RU2212274C2 - Vibroshaker - Google Patents
VibroshakerInfo
- Publication number
- RU2212274C2 RU2212274C2 RU2001132698A RU2001132698A RU2212274C2 RU 2212274 C2 RU2212274 C2 RU 2212274C2 RU 2001132698 A RU2001132698 A RU 2001132698A RU 2001132698 A RU2001132698 A RU 2001132698A RU 2212274 C2 RU2212274 C2 RU 2212274C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- injectors
- rings
- plate
- screen
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для промывки руд и труднопромывистых материалов. The invention relates to the field of mineral processing, in particular to devices for washing ores and difficult to wash materials.
Известны вибрационные промывочные установки, представляющие собой плоские виброгрохоты с орошением, применяющиеся для отделения пылеватых и илистых частиц, а также суспензий [1]. Known vibration flushing plants, which are flat vibrating screens with irrigation, used to separate dusty and silty particles, as well as suspensions [1].
Существенным недостатком вибрационных промывочных установок является слипание и окатывание труднопромывистых материалов в крупные конгломераты. A significant drawback of vibratory washing plants is the sticking and rolling of difficult-to-wash materials into large conglomerates.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является "Аппарат для промывки материалов, содержащих глину", где неподвижный наклонный грохот снабжен верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, а между ними установлены эластичные перемычки, при этом форсунки выполнены таким образом, что обеспечивают режим резания движущейся струей воды только над грохотом и нагнетание сжатого воздуха только под грохот, что вызывает активную вибрацию эластичных перемычек, способствующих в свою очередь интенсификации разделения глинистой составляющей материала [2]. Closest to the technical nature of the claimed is the "Apparatus for washing materials containing clay", where a fixed inclined screen is equipped with an upper part consisting of nozzles that rotate against the movement of the flow of the source material, and elastic jumpers are installed between them, while the nozzles are made in this way that provide a regime of cutting with a moving stream of water only above the screen and forcing compressed air only under the screen, which causes active vibration of the elastic jumpers, contributing to their the turn of intensifying the separation of the clay component of the material [2].
Недостатком данного устройства является как неравномерное и кратковременное пребывание дезитегрируемого материала в зоне действия струи воды, так и уменьшение диспергации от истирания и действия ударных сил. The disadvantage of this device is both the uneven and short-term stay of the disintegrated material in the zone of action of the water jet, and the reduction of dispersion from abrasion and impact forces.
Сущность изобретения заключается в том, что виброгрохот для дезинтеграции высокоглинистых материалов сделан из неподвижного наклонного грохота, снабженного верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, отличается тем, что форсунки снабжены дополнительными тарельчатыми кольцами, между которыми установлены отверстия-сопла, а тарельчатые кольца следующей форсунки размещаются в шахматном порядке, при этом расстояние между тарельчатыми кольцами и форсунками регулируется в зависимости от гранулометрического состава исходного материала и содержания обломочного материала. The essence of the invention lies in the fact that the vibrating screen for the disintegration of high clay materials is made of a fixed inclined screen equipped with an upper part consisting of nozzles rotating against the flow of the source material, characterized in that the nozzles are equipped with additional disk rings between which nozzle openings are installed, and the disk rings of the next nozzle are staggered, while the distance between the disk rings and nozzles is regulated depending on particle size distribution of the source material and the content of clastic material.
В заявляемом решении дополнительно установленные тарельчатые кольца на форсунках равномерно распределяют материал на поверхности форсунок, а шахматное расположение тарельчатых колец принуждают обломочный материал при перемещении постоянно вращаться, подставляя каждый раз под струю воды смещенную часть своей поверхности. Этим снижаются непродуктивные потери энергии струи воды и достигается высокая степень рационального использования энергии. При установке тарельчатых колец снимается абразивная нагрузка на поверхность форсунок, которые в процессе работы аппарата покрываются глинистым материалом, т.е. дополнительно футеруются вязкой глинистой массой, также повышается степень диспергации от истирания и действия ударных сил. Тарельчатые кольца изготовлены из износостойкого материала, при достижении определенной степени износа заменяются. В данном решении возможно исключение наличия эластичных перемычек между форсунками, куда часть материала, преимущественно дезинтегрированного, будет просыпаться в пространство между форсунками и тарельчатыми кольцами. Вибродвижующее состояние среды и дополнительная дезинтеграции материала происходят за счет нагнетания струй воздуха под нижнюю часть грохота. При этом необязателен перевод грохота в активное вибродвижующее состояние. Таким образом, сравнительный анализ позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательный уровень". In the claimed solution, the additionally installed disk rings on the nozzles evenly distribute the material on the surface of the nozzles, and the checkerboard arrangement of the disk rings forces the clastic material to constantly rotate when moving, each time substituting a displaced part of its surface under a stream of water. This reduces the unproductive energy loss of the water jet and achieves a high degree of rational use of energy. When installing the disk rings, the abrasive load on the surface of the nozzles is removed, which are covered with clay material during the operation of the apparatus, i.e. additionally lined with a viscous clay mass, the degree of dispersion from abrasion and the action of impact forces also increase. The cup rings are made of wear-resistant material, when a certain degree of wear is reached, they are replaced. In this solution, it is possible to exclude the presence of elastic jumpers between the nozzles, where a part of the material, mainly disintegrated, will wake up in the space between the nozzles and the disk rings. The vibro-moving state of the medium and additional disintegration of the material occur due to the injection of air jets under the lower part of the screen. In this case, the transfer of the screen to an active vibrating state is not necessary. Thus, a comparative analysis allows us to conclude that the criterion of "inventive step" is met.
На фиг.1 изображена схема грохота с рядами форсунок с тарельчатыми кольцами, а на фиг.2 представлен рабочий вариант. Figure 1 shows a diagram of a screen with rows of nozzles with disk rings, and figure 2 shows a working variant.
На фиг.1 изображена схема грохота, верхняя часть грохота состоит из форсунок 1 с установленными на них тарельчатыми кольцами 2. В промежутке между направляющими кольцами имеются отверстия-сопла 3 для подачи струи воды и воздуха. Форсунки зафиксированы на боковой стенке 4 устройства. Figure 1 shows a diagram of the screen, the upper part of the screen consists of nozzles 1 with
Процесс дезинтеграции происходит следующим образом: исходный материал поступает на верхнюю часть грохота на вращающиеся против движения потока материала форсунки с тарельчатыми кольцами 2. Обломочный материал подается на верхнюю часть грохота и по наклонной плоскости грохота перемещается вниз. Крупный обломочный материал, размеры которого больше размеров пространства между форсунками и тарельчатыми кольцами, перемещается поверх тарельчатых колец. Крупная частица, движущаяся по ходу потока, за счет шахматного расположения колец постоянно вращается и подвергается режущему действию веерной струи воды, направленной против перемещения исходного материала. Часть материала, размер которого меньше размеров пространства между форсунками и тарельчатыми кольцами, просыпается в нижнюю часть грохота. The process of disintegration occurs as follows: the source material enters the upper part of the screen with nozzles with
Литература
1. Троицкий В.В. "Промывка и обесшламливание полезных ископаемых". М.: "Недра", 1988.Literature
1. Troitsky V.V. "Flushing and Deslaming Minerals." M .: "Nedra", 1988.
2. Патент РФ 2171143. РФ МКИ В 03 В 5/02, 7/00. Матвеев А.И., Яковлев В. Б. , Еремеева Н.Г., Божедонов А.И. Аппарат для промывки материалов, содержащих глину. 2. RF patent 2171143. RF MKI B 03 V 5/02, 7/00. Matveev A.I., Yakovlev V. B., Eremeeva N.G., Bozhedonov A.I. Apparatus for washing materials containing clay.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001132698A RU2212274C2 (en) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | Vibroshaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001132698A RU2212274C2 (en) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | Vibroshaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001132698A RU2001132698A (en) | 2003-08-20 |
| RU2212274C2 true RU2212274C2 (en) | 2003-09-20 |
Family
ID=29777156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001132698A RU2212274C2 (en) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | Vibroshaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2212274C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4715949A (en) * | 1986-07-14 | 1987-12-29 | Watts David L | Heavy metal separator |
| RU2116133C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-27 | Научно-технический центр "Эйприл" | Washing installation |
| RU2138338C1 (en) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Concentrating plant |
| RU2171143C2 (en) * | 1998-12-15 | 2001-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Apparatus for washing clay-bearing materials |
-
2001
- 2001-12-03 RU RU2001132698A patent/RU2212274C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4715949A (en) * | 1986-07-14 | 1987-12-29 | Watts David L | Heavy metal separator |
| RU2116133C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-27 | Научно-технический центр "Эйприл" | Washing installation |
| RU2138338C1 (en) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Concentrating plant |
| RU2171143C2 (en) * | 1998-12-15 | 2001-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Apparatus for washing clay-bearing materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101768061B1 (en) | An apparatus for crushing aggregate | |
| KR101964940B1 (en) | a crushing apparatus of rotary type | |
| JP6638959B2 (en) | Composite production apparatus for particulate matter and production method thereof | |
| CN205988809U (en) | A kind of efficient ore crusher with pre-sifted separating device | |
| CN103379961A (en) | Method for comminuting material to be ground and roller mill | |
| KR102196593B1 (en) | System for producing recycled aggregates from construction waste | |
| CA1174657A (en) | Apparatus and method for the grinding of material | |
| RU2212274C2 (en) | Vibroshaker | |
| CN112844647A (en) | High-yield rod mill | |
| EA001279B1 (en) | Grinding mill | |
| JP2012091092A (en) | Soil lump disintegrator | |
| CN209379156U (en) | A kind of preparation equipment | |
| CN202366762U (en) | Grate sieve plate for hammer crusher | |
| KR100934427B1 (en) | Crusher of circulated aggregate crushed during intermediate treatment of construction waste | |
| RU2441705C2 (en) | Spiral disintegrator | |
| JP2005152739A (en) | Lead bullet recovery system and method | |
| KR100259486B1 (en) | Sand Manufacturing System | |
| JP6116606B2 (en) | Fine grain polishing equipment | |
| CN115138460A (en) | Novel sand making machine | |
| SU1393482A1 (en) | Production line for making crushed stone and ground limestone from carbonate spoil heap | |
| CN109046589B (en) | Environment-friendly sanding machine | |
| CN218189975U (en) | Adjustable high-fine crusher for brickmaking | |
| KR200184496Y1 (en) | Masai grinding machine for sand manufacturing equipment | |
| CN205462667U (en) | Pulverizing mill pay -off and unloading subassembly are cut to roller | |
| CN220496586U (en) | Low-grade micro-fine particle embedded magnetite ore dressing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121204 |