOGICAL PROPERTIES. | |
| RU2217236C1 (en) | Method of extraction of gold at hydro-mechanized mining of oxidized ores of weathering crust | |
| RU2496891C1 (en) | Method for extraction of gold from clay ore and technogenic raw material | |
| RU2496980C2 (en) | Method for obtaining and using products of hydraulic borehole mining, and device for its implementation | |
| RU2277974C2 (en) | Method for extracting of fine thin gold in the process of hydromechnized mining of alluvial deposit | |
| RU2475639C2 (en) | Method of bath-well leaching of metals | |
| Shirman et al. | Experimental studies on the disintegration of high-clay sands and the enrichment of heavy minerals in an experimental scrubber-free washing plant | |
| Scheidel | The cyanide process: Its practical application and economical results | |
| RU2687715C1 (en) | Method of combined development of gold deposits | |
| RU2764714C1 (en) | Centrifugal dressing and processing device | |
| RU2117531C1 (en) | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels | |
| RU2548272C1 (en) | Method of extraction of precious metal fines from deposits | |
| EA025955B1 (en) | Treatment of acid mine drainage | |
| RU2087715C1 (en) | Method of intradump concentration of gold-containing substandard ores | |
| RU2177368C2 (en) | Production line for concentration of loose gold-diamond containing rocks | |
| RU2646269C1 (en) | Method for enrichment of technogenic gold-containing formations | |
| RU2382678C1 (en) | Method of development of alluvial deposits, mainly gold-bearing | |
| Eissler | The metallurgy of gold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20041130 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071026 |