RU2223258C1 - Способ получения n-метиланилина - Google Patents
Способ получения n-метиланилина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223258C1 RU2223258C1 RU2003100842/04A RU2003100842A RU2223258C1 RU 2223258 C1 RU2223258 C1 RU 2223258C1 RU 2003100842/04 A RU2003100842/04 A RU 2003100842/04A RU 2003100842 A RU2003100842 A RU 2003100842A RU 2223258 C1 RU2223258 C1 RU 2223258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrobenzene
- methylaniline
- hydrogen
- methanol
- preparing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения N-метиланилина каталитическим гидрированием нитробензола водородом в присутствии метанола на медьхромалюминиевом катализаторе. При этом процесс осуществляют последовательно в двух реакционных зонах при 160-200oС в первой зоне до полного превращения нитробензола и 210-240oС во второй зоне до степени превращения анилина не менее 93% при мольном соотношении нитробензол : метанол : водород 1:(2-4):(4-10). Способ позволяет получить целевой продукт с выходом более 92%, который без дополнительной очистки (ректификации) пригоден для использования в качестве товарного продукта для приготовления комплексных добавок к бензинам для увеличения октанового числа. 1 табл.
Description
Изобретение относится к прямому способу получения N-метиланилина из нитробензола, метанола и водорода в газовой фазе при атмосферном давлении на гетерогенном медьхромалюминиевом катализаторе.
Известен способ получения N-метиланилина из анилина и метанола в присутствии водорода на промышленных катализаторах низкотемпературной конверсии оксида углерода (патент РФ 2066679, кл. С 07 С 211/48, B 01 J 23/86, опубл. Бюл. 26, 1996).
Выход N-метиланилина составляет 86-89%.
Наиболее близким является способ совместного получения анилина и N-метиланилина по которому каталитическое гидрирование нитробензола проводят в присутствии метанола на медьхромовом катализаторе при 180-220oС с последующим выделением продуктов ректификацией (патент РФ 2135460, кл. С 07 С 209/36, 209/16, 211/46, 211/48, опубл. Бюл. 24, 1999).
Выход анилина составляет 98%, а суммарный выход анилина и N-метиланилина 95%.
Таким образом, ни в одном из описанных способов нельзя получить N-метиланилин из нитробензола прямым способом с высоким выходом без выделения продуктов ректификацией.
Техническим результатом заявляемого способа является возможность прямого получения N-метиланилина из нитробензола с выходом более 92,0%, который можно использовать без дополнительной очистки (ректификации) как товарный продукт для приготовления комплексных добавок к бензинам для увеличения октанового числа.
Поставленный технический результат достигается тем, что при получении N-метиланилина, включающем каталитическое гидрирование нитробензола водородом в присутствии метанола на медьхромалюминиевом катализаторе, процесс осуществляют последовательно в двух реакционных зонах при 160-200oС в первой зоне до полного превращения нитробензола и 210-240oС во второй зоне до степени превращения анилина не менее 93% при мольном соотношении нитробензол : метанол : водород 1:(2-4):(4-10).
При этом N-метиланилин получается с выходом более 92%.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом.
В реактор, состоящий из двух реакционных зон, помещают медьхромалюминиевый катализатор типа НТК - катализатор низкотемпературной конверсии оксида углерода, который при нагревании восстанавливают водородом до прекращения выделения влаги, контролируя повышение температуры по высоте слоя катализатора. Восстановление катализатора проводят только один раз после его замены. Затем в реактор подают при атмосферном давлении смесь, состоящую из нитробензола, метанола и водорода в мольном соотношении соответственно 1: (2-4):(4-10). При этих первоначальных условиях процесс ведут последовательно в двух реакционных зонах. В первой зоне при 160-200oС и во второй при 210-240oС. Реакционная масса, выходящая из второй зоны реактора, охлаждается в двух холодильниках и собирается в сборнике-разделителе. Органический слой не содержит нитробензола и после разделения является готовым продуктом. Выход N-метиланилина в пересчете на нитробензол составляет более 92%.
Выбор указанных температурных интервалов в первой и второй реакционных зонах, а также выбор соотношения реагентов обусловлен следующим:
- уменьшение температуры в первой зоне ниже 160oС приводит к резкому снижению конверсии нитробензола;
- увеличение температуры в первой реакционной зоне выше 200oС приводит к снижению выхода N-метиланилина до уровня менее 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение температуры во второй реакционной зоне ниже 210oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения конверсии процесса;
- увеличение температуры во второй реакционной зоне выше 240oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение количества метанола и водорода ниже указанных интервалов приводит к снижению выхода N-метиланилина за счет снижения селективности процесса;
- повышение количества метанола и водорода выше указанных интервалов приводит к снижению селективности или неоправданному перерасходу этих реагентов.
- уменьшение температуры в первой зоне ниже 160oС приводит к резкому снижению конверсии нитробензола;
- увеличение температуры в первой реакционной зоне выше 200oС приводит к снижению выхода N-метиланилина до уровня менее 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение температуры во второй реакционной зоне ниже 210oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения конверсии процесса;
- увеличение температуры во второй реакционной зоне выше 240oС приводит к снижению выхода N-метиланилина ниже 92% за счет уменьшения селективности процесса;
- уменьшение количества метанола и водорода ниже указанных интервалов приводит к снижению выхода N-метиланилина за счет снижения селективности процесса;
- повышение количества метанола и водорода выше указанных интервалов приводит к снижению селективности или неоправданному перерасходу этих реагентов.
Следует отметить, что высокий выход N-метиланилина по заявляемому способу достигается при мольном соотношении нитробензол: водород 1:4-10, в то время как по известным способам оно равно 1:15.
Способ прямого получения N-метиланилина из нитробензола иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. 320 г медьхромалюминиевого катализатора загружают в лабораторный реактор, который представляет собой трубку длиной 0,56 м, диаметром 0,025 м, состоящую из двух реакционных зон.
Катализатор в первой и во второй зоне нагревают до 160-180oС и восстанавливают водородом, контролируя появление температурных скачков по всей высоте слоя катализатора (210-240oС). После этого катализатор выдерживают в потоке водорода при температуре 160-180oС еще 4-6 часов при скорости подачи водорода 18-29 л/час до окончания выделения воды. Затем в реактор при атмосферном давлении начинают подавать смесь, состоящую из нитробензола, метанола и водорода в мольном соотношении соответственно 1:3:10 при скорости подачи нитробензола 0,53 моля (54 мл) в час. При этих условиях процесс последовательно ведут в двух реакционных зонах. В первой зоне при 180oС, а во второй при 220oС. Реакционная масса, выходящая из второй реакционной зоны, охлаждается в двух холодильниках и собирается в сборнике-разделителе. Выход N-метиланилина в пересчете на нитробензол составляет 95,0%.
Примеры 2-14 выполнены аналогично примеру 1 с варьированием температур в реакционных зонах, соотношений нитробензол : метанол : водород и приведены в таблице.
Полученный N-метиланилин из нитробензола прямым способом с выходом более 92% можно использовать без дополнительной очистки (ректификации) как товарный продукт для приготовления комплексных добавок к бензинам для увеличения октанового числа.
Claims (1)
- Способ получения N-метиланилина каталитическим гидрированием нитробензола водородом в присутствии метанола на медь-хром-алюминиевом катализаторе, отличающийся тем, что процесс осуществляют последовательно в двух реакционных зонах при 160-200°С в первой зоне до полного превращения нитробензола и 210-240°С во второй зоне до степени превращения анилина не менее 93% при мольном соотношении нитробензол : метанол:водород 1 : (2-4) : (4-10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100842/04A RU2223258C1 (ru) | 2003-01-15 | 2003-01-15 | Способ получения n-метиланилина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100842/04A RU2223258C1 (ru) | 2003-01-15 | 2003-01-15 | Способ получения n-метиланилина |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2223258C1 true RU2223258C1 (ru) | 2004-02-10 |
| RU2003100842A RU2003100842A (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=32173506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003100842/04A RU2223258C1 (ru) | 2003-01-15 | 2003-01-15 | Способ получения n-метиланилина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2223258C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013048279A1 (ru) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | Закрытое Акционерное Общество "Ифохим" | Способ селективного получения ν-метил-пара-анизидина |
| RU2553984C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2015-06-20 | Олег Александрович ГОДЗОЕВ | Способ получения 4-аминодифениламина и его алкилированных производных |
| EP3345890A1 (de) | 2017-01-05 | 2018-07-11 | Lanxess Deutschland GmbH | Verfahren zur herstellung von n-methyl-p-toluidin für dessen einsatz als additiv für flugbenzin |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4082802A (en) * | 1970-04-28 | 1978-04-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for the preparation of aromatic secondary or tertiary amino compounds |
| US5097071A (en) * | 1988-11-29 | 1992-03-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Supported copper catalyst, process for its preparation and process for the preparation of n-alkylated aromatic amines using this copper catalyst |
| RU2135460C1 (ru) * | 1997-12-16 | 1999-08-27 | Батрин Юрий Дмитриевич | Совместное получение анилина и n-метиланилина |
| RU2152382C1 (ru) * | 1998-12-07 | 2000-07-10 | Открытое акционерное общество "Волжский Оргсинтез" | Способ получения n-алкиланилинов |
-
2003
- 2003-01-15 RU RU2003100842/04A patent/RU2223258C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4082802A (en) * | 1970-04-28 | 1978-04-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for the preparation of aromatic secondary or tertiary amino compounds |
| US5097071A (en) * | 1988-11-29 | 1992-03-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Supported copper catalyst, process for its preparation and process for the preparation of n-alkylated aromatic amines using this copper catalyst |
| RU2135460C1 (ru) * | 1997-12-16 | 1999-08-27 | Батрин Юрий Дмитриевич | Совместное получение анилина и n-метиланилина |
| RU2152382C1 (ru) * | 1998-12-07 | 2000-07-10 | Открытое акционерное общество "Волжский Оргсинтез" | Способ получения n-алкиланилинов |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БАТРИН Ю.Д. и др. Новая технология получения N-метиланилина. /Вестник Тамбовского университета, сер.естественных наук и технологий, Тамбов, 1999, 4, №2, с.238-239. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013048279A1 (ru) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | Закрытое Акционерное Общество "Ифохим" | Способ селективного получения ν-метил-пара-анизидина |
| RU2553984C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2015-06-20 | Олег Александрович ГОДЗОЕВ | Способ получения 4-аминодифениламина и его алкилированных производных |
| EP3345890A1 (de) | 2017-01-05 | 2018-07-11 | Lanxess Deutschland GmbH | Verfahren zur herstellung von n-methyl-p-toluidin für dessen einsatz als additiv für flugbenzin |
| WO2018127406A1 (de) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur herstellung von n-methyl-p-toluidin für dessen einsatz als additiv für flugbenzin |
| US10875823B2 (en) | 2017-01-05 | 2020-12-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Method for producing N-methyl-p-toluidine for use as an additive for aviation gasoline |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6822125B2 (en) | Method for preparing dimethylether using a membrane reactor for separation and reaction | |
| EP1597225A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING DIMETHYL ETHER FROM METHANOL | |
| CN106631684B (zh) | 一种用乙酸仲丁酯水解制备仲丁醇的方法 | |
| US10597357B2 (en) | Synthesis of methyl carbamate and dimethyl carbonate (DMC) in presence of stripping with inert gas or superheated vapours and a reactor for the same | |
| RU2015129643A (ru) | Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира | |
| CA1155463A (en) | Hydrocarbon synthesis | |
| RU2440331C1 (ru) | Способ получения ацетонитрила из аммиака и соединений, содержащих ацетильную группу | |
| KR100593110B1 (ko) | N-메틸 피롤리돈의 제조 방법 | |
| CN116159602B (zh) | 一种n-甲基苯胺合成用铜系催化剂的还原工艺 | |
| RU2223258C1 (ru) | Способ получения n-метиланилина | |
| WO2017132194A1 (en) | Efficient synthesis of methacroelin and other alpha, beta-unsaturated aldehydes from methanol and an aldehyde | |
| CN112601733B (zh) | 用于从乙醇醛生产单乙醇胺的方法和催化剂体系 | |
| KR101679717B1 (ko) | 알릴 알코올의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 알릴 알코올 | |
| US4172091A (en) | Process for the manufacture of β-(dimethylamino)-propionitrile | |
| CN101279949B (zh) | 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的合成方法 | |
| RU2344120C1 (ru) | Способ совместного получения n-метилциклогексиламина и дициклогексиламина | |
| CN108976183B (zh) | 一种由糠醛气相加氢制备γ-戊内酯的方法 | |
| WO2017132189A1 (en) | Efficient synthesis of methacroelin and other alpha, beta-unsaturated aldehydes over a regenerable anatase titania catalyst | |
| CN114853756B (zh) | 化合物Tomivosertib的制备工艺 | |
| RU2135460C1 (ru) | Совместное получение анилина и n-метиланилина | |
| RU2458912C1 (ru) | Способ совместного получения n-метилциклогексиламина и дициклогексиламина | |
| CN115784889B (zh) | 一种以草酸二甲酯为原料制备碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的方法 | |
| CN102219678B (zh) | Co制草酸酯的开车方法 | |
| RU2664125C2 (ru) | Способ переработки лактата аммония в молочную кислоту и её сложные эфиры | |
| SU325823A1 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110116 |