[go: up one dir, main page]

RU2212274C2 - Vibroshaker - Google Patents

Vibroshaker

Info

Publication number
RU2212274C2
RU2212274C2 RU2001132698A RU2001132698A RU2212274C2 RU 2212274 C2 RU2212274 C2 RU 2212274C2 RU 2001132698 A RU2001132698 A RU 2001132698A RU 2001132698 A RU2001132698 A RU 2001132698A RU 2212274 C2 RU2212274 C2 RU 2212274C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzles
injectors
rings
plate
screen
Prior art date
Application number
RU2001132698A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001132698A (en
Inventor
А.И. Матвеев
В.Б. Яковлев
Н.Г. Еремеева
М.Н. Злобин
Н.П. Ларионов
Original Assignee
Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Севера СО РАН filed Critical Институт горного дела Севера СО РАН
Priority to RU2001132698A priority Critical patent/RU2212274C2/en
Publication of RU2001132698A publication Critical patent/RU2001132698A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2212274C2 publication Critical patent/RU2212274C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

FIELD: concentration of minerals; ore washing units. SUBSTANCE: vibroshaker has inclined screen whose upper part includes injectors revolving in direction opposite to flow of starting material. Injectors are provided with additional plate-type rings with orifices-nozzles mounted between them; plate-type rings of next injector are arranged in staggered order. Distance between plate-type rings and injectors are regulated depending on granulometric composition of starting material and content of fragmental material. EFFECT: increased degree of disintegration of clay associations; reduced losses of energy; removal of abrasive load on injector surfaces. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для промывки руд и труднопромывистых материалов. The invention relates to the field of mineral processing, in particular to devices for washing ores and difficult to wash materials.

Известны вибрационные промывочные установки, представляющие собой плоские виброгрохоты с орошением, применяющиеся для отделения пылеватых и илистых частиц, а также суспензий [1]. Known vibration flushing plants, which are flat vibrating screens with irrigation, used to separate dusty and silty particles, as well as suspensions [1].

Существенным недостатком вибрационных промывочных установок является слипание и окатывание труднопромывистых материалов в крупные конгломераты. A significant drawback of vibratory washing plants is the sticking and rolling of difficult-to-wash materials into large conglomerates.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является "Аппарат для промывки материалов, содержащих глину", где неподвижный наклонный грохот снабжен верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, а между ними установлены эластичные перемычки, при этом форсунки выполнены таким образом, что обеспечивают режим резания движущейся струей воды только над грохотом и нагнетание сжатого воздуха только под грохот, что вызывает активную вибрацию эластичных перемычек, способствующих в свою очередь интенсификации разделения глинистой составляющей материала [2]. Closest to the technical nature of the claimed is the "Apparatus for washing materials containing clay", where a fixed inclined screen is equipped with an upper part consisting of nozzles that rotate against the movement of the flow of the source material, and elastic jumpers are installed between them, while the nozzles are made in this way that provide a regime of cutting with a moving stream of water only above the screen and forcing compressed air only under the screen, which causes active vibration of the elastic jumpers, contributing to their the turn of intensifying the separation of the clay component of the material [2].

Недостатком данного устройства является как неравномерное и кратковременное пребывание дезитегрируемого материала в зоне действия струи воды, так и уменьшение диспергации от истирания и действия ударных сил. The disadvantage of this device is both the uneven and short-term stay of the disintegrated material in the zone of action of the water jet, and the reduction of dispersion from abrasion and impact forces.

Сущность изобретения заключается в том, что виброгрохот для дезинтеграции высокоглинистых материалов сделан из неподвижного наклонного грохота, снабженного верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, отличается тем, что форсунки снабжены дополнительными тарельчатыми кольцами, между которыми установлены отверстия-сопла, а тарельчатые кольца следующей форсунки размещаются в шахматном порядке, при этом расстояние между тарельчатыми кольцами и форсунками регулируется в зависимости от гранулометрического состава исходного материала и содержания обломочного материала. The essence of the invention lies in the fact that the vibrating screen for the disintegration of high clay materials is made of a fixed inclined screen equipped with an upper part consisting of nozzles rotating against the flow of the source material, characterized in that the nozzles are equipped with additional disk rings between which nozzle openings are installed, and the disk rings of the next nozzle are staggered, while the distance between the disk rings and nozzles is regulated depending on particle size distribution of the source material and the content of clastic material.

В заявляемом решении дополнительно установленные тарельчатые кольца на форсунках равномерно распределяют материал на поверхности форсунок, а шахматное расположение тарельчатых колец принуждают обломочный материал при перемещении постоянно вращаться, подставляя каждый раз под струю воды смещенную часть своей поверхности. Этим снижаются непродуктивные потери энергии струи воды и достигается высокая степень рационального использования энергии. При установке тарельчатых колец снимается абразивная нагрузка на поверхность форсунок, которые в процессе работы аппарата покрываются глинистым материалом, т.е. дополнительно футеруются вязкой глинистой массой, также повышается степень диспергации от истирания и действия ударных сил. Тарельчатые кольца изготовлены из износостойкого материала, при достижении определенной степени износа заменяются. В данном решении возможно исключение наличия эластичных перемычек между форсунками, куда часть материала, преимущественно дезинтегрированного, будет просыпаться в пространство между форсунками и тарельчатыми кольцами. Вибродвижующее состояние среды и дополнительная дезинтеграции материала происходят за счет нагнетания струй воздуха под нижнюю часть грохота. При этом необязателен перевод грохота в активное вибродвижующее состояние. Таким образом, сравнительный анализ позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательный уровень". In the claimed solution, the additionally installed disk rings on the nozzles evenly distribute the material on the surface of the nozzles, and the checkerboard arrangement of the disk rings forces the clastic material to constantly rotate when moving, each time substituting a displaced part of its surface under a stream of water. This reduces the unproductive energy loss of the water jet and achieves a high degree of rational use of energy. When installing the disk rings, the abrasive load on the surface of the nozzles is removed, which are covered with clay material during the operation of the apparatus, i.e. additionally lined with a viscous clay mass, the degree of dispersion from abrasion and the action of impact forces also increase. The cup rings are made of wear-resistant material, when a certain degree of wear is reached, they are replaced. In this solution, it is possible to exclude the presence of elastic jumpers between the nozzles, where a part of the material, mainly disintegrated, will wake up in the space between the nozzles and the disk rings. The vibro-moving state of the medium and additional disintegration of the material occur due to the injection of air jets under the lower part of the screen. In this case, the transfer of the screen to an active vibrating state is not necessary. Thus, a comparative analysis allows us to conclude that the criterion of "inventive step" is met.

На фиг.1 изображена схема грохота с рядами форсунок с тарельчатыми кольцами, а на фиг.2 представлен рабочий вариант. Figure 1 shows a diagram of a screen with rows of nozzles with disk rings, and figure 2 shows a working variant.

На фиг.1 изображена схема грохота, верхняя часть грохота состоит из форсунок 1 с установленными на них тарельчатыми кольцами 2. В промежутке между направляющими кольцами имеются отверстия-сопла 3 для подачи струи воды и воздуха. Форсунки зафиксированы на боковой стенке 4 устройства. Figure 1 shows a diagram of the screen, the upper part of the screen consists of nozzles 1 with disk rings 2 mounted on them. In the gap between the guide rings there are holes-nozzles 3 for supplying a jet of water and air. The nozzles are fixed on the side wall 4 of the device.

Процесс дезинтеграции происходит следующим образом: исходный материал поступает на верхнюю часть грохота на вращающиеся против движения потока материала форсунки с тарельчатыми кольцами 2. Обломочный материал подается на верхнюю часть грохота и по наклонной плоскости грохота перемещается вниз. Крупный обломочный материал, размеры которого больше размеров пространства между форсунками и тарельчатыми кольцами, перемещается поверх тарельчатых колец. Крупная частица, движущаяся по ходу потока, за счет шахматного расположения колец постоянно вращается и подвергается режущему действию веерной струи воды, направленной против перемещения исходного материала. Часть материала, размер которого меньше размеров пространства между форсунками и тарельчатыми кольцами, просыпается в нижнюю часть грохота. The process of disintegration occurs as follows: the source material enters the upper part of the screen with nozzles with disk rings 2 rotating against the flow of material. The debris material is fed to the upper part of the screen and moves downward along the inclined plane of the screen. Large clastic material, the dimensions of which are larger than the dimensions of the space between the nozzles and the disk rings, moves over the disk rings. A large particle moving along the stream due to the staggered arrangement of the rings constantly rotates and is subjected to the cutting action of a fan stream of water directed against the movement of the source material. Part of the material, the size of which is smaller than the size of the space between the nozzles and the disk rings, wakes up in the lower part of the screen.

Литература
1. Троицкий В.В. "Промывка и обесшламливание полезных ископаемых". М.: "Недра", 1988.
Literature
1. Troitsky V.V. "Flushing and Deslaming Minerals." M .: "Nedra", 1988.

2. Патент РФ 2171143. РФ МКИ В 03 В 5/02, 7/00. Матвеев А.И., Яковлев В. Б. , Еремеева Н.Г., Божедонов А.И. Аппарат для промывки материалов, содержащих глину. 2. RF patent 2171143. RF MKI B 03 V 5/02, 7/00. Matveev A.I., Yakovlev V. B., Eremeeva N.G., Bozhedonov A.I. Apparatus for washing materials containing clay.

Claims (1)

Виброгрохот для дезинтеграции высокоглинистых материалов, состоящий из неподвижного наклонного грохота, снабженного верхней частью, состоящей из форсунок, вращающихся против движения потока исходного материала, отличающийся тем, что форсунки снабжены дополнительными тарельчатыми кольцами, между которыми установлены отверстия-сопла, а тарельчатые кольца следующей форсунки размещаются в шахматном порядке, при этом расстояние между тарельчатыми кольцами и форсунками регулируются в зависимости от гранулометрического состава исходного материала и содержания обломочного материала. Vibrating screen for the disintegration of high clay materials, consisting of a fixed inclined screen equipped with an upper part consisting of nozzles rotating against the flow of the source material, characterized in that the nozzles are provided with additional disk rings between which nozzle openings are installed, and the disk rings of the next nozzle are placed in a staggered manner, while the distance between the disk rings and nozzles is regulated depending on the particle size distribution of the material and content of clastic material.
RU2001132698A 2001-12-03 2001-12-03 Vibroshaker RU2212274C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132698A RU2212274C2 (en) 2001-12-03 2001-12-03 Vibroshaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132698A RU2212274C2 (en) 2001-12-03 2001-12-03 Vibroshaker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001132698A RU2001132698A (en) 2003-08-20
RU2212274C2 true RU2212274C2 (en) 2003-09-20

Family

ID=29777156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132698A RU2212274C2 (en) 2001-12-03 2001-12-03 Vibroshaker

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2212274C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715949A (en) * 1986-07-14 1987-12-29 Watts David L Heavy metal separator
RU2116133C1 (en) * 1996-12-24 1998-07-27 Научно-технический центр "Эйприл" Washing installation
RU2138338C1 (en) * 1997-02-21 1999-09-27 Федотов Константин Вадимович Concentrating plant
RU2171143C2 (en) * 1998-12-15 2001-07-27 Институт горного дела Севера СО РАН Apparatus for washing clay-bearing materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715949A (en) * 1986-07-14 1987-12-29 Watts David L Heavy metal separator
RU2116133C1 (en) * 1996-12-24 1998-07-27 Научно-технический центр "Эйприл" Washing installation
RU2138338C1 (en) * 1997-02-21 1999-09-27 Федотов Константин Вадимович Concentrating plant
RU2171143C2 (en) * 1998-12-15 2001-07-27 Институт горного дела Севера СО РАН Apparatus for washing clay-bearing materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101768061B1 (en) An apparatus for crushing aggregate
KR101964940B1 (en) a crushing apparatus of rotary type
JP6638959B2 (en) Composite production apparatus for particulate matter and production method thereof
CN205988809U (en) A kind of efficient ore crusher with pre-sifted separating device
CN103379961A (en) Method for comminuting material to be ground and roller mill
KR102196593B1 (en) System for producing recycled aggregates from construction waste
CA1174657A (en) Apparatus and method for the grinding of material
RU2212274C2 (en) Vibroshaker
CN112844647A (en) High-yield rod mill
EA001279B1 (en) Grinding mill
JP2012091092A (en) Soil lump disintegrator
CN209379156U (en) A kind of preparation equipment
CN202366762U (en) Grate sieve plate for hammer crusher
KR100934427B1 (en) Crusher of circulated aggregate crushed during intermediate treatment of construction waste
RU2441705C2 (en) Spiral disintegrator
JP2005152739A (en) Lead bullet recovery system and method
KR100259486B1 (en) Sand Manufacturing System
JP6116606B2 (en) Fine grain polishing equipment
CN115138460A (en) Novel sand making machine
SU1393482A1 (en) Production line for making crushed stone and ground limestone from carbonate spoil heap
CN109046589B (en) Environment-friendly sanding machine
CN218189975U (en) Adjustable high-fine crusher for brickmaking
KR200184496Y1 (en) Masai grinding machine for sand manufacturing equipment
CN205462667U (en) Pulverizing mill pay -off and unloading subassembly are cut to roller
CN220496586U (en) Low-grade micro-fine particle embedded magnetite ore dressing device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121204