RU2219194C2

RU2219194C2 - Способ получения полимерных смесей из аминонитрила и термопластичных полимеров

Info

Publication number: RU2219194C2
Application number: RU2000124675/04A
Authority: RU
Inventors: Ральф МОРШЛАДТ; Мартин Вебер; Фолькер ХИЛЬДЕРБРАНДТ
Original assignee: Басф Акциенгезельшафт
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2003-12-20
Also published as: CZ292872B6; CZ20003127A3; JP2002504605A; CA2321497A1; ES2177264T3; SK11742000A3; TR200002493T2; AR018106A1; PL342621A1; EP1056797A1; DE59901399D1; MY120068A; AU3030699A; TW546351B; EP1056797B1; BR9908284A; BG64421B1; ID26663A; KR20010041380A; CN1138813C

Abstract

Предлагается способ получения полимерных смесей посредством реакции, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой в присутствии термопластичных полимеров, выбранных из полиариленовых эфиров, полиимидоэфиров, полиимидоамидов, стирольных гомо- и сополимеров, каучук-эластичных привитых сополимеров, этиленовых сополимеров, полиамидов, полученных из дикарбоновых кислот и диаминов и смесей из них, который включает следующие стадии: (1) реакция, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой при температуре от 90 до 400^oС и давлении от 0,1 до 35•10⁶ Па, с получением реакционной смеси; (2) дальнейшее превращение реакционной смеси при температуре от 150 до 400^oС и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, при этом температура и давление выбираются таким образом, чтобы образовывались первая газовая фаза и первая жидкая, или первая твердая фаза, или смесь из первой твердой и первой жидкой фазы, и первая газовая фаза отделялась от первой жидкой, или первой твердой фазы, или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы, и (3) разложение первой жидкой, или первой твердой фазы, или смеси из первой жидкой и первой твердой фазы газообразной или жидкой фазой, которая содержит воду, при температуре от 150 до 370^oС и давлении от 0,1 до 30•10⁶ Па, при этом получается полимерная смесь, причем на одной или нескольких стадиях добавляются термопластичные полимеры и в некоторых случаях другие полиамидообразующие мономеры, реакцию на стадии 1 проводят в присутствии в качестве катализатора кислоты Брэнстеда, выбранной из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес.% из анатазной формы и на 0-30 вес.% из рутильной формы, в которой до 40 вес.% диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама. Изобретение позволяет исключить образование побочных продуктов и получить составы, обладающие светлой окраской. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть) Т1

Claims

1. Способ получения полимерных смесей посредством реакции, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой в присутствии термопластичных полимеров, выбранных из полиариленовых эфиров, полиимидоэфиров, полиимидоамидов, стирольных гомо- и сополимеров, каучук-эластичных привитых сополимеров, этиленовых сополимеров, полиамидов, полученных из дикарбоновых кислот и диаминов и смесей из них и, при необходимости, других полиамидообразующих мономеров, который включает следующие стадии: (1) реакция, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой при температуре от 90 до 400°С и давлении от 0,1 до 35×10⁶ Па, с получением реакционной смеси, (2) дальнейшее превращение реакционной смеси при температуре от 150 до 400°С и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, при этом температура и давление выбирают таким образом, что образуются первая газовая фаза и первая жидкая фаза, и первую газовую фазу отделяют от первой жидкой фазы, и (3) смешивание первой жидкой фазы и фазы, которая содержит воду, при температуре от 150 до 370°С и давлении от 0,1 до 30×10⁶ Па, при этом получают полимерную смесь, причем на одной или нескольких стадиях добавляют термопластичные полимеры и, при необходимости, другие полиамидообразующие мономеры, причем реакцию на стадии 1 проводят в присутствии в качестве катализатора кислоты Брэнстеда, выбранной из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес.% из анатазной формы и на 0-30 вес.% из рутильной формы, в которой до 40 вес.% диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.

2. Способ по п.1, в котором реакцию на стадиях 2 и/или 3 проводят в присутствии катализатора, представляющего собой кислоту Брэнстенда, выбранную из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес.% из анатазной формы и на 0-30 вес.% из рутильной формы, в которой до 40 вес.% диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.

3. Способ по п.1 или 2, который дополнительно включает следующую стадию: (4) последующая конденсация полимерной смеси при температуре от 200 до 350°С и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 3, при этом температура и давление выбирают таким образом, что образуются вторая газовая фаза, содержащая воду и аммиак, и вторая жидкая фаза.

4. Способ получения полимерных смесей посредством реакции, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой в присутствии термопластичных полимеров, выбранных из полиариленовых эфиров, полиимидоэфиров, полиимидоамидов, стирольных гомо- и сополимеров, каучук-эластичных привитых сополимеров, этиленовых сополимеров, полиамидов, полученных из дикарбоновых кислот и диаминов, полиамидов и их смесей и, при необходимости, других полиамидообразующих мономеров, который включает следующие стадии: (1) реакция, по меньшей мере, одного аминонитрила с водой при температуре от 90 до 400°С и давлении от 0,1 до 35×10⁶ Па, с получением реакционной смеси, (2) дальнейшее превращение реакционной смеси при температуре от 150 до 400°С и давлении, которое ниже, чем давление на стадии 1, при этом температура и давление выбирают таким образом, что образуются первая газовая фаза и первая жидкая фаза, и первую газовую фазу отделяют от первой жидкой фазы, и (3) последующая конденсация первой жидкой фазы при температуре от 200 до 350°С и давлении, которое ниже, чем давлении на стадии 2, при этом температура и давление выбирают таким образом, что образуются вторая газовая фаза, содержащая воду и аммиак, и вторая жидкая фаза, при этом на одной или нескольких стадиях добавляют термопластичные полимеры и, при необходимости, другие полиамидообразующие мономеры, при этом на стадии 1 реакцию проводят в присутствии в качестве катализатора кислоты Брэнстеда, выбранной из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес.% из анатазной формы и на 0-30 вес.% из рутильной формы, в которой до 40 вес.% диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.

5. Способ по п.4, в котором реакцию на стадиях 2 и/или 3 проводят в присутствии катализатора, представляющего собой кислоту Брэнстеда, выбранную из используемых в качестве катализаторов бета-цеолита, слоистого силиката или диоксида титана, состоящей на 70-100 вес.% из анатазной формы и на 0-30 вес.% из рутильной формы, в которой до 40 вес.% диоксида титана может быть заменено оксидом вольфрама.

6. Способ по одному из пп.1-5, причем доля аминонитрилов по отношению к общему количеству полиамидообразующих мономеров составляет от 30 до 100 вес.%.

7. Способ по одному из пп.1-6, причем доля термопластичных полимеров в реакционной смеси составляет от 1 до 75 вес.% в расчете на всю реакционную смесь.

8. Способ по одному из пп.1-7, причем в качестве аминонитрила используется ω-аминоалкилнитрил с алкиленовым остатком (-СН₂-) с 4-12 атомами углерода или аминоалкиларилнитрил с 8-13 атомами углерода.