[go: up one dir, main page]

RU2219159C2 - High-octane gasoline components' production process - Google Patents

High-octane gasoline components' production process Download PDF

Info

Publication number
RU2219159C2
RU2219159C2 RU2001133083A RU2001133083A RU2219159C2 RU 2219159 C2 RU2219159 C2 RU 2219159C2 RU 2001133083 A RU2001133083 A RU 2001133083A RU 2001133083 A RU2001133083 A RU 2001133083A RU 2219159 C2 RU2219159 C2 RU 2219159C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
methanol
stream
zone
hydrocarbons
Prior art date
Application number
RU2001133083A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001133083A (en
Inventor
О.С. Павлов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по химическим технологиям"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по химическим технологиям" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр по химическим технологиям"
Priority to RU2001133083A priority Critical patent/RU2219159C2/en
Publication of RU2001133083A publication Critical patent/RU2001133083A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2219159C2 publication Critical patent/RU2219159C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: gasoline production. SUBSTANCE: tert-alkenes of hydrocarbon mixture containing chiefly C5 hydrocarbons are brought into liquid- phase double-stage reaction with methanol in presence of acid cationite(s), methanol/tert-alkenes molar ratio in the first stage ranging from 0.7:1 to 1.1: 1, preferably from 0.8:1 to 1.0:1. At least most part of C5 hydrocarbons and methanol contained in the reaction mixture coming from the first stage is distilled off to give, as residue, product containing main amount of methyl tert-pentyl ether. Distilled stream is condensed and, in the second stage, methanol contained therein is brought into reaction with main part of tert-pentenes. Reaction mixture from the second stage is subjected, at least partially, is subjected to rectification to give rectification residue, which is high- octane mixture containing largely C5 hydrocarbons and methyl tert-pentyl ether. In the first stage, 55% of tert- alkenes coming with initial hydrocarbon mixture is converted. EFFECT: simplified process. 3 dwg, 2 tbl, 6 ex

Description

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть) Т Description text in facsimile form (see graphic part) T

Claims (12)

1. Способ получения высокооктановых компонентов бензина, включающий жидкофазное химическое взаимодействие трет-алкенов углеводородной смеси, содержащей преимущественно углеводороды С5, и метанола в присутствии кислого(ых) катионита(ов) в две стадии, при котором исходную углеводородную смесь и исходный метанол подают на первую стадию с соблюдением молярного соотношения метанол:трет-алкены от 0,7:1 до 1,1:1, предпочтительно от 0,8:1 до 1,0:1, из реакционной смеси первой стадии отгоняют как минимум большую часть содержащихся в ней углеводородов С5 и метанола, выводят неиспаренный продукт, содержащий основное количество метил-трет-пентилового эфира, отогнанный поток конденсируют и на второй стадии подвергают химическому взаимодействию большую часть трет-пентенов с содержащимся нем метанолом, реакционную смесь второй стадии как минимум частично подвергают ректификации и в качестве высокооктановой смеси выводят кубовый остаток ректификации, отличающийся тем, что на первой стадии конвертируют более 55% трет-алкенов, поступающих с исходной углеводородной смесью, в качестве высокооктановой смеси выводят кубовый остаток ректификации, содержащий преимущественно углеводороды С5 и метил-трет-пентиловый эфир, и как минимум большую часть дистиллята, содержащую преимущественно изопентан и метанол, рециркулируют на первую стадию.1. A method of producing high-octane gasoline components, comprising liquid-phase chemical interaction of tert-alkenes of a hydrocarbon mixture containing predominantly C 5 hydrocarbons and methanol in the presence of acidic cation exchange resin (s) in two stages, in which the initial hydrocarbon mixture and the initial methanol are fed to the first stage in compliance with a molar ratio of methanol: tert-alkenes from 0.7: 1 to 1.1: 1, preferably from 0.8: 1 to 1.0: 1, at least most of the hydrocarbons C 5 and methanol, an unevaporated product containing the main amount of methyl tert-pentyl ether is removed, the distilled stream is condensed and most of the tert-pentenes are chemically reacted with the methanol contained in it, the reaction mixture of the second stage is at least partially rectified and as high octane mixtures remove distillation distillation residue, characterized in that in the first stage, more than 55% of tert-alkenes coming from the initial hydrocarbon mixture are converted as high the bottoms of the distillate, which contain predominantly C 5 hydrocarbons and methyl tert-pentyl ether, and at least most of the distillate, containing predominantly isopentane and methanol, is recycled to the first stage. 2. Способ по п.1, при котором отгонку потока, содержащего преимущественно углеводороды C5 и метанол, из реакционной смеси первой стадии осуществляют в простой обогреваемой выпарной зоне, предпочтительно снабженной устройствами, препятствующими перемешиванию поступающей реакционной смеси и выводимого неотогнанного потока.2. The method according to claim 1, wherein the distillation of the stream, containing predominantly C 5 hydrocarbons and methanol, from the reaction mixture of the first stage is carried out in a simple heated evaporation zone, preferably equipped with devices that impede the mixing of the incoming reaction mixture and the output stream. 3. Способ по п.1, при котором отгонку потока, содержащего преимущественно углеводороды С5 и метанол, из реакционной смеси первой стадии осуществляют в отгонной зоне, обогреваемой снизу и содержащей массообменные устройства и/или массообменную насадку, причем указанную реакционную смесь подают в верхнюю часть отгонной зоны и выводят испаренный поток сверху, а неиспаренный поток снизу.3. The method according to claim 1, in which the distillation of the stream, containing predominantly C 5 hydrocarbons and methanol, from the reaction mixture of the first stage is carried out in the distillation zone, heated from below and containing mass transfer devices and / or mass transfer nozzle, wherein said reaction mixture is fed to the upper part of the stripping zone and the evaporated stream is removed from above, and the unevaporated stream is from below. 4. Способ по п.1, при котором отгонку потока, содержащего преимущественно углеводороды С5 и метанол, из реакционной смеси первой стадии осуществляют путем пропускания через обогреваемую трубчатую зону с последующим сепарированием и раздельным выводом испаренного и неиспаренного потоков из сепарационной зоны.4. The method according to claim 1, in which the distillation of a stream containing predominantly C 5 hydrocarbons and methanol from the reaction mixture of the first stage is carried out by passing through a heated tubular zone, followed by separation and separate withdrawal of the evaporated and unevaporated flows from the separation zone. 5. Способ по п.1, при котором поток, отогнанный из реакционной смеси первой стадии, после конденсации полностью или частично направляют на вторую реакционную стадию, а часть его возможно рециркулируют на первую стадию.5. The method according to claim 1, wherein the stream, distilled from the reaction mixture of the first stage, after condensation, is completely or partially directed to the second reaction stage, and part of it may be recycled to the first stage. 6. Способ по п.1, при котором на каждой из стадий используют одну или несколько прямоточных жидкофазных реакционных зон, предпочтительно соединенных последовательно, и непосредственно в зонах и/или между ними осуществляют охлаждение реакционных потоков.6. The method according to claim 1, in which at each of the stages using one or more direct-flow liquid-phase reaction zones, preferably connected in series, and directly in the zones and / or between them, the reaction flows are cooled. 7. Способ по п.1, при котором как минимум на первой стадии часть выходящего из реакционной зоны потока охлаждают и рециркулируют на вход в указанную и/или возможно предшествующую реакционную зону.7. The method according to claim 1, in which at least in the first stage, part of the effluent from the reaction zone is cooled and recycled to enter the specified and / or possibly previous reaction zone. 8. Способ по п.1, при котором исходный поток метанола распределяют и подают в две или несколько точек реакционной зоны и/или между последовательными реакционными зонами первой стадии в количестве, достаточном для подавления димеризации трет-алкенов.8. The method according to claim 1, wherein the initial methanol stream is distributed and fed to two or more points of the reaction zone and / or between successive reaction zones of the first stage in an amount sufficient to suppress the dimerization of tert-alkenes. 9. Способ по п.1, при котором перед ректификацией реакционной смеси второй стадии из нее отгоняют углеводороды С4.9. The method according to claim 1, wherein before rectification of the reaction mixture of the second stage, C 4 hydrocarbons are distilled from it. 10. Способ по п.1, при котором ректификацию реакционной смеси второй стадии осуществляют при давлении от 1,3 до 18 ата.10. The method according to claim 1, in which the distillation of the reaction mixture of the second stage is carried out at a pressure of from 1.3 to 18 atm. 11. Способ по п.1, при котором неиспаренный поток зоны отгонки углеводородов C5 и метанола из реакционной смеси первой стадии полностью или частично подают в зону ректификации реакционной смеси второй стадии предпочтительно ниже ввода потока реакционной смеси второй стадии.11. The method according to claim 1, wherein the unevaporated stream of the C 5 hydrocarbon stripping zone and methanol from the first stage reaction mixture is completely or partially fed into the rectification zone of the second stage reaction mixture, preferably below the inlet stream of the second stage reaction mixture. 12. Способ по п.1, при котором из нижней части зоны указанной ректификации выводят боковой поток, содержащий преимущественно углеводороды С5, и снизу выводят поток, содержащий основное количество поступившего в реакционную зону метил-трет-пентилового эфира, часть поступивших в нее углеводородов С5 и возможно углеводороды С6.12. The method according to claim 1, wherein from the bottom of the zone of said rectification a side stream is withdrawn, containing predominantly C 5 hydrocarbons, and a stream containing the main amount of methyl tert-pentyl ether entering the reaction zone, part of the hydrocarbons entering C 5 and possibly C 6 hydrocarbons. Способ по п.1, при котором выводимый с верха отгонной или ректификационной зоны поток конденсируют, подвергают расслаиванию и обогащенный метанолом слой подают в реакционную зону первой и/или второй ступени, а обогащенный углеводородами слой частично или полностью возвращают в колонну в качестве флегмы и часть его возможно подают в реакционную зону первой или второй ступени.The method according to claim 1, wherein the stream withdrawn from the top of the distillation or distillation zone is condensed, delaminated, and the methanol-rich layer is fed into the reaction zone of the first and / or second stage, and the hydrocarbon-rich layer is partially or completely returned to the column as reflux and part it may be fed into the reaction zone of the first or second stage.
RU2001133083A 2001-12-10 2001-12-10 High-octane gasoline components' production process RU2219159C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001133083A RU2219159C2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 High-octane gasoline components' production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001133083A RU2219159C2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 High-octane gasoline components' production process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001133083A RU2001133083A (en) 2003-11-20
RU2219159C2 true RU2219159C2 (en) 2003-12-20

Family

ID=32065709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001133083A RU2219159C2 (en) 2001-12-10 2001-12-10 High-octane gasoline components' production process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2219159C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2372320C1 (en) * 2008-02-06 2009-11-10 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" Method of receiving of high-octane component of benzine, containing methyl-tretalkyl ethers

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071567A (en) * 1974-05-21 1978-01-31 Snamprogetti S.P.A. Process for the production of methyl tert-butyl ether
US5237109A (en) * 1991-10-10 1993-08-17 Phillips Petroleum Company Etherification process
RU2032657C1 (en) * 1991-06-28 1995-04-10 Капустин Петр Петрович Process for preparing methyl tert-butyl ester
RU2063397C1 (en) * 1994-01-13 1996-07-10 Капустин Петр Петрович Process for preparing methyl tert-butyl ether
RU2131865C1 (en) * 1998-02-19 1999-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НИЦ НХТ" Method of preparing alkyl-tert-alkyl ethers or mixtures thereof
RU2167143C1 (en) * 1999-11-04 2001-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтехимстарт" Method of preparing high-octane additive containing methyl-tert-butyl ethyl ether

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071567A (en) * 1974-05-21 1978-01-31 Snamprogetti S.P.A. Process for the production of methyl tert-butyl ether
RU2032657C1 (en) * 1991-06-28 1995-04-10 Капустин Петр Петрович Process for preparing methyl tert-butyl ester
US5237109A (en) * 1991-10-10 1993-08-17 Phillips Petroleum Company Etherification process
RU2063397C1 (en) * 1994-01-13 1996-07-10 Капустин Петр Петрович Process for preparing methyl tert-butyl ether
RU2131865C1 (en) * 1998-02-19 1999-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НИЦ НХТ" Method of preparing alkyl-tert-alkyl ethers or mixtures thereof
RU2167143C1 (en) * 1999-11-04 2001-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтехимстарт" Method of preparing high-octane additive containing methyl-tert-butyl ethyl ether

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2372320C1 (en) * 2008-02-06 2009-11-10 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" Method of receiving of high-octane component of benzine, containing methyl-tretalkyl ethers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109003C1 (en) Method of producing methanol, ethanol, n-propanol, and isobutyl alcohol streams for use chiefly in production of anti-knock products from mixtures containing above-mentioned alcohols, water, and other low- and high-boiling substances
AU706437B2 (en) Dimethyl ether production and recovery from methanol
NL8001040A (en) METHYLTERT INSULATION METHOD. BUTYL ETHER FROM METHANOL REACTION PRODUCTS WITH AN ISOBUTENE CONTAINING C4 HYDROCARBON TRACTION.
RU2005136212A (en) SELECTIVE EXTRACTION AND RECIRCULATION OF DIMETHYL ETHER IN THE METHOD OF CONVERTING METHANOL TO OLEFINS
RU2086283C1 (en) Method of producing rectified alcohol
RU96123848A (en) METHOD FOR PRODUCING ALKYL ACRYLATE
KR970042475A (en) Butyl acrylate manufacturing method
RU2159223C2 (en) Method of producing three separate streams of methanol and ethanol, propanol, and isobutanol
RU2004117601A (en) METHOD FOR PURIFICATION OF WATER-ENLICHED FLOW RECEIVED IN THE FISHER-TROPSH REACTION
RU2006105704A (en) METHOD FOR SEPARATING RAW C4-FRACTION
KR100270462B1 (en) How to separate ethyl T-butyl ether and ethanol
RU95121112A (en) METHOD FOR PRODUCING THREE SEPARATE FLOWS OF METHANOL AND ETHANOL, H-PROPANOL AND ISOBUTANOL
RU2219159C2 (en) High-octane gasoline components' production process
KR950032047A (en) Ether Purification Method Including Two Step Distillation Step
RU2011125993A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING SIMPLE DIMETHYL ETHER FROM METHANOL
RU2001133083A (en) The method of producing high octane gasoline components
CN100582071C (en) Method and apparatus for catalytic distillation
KR950011388A (en) Process for preparing tertiary ethers from feedstock with four or five carbon atoms, comprising two extractive distillation steps
RU2203878C2 (en) Isoprene production process
RU2083541C1 (en) Process for preparing isobutylene from methyl- or ethyl- tert-butyl ether
RU2007383C1 (en) Method of diethylmaleate purification
JPH04221333A (en) Method for producing ethyl tertiary alkyl ether
RU2036919C1 (en) Method of 1,3-dioxolane synthesis
RU2089536C1 (en) Method of preparing tert-butanol
RU2091362C1 (en) Isoprene production method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091211