RU2211808C2

RU2211808C2 - Method of sheet glass production

Info

Publication number: RU2211808C2
Application number: RU2001114158/03A
Authority: RU
Inventors: В.Я. Матвеенко; А.Б. Жималов; В.И. Кондрашов
Original assignee: Кондрашов Дмитрий Валерьевич
Priority date: 2001-05-23
Filing date: 2001-05-23
Publication date: 2003-09-10

Abstract

FIELD: methods of production of sheet polished glass with thickness under and above equilibrium. SUBSTANCE: method includes pouring of fluid mass through chute into bath with molten metal, subsequent forming of glass mass into plane-parallel ribbon of preset thickness and width. Spreading rate of fluid mass is regulated by stabilizer machines located from bath end. Action of said machines is directed from chute to bath sides. EFFECT: accelerated rate of forming. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способам изготовления листового полированного стекла с толщиной меньше и больше равновесной. The invention relates to methods for manufacturing a sheet of polished glass with a thickness of less and more than equilibrium.

Известны способы изготовления листового полированного стекла, например представленный в патенте СССР 1097189, С 03 В 18/02. Known methods for the manufacture of sheet polished glass, for example, presented in USSR patent 1097189, C 03 B 18/02.

Дозированное количество стекломассы сливают через лоток в ванну с расплавом металла, после чего осуществляют формование за счет свободного растекания стекломассы вперед в стороны и принудительного воздействия усилия рольганга печи отжига и бортоудерживающих машин. The metered amount of the molten glass is poured through the tray into the molten metal bath, and then molding is carried out due to the free flowing of the molten glass forward to the sides and the forced action of the rolling table force of the annealing furnace and side-holding machines.

Недостатком такой технологии является отсутствие средств для регулирования скорости растекания стекломассы в сторону бортов в зоне лотка и противодействия тянущему усилию рольганга и бортоудерживающих машин там же. The disadvantage of this technology is the lack of means for regulating the rate of spreading of the molten glass towards the sides in the area of the tray and counteracting the pulling force of the roller table and side-holding machines in the same place.

В способе по а.с. СССР 668239, С 03 В 18/02 технология производства стекла с толщиной больше равновесной включает подачу стекломассы в ванну на поверхность расплавленного металла, формование ее в ленту с одновременным продвижением в направлении выработки и ограничением поперечного растекания ленты в зоне формования путем периодического воздействия на борта формуемой ленты и охлаждение, воздействие на борта ленты осуществляют под углом 30-75^o к направлению выработки.In the method of A.S. USSR 668239, С 03 В 18/02, the technology for the production of glass with a thickness greater than equilibrium includes the supply of molten glass into the bathtub on the surface of the molten metal, molding it into a strip with simultaneous advancement in the direction of production and limiting the transverse spreading of the tape in the molding zone by periodically exposing the sides to the molded tape and cooling, the impact on the sides of the tape is carried out at an angle of 30-75 ^o to the direction of development.

Недостатками способа является то, что он рассчитан только на производство стекла с толщиной, большей равновесной, а поперечное растекание ленты ограничивается, но его скорость не регулируется. The disadvantages of the method is that it is designed only for the production of glass with a thickness greater than the equilibrium, and the transverse spreading of the tape is limited, but its speed is not adjustable.

Ближайшим прототипом предлагаемого изобретения является способ изготовления листового полированного стекла, в котором скорость формирования ленты стекла в ширину регулируют механическим воздействием на ее краевые участки в сторону от лотка к бортам ванны. Механическое воздействие на ленту стекла осуществляют бортоудерживающими машинами, расположенными по бортам ванны (RU 2147296, кл. С 03 В 18/02, 2000). The closest prototype of the present invention is a method of manufacturing a sheet of polished glass, in which the speed of formation of a ribbon of glass in width is regulated by mechanical action on its edge sections in the direction from the tray to the sides of the bath. The mechanical effect on the glass tape is carried out by board-retaining machines located along the sides of the bath (RU 2147296, class C 03 В 18/02, 2000).

Недостатком прототипа также является отсутствие средств для регулирования скорости растекания стекломассы в сторону бортов в зоне лотка. The disadvantage of the prototype is the lack of funds for regulating the speed of spreading of glass to the sides in the area of the tray.

Технической задачей изобретения является ускорение регулирования (повышение или уменьшение) скорости формирования ленты стекла. An object of the invention is the acceleration of regulation (increase or decrease) in the rate of formation of a glass tape.

В соответствии с предлагаемым изобретением дозированное количество стекломассы сливают через лоток в ванну с расплавом металла, после чего она растекается вперед и в стороны за счет сил гидростатического напора, при этом растекание в стороны регулируют принудительным механическим воздействием на пространстве от лотка в сторону бортов. In accordance with the invention, the metered amount of glass melt is poured through the tray into the molten metal bath, after which it spreads forward and to the sides due to hydrostatic pressure forces, while the spreading to the sides is controlled by forced mechanical action in the space from the tray to the sides.

В качестве устройства для механического воздействия могут быть использованы бортоудерживающие машины роликового типа, гусеничные и другие. As a device for mechanical action, roller-type, tracked and other tracked vehicles can be used.

Устанавливая скорость их воздействия выше, чем скорость свободного растекания, ленту угоняют в ширину. Если скорость воздействия меньше, чем скорость свободного растекания, получают ленту с толщиной, большей равновесной. By setting the speed of their impact higher than the speed of free spreading, the tape is stolen in width. If the speed of exposure is less than the speed of free spreading, get a tape with a thickness greater than the equilibrium.

Кроме того, размещение бортоудерживающих машин в зоне торцевой части ленты обеспечивает противодействие тянущему усилию со стороны рольганга печи отжига и, как следствие, обеспечивает увеличение скорости формования уменьшения или увеличения толщины. Этот эффект позволит использовать при выработке более короткую ванну расплава и печь отжига, при сохранении производительности за счет увеличения ширины ленты. In addition, the placement of bead-holding machines in the zone of the end part of the belt provides resistance to the pulling force from the side of the rolling table of the annealing furnace and, as a result, provides an increase in the molding speed of a decrease or increase in thickness. This effect will make it possible to use a shorter melt bath and annealing furnace during production, while maintaining productivity by increasing the width of the tape.

На чертеже представлен вид в плане одного из вариантов устройства для реализации способа:
1 - лоток для слива стекломассы в ванну;
2 - ванна с расплавом олова;
3 - расплав олова;
4 - бортоудерживающие машины для регулирования растекания стекломассы в ширину;
5 - ограничительный брус;
6 - бортоудерживающие машины для регулирования толщины ленты.The drawing shows a plan view of one embodiment of a device for implementing the method:
1 - tray for draining molten glass into the bath;
2 - a bath with molten tin;
3 - molten tin;
4 - bead-holding machines for regulating the spreading of molten glass in width;
5 - restrictive bar;
6 - board-boring machines for regulating the thickness of the tape.

Стекломассу через сливной лоток 1 сливают в ванну 2 с расплавом олова 3. Glass melt through a drain tray 1 is poured into a bath 2 with molten tin 3.

Температура в зоне слива ~1000^oС, над оловом поддерживается защитная азотно-водородная атмосфера.The temperature in the discharge zone is ~ 1000 ^o C, a protective nitrogen-hydrogen atmosphere is maintained above the tin.

После слива стекломасса под действием сил гидростатического напора растекается вперед - в стороны бортов ванны. Растекание в сторону лотка ограничивает брус 5, выполненный в рассматриваемом варианте из графита. Растекание в сторону бортов регулируют симметрично расположенными бортоудерживающими машинами 6. Предпочтительно использовать машины гусеничного типа, у которых продолжительность контакта каждого отдельного элемента со стеклом выше, чем у роликовых машин. Одновременно с регулированием скорости растекания будет создана полоса стекла с более низкой, чем у стекломассы, температурой и, соответственно, более высокой вязкостью. Эта полоса продолжит воздействие на скорость перемещения стекломассы в сторону борта после выхода из-под контактных элементов бортоудерживающей машины. Вязкость полосы поддерживают такой, чтобы, попав в зону действия бортоудерживающих машин 6, она была бы изогнута, как показано на фиг.1 пунктиром, и оконтурила границы растекания. After draining the molten glass under the action of hydrostatic pressure forces spreads forward - towards the sides of the bathtub. Spreading towards the tray limits the beam 5, made in the considered embodiment of graphite. The spreading towards the sides is controlled by symmetrically located side-holding machines 6. It is preferable to use tracked vehicles in which the duration of contact of each individual element with glass is longer than that of roller machines. Simultaneously with the regulation of the spreading speed, a strip of glass will be created with a temperature lower than that of the molten glass and, accordingly, a higher viscosity. This strip will continue to affect the speed of movement of the glass to the side after leaving the contact elements of the airborne vehicle. The viscosity of the strip is maintained such that, falling into the zone of operation of the airborne vehicles 6, it would be bent, as shown by a dotted line in FIG. 1, and outline the spreading boundaries.

Бортоудерживающие машины 4, расположенные с торца ванны, при скорости, большей скорости растекания, обеспечивают утонение и расширяют получаемую ленту. В совокупности с усилием рольганга печи отжига (на чертеже не показан) способствуют утонению ленты по длине ванны. Их роль заключается в противодействии усилию рольганга печи отжига, что ускоряет утонение. Side-retaining machines 4 located at the end of the bath, at a speed greater than the spreading speed, provide thinning and expand the resulting tape. In conjunction with the force of the roller table of the annealing furnace (not shown in the drawing) contribute to the thinning of the tape along the length of the bath. Their role is to counteract the force of the rolling table of the annealing furnace, which accelerates thinning.

Увеличив угол α, под которым действуют бортоудерживающие машины в сторону борта, и уменьшив скорость до уровня меньше скорости растекания, создают условия для получения стекла с толщиной, большей равновесной. Increasing the angle α, under which the board-keeping machines act towards the side, and reducing the speed to a level less than the spreading speed, create conditions for obtaining glass with a thickness greater than equilibrium.

Таким образом, регулируемое растекание в сторону бортов ванны обеспечивает увеличение скорости формования, что позволит сократить габариты ванны расплава и, соответственно, печи отжига при неизменной производительности, изменение угла разворота и скорости машин позволит переходить на заданные толщины стекла больше и меньше равновесной. Thus, the adjustable spreading towards the sides of the bath provides an increase in the molding speed, which will reduce the dimensions of the melt bath and, consequently, the annealing furnace with constant productivity, changing the turning angle and the speed of the machines will make it possible to switch to predetermined glass thicknesses more and less equilibrium.

Claims

A method of manufacturing a sheet of polished glass by pouring glass melt through a tray into a bath with molten metal, its subsequent molding into a plane-parallel tape of a given thickness and width, characterized in that the glass melt spreading speed is controlled by airborne retention machines located at the end of the bath, the effect of which is directed away from tray to the sides of the bath.