[go: up one dir, main page]

RU2218992C1 - Apparatus for disintegrating materials - Google Patents

Apparatus for disintegrating materials Download PDF

Info

Publication number
RU2218992C1
RU2218992C1 RU2002116497/03A RU2002116497A RU2218992C1 RU 2218992 C1 RU2218992 C1 RU 2218992C1 RU 2002116497/03 A RU2002116497/03 A RU 2002116497/03A RU 2002116497 A RU2002116497 A RU 2002116497A RU 2218992 C1 RU2218992 C1 RU 2218992C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
rotor
framework
frame
electric motor
Prior art date
Application number
RU2002116497/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002116497A (en
Inventor
В.Н. Добровольский
В.И. Токарев
В.В. Фролов
В.И. Орищенко
Original Assignee
ЗАО "Национальная финансово-промышленная корпорация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "Национальная финансово-промышленная корпорация" filed Critical ЗАО "Национальная финансово-промышленная корпорация"
Priority to RU2002116497/03A priority Critical patent/RU2218992C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2218992C1 publication Critical patent/RU2218992C1/en
Publication of RU2002116497A publication Critical patent/RU2002116497A/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: processes and equipment for disintegration of materials. SUBSTANCE: apparatus includes loading funnel; unloading branch pipe; framework; platform; milling chamber; rotors having discs supporting changeable beaters; electric motors; transmission mechanisms and fixing members. One rotor and electric motor are mounted on platform; another rotor and its electric motor are mounted on framework. Platform is mounted in framework with possibility of rotation by means of mechanism having bearing case with adjusting screw coaxial relative to axis of framework and spring arranged between adjusting screw and framework axis. Shell of milling chamber with loading branch pipe is mounted with possibility of changing its position to opposite one at changing rotation sign of rotor discs. EFFECT: reduced labor consumption of disintegrating members. 5 dwg

Description

Изобретение относится к технике для измельчения материалов и может найти применение в строительном производстве, химической, пищевой и горнодобывающей отраслях промышленности.The invention relates to techniques for grinding materials and may find application in the construction industry, chemical, food and mining industries.

Известен дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные в корпусе с возможностью вращения в противоположных направлениях роторов с дисковыми частями, на которых закреплены билы, роторы выполнены составными, из съемных дисковых частей и ступиц, для соединения с валами электродвигателей (RU 2154532, МПК 7 В 02 С 13/22).A known disintegrator comprising a housing with loading and unloading nozzles mounted in the housing with the possibility of rotation in opposite directions of rotors with disk parts, on which are fixed beams, rotors are made of composite, removable disk parts and hubs, for connection with motor shafts (RU 2154532, IPC 7 V 02 C 13/22).

Недостатком дезинтегратора является ограниченная скорость вращения дисков с билами, т.к. роторы с дисковыми частями установлены непосредственно на валы электродвигателей.The disadvantage of the disintegrator is the limited speed of rotation of the disks with beaters, because rotors with disk parts are mounted directly on the shafts of electric motors.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочную воронку, разгрузочный патрубок, раму, платформу, размольную камеру, роторы, на дисках которых размещены сменные била, электродвигатели, передаточные механизмы и фиксаторы, причем один ротор и электродвигатель расположены на платформе, а другой ротор и его электродвигатель - на раме (RU 19484 U1, 10.09.2001).The closest in technical essence and the achieved result is a device for grinding materials containing a loading funnel, an unloading nozzle, a frame, a platform, a grinding chamber, rotors, on the disks of which there are replaceable bits, electric motors, gears and clamps, with one rotor and an electric motor on the platform, and the other rotor and its electric motor on the frame (RU 19484 U1, 09/10/2001).

Задачей предложенного технического решения является снижение трудоемкости замены измельчающих элементов при износе или случайной поломке.The objective of the proposed technical solution is to reduce the complexity of replacing grinding elements during wear or accidental failure.

Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем загрузочную воронку, разгрузочный патрубок, раму, платформу, размольную камеру, роторы, на дисках которых размещены сменные била, электродвигатели, передаточные механизмы и фиксаторы, причем один ротор и электродвигатель расположены на платформе, а другой ротор и его электродвигатель - на раме, платформа установлена на раме с возможностью поворота при помощи механизма, содержащего буксу с регулировочным винтом, соосным с осью рамы, и пружину, расположенную между регулировочным винтом и осью рамы, причем обечайка размольной камеры с загрузочным патрубком смонтирована с возможностью изменения положения на противоположное при изменении направления вращения дисков роторов.The problem is solved due to the fact that in the device for grinding materials containing a loading funnel, an unloading nozzle, a frame, a platform, a grinding chamber, rotors, on the disks of which there are replaceable saws, electric motors, gears and clamps, and one rotor and an electric motor are located on the platform, and the other rotor and its electric motor on the frame, the platform is mounted on the frame with the possibility of rotation by means of a mechanism containing an axle box with an adjusting screw, coaxial with the axis of the frame, and springs Disposed between the adjusting screw and the frame axis, the shroud grinding chamber with loading pipe mounted with the possibility of changing the position of a change to the opposite direction of rotation of the rotor disk.

На фиг.1 изображено устройство для измельчения материалов, вид сверху; на фиг.2 - компоновка поворотной платформы на раме устройства; на фиг.3 - разрез по А-А размольной камеры; на фиг.4 - разрез по Б-Б разгрузочного патрубка; на фиг.5 - разрез по В-В механизма поворота платформы.Figure 1 shows a device for grinding materials, top view; figure 2 - layout of the turntable on the frame of the device; figure 3 is a section along aa of the grinding chamber; figure 4 is a section along BB of the discharge pipe; figure 5 is a section along bb mechanism of rotation of the platform.

Устройство для измельчения материалов содержит раму 1, платформу 2, установленную на раму с помощью механизма поворота 3, и болтовые фиксаторы 4 (на чертежах показан только один из них). На раме 1 установлен ротор 5 и электродвигатель 6, соединенные между собой ускоряющим передаточным механизмом в виде ременной передачи 7, а на платформе 2 - ротор 8, соосный с ротором 5, и электродвигатель 9, соединенный с ротором 8 ускоряющим передаточным механизмом в виде ременной передачи 10. Крышка 11 с загрузочной воронкой 12 укреплена на корпусе ротора 5, а крышка 13 - на корпусе ротора 8. Между крышками 11 и 13 установлена легкосъемная обечайка 14 с тангенциально расположенным разгрузочным патрубком 15. Крышки 11 и 13 соединены между собой шпильками 16 и образуют вместе с обечайкой 14 размольную камеру 17, внутри которой на валу 18 ротора 5 установлен ступенчатый диск 19 со сменными билами 20, расположенными концентрическими рядами, а на валу 21 ротора 8 - диск 22 со сменными билами 23, концентрические ряды которых расположены между билами 20.A device for grinding materials contains a frame 1, a platform 2 mounted on a frame using a rotation mechanism 3, and bolt locks 4 (only one of them is shown in the drawings). A rotor 5 and an electric motor 6 are connected to the frame 1, interconnected by an accelerating gear in the form of a belt drive 7, and on the platform 2, a rotor 8, coaxial with the rotor 5, and an electric motor 9 connected to the rotor 8 by an accelerating gear in the form of a belt drive 10. The cover 11 with the loading funnel 12 is mounted on the rotor body 5, and the cover 13 is mounted on the rotor body 8. Between the covers 11 and 13, an easily removable shell 14 is installed with a tangentially located discharge pipe 15. The covers 11 and 13 are connected by studs 16 together with the shell 14 form a grinding chamber 17, inside which a step disk 19 with replaceable bits 20 arranged in concentric rows is mounted on the shaft 18 of the rotor 5, and a disk 22 with replaceable bits 23, the concentric rows of which are located between the bits 20, are mounted on the shaft 21 of the rotor 8 .

Механизм поворота 3 содержит буксу 24, закрепленную на платформе 2 и посаженную на ось 25, закрепленную на раме 1. В буксу 24 ввинчен регулировочный винт 26, соосный с осью 25. Винт 26 опирается на плоскую пружину 27, а она - на кольцевидный торец оси 25. Винт 26 отрегулирован таким образом, что деформируемая им пружина 27 создает на нем усилие, несколько большее, чем вес платформы 2 с ротором 8, электродвигателем 9 и ременной передачей 10.The rotation mechanism 3 contains a box 24 mounted on a platform 2 and mounted on an axis 25, mounted on a frame 1. An adjustment screw 26 is screwed into the axle box 24, coaxial with the axis 25. The screw 26 is supported by a flat spring 27, and it is mounted on an annular end of the axis 25. The screw 26 is adjusted so that the spring deformable by it 27 creates a force on it, slightly greater than the weight of the platform 2 with the rotor 8, the electric motor 9 and the belt drive 10.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Измельчаемый материал через загрузочную воронку 12 подают в размольную камеру 17, где он благодаря встречному с высокой скоростью вращению дисков 19 и 22 с билами 20 и 23 подвергается многократным ударам, вследствие чего измельчается. Билами внешнего ряда диска 22 измельчаемый материал выбрасывается в разгрузочный патрубок 15.The material to be crushed through the feed funnel 12 is fed into the grinding chamber 17, where it is subjected to multiple impacts due to counter-rotating discs 19 and 22 with beats 20 and 23, which is crushed. Beats the outer row of the disk 22 crushed material is thrown into the discharge pipe 15.

Била 20 и 23 подвергаются интенсивному абразивному износу со стороны набегания измельчаемого материала, вследствие чего необходимо периодически менять направление вращения дисков 19 и 22, а в случае износа бил - менять их на новые.Beats 20 and 23 are subjected to intense abrasive wear from the side of the incrustation of the crushed material, as a result of which it is necessary to periodically change the direction of rotation of the disks 19 and 22, and in case of wear, beat them, change them to new ones.

Для замены бил отвинчивают гайки со шпилек 16 и отпускают болты фиксаторов 4. Под воздействием пружины 27 механизма поворота 3 платформа 2 несколько приподнимается (“всплывает”), благодаря чему ее вместе с электродвигателем 9, ротором 8 и крышкой 13 легко поворачивают вокруг оси 25 рамы 1, открывая размольную камеру 17.To replace the beat, unscrew the nuts from the studs 16 and release the bolts of the clamps 4. Under the influence of the spring 27 of the rotation mechanism 3, the platform 2 is slightly lifted (“pops up”), due to which it is easily rotated around the frame axis 25 with the electric motor 9, rotor 8 and cover 13 1, opening the grinding chamber 17.

Диски 19 и 22 снимают, била 20 и 23 заменяют на новые. Диски 19 и 22 с новыми билами ставят на место. Платформу возвращают на прежнее место, вновь затягивают гайки шпилек 16 и болты фиксаторов 4 платформы 2 на раме 1.Discs 19 and 22 are removed, beat 20 and 23 are replaced with new ones. Discs 19 and 22 with new beats put in place. The platform is returned to its original place, the nuts of the studs 16 and the bolts of the clamps 4 of the platform 2 on the frame 1 are again tightened.

При изменении направления вращения дисков 19 и 22 аналогичным образом открывают размольную камеру 17, снимают обечайку 14 и поворачивают ее разгрузочным патрубком 15 в обратную сторону, после чего размольную камеру 17 закрывают, а электродвигатели 6 и 9 реверсируют.When changing the direction of rotation of the disks 19 and 22, the grinding chamber 17 is similarly opened, the shell 14 is removed and turned with the discharge nozzle 15 in the opposite direction, after which the grinding chamber 17 is closed, and the electric motors 6 and 9 are reversed.

Claims (1)

Устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочную воронку, разгрузочный патрубок, раму, платформу, размольную камеру, роторы, на дисках которых размещены сменные била, электродвигатели, передаточные механизмы и фиксаторы, причем один ротор и электродвигатель расположен на платформе, а другой ротор и его электродвигатель - на раме, отличающееся тем, что платформа установлена на раме с возможностью поворота при помощи механизма, содержащего буксу с регулировочным винтом, соосным с осью рамы, и пружину, расположенную между регулировочным винтом и осью рамы, причем обечайка размольной камеры с загрузочным патрубком смонтирована с возможностью изменения положения на противоположное при изменении направления вращения дисков роторов.A device for grinding materials containing a loading funnel, an unloading nozzle, a frame, a platform, a grinding chamber, rotors, on the disks of which there are replaceable saws, electric motors, gears and clamps, one rotor and an electric motor located on the platform, and the other rotor and its electric motor - on the frame, characterized in that the platform is mounted on the frame with the possibility of rotation using a mechanism containing a axle box with an adjusting screw coaxial with the axis of the frame, and a spring located between the regulator an alignment screw and an axis of the frame, and the shell of the grinding chamber with the loading nozzle is mounted with the possibility of changing the position to the opposite when changing the direction of rotation of the rotor disks.
RU2002116497/03A 2002-06-20 2002-06-20 Apparatus for disintegrating materials RU2218992C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116497/03A RU2218992C1 (en) 2002-06-20 2002-06-20 Apparatus for disintegrating materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116497/03A RU2218992C1 (en) 2002-06-20 2002-06-20 Apparatus for disintegrating materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2218992C1 true RU2218992C1 (en) 2003-12-20
RU2002116497A RU2002116497A (en) 2003-12-20

Family

ID=32066740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116497/03A RU2218992C1 (en) 2002-06-20 2002-06-20 Apparatus for disintegrating materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2218992C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1101981A (en) * 1900-01-01
DE2207271B2 (en) * 1972-02-16 1978-03-16 International Minerals & Chemical Corp., Skokie, Ill. Cage mill for comminuting ores or coal etc. - with hard facing on leading faces of impact bars and support rings inner faces
DE3012785A1 (en) * 1979-04-09 1980-10-23 Simmering Graz Pauker Ag Grinder for tacky materials - has stationary scraper working together with rotating housing (OE 15.5.80)
WO1994009905A1 (en) * 1992-11-05 1994-05-11 S.C. Electrotimis^Ç S.A. Percussion mill for cereals
RU19484U1 (en) * 2001-05-07 2001-09-10 ЗАО "Национальная финансово-промышленная корпорация" CENTRIFUGAL DISK MILL FOR FINE GRINDING MATERIALS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1101981A (en) * 1900-01-01
DE2207271B2 (en) * 1972-02-16 1978-03-16 International Minerals & Chemical Corp., Skokie, Ill. Cage mill for comminuting ores or coal etc. - with hard facing on leading faces of impact bars and support rings inner faces
DE3012785A1 (en) * 1979-04-09 1980-10-23 Simmering Graz Pauker Ag Grinder for tacky materials - has stationary scraper working together with rotating housing (OE 15.5.80)
WO1994009905A1 (en) * 1992-11-05 1994-05-11 S.C. Electrotimis^Ç S.A. Percussion mill for cereals
RU19484U1 (en) * 2001-05-07 2001-09-10 ЗАО "Национальная финансово-промышленная корпорация" CENTRIFUGAL DISK MILL FOR FINE GRINDING MATERIALS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8020791B2 (en) Pivoting shoes for an impact crushing apparatus
JP2010540238A (en) Roller mill and raw material pulverization method using the same.
RU2218992C1 (en) Apparatus for disintegrating materials
US7841551B2 (en) Drop-in anvils for an impact crushing apparatus
US7854407B2 (en) Low-profile housing for an impact crushing apparatus
CN105597872B (en) A kind of more rotor stalk crashers
JP6714327B2 (en) Double screen rotary crusher
US20070257145A1 (en) Crushing Device
JP2006167515A (en) Pulverizer
US20090194622A1 (en) Split lid for an impact crushing apparatus
KR940004229B1 (en) Impact separator
US7108210B1 (en) Comminuting machine
US9067211B2 (en) Abrasive roll assembly
CN210303892U (en) Vertical vibration-damping pulverizer
JP2019136645A (en) Pulverizer
CN222369238U (en) A magnetic tile crushing device
CN220697011U (en) Raw and other materials reducing mechanism is used in sausage processing
RU2065328C1 (en) Centrifugal crusher
CN221580776U (en) Powder grinding device and horizontal sander
JPS63119857A (en) Cage mill
RU2847290C1 (en) Hammer mill
KR200163169Y1 (en) Grain grinder
RU2819440C1 (en) Hammer crusher with vertical rotor shaft
KR102379177B1 (en) Millstone
KR900002094Y1 (en) A food pulverizer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060621