RU2214573C2 - Shaft cooler with cross air feed - Google Patents
Shaft cooler with cross air feed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214573C2 RU2214573C2 RU2001117127/03A RU2001117127A RU2214573C2 RU 2214573 C2 RU2214573 C2 RU 2214573C2 RU 2001117127/03 A RU2001117127/03 A RU 2001117127/03A RU 2001117127 A RU2001117127 A RU 2001117127A RU 2214573 C2 RU2214573 C2 RU 2214573C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- shaft
- clinker
- cooling
- cooler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции шахтного холодильника с перекрестным движением воздуха для охлаждения цементного клинкера после обжига во вращающейся печи. The invention relates to the construction of a mine refrigerator with cross-flow of air for cooling cement clinker after firing in a rotary kiln.
Известна конструкция колосникового холодильника, содержащая колосниковые решетки, выпуск горячего воздуха, отсос избыточного воздуха, цепной скребковый транспортер, клинкерную дробилку, цепную завесу, неподвижные и подвижные колосниковые плиты, приводную станцию (В. Дуда. Цемент, М.: Стройиздат, 1981, с.436). A known design of a grate cooler containing grate grates, hot air exhaust, excess air suction, chain scraper conveyor, clinker crusher, chain curtain, fixed and movable grate plates, drive station (V. Duda. Cement, M .: Stroyizdat, 1981, p. .436).
Недостатками колосникового холодильника являются сложность конструкции и установка дробилки за колосниковой решеткой при дроблении цементного клинкера после охлаждения, когда он имеет наиболее высокую структурную прочность. Это повышает энергозатраты на дробление и помол клинкера и требует повышенного расхода воздуха на охлаждение клинкера. The disadvantages of the grate cooler are the design complexity and the installation of the crusher behind the grate during crushing of the cement clinker after cooling, when it has the highest structural strength. This increases the energy consumption for crushing and grinding clinker and requires increased air consumption for cooling the clinker.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является шахтный холодильник с перекрестной подачей воздуха, содержащий шахту с перфорированными стенками, вводную и выводную полости, соединенные с системой подачи и отвода воздуха. Вводная полость холодильника по высоте разделена на камеры, снабженные воздуховодами (Патент СССР 1589715, М. кл, F 27 В 1/24, 7/38, 1988). The closest in technical essence and the achieved result is a mine refrigerator with cross air supply, containing a shaft with perforated walls, inlet and outlet cavities connected to the air supply and exhaust system. The opening cavity of the refrigerator is divided by height into chambers equipped with air ducts (USSR Patent 1589715, M. cl., F 27 B 1/24, 7/38, 1988).
Недостатком шахтного холодильника с перекрестным движением воздуха является охлаждение всего потока клинкера, в том числе крупнокускового. Это повышает энергозатраты на охлаждение и помол клинкера. The drawback of a mine refrigerator with cross-air movement is the cooling of the entire clinker stream, including large-sized ones. This increases the energy consumption for cooling and grinding clinker.
В основу изобретения положена задача усовершенствования шахтного холодильника с перекрестной подачей воздуха при снижении энергозатрат на охлаждение клинкера и помол цемента. The basis of the invention is the task of improving the mine refrigerator with cross-flow of air while reducing energy consumption for cooling clinker and grinding cement.
Эта задача решается посредством шахтного холодильника с перекрестной подачей воздуха, включающего шахту с перфорированными стенками, вводную и выводную полости, сообщающиеся воздуховодами с системой подачи и отвода теплоносителя, согласно изобретению над шахтой установлена дробилка и к ее ротору подведен трубопровод подачи воздуха. This problem is solved by means of a mine refrigerator with cross-air supply, including a shaft with perforated walls, inlet and outlet cavities communicating with air ducts with a coolant supply and removal system, according to the invention, a crusher is installed above the shaft and an air supply pipe is connected to its rotor.
Установка дробилки над шахтой позволяет измельчать цементный клинкер, выходящий из вращающейся печи при температуре 1200-1400oС, когда его структурная прочность в сотни раз ниже прочности охлажденного продукта. Поэтому дробление при наличии в цементном клинкере даже незначительной доли расплава значительно снижает энергозатраты на дробление и охлаждение мелкозернистого клинкера и его дальнейший помол.The installation of a crusher above the mine allows grinding cement clinker leaving the rotary kiln at a temperature of 1200-1400 o C, when its structural strength is hundreds of times lower than the strength of the chilled product. Therefore, crushing in the presence of even a small fraction of the melt in the cement clinker significantly reduces the energy consumption for crushing and cooling the fine-grained clinker and its further grinding.
Подвод к ротору дробилки трубопровода подачи воздуха обеспечивает охлаждение ротора и мгновенное охлаждение с поверхности зерен дробленого материала, что повышает качество цемента от резкого охлаждения, снижает расход воздуха, предотвращает агломерацию дробленого клинкера в холодильнике и повышает температуру вторичного воздуха, поступающего во вращающуюся печь для факельного сжигания горючего. An air supply pipe to the rotor of the crusher provides cooling of the rotor and instantaneous cooling from the surface of the grains of crushed material, which increases the quality of cement from sudden cooling, reduces air consumption, prevents agglomeration of crushed clinker in the refrigerator and increases the temperature of the secondary air entering the rotary kiln for flaring fuel.
Применение дробления цементного клинкера в пиропластическом состоянии для охлаждения в шахтном холодильнике с перекрестной подачей воздуха рационально и потому, что данный холодильник предназначен для охлаждения материала любого гранулометрического состава, в том числе мелкофракционного, включая пылевидный материал. В последнем случае толщина фильтруемого слоя снижается до 60-80 мм. The use of crushing cement clinker in a pyroplastic state for cooling in a mine refrigerator with cross-air supply is rational and because this refrigerator is designed to cool material of any particle size distribution, including fine-grained, including dusty material. In the latter case, the thickness of the filtered layer is reduced to 60-80 mm.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез установки описываемого шахтного холодильника, с перекрестной подачей воздуха; на фиг.2 - разрез I-I на фиг. 1. In FIG. 1 is a cross-sectional view of the installation of the described mine refrigerator, with cross-flow of air; FIG. 2 is a section I-I in FIG. 1.
Шахтный холодильник с перекрестной подачей воздуха содержит шахту 1, оснащенную боковыми стенками 2, перфорированными стенками 3, вводную 4 и выводную 5 полости, перекрытия 6, воздуховод 7, соединяющий вентилятор 8 с вводной полостью 4. Выводная полость 5 оснащена воздуховодами 9 и 10, по которым отбирается воздух с разной степенью нагрева. Боковые стенки 2 шахты 1, вводная полость 5, перекрытия 6 и воздуховоды 9 и 10 зафутерованы огнеупором 11. Снизу шахтный холодильник оснащен питателем 12. The cross-flow shaft air cooler comprises a shaft 1 equipped with
В камере 13 над шахтой 1 установлена дробилка 14 и к ее ротору подведен трубопровод 15 подачи окружающего воздуха вентилятором 16. In the chamber 13, a
Шахтный холодильник с перекрестной подачей воздуха работает следующим образом. Обожженный клинкер 17 из вращающейся печи 18, оснащенной горелкой 19, по стрелке 20 направляется на ротор дробилки 14 и далее по стрелке 21 поступает в шахту 1 холодильника, в которой опускается вниз под действием гравитации, и после охлаждения выгружается из холодильника питателем 12 и по стрелке 22 направляется на помол. Cross-flow mine refrigerator operates as follows. The burnt clinker 17 from the
Окружающий воздух вентилятором 8 через воздуховод 7 нагнетается в вводную полость 4 и через щели в перфорированной стенке 3 направляется в слой охлаждаемого материала, фильтруется в нем по стрелкам 23 в перекрестном токе. Затем нагретый в слое воздух через щели в противоположной перфорированной стенке 3 поступает в выводную полость 5 и через воздуховоды 9 и 10 по стрелкам 24 и 25 направляется на дальнейшее теплоиспользование. Для охлаждения ротора дробилки 14 окружающий воздух вентилятором 16 подают в трубопровод 15 и по стрелке 26 направляют на ротор и затем горячий воздух по стрелке 27 поступает на сжигание топлива во вращающуюся печь 18. The surrounding air by the fan 8 through the duct 7 is pumped into the inlet cavity 4 and through the slots in the
Для стабилизации заданного фракционного состава охлаждаемого дробленого клинкера дробилку 14 комплектуют электродвигателем с регулируемым числом оборотов. При увеличении размера фракций клинкера, поступающего из вращающейся печи 18, увеличивают число оборотов дробилки 14 и, напротив, их снижают при поступлении из вращающейся печи мелкофракционного клинкера. To stabilize the given fractional composition of the cooled crushed clinker, the
Благодаря оборудованию шахтного холодильника с перекрестной подачей воздуха дробилкой, установленной над шахтой, открывается возможность дробления цементного клинкера при температуре 1200-1400oС, при этом на 20-30% повышается производительность холодильника, на 30-40% снижаются энергозатраты на помол цемента, на 3-5% повышается термический КПД холодильника. Кроме того, повышается качество цемента, обусловленное резким воздушным охлаждением клинкера.Thanks to the equipment of the mine refrigerator with a cross-flow air grinder installed above the mine, it is possible to crush cement clinker at a temperature of 1200-1400 o С, while the refrigerator’s productivity is increased by 20-30%, energy consumption for cement grinding is reduced by 30-40%, 3-5% increased thermal efficiency of the refrigerator. In addition, the quality of cement increases due to the sharp air cooling of the clinker.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117127/03A RU2214573C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Shaft cooler with cross air feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117127/03A RU2214573C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Shaft cooler with cross air feed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001117127A RU2001117127A (en) | 2003-05-10 |
| RU2214573C2 true RU2214573C2 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=31988208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117127/03A RU2214573C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Shaft cooler with cross air feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2214573C2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5972104A (en) * | 1995-10-31 | 1999-10-26 | Doumet; Joseph E. | Method and apparatus for producing cement clinker |
-
2001
- 2001-06-22 RU RU2001117127/03A patent/RU2214573C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5972104A (en) * | 1995-10-31 | 1999-10-26 | Doumet; Joseph E. | Method and apparatus for producing cement clinker |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101900489B (en) | Grate-kiln-circular cooler furnace drying device and furnace drying method thereof | |
| RU2062418C1 (en) | Rotating grid cooler for cooling clinker | |
| RU2451239C2 (en) | Automated coal-fired boiler | |
| RU2214573C2 (en) | Shaft cooler with cross air feed | |
| TWI468369B (en) | A seal structure of the cooler device and a cooler device provided with the cooler device | |
| US9709331B2 (en) | Plant and method for the production of cement clinker | |
| JPS5941937B2 (en) | Cooling device for high temperature powder and granular materials | |
| CN113167532A (en) | Kiln comprising a protective section at the kiln outlet | |
| EP0667948B1 (en) | Rotatable cooler for a rotary kiln plant | |
| CN219995369U (en) | System for recycling coal gangue by using kiln head waste heat of cement plant | |
| RU91415U1 (en) | ENERGOCOMPLEX FOR HEAT SUPPLY OF THE MINING COMPANY | |
| US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
| CN101676364B (en) | Calcining process of petroleum cokes by using large rotary kiln and equipment thereof | |
| CN211147341U (en) | Combustion heating circulation system | |
| SU1672179A1 (en) | Drum-type cooler of loose material | |
| RU1791683C (en) | Mineral roar material kilning plant | |
| SU1673812A2 (en) | Cooler with grates | |
| CN211463452U (en) | Roller Crusher | |
| CN210689235U (en) | Box and cooler thereof | |
| US2793020A (en) | Method and apparatus for supplying a kiln with a uniform flow of secondary combustion air at a constant temperature | |
| JP3055070B2 (en) | Raw drum supply port | |
| SU866372A1 (en) | Shaft cooler of lumpy material | |
| SU1067328A1 (en) | Rotating furnace with refrigerator | |
| RU2241182C1 (en) | Heater for lump raw material | |
| RU2298141C1 (en) | Lumpy material shaft type cooling apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040623 |