RU2214718C1 - Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта - Google Patents
Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214718C1 RU2214718C1 RU2002103445/13A RU2002103445A RU2214718C1 RU 2214718 C1 RU2214718 C1 RU 2214718C1 RU 2002103445/13 A RU2002103445/13 A RU 2002103445/13A RU 2002103445 A RU2002103445 A RU 2002103445A RU 2214718 C1 RU2214718 C1 RU 2214718C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- product
- jacket
- spiral
- melting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относится к специализированному оборудованию для поточных линий при изготовлении продуктов с покрытием шоколадной глазурью вне условий предприятий кондитерского производства. Устройство содержит бак с разгрузочным патрубком, снабженный "рубашкой" с системой подачи и отвода теплоносителя, и обогреваемый рабочий орган для перемешивания, установленный в нижней части бака, разделяя (перегораживая) его на бункерную часть для твердого продукта и сборник непрерывно образующегося жидкого продукта и размещаясь в последней. Рабочий орган может быть выполнен в виде пустотелой цилиндрической винтовой спирали, соединенной с системой подачи и отвода теплоносителя "рубашки" бака, а разгрузочный патрубок установлен по ходу вращения спирали. Изобретение позволяет повысить производительность устройства при одновременном снижении энергоемкости и трудоемкости обслуживания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к специализированному оборудованию для поточных линий при изготовлении продуктов с покрытием шоколадной глазурью вне условий предприятий кондитерского производства, например творожных глазированных сырков.
Известна месильная машина, содержащая емкость, снабженную рубашкой с системой подачи и отвода теплоносителя, горизонтальный месильный вал с лопастями, размещенный внутри емкости, и механизм поворота емкости (А.И.Драгилев. Технологическое оборудование предприятий кондитерского производства, М.: Колос, с.50-52).
Известная машина позволяет плавить шоколадную массу, обеспечивая контакт ее с обогреваемыми стенками емкости, путем непрерывного перемешивания массы. По мере плавления твердая масса смешивается с жидкой. Процесс перемешивания ведется до полного перевода массы в жидкое состояние. По окончании плавления массу выгружают, опорожняя емкость поворотом. Процесс плавления шоколадной массы в известной машине длительный и требует значительных энергетических затрат.
Известна машина темперирующуя марки МЗ-Т-250, изготовитель АООТ Омский научно-технологический комплекс, паспорт РГКА.К24.ПС, содержащая бак с разгрузочным патрубком, снабженный рубашкой с системой подачи и отвода теплоносителя, и вертикальный рабочий орган для перемешивания шоколадной массы, выполненный в виде пропелерной и шнековой мешалок, размещенных внутри бака. Машина предназначена для вымешивания и темперирования кондитерских масс в условиях кондитерских фабрик, включая шоколадные, помадные, фруктовые и другие массы, имеющие жидкую или вязкую консистенцию. Известная машина используется также и в поточных линиях производства глазированных сырков для плавления затвердевшей шоколадной массы, приготовленной в условиях кондитерской фабрики, перед подачей в установку глазирования. Для этого брус шоколадной массы (например, весом 50 кг) измельчается, и кусочки массы загружаются в бак при закрытом разгрузочном патрубке в свободное пространство между обогреваемыми стенками и лопастями мешалок. Перемешиваемая масса контактирует с обогреваемыми стенками бака и постепенно плавится. По окончании плавления через разгрузочный патрубок расплавленная масса отводится из бака для дальнейшего использования. Процесс плавления длительный и энергоемкий. Кроме того, мешалки занимают значительный объем рабочего пространства бака, что также снижает производительность машины. Ускорение скорости плавления возможно за счет увеличения скорости перемешивания, а это сопряжено с увеличением энергозатрат. Продолжительность плавления 50 кг шоколадной массы 5-6 ч, что соответствует скорости плавления 8-10 кг/ч. Расход глазури на поточной линии - 50 кг/ч. Это приводит к необходимости использования нескольких машин, обеспечивающих непрерывную подачу шоколадной массы в установку глазирования, а в некоторых случаях к простоям поточной линии. Во избежание и того и другого осуществляют порционный отвод расплавленной массы и одновременное пополнение порцией твердой массы. Это повышает трудоемкость обслуживания машины.
Задача изобретения - создание устройства, позволяющего плавить шоколадную глазурь без предварительного измельчения застывшего продукта в процессе производства глазированных изделий на поточной линии.
Технический результат от использования изобретения - повышение производительности устройства при одновременном снижении энергоемкости и трудоемкости обслуживания.
Технический результат достигается тем, что в известном устройстве для плавления и темперирования шоколадного продукта, например, перед глазированием творожных сырков, содержащем бак с разгрузочным патрубком, снабженный "рубашкой" с системой подачи и отвода теплоносителя, и рабочий орган для перемешивания продукта, размещенный внутри бака, рабочий орган выполнен обогреваемым и установлен в нижней части бака, разделяя (перегораживая) его на бункерную часть для твердого продукта и сборник жидкого продукта, и размещаясь в последнем.
Рабочий орган может быть выполнен в виде пустотелой цилиндрической винтовой спирали, соединенной с системой подачи и отвода теплоносителя "рубашки" бака, а разгрузочный патрубок установлен по ходу вращения спирали.
Выполнение рабочего органа обогреваемым и размещенным в нижней части бака позволяет осуществлять плавление монолитного шоколадного продукта способом, при котором нагревают и плавят продукт послойно, а образующиеся жидкие слои отделяют от твердой части вращением рабочего органа и самотеком. Расплавленный продукт отводится для дальнейшего использования по мере образования. Это позволяет плавление шоколадного продукта осуществлять непосредственно в процессе изготовления изделий и, следовательно, согласовывать работу устройства с другими машинами поточной линии. Размещение обогреваемого рабочего органа в сборнике жидкого продукта обеспечивает заданные температурные параметры обработки расплавленной шоколадной массы.
Рабочее пространство для плавления продукта в предлагаемом устройстве определяется площадью контакта опорной поверхности рабочего органа с продуктом и сводится до минимума. В результате энергоемкость устройства снижается, а производительность увеличивается.
Рабочий орган в виде пустотелой цилиндрической винтовой спирали, соединенной с системой подачи и отвода теплоносителя "рубашки" бака, при простоте изготовления и исключении дополнительных нагревателей обеспечивает эффективное тепловое и механическое воздействие на продукт, осуществляющее быстрое послойное плавление твердой части и перемешивание жидкой. Установка разгрузочного патрубка по ходу вращения спирали улучшает условия отвода расплавленного продукта из бака.
Наружная поверхность витков спирали может быть выполнена шероховатой. Наличие неровностей, выступов и т.п. на рабочем органе обеспечивает дополнительное механическое разрушение расплавляемых слоев продукта и повышает интенсивность плавления.
На фиг.1 изображен общий вид возможного варианта предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит бак 1 с "рубашкой" 2, снабженной нагревателем 3 и заполненной теплоносителем 4. В нижней части бака 1 на горизонтальном валу 5 с приводом 6 установлен рабочий орган в виде пустотелой цилиндрической винтовой спирали 7, сообщающейся с "рубашкой" 2, и обогреваемый теплоносителем 4. Спираль 7 перегораживает в горизонтальном сечении бак 1, разделяя его на бункерную часть 8 для размещения твердого продукта и сборник 9 жидкого продукта, размещаясь в последнем. Шаг между витками спирали 7 выбирается из условия максимальной площади контакта с твердым продуктом при одновременном беспрепятственном перетекании жидкого продукта. В приемной части 9 бака 1 по ходу вращения спирали 7 размещен разгрузочный патрубок 10 для отвода расплавленного продукта из бака.
Устройство работает следующим образом.
Продукт в виде бруса 11 застывшей шоколадной глазури устанавливают в бункерной части 8 бака 1 на цилиндрической поверхности спирали 7. Теплоноситель 4 нагревает витки спирали 7, которые находятся в непосредственном контакте с опорной поверхностью продукта. Продукт в зоне контакта плавится, и жидкая масса вращающимися витками спирали 7 переносится в приемную часть 9. Расплавленный продукт по разгрузочному патрубку 10 отводится из бака 1 и далее подается в машину глазирования (не показана).
Claims (2)
1. Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта, например, перед глазированием творожных сырков, содержащее бак с разгрузочным патрубком, снабженный "рубашкой" с системой подачи и отвода теплоносителя, и рабочий орган с приводом для перемешивания продукта, размещенный внутри бака, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен обогреваемым и установлен в нижней части бака, разделяя (перегораживая) его на бункерную часть для твердого продукта и сборник жидкого продукта, размещаясь в последнем.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде пустотелой цилиндрической винтовой спирали, соединенной с системой подачи и отвода теплоносителя "рубашки" бака, а разгрузочный патрубок установлен по ходу вращения спирали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002103445/13A RU2214718C1 (ru) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002103445/13A RU2214718C1 (ru) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002103445A RU2002103445A (ru) | 2003-10-10 |
| RU2214718C1 true RU2214718C1 (ru) | 2003-10-27 |
Family
ID=31988785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002103445/13A RU2214718C1 (ru) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2214718C1 (ru) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2122805C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Л-ТЕКС" | Устройство для обработки шоколадных масс |
-
2002
- 2002-02-05 RU RU2002103445/13A patent/RU2214718C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2122805C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Л-ТЕКС" | Устройство для обработки шоколадных масс |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ДРАГИЛЕВ А.И. Технологическое оборудование предприятий кондитерского производства. - М.: Колос, с.50-52. Справочник кондитера, ч.II.: Технологическое оборудование предприятий кондитерской промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1970, с.56-58, 294-297. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2342845C2 (ru) | Способ производства шоколадной массы, машина и компактная установка для обработки шоколадной массы | |
| CN104107669B (zh) | 一种油脂熔化搅拌系统及油脂熔化加工方法 | |
| US1992994A (en) | Method for the manufacture of glass and similar products | |
| US3663231A (en) | Process of liquifying and conching refined chocolate and an apparatus for performing the process | |
| CN101489419A (zh) | 生产爆米花糖果的方法及应用该方法的机器 | |
| US4578021A (en) | Apparatus for the production of granules from two-phase mixtures | |
| JPH06296803A (ja) | 溶融体中に種結晶を製造するための装置および該装置を有する結晶化プラント | |
| RU2214718C1 (ru) | Устройство для плавления и темперирования шоколадного продукта | |
| Beckett et al. | Conching | |
| WO1992000015A1 (en) | Chocolate tempering machine | |
| NO161507B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av finkornede sveisbare roerplater. | |
| CN211389634U (zh) | 一种挤塑型聚苯板原料搅拌机 | |
| CN114431320B (zh) | 一种巧克力生产用混合浇注设备 | |
| CN114986695A (zh) | 一种热压铸生产特种陶瓷用和蜡工艺 | |
| US20120008456A1 (en) | Intense glass batch mixer | |
| CN223381127U (zh) | 一种高温工业废盐结片装置 | |
| US2824721A (en) | Chocolate conditioning machine | |
| US20020197387A1 (en) | Apparatus and method for producing particles from a food material, in particular a chocolate material | |
| CN222427907U (zh) | 一种果汁糖混料装置 | |
| EP2111758B1 (en) | Tempering apparatus with gas mixing | |
| KR100593671B1 (ko) | 콘칭 장치 | |
| SU457455A1 (ru) | Устройство дл производства гриль жной массы | |
| CN214937301U (zh) | 一种混合油制备系统 | |
| CN222869791U (zh) | 一种节能型连续式棉花糖设备 | |
| KR100303390B1 (ko) | 정밀주조용 왁스의 제조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040206 |