RU2213757C2 - Порошковый состав для покрытия - Google Patents
Порошковый состав для покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2213757C2 RU2213757C2 RU2001106816/04A RU2001106816A RU2213757C2 RU 2213757 C2 RU2213757 C2 RU 2213757C2 RU 2001106816/04 A RU2001106816/04 A RU 2001106816/04A RU 2001106816 A RU2001106816 A RU 2001106816A RU 2213757 C2 RU2213757 C2 RU 2213757C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- agent
- paint
- forming
- dolomite
- film
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- HIKYVKDNGAULJV-UHFFFAOYSA-N heptyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCC HIKYVKDNGAULJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 2
- -1 plastered Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и предназначено для получения защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам в строительстве и в быту, для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям. Порошковый состав для покрытия содержит в качестве связующего пленкообразующее, полученное на основе диэтиленгликоля, фталевого ангидрида и лапроксидов, взятых в соотношении (в эквивалентах) 1,0:1,0:1,0 - 1,0:1,0:1,2, в качестве пигмента - диоксид титана, в качестве наполнителей - двуокись кремния и доломит, в качестве поверхностно-активных веществ - смесь компонентов, в качестве диспергатора - полифосфат натрия, в качестве эмульгатора и смачивателя - ОП-7, в качестве стабилизатора - поливиниловый спирт, в качестве загустителя - акрэмос 402, в качестве стабилизатора - гептиловый эфир стеариновой кислоты. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет получить и приготовить необходимое именно в данный момент количество "сухой" краски, обладающей хорошей морозостойкостью и транспортабельностью, не загрязняя окружающую среду. 2 табл.
Description
Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам, а также для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.
Известен порошковый состав, включающий термопластичный сложный полиэфир и средство для улучшения розлива; в качестве термопластичного сложного полиэфира содержит сополиэфир 1,4-бутандиола или его смеси с алифатическими С2-С6 диолами и тере- и/или изофталевой кислоты или их смеси с алифатическими дикарбоновыми кислотами С6-С10, имеющий температуру плавления 150-200oС, вес. %
[ФРГ, авт. свид-во 605548, кл. С 09 D 5/00, 1978]:
Сополиэфир - 95-99,9
Средство для улучшения розлива - 0,1-5
Однако данный состав не способен к редиспергированию и применяется только в виде порошка, а покрытия могут быть сформированы только при высоких температурах (180-200oС).
[ФРГ, авт. свид-во 605548, кл. С 09 D 5/00, 1978]:
Сополиэфир - 95-99,9
Средство для улучшения розлива - 0,1-5
Однако данный состав не способен к редиспергированию и применяется только в виде порошка, а покрытия могут быть сформированы только при высоких температурах (180-200oС).
Известна наиболее близкая по технической сущности и выбранная за прототип порошковая краска, содержащая в качестве связующего полиэфирную смолу, при следующем содержании компонентов, вес.% [СССР, авт. свид-во 734238, кл. С 09 D 5/03, 1980]:
Насыщенная полиэфирная смола - 60-80
Термореактивный акриловый сополимер - 0,4-6,0
0твердитель - 3-10
Поверхностно-активное вещество - 0,2-3,0
Пигменты и наполнители - Остальное
Однако данная краска обладает целым рядом недостатков:
необходима достаточно высокая температура (порядка 200 oС) для формирования покрытия;
необходимо специальное дорогостоящее оборудование для нанесения покрытия;
при нанесении покрытия происходит пыление, что ухудшает экологию в цехе и неблагоприятно влияет на здоровье рабочих.
Насыщенная полиэфирная смола - 60-80
Термореактивный акриловый сополимер - 0,4-6,0
0твердитель - 3-10
Поверхностно-активное вещество - 0,2-3,0
Пигменты и наполнители - Остальное
Однако данная краска обладает целым рядом недостатков:
необходима достаточно высокая температура (порядка 200 oС) для формирования покрытия;
необходимо специальное дорогостоящее оборудование для нанесения покрытия;
при нанесении покрытия происходит пыление, что ухудшает экологию в цехе и неблагоприятно влияет на здоровье рабочих.
Также краска подобного характера не обладает способностью к редиспергированию, что исключает возможность ее использования в качестве сухой смеси в строительстве.
Задачей изобретения является создание сухой краски, способной к редиспергированию в воде непосредственно перед использованием (т.е. редиспергируемой порошковой краски), покрытия на основе которой могут быть сформированы при низких температурах (<15oС). Термин "редиспергируемая" подчеркивает специальное и важное свойство синтетической смолы: способность высушенной дисперсии повторно диспергироваться в воде.
В этом случае:
отпадает необходимость перевозить воду (транспортировка и складирование дешевле);
простая и более дешевая упаковка - бумажные мешки (упрощается утилизация тары);
хранение и транспортировка возможны даже в экстремально сложных климатических условиях (например, на морозе) без ущерба для качества краски;
простота подготовки краски на стройплощадке путем замеса сухой смеси в воде (возможность приготовления краски в необходимом для работы количестве);
не требуется специального оборудования для нанесения - краска наносится на поверхность валиками или кистью;
благодаря низкой температуре формирования покрытий, такие краски применимы для различных строительных работ, например для отделки стен и потолков помещений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям [Лутц Г. Порошковые полимеры для модификации сухих строительных красок. ЛКМ и их применение, 1997, 2, с. 26-27].
отпадает необходимость перевозить воду (транспортировка и складирование дешевле);
простая и более дешевая упаковка - бумажные мешки (упрощается утилизация тары);
хранение и транспортировка возможны даже в экстремально сложных климатических условиях (например, на морозе) без ущерба для качества краски;
простота подготовки краски на стройплощадке путем замеса сухой смеси в воде (возможность приготовления краски в необходимом для работы количестве);
не требуется специального оборудования для нанесения - краска наносится на поверхность валиками или кистью;
благодаря низкой температуре формирования покрытий, такие краски применимы для различных строительных работ, например для отделки стен и потолков помещений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям [Лутц Г. Порошковые полимеры для модификации сухих строительных красок. ЛКМ и их применение, 1997, 2, с. 26-27].
Поставленная задача изобретения достигается тем, что порошковый состав для покрытия содержит пленкообразующее, пигменты, наполнители, поверхностно-активные вещества, отличающийся тем, что в качестве связующего он содержит пленкообразующее, полученное на основе диэтиленгликоля, фталевого ангидрида и низкомолекулярных лапроксидов, взятых в соотношении (в эквивалентах) 1,0: 1,0: 1,0-1,0: 1,0: 1,2; в качестве пигмента - диоксид титана; в качестве наполнителей - двуокись кремния и доломит; в качестве поверхностно-активных веществ - смесь компонентов: в качестве диспергатора - полифосфат натрия, в качестве эмульгатора и смачивателя - ОП-7, в качестве стабилизатора - поливиниловый спирт, в качестве загустителя - акрэмос 402, в качестве стабилизатора - гептиловый эфир стеариновой кислоты, при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Указанное пленкообразующее - 15-25
Диоксид титана - 14,06-23,44
Двуокись кремния - 5,63-9,37
Доломит - 35,94-60,94
Полифосфат натрия - 0,38-0,63
ОП-7 - 1,5-2,5
Поливиниловый спирт - 0,19-0,31
Акрэмос 402 - 1,5-2,5
Гептиловый эфир стеариновой кислоты - 0,19-0,31
Лапроксиды - низкомолекулярные олигомеры с концевыми эпоксидными группами, полученные взаимодействием лапролов (простых полиэфиров, получаемых анионной полимеризацией пропиленоксида) с эпихлоргидрином.
Указанное пленкообразующее - 15-25
Диоксид титана - 14,06-23,44
Двуокись кремния - 5,63-9,37
Доломит - 35,94-60,94
Полифосфат натрия - 0,38-0,63
ОП-7 - 1,5-2,5
Поливиниловый спирт - 0,19-0,31
Акрэмос 402 - 1,5-2,5
Гептиловый эфир стеариновой кислоты - 0,19-0,31
Лапроксиды - низкомолекулярные олигомеры с концевыми эпоксидными группами, полученные взаимодействием лапролов (простых полиэфиров, получаемых анионной полимеризацией пропиленоксида) с эпихлоргидрином.
В качестве лапроксидов могут быть использованы, например, лапроксиды марок 603 и 703.
Пленкообразующее синтезируют в две стадии следующим образом: на первой стадии в четырехгорлую колбу, снабженную термометром, трубкой для подачи инертного газа и обратным холодильником, помещают диэтиленгликоль и включают мешалку, систему продувки инертным газом и обогрев. Далее в три приема загружают фталевый ангидрид, причем каждую порцию фталевого ангидрида загружают после растворения предыдущей порции. Синтез ведут при температуре 100oС. Степени завершения реакции оценивают по изменению кислотного числа. Синтез первой стадии останавливают, когда исходное кислотное число уменьшается в два раза.
На второй стадии в четырехгорлую колбу к полученной на первой стадии кислоте добавляют лапроксид. Включают мешалку, систему продувки инертным газом и поднимают температуру до 130oС. Степень завершения реакции контролируют по изменению кислотного числа. Синтез останавливают по достижении степени завершения реакции близкой к рассчитанной по уравнению Карозерса. Характеристики пленкообразующих приведены в табл.1.
Приготовление "сухой" краски иллюстрируется следующим примером.
Пример 1. Полученный раствор образовавшегося в ходе синтеза олигомера проверяют на содержание основного вещества (сухой остаток) и разбавляют при необходимости до 30%-ной концентрации.
В дисольвер загружают (в мас.%):
Указанное пленкообразующее - 20
Диоксид титана - 18,75
Двуокись кремния - 7,5
Доломит - 48,75
Полифосфат натрия - 0,50
ОП-7 - 2,0
Поливиниловый спирт - 0,25
Акрэмос 402 - 2,0
Гептиловый эфир стеариновой кислоты - 0,25
Диспергирование ведут до достижения степени дисперсности 38-40 мкм, которую контролируют методом клина. После диспергирования растворитель удаляют из полученного продукта и подвергают сухую смесь измельчению.
Указанное пленкообразующее - 20
Диоксид титана - 18,75
Двуокись кремния - 7,5
Доломит - 48,75
Полифосфат натрия - 0,50
ОП-7 - 2,0
Поливиниловый спирт - 0,25
Акрэмос 402 - 2,0
Гептиловый эфир стеариновой кислоты - 0,25
Диспергирование ведут до достижения степени дисперсности 38-40 мкм, которую контролируют методом клина. После диспергирования растворитель удаляют из полученного продукта и подвергают сухую смесь измельчению.
Образовавшийся порошок и является требуемой формой "сухой" краски.
Получение готового к употреблению лакокрасочного материала осуществляется путем добавления к порошку воды в соотношении порошок:вода 1:1-3:4 (по массе) и тщательного перемешивания сначала в течение 60 с, а затем после десятиминутного перерыва еще в течение 5 мин.
Материал наносили (кистью, валиком, краскораспылителем) на стеклянные, деревянные, бетонные и отштукатуренные подложки. После отверждения полученные покрытия оценивали по внешнему виду, адгезии, смываемости.
Примеры 2-6 аналогичны примеру 1. Результаты испытаний образцов композиций различного состава приведены в табл.2.
Как видно из приведенных примеров, покрытия, полученные на основе предлагаемых композиций, обладают удовлетворительными адгезией и твердостью по сравнению с композициями, полученными по прототипу.
Порошковая форма "сухой" краски дает возможность приготовить такое ее количество, какое требуется в данный момент. Кроме того, данная краска очень практична благодаря тому, что в порошковом виде она не замерзает и мороз вообще никак не влияет на качество краски. В сухом виде она не портится и сразу готова к использованию после смешивания с водой. Также краска не загрязняет окружающую среду, поскольку не содержит в своем составе каких-либо консервантов и токсичных растворителей.
Дополнительно к положительным качествам краски, перечисленным выше, необходимо упомянуть о ее практичной упаковке (бумажные мешки), т.к. вода добавляется только перед использованием, что очень удобно и выгодно при транспортировке.
Claims (1)
- Порошковый состав для покрытия содержит пленкообразующее, пигменты, наполнители, поверхностно-активные вещества, отличающийся тем, что в качестве связующего он содержит пленкообразующее, полученное на основе диэтиленгликоля, фталевого ангидрида и низкомолекулярных лапроксидов, взятых в соотношении (в эквивалентах) 1,0:1,0:1,0 - 1,0:1,0:1,2, в качестве пигмента - диоксид титана, в качестве наполнителей - двуокись кремния и доломит, в качестве поверхностно-активных веществ - смесь компонентов, в качестве диспергатора - полифосфат натрия, в качестве эмульгатора и смачивателя - ОП-7, в качестве стабилизатора - поливиниловый спирт, в качестве загустителя - акрэмос 402, в качестве стабилизатора - гептиловый эфир стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанное пленкообразующее - 15 - 25
Диоксид титана - 14,06 - 23,44
Двуокись кремния - 5,63 - 9,37
Доломит - 35,94 - 60,94
Полифосфат натрия - 0,38 - 0,63
ОП-7 - 1,5 - 2,5
Поливиниловый спирт - 0,19 - 0,31
Акрэмос 402 - 1,5 - 2,5
Гептиловый эфир стеариновой кислоты - 0,19 - 0,31и
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106816/04A RU2213757C2 (ru) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Порошковый состав для покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106816/04A RU2213757C2 (ru) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Порошковый состав для покрытия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001106816A RU2001106816A (ru) | 2003-06-27 |
| RU2213757C2 true RU2213757C2 (ru) | 2003-10-10 |
Family
ID=31988094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001106816/04A RU2213757C2 (ru) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Порошковый состав для покрытия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2213757C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351466C (zh) * | 2004-11-05 | 2007-11-28 | 南通华润新材料有限公司 | 纳米级环保型彩色数码打印纸专用涂料 |
| RU2411266C2 (ru) * | 2005-11-24 | 2011-02-10 | Зе Ниппон Синтетик Кемикал Индастри Ко., Лтд. | Реэмульгируемая порошкообразная смола, водная эмульсия и адгезивный состав на ее основе |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU99101756A (ru) * | 1999-01-29 | 2000-12-27 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Порошковый состав для покрытия |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2199563C2 (ru) * | 1999-01-29 | 2003-02-27 | Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева | Порошковый состав для покрытия |
-
2001
- 2001-03-15 RU RU2001106816/04A patent/RU2213757C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU99101756A (ru) * | 1999-01-29 | 2000-12-27 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Порошковый состав для покрытия |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351466C (zh) * | 2004-11-05 | 2007-11-28 | 南通华润新材料有限公司 | 纳米级环保型彩色数码打印纸专用涂料 |
| RU2411266C2 (ru) * | 2005-11-24 | 2011-02-10 | Зе Ниппон Синтетик Кемикал Индастри Ко., Лтд. | Реэмульгируемая порошкообразная смола, водная эмульсия и адгезивный состав на ее основе |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69324987T2 (de) | Lösungsmittelfreie Organosiloxanzusammensetzung und ihre Verwendung | |
| EP0964020A1 (en) | Polyalkoxysiloxane compounds, process for producing the same, and coating composition containing the same | |
| JP2022525513A (ja) | 環状アミドを含むレオロジー制御添加剤 | |
| NZ245368A (en) | Preparing paint to increase the wet hiding power by adding at least one transient colourant to wet paint | |
| MX2014004666A (es) | Uso de antiestaticos en composiciones de recubrimiento interior. | |
| RU2168529C2 (ru) | Водно-дисперсионная композиция для покрытия | |
| RU2213757C2 (ru) | Порошковый состав для покрытия | |
| AU713343B2 (en) | Thickened composition for stripping paints | |
| KR20190028264A (ko) | 다목적용 코팅 조성물 및 그 사용 방법 | |
| US4189414A (en) | Coating compositions for architectural use | |
| RU2199563C2 (ru) | Порошковый состав для покрытия | |
| RU2194065C2 (ru) | Порошковый состав для покрытия | |
| JP2001288415A (ja) | 水系艶消しコーティング組成物及び艶消しコーティング方法 | |
| US10190001B2 (en) | IR reflective surface treatment | |
| JP2829902B2 (ja) | 水系制振塗料組成物 | |
| US20140047998A1 (en) | Curing or sealing compositions for concrete and cement, and methods for the preparations and use thereof | |
| HU218825B (hu) | Új bevonóanyag, eljárás előállítására és alkalmazása | |
| US2757159A (en) | Moisture-proofing of porous masonry | |
| JPS62169863A (ja) | 被膜形成用組成物 | |
| RU2201427C2 (ru) | Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция | |
| CN109749589A (zh) | 一种不饱和聚酯淋涂白底漆及其制备工艺 | |
| EP0832864A1 (en) | Infiltrative water-absorption preventing material | |
| KR100598069B1 (ko) | 수용성 알키드 수지 조성물 및 이를 이용한 도료 | |
| RU2142973C1 (ru) | Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ в-хс-11 | |
| JPS62227965A (ja) | 素材処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040316 |