RU2215717C1 - Method for preparing dust-removed potassium fertilizer - Google Patents
Method for preparing dust-removed potassium fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215717C1 RU2215717C1 RU2002108784/12A RU2002108784A RU2215717C1 RU 2215717 C1 RU2215717 C1 RU 2215717C1 RU 2002108784/12 A RU2002108784/12 A RU 2002108784/12A RU 2002108784 A RU2002108784 A RU 2002108784A RU 2215717 C1 RU2215717 C1 RU 2215717C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potassium chloride
- fraction
- dust
- storage
- crystalline
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике получения хлорида калия с пониженным содержанием в нем пылевидных фракций. The invention relates to techniques for producing potassium chloride with a reduced content of pulverulent fractions therein.
Широко известны способы получения хлорида калия из сильвинитовых руд методами горячего растворения, отделения хлорида натрия, осветления растворов, их охлаждения на установке вакуум-кристаллизации, выделения кристаллизата с последующей его сушкой и выделением пылевых фракций. Пылевые фракции предложено либо возвращать в процесс, либо гранулировать (см. М.Е. Позин. Технология минеральных солей, т.1, Изд. "Химия", 1970, с.154-159). Widely known are methods for producing potassium chloride from sylvinite ores by hot dissolution, separation of sodium chloride, clarification of solutions, their cooling in a vacuum crystallization unit, separation of crystallizate, followed by drying and separation of dust fractions. It is proposed that dust fractions be either returned to the process or granulated (see ME Pozin. Technology of Mineral Salts, Vol. 1, Khimiya Publishing House, 1970, pp. 154-159).
Как показала практика, известные способы не позволяют получать целевой продукт с пониженным содержанием пылевидных фракций (менее 100 микрон) либо отличаются сложностью и требуют больших энергозатрат. As practice has shown, the known methods do not allow to obtain the target product with a reduced content of pulverulent fractions (less than 100 microns) or are difficult and require large energy costs.
Известен способ получения обеспыленных калийных удобрений (см. а.с. СССР 781194, кл. С 05 D 1/04, Бюл. 43, 1980) путем переработки сильвинитовых руд с последующим выделением хлористого калия из осветленного раствора многоступенчатой вакуум-кристаллизацией при степени насыщения раствора по хлориду натрия 0,97-0,98 с последующей классификацией твердой фазы на крупнокристаллический и мелкокристаллический продукт, сушкой, обеспыливанием и обработкой пылевой фракции водой с возвратом раствора вместе с промывными водами от крупной фракции в процесс кристаллизации, обработкой мелкокристаллического продукта водой и острым паром с получением суспензии с температурой 90-100oС с подачей последней в раствор перед вакуум-кристаллизацией. Известный способ позволяет получать целевой продукт с пониженным содержанием пылевых фракций, однако отличается сложностью, связанной с необходимостью регулировки водного баланса процесса растворения-кристаллизации при вводе суспензии пылевых фракций, доля которых достигает 30% от потока кристаллизата, и требует больших энергозатрат на нагрев суспензии до 90-100oС, а затем на охлаждение раствора на установке вакуум-кристаллизации.A known method of producing dedusted potash fertilizers (see AS USSR 781194, class C 05
Известен способ получения обеспыленных калийных удобрений из сильвинитовых руд - прототип (см. a.с. СССР 990757, кл. С 05 D 1/04, Бюл. 3, 1983) путем их растворения, включающий кристаллизацию хлористого калия из образующегося горячего насыщенного раствора в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке с получением суспензии со степенью насыщения жидкой фазы по хлориду натрия до 0,98, классификацию твердой фазы суспензии на крупнокристаллическую и мелкокристаллическую фракции, выделение их из суспензии, промывку, сушку и обеспыливание крупнокристаллической фракции с последующим смешением мелкокристаллической и пылевой фракций с 15-20% горячего насыщенного раствора, охлаждение под вакуумом и присоединение к основному потоку суспензии, поступающей на классификацию. Способ отличается сложностью, связанной с необходимостью регулировки двух потоков кристаллизации хлористого калия, а также водным балансом процесса растворения-кристаллизации и требует энергозатрат на процессы растворения мелкокристаллической фракции и кристаллизации целевого продукта из полученной суспензии. A known method of producing dedusted potash fertilizers from sylvinite ores is a prototype (see A.S. USSR 990757, class C 05
Задачей предлагаемого изобретения является получение обеспыленного калийного удобрения - хлористого калия - с одновременным упрощением процесса и снижением энергозатрат. The objective of the invention is to obtain dedusted potash fertilizer - potassium chloride - while simplifying the process and reducing energy consumption.
Положительный эффект достигается тем, что в отличие от известного способа, включающего растворение сильвинитовых руд, кристаллизацию хлористого калия из образующегося горячего насыщенного раствора в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке с получением суспензии со степенью насыщения жидкой фазы по хлориду натрия до 0,98, классификацией твердой фазы суспензии на крупнокристаллическую и мелкокристаллическую фракции хлористого калия, сушку и обеспыливание крупнокристаллической фракции, по предлагаемому способу отфильтрованную влажную мелкокристаллическую фракцию хлористого калия подвергают хранению при температуре окружающей среды, сушке и обеспыливанию с добавлением выделенной пылевидной фракции к влажной твердой фазе, поступающей на хранение. Отфильтрованную влажную мелкокристаллическую фракцию хлористого калия после хранения сушат раздельно либо объединяют с крупнокристаллической фракцией хлористого калия основного потока. A positive effect is achieved by the fact that, in contrast to the known method, including the dissolution of sylvinite ores, crystallization of potassium chloride from the resulting hot saturated solution in a multi-stage vacuum crystallization unit to obtain a suspension with a degree of saturation of the liquid phase in sodium chloride to 0.98, classification of the solid phase suspensions for coarse-grained and fine-grained fractions of potassium chloride, drying and dedusting of coarse-grained fractions, according to the proposed method, a filter bathroom wet fine crystals of potassium chloride fraction is subjected to storage at ambient temperature, dried and dedusted adding dust fraction extracted to a wet solid phase flowing to storage. The filtered wet fine-grained fraction of potassium chloride after storage is dried separately or combined with the coarse-grained fraction of potassium chloride of the main stream.
Положительный эффект при получении обеспыленного хлористого калия по предлагаемому способу выражается в упрощении процесса за счет исключения сложных в аппаратурном оформлении технологических операций растворения мелкокристаллической фракции и кристаллизации хлористого калия, а также в снижении энергозатрат на нагрев и охлаждение суспензий. A positive effect in the production of dust-free potassium chloride by the proposed method is expressed in simplifying the process by eliminating the complicated technological operations of dissolving the fine crystalline fraction and crystallizing potassium chloride, as well as in reducing energy consumption for heating and cooling suspensions.
Сущность способа заключается в следующем. В отличие от известного способа по предлагаемому способу, отфильтрованную влажную мелкокристаллическую фракцию хлористого калия подвергают хранению при температуре окружающей среды. Растворимость хлористого калия существенно зависит от температуры. Мелкокристаллический хлористый калий имеет развитую поверхность, которая находится в контакте с жидкой фазой, содержащейся в отфильтрованном хлористом калии. The essence of the method is as follows. In contrast to the known method according to the proposed method, the filtered wet fine-grained fraction of potassium chloride is subjected to storage at ambient temperature. The solubility of potassium chloride is highly temperature dependent. Fine crystalline potassium chloride has a developed surface, which is in contact with the liquid phase contained in the filtered potassium chloride.
При изменении температуры окружающей среды в различное время суток на поверхности кристаллов интенсивно протекают процессы растворения-кристаллизации с образованием многочисленных фазовых контактов, что ведет к росту кристаллов и выравниванию их поверхности. Процесс перекристаллизации хлористого калия идет особенно интенсивно при высокой полидисперсности мелкокристаллического хлористого калия в точках касания кристаллов с образованием агломератов и в массе влажного отфильтрованного хлористого калия под воздействием статических нагрузок. When the ambient temperature changes at different times of the day, dissolution-crystallization processes occur intensively on the surface of the crystals with the formation of numerous phase contacts, which leads to the growth of crystals and their surface leveling. The process of recrystallization of potassium chloride is particularly intense with high polydispersity of finely crystalline potassium chloride at the points of contact of crystals with the formation of agglomerates and in the mass of wet filtered potassium chloride under the influence of static loads.
В то же время наличие в отфильтрованном хлористом калии до 10% жидкой фазы не ведет к подсыханию солей в массе и слеживаемость хлористого калия при хранении незначительна. Хранение влажного хлористого калия может осуществляться в крытых складских помещениях и в открытых буртах. В последнем случае необходимы дренаж и использование жидкой фазы, образующейся от атмосферных осадков. At the same time, the presence in the filtered potassium chloride of up to 10% of the liquid phase does not lead to drying of the salts in bulk and the caking of potassium chloride during storage is negligible. Storage of wet potassium chloride can be carried out in covered warehouses and in open piles. In the latter case, drainage and the use of the liquid phase formed from precipitation are necessary.
В таблице приведено изменение гранулометрического состава влажного хлористого калия в зависимости от продолжительности его хранения на крытом складе. The table shows the change in the particle size distribution of wet potassium chloride depending on the duration of its storage in an indoor warehouse.
Из приведенной таблицы видно, что в процессе хранения мелкокристаллического хлористого калия во влажном состоянии происходит укрупнение продукта за счет его перекристаллизации с постепенным исчезновением пылевидных фракций - менее 0,2 мм. It can be seen from the table that during storage of fine crystalline potassium chloride in the wet state, the product coarsens due to its recrystallization with the gradual disappearance of dust fractions - less than 0.2 mm.
При фильтрации мелкокристаллического хлористого калия, полученного гидрокласификацией суспензии кристаллизата, влажность отфильтрованного хлористого калия достигает 12% (обычно 8-10%), при добавлении к нему сухой циклонной пыли содержание влаги понижается до 6-9%. В процессе хранения такого продукта происходит постепенное снижение влажности соли в верхнем слое бурта (до~ 4%) и миграция маточного раствора вглубь, что способствует снижению слеживаемости хлористого калия, находящегося под статической нагрузкой в нижней части бурта. When filtering fine crystalline potassium chloride obtained by hydroclassification of a crystallized suspension, the moisture content of the filtered potassium chloride reaches 12% (usually 8-10%), when dry cyclone dust is added to it, the moisture content decreases to 6-9%. During storage of such a product, there is a gradual decrease in salt moisture in the upper layer of the collar (up to ~ 4%) and migration of the mother liquor deep, which helps to reduce the caking of potassium chloride, which is under a static load in the lower part of the collar.
Хлористый калий после хранения сушат раздельно либо объединяют с крупнокристаллической фракцией хлористого калия основного потока. Циклонную пыль направляют на смешение с отфильтрованной влажной мелкокристаллической фракцией хлористого калия, полученную смесь направляют на хранение при температуре окружающей среды. Potassium chloride after storage is dried separately or combined with a coarse-grained fraction of potassium chloride of the main stream. Cyclone dust is sent for mixing with a filtered wet fine-grained fraction of potassium chloride, the resulting mixture is sent for storage at ambient temperature.
Из приведенного описания сущности способа видно, что предлагаемый способ позволяет получать обеспыленное калийное удобрение - хлористый калий с одновременным упрощением за счет исключения по сравнению с прототипом сложных в аппаратурном оформлении технологических операций растворения мелкокристаллической фракции и кристаллизации хлористого калия, а также снижение энергозатрат на нагрев и охлаждение суспензий. From the above description of the essence of the method, it can be seen that the proposed method allows to obtain dedusted potassium fertilizer - potassium chloride with the simultaneous simplification due to the elimination, in comparison with the prototype of the complex technological operations of the technological operations of the dissolution of the fine crystalline fraction and crystallization of potassium chloride, as well as reducing energy consumption for heating and cooling suspensions.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Сильвинитовую руду подвергают растворению горячим оборотным раствором с отделением от раствора хлористого натрия и шлама. Из осветленного раствора кристаллизуют хлористый калий в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке с получением суспензии со степенью насыщения жидкой фазы по хлориду натрия до 0,98. Суспензию классифицируют, например, на гидроциклонах на крупнокристаллическую и мелкокристаллическую фракции хлористого калия. Классификацию в соответствии с требованиями потребителей ведут предпочтительно по классу±0,2 мм. Суспензию крупных и мелких фракций хлористого калия фильтруют раздельно и промывают на фильтре. Фракции крупнокристаллического хлористого калия сушат с получением целевого продукта, а мелкокристаллический хлористый калий подвергают хранению при температуре окружающей среды, после чего сушат. Sylvinite ore is subjected to dissolution with a hot working solution with separation from a solution of sodium chloride and sludge. Potassium chloride is crystallized from the clarified solution in a multi-stage vacuum crystallization unit to obtain a suspension with a degree of saturation of the liquid phase in sodium chloride to 0.98. The suspension is classified, for example, on hydrocyclones into coarse and fine crystalline fractions of potassium chloride. The classification in accordance with the requirements of consumers is preferably in the class of ± 0.2 mm. The suspension of large and small fractions of potassium chloride is filtered separately and washed on the filter. The fractions of coarse crystalline potassium chloride are dried to obtain the desired product, and the fine crystalline potassium chloride is stored at ambient temperature and then dried.
Влажный мелкокристаллический хлористый калий хранят либо в крытых складах, либо на открытых площадках. В последнем случае качество продукта повышается за счет его дополнительной промывки атмосферными осадками, однако при этом требуется дренаж промывных вод и их последующее использование в основном цикле. Wet fine crystalline potassium chloride is stored either in covered warehouses or in open areas. In the latter case, the quality of the product is improved due to its additional washing with atmospheric precipitation, however, this requires drainage of the wash water and their subsequent use in the main cycle.
Продолжительность хранения влажного хлористого калия для конкретных условий определяется экспериментально в зависимости от объема склада, климатических условий региона, времени года и требований к конечному содержанию мелких классов во влажном продукте. The duration of storage of wet potassium chloride for specific conditions is determined experimentally depending on the volume of the warehouse, the climatic conditions of the region, the season and the requirements for the final content of small classes in the wet product.
Обеспыливание целевого продукта как правило совмещают с сушкой, например, в аппарате "кипящего слоя", в котором классы менее 0,2 мм отдувают и выводят через систему циклонов. Циклонную пыль добавляют в смесителе к отфильтрованной влажной мелкокристаллической фракции хлористого калия. Dust removal of the target product is usually combined with drying, for example, in a fluidized bed apparatus in which classes less than 0.2 mm are blown off and removed through a system of cyclones. Cyclone dust is added in the mixer to the filtered wet fine-grained fraction of potassium chloride.
Влажную мелкокристаллическую фракцию хлористого калия после хранения сушат совместно с крупнокристаллической фракцией хлористого калия основного потока либо раздельно. The wet fine-grained fraction of potassium chloride after storage is dried together with the coarse-grained fraction of potassium chloride of the main stream or separately.
Примеры осуществления способа. Examples of the method.
ПРИМЕР 1
100,00 мас.частей сильвинитовой руды, имеющей состав (мас.доля,%): KCl - 26,52; NaCl - 69,12; MgCl2 - 0,08; CaSО4 - 2,18; н.о. - 1,72; H2O - 0,38, обрабатывали 199,63 мас.частями оборотного раствора, имеющего состав (мас. доля, %): KCl - 11,50; NaCl - 19,33; MgCl2 - 0,50; CaSO4 - 0,47; H2O - 68,20 и 17,71 мас.частей воды при температуре ~100oС.EXAMPLE 1
100.00 parts by weight of sylvinite ore having a composition (parts by weight,%): KCl - 26.52; NaCl - 69.12; MgCl 2 - 0.08; CaSO 4 - 2.18; but. - 1.72; H 2 O — 0.38; treated with 199.63 parts by weight of a circulating solution having a composition (parts by weight,%): KCl — 11.50; NaCl - 19.33; MgCl 2 - 0.50; CaSO 4 0.47; H 2 O - 68.20 and 17.71 parts by weight of water at a temperature of ~ 100 o C.
После отделения нерастворившейся части руды и осветления насыщенного раствора от частиц глинистого шлама было получено 232,77 мас.частей осветленного раствора, имеющего температуру 95oС и следующий состав (мас.доля,%): KCl - 19,86; NaCl - 16,84; MgCl2 - 0,43; CaSО4 - 0,42; Н2О - 62,45. Степень насыщения осветленного раствора по KCl равна 0,95, степень насыщения по NaCl равна 1.After separation of the insoluble part of the ore and clarification of the saturated solution from clay sludge particles, 232.77 parts by weight of clarified solution were obtained having a temperature of 95 ° C. and the following composition (parts by weight,%): KCl - 19.86; NaCl - 16.84; MgCl 2 0.43; CaSO 4 - 0.42; H 2 O, 62.45. The degree of saturation of the clarified solution in KCl is 0.95, the degree of saturation in NaCl is 1.
Осветленный насыщенный раствор охлаждали под вакуумом до температуры 30oС, в процессе охлаждения к раствору добавляли 11,07 мас. частей воды. В результате была получена суспензия, состоящая из 23,28 мас.частей твердой фазы состава (мас.доля,%): KCl - 99,00; NaCl - 1,00; MgCl2 - 0; CaSO4 - 0; н. о. - 0; Н2O - 0 и 201,66 мас.частей маточного раствора, имеющего состав (мас. доля, %): KCl - 11,50; NaCl - 19,33; MgCl2 - 0,50; CaSO4 - 0,47; Н2О - 68,20. Степень насыщения маточного раствора по KCд равна 1, степень насыщения по NaCl равна 0,98.The clarified saturated solution was cooled in vacuo to a temperature of 30 ° C. , during the cooling, 11.07 wt. parts of water. The result was a suspension consisting of 23.28 parts by weight of the solid phase composition (parts by weight,%): KCl - 99.00; NaCl - 1.00; MgCl 2 - 0; CaSO 4 - 0; n about. - 0; H 2 O — 0 and 201.66 parts by mass of the mother liquor having the composition (mass percent,%): KCl — 11.50; NaCl - 19.33; MgCl 2 - 0.50; CaSO 4 0.47; H 2 O, 68.20. The degree of saturation of the mother liquor in KCd is 1, the degree of saturation in NaCl is 0.98.
Суспензию кристаллизата подвергали гидроклассификации по классу±0,2 мм. The crystallizate suspension was hydroclassified according to the ± 0.2 mm class.
Суспензию кристаллизата с размером частиц более 0,2 мм фильтровали; при этом было получено 12,80 мас.частей отфильтрованного кристаллизата, имеющего следующий состав (мас.доля,%): KCl - 93,87; NaCl - 2,07; MgCl2 - 0,03; CaSO4 - 0,03; н. о. - 0; Н2O - 4,00, который сушили с получением 12,31 мас.части обеспыленного продукта следующего состава (мас.доля,%): KCl - 97,58; NaCl - 2,16; MgCl2 - 0,03; CaSО4 - 0,03; н.о. - 0; H2O - 0,20. При этом продукт имел следующий гранулометрический состав, мас.доля фракций, %: +1 мм - 1,8; -1 - +0,2 мм - 95,3; -0,2 - +0,1 мм - 2,6; -0,1 мм - 0,3.A suspension of crystallizate with a particle size of more than 0.2 mm was filtered; it was obtained 12.80 parts by weight of a filtered crystallizate having the following composition (parts by weight,%): KCl - 93.87; NaCl - 2.07; MgCl 2 - 0.03; CaSO 4 - 0.03; n about. - 0; H 2 O - 4.00, which was dried to obtain 12.31 parts by weight of dust-free product of the following composition (parts by weight,%): KCl - 97.58; NaCl - 2.16; MgCl 2 - 0.03; CaSO 4 - 0.03; but. - 0; H 2 O - 0.20. In this case, the product had the following particle size distribution, mass fraction of fractions,%: +1 mm - 1.8; -1 - +0.2 mm - 95.3; -0.2 - +0.1 mm - 2.6; -0.1 mm - 0.3.
Суспензию кристаллизата с размером частиц менее 0,2 мм фильтровали отдельно; при этом было получено 12,51 мас.частей отфильтрованного кристаллизата, имеющего следующий состав (мас-доля, %): KCl-90,02; NaCl - 2,88; MgCl2 - 0,05; CaSO4 - 0,05; н.о. - 0; Н2О - 7,00.A suspension of crystallizate with a particle size of less than 0.2 mm was filtered separately; it was obtained 12.51 parts by weight of a filtered crystallizate having the following composition (mass fraction,%): KCl-90.02; NaCl - 2.88; MgCl 2 - 0.05; CaSO 4 - 0.05; but. - 0; H 2 O - 7.00.
Маточный раствор, отделенный при фильтрации суспензии крупных и мелких фракций кристаллизата, объединяли (всего 199,63 мас.частей маточного раствора) и возвращали на стадию растворения сильвинитовой руды. The mother liquor, separated by filtration of a suspension of large and small fractions of the crystallizate, was combined (a total of 199.63 parts by weight of the mother liquor) and returned to the dissolution stage of sylvinite ore.
Кристаллизат с размером частиц менее 0,2 мм смешивали с 1,14 мас.частями циклонной пыли, образующейся при последующей сушке кристаллизата. A crystallizate with a particle size of less than 0.2 mm was mixed with 1.14 parts by weight of cyclone dust generated during subsequent drying of the crystallizate.
Полученную смесь выдерживали при температуре окружающей среды в течение 20 дней в крытом складе при максимальном суточном перепаде температур ~6oС, после чего сушили с обеспыливанием по классу 0,2 мм. В результате было получено 11,66 мас.частей обеспыленного продукта следующего состава (мас.доля, %): KCl - 96,60; NaCl - 3,10; MgCl2 - 0,05; CaSO4 - 0,05; н.о. - 0; Н2O - 0,20, и 1,14 мас.частей циклонной пыли, которую возвращали в технологический процесс. Полученный продукт имел следующий гранулометрический состав, мас. доля фракций, %: +1 мм - 0; -1 - +0,2 мм - 98,2; -0,2 - +0,1 мм - 1,8; -0,1 мм - 0.The resulting mixture was kept at ambient temperature for 20 days in a covered warehouse with a maximum daily temperature difference of ~ 6 ° C, after which it was dried with dedusting of 0.2 mm class. As a result, 11.66 parts by weight of a dust-free product of the following composition were obtained (parts by weight,%): KCl - 96.60; NaCl - 3.10; MgCl 2 - 0.05; CaSO 4 - 0.05; but. - 0; H 2 O — 0.20, and 1.14 parts by weight of cyclone dust, which was returned to the process. The resulting product had the following particle size distribution, wt. fraction fraction,%: +1 mm - 0; -1 - +0.2 mm - 98.2; -0.2 - +0.1 mm - 1.8; -0.1 mm - 0.
ПРИМЕР 2
Способ осуществляли в соответствии с примером 1, но при этом 12,51 мас. части отфильтрованного кристаллизата с размером частиц менее 0,2 мм выдерживали при температуре окружающей среды в течение 20 дней, после чего объединяли с 12,80 мас.частями отфильтрованного кристаллизата с размером частиц более 0,2 мм. Объединенный кристаллизат смешивали с 2,34 мас.частями циклонной пыли, образующейся при последующей сушке кристаллизата. Смесь сушили с получением 23,97 мас.частей обеспыленного продукта следующего состава (мас.доля, %): KCl - 97,11; NaCl - 2,61; MgCl2 - 0,04; CaSO4 - 0,04; н.о. - 0; Н2O - 0,20.EXAMPLE 2
The method was carried out in accordance with example 1, but with 12.51 wt. parts of the filtered crystallizate with a particle size of less than 0.2 mm were kept at ambient temperature for 20 days, after which they were combined with 12.80 parts by weight of the filtered crystallizate with a particle size of more than 0.2 mm. The combined crystallizate was mixed with 2.34 parts by weight of cyclone dust generated during subsequent drying of the crystallizate. The mixture was dried to obtain 23.97 parts by weight of dust-free product of the following composition (parts by weight,%): KCl - 97.11; NaCl - 2.61; MgCl 2 - 0.04; CaSO 4 - 0.04; but. - 0; H 2 O - 0.20.
Гранулометрический состав обеспыленного продукта, мас.доля фракций,%: +1 мм - 1,0; -1 - +0,2 мм - 97,2; -0,2 - +0,1 мм - 1,8; -0,1 мм - 0. Granulometric composition of dust-free product, mass fraction of fractions,%: +1 mm - 1.0; -1 - +0.2 mm - 97.2; -0.2 - +0.1 mm - 1.8; -0.1 mm - 0.
ПРИМЕР 3
Способ осуществляли в соответствии с примером 1, но продукт хранили в открытом бурте.EXAMPLE 3
The method was carried out in accordance with example 1, but the product was stored in an open pile.
После хранения и сушки получали продукт, в котором мас.доля KCl увеличилось до 97,10%. Дренажную жидкую фазу использовали вместо воды на стадии растворения сильвинитовой руды. After storage and drying, a product was obtained in which the mass fraction of KCl increased to 97.10%. A drainage liquid phase was used instead of water at the dissolution stage of sylvinite ore.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002108784/12A RU2215717C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for preparing dust-removed potassium fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002108784/12A RU2215717C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for preparing dust-removed potassium fertilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2215717C1 true RU2215717C1 (en) | 2003-11-10 |
| RU2002108784A RU2002108784A (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=32027614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002108784/12A RU2215717C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for preparing dust-removed potassium fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2215717C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103693659A (en) * | 2013-11-11 | 2014-04-02 | 四川大学 | A method of producing potassium chloride and simultaneously mineralizing and fixing CO2 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2019536C1 (en) * | 1991-08-20 | 1994-09-15 | Акционерное общество "Уралкалий" | Method of potassium chloride producing from sylvinite ores |
| RU2143999C1 (en) * | 1998-03-19 | 2000-01-10 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Method of preparing potassium chloride |
-
2002
- 2002-04-05 RU RU2002108784/12A patent/RU2215717C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2019536C1 (en) * | 1991-08-20 | 1994-09-15 | Акционерное общество "Уралкалий" | Method of potassium chloride producing from sylvinite ores |
| RU2143999C1 (en) * | 1998-03-19 | 2000-01-10 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Method of preparing potassium chloride |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103693659A (en) * | 2013-11-11 | 2014-04-02 | 四川大学 | A method of producing potassium chloride and simultaneously mineralizing and fixing CO2 |
| CN103693659B (en) * | 2013-11-11 | 2015-06-10 | 四川大学 | A method of producing potassium chloride and simultaneously mineralizing and fixing CO2 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002108784A (en) | 2004-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6228335B1 (en) | Process for the production of sodium carbonate crystals | |
| CN106185994B (en) | A kind of production technology that high-quality potassium chloride is produced using carnallite | |
| US3933977A (en) | Process for producing sodium carbonate | |
| US3425795A (en) | Method for preparing superdense sodium carbonate from wyoming trona and the product thereof | |
| RU2203854C2 (en) | Method of enrichment of crude salt | |
| US3687639A (en) | Production of finely divided potassium sulfate crystals | |
| EP3746202B1 (en) | Reactor for separation of sodium chloride and potassium chloride from polymineral sources and method thereof | |
| US4021527A (en) | Production of sodium carbonate | |
| RU2215717C1 (en) | Method for preparing dust-removed potassium fertilizer | |
| RU2143999C1 (en) | Method of preparing potassium chloride | |
| RU2415082C1 (en) | Method of producing potassium chloride | |
| RU2315713C2 (en) | Method of separation of potassium chloride | |
| US5281242A (en) | Method for recovering magnesium sulfate products from mixtures of epsomite and halite | |
| RU2114784C1 (en) | Potassium chloride production process | |
| JPS5983909A (en) | Continuous manufacture of granular calium hypochlorite | |
| SU1623954A1 (en) | Process for producing potassium chloride | |
| SU1370075A1 (en) | Method of obtaining chroride potassium | |
| SU781194A1 (en) | Method of producing dustless potassium fertilizers | |
| RU2205795C2 (en) | Potassium sulfate production process | |
| RU98105491A (en) | METHOD FOR PRODUCING POTASSIUM CHLORIDE | |
| RU2232130C2 (en) | Method of producing crystalline calcium chloride from cyclone dust of potassium ore flotation concentrate | |
| RU2779661C1 (en) | Method for obtaining potassium chloride from silvinite ore | |
| SU1294770A2 (en) | Method for extracting potassium chloride from sylvinites | |
| SU990757A1 (en) | Process for producing dust-free potassium fertilizers | |
| RU2465204C1 (en) | Method of extracting potassium chloride |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20070124 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170406 |