RU2211392C1 - Balanced disk valve - Google Patents
Balanced disk valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211392C1 RU2211392C1 RU2002104004A RU2002104004A RU2211392C1 RU 2211392 C1 RU2211392 C1 RU 2211392C1 RU 2002104004 A RU2002104004 A RU 2002104004A RU 2002104004 A RU2002104004 A RU 2002104004A RU 2211392 C1 RU2211392 C1 RU 2211392C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- spindle
- seat
- housing
- regulating member
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в энергетической, химической и нефтегазовой промышленности для управления технологическими процессами. The invention relates to pipe fittings and can be used in the energy, chemical and oil and gas industry for process control.
Известен самоуплотняющийся дисковый клапан (авт. св. СССР 731163, кл. F 16 К 31/122, 1978 г.), содержащий корпус, в котором расположены седло и запорно-регулирующий орган, постоянно взаимодействующий с седлом и связанный через шпиндель с разгрузочным плунжером, установленным в камере с образующим своими активными поверхностями с внутренними поверхностями камеры полости, сообщенные со сливной и напорной частями трубопровода. Known self-sealing disk valve (ed. St. USSR 731163, class F 16 K 31/122, 1978), containing a housing in which are located the seat and the locking-regulating body, constantly interacting with the seat and connected through the spindle to the unloading plunger installed in the chamber with its active surfaces forming with the inner surfaces of the chamber cavities in communication with the drain and pressure parts of the pipeline.
Недостатком известного клапана является сложность конструкции разгрузочного плунжера, выбор площади его активных поверхностей из условия наименьшего усилия прижатия запорно-регулирующего органа к седлу (при открытом положении), чтобы не произошло отрыва запорно-регулирующего органа от седла, тогда как при полном закрытии клапана усилие прижатия намного больше оптимального, что создает тяжелые условия работы элементов клапана при его открытии и приводит к повышенному их износу. A disadvantage of the known valve is the complexity of the design of the unloading plunger, the choice of the area of its active surfaces from the condition of the least effort to press the locking and regulating body to the seat (in the open position) so that the locking and regulating organ does not tear from the seat, while when the valve is completely closed, the pressing force much more than optimal, which creates severe working conditions for valve elements when it is opened and leads to increased wear.
Известен самоуплотняющийся дисковый клапан (авт. св. СССР 1114846, кл. F 16 К 39/04, 1983 г.), содержащий корпус, в котором расположены седло и запорно-регулирующий орган, постоянно взаимодействующий с седлом и связанный через шпиндель с разгрузочным плунжером, установленным в камере. В данном дисковом клапане в запорно-регулирующем органе выполнена прорезь, а в седле - кольцевая канавка с расширенным участком. Канавка, в открытом положении клапана, своим расширенным участком сообщена со сливной частью трубопровода через прорезь в запорно-регулирующем органе. Known self-sealing disk valve (ed. St. USSR 1114846, class F 16 K 39/04, 1983), containing a housing in which are located the seat and the locking-regulating body, constantly interacting with the seat and connected through the spindle to the unloading plunger installed in the camera. In this disk valve, a slot is made in the locking-regulating body, and in the saddle there is an annular groove with an extended section. The groove, in the open position of the valve, through its extended section communicates with the drain part of the pipeline through a slot in the locking and regulating body.
Известен самоуплотняющийся дисковый клапан (авт. св. СССР 1200061, кл. F 16 К 39/04, F 16 К 39/04, 1983 г.), содержащий корпус, в котором расположены седло с проходными отверстиями и дисковый запорно-регулирующий орган с вырезами, образующими секторные выступы, выполненный с возможностью совмещения вырезов с проходными отверстиями седла и связанный через шпиндель с разгруженным плунжером. Дополнительно, в седле, выполнена канавка в виде радиальных проточек, размещенных по периферии седла в зоне проходных отверстий. Known self-sealing disk valve (ed. St. USSR 1200061, class F 16 K 39/04, F 16 K 39/04, 1983), comprising a housing in which there is a seat with passage holes and a disk locking and regulating body with cut-outs forming sector protrusions, made with the possibility of combining cut-outs with through-holes of the saddle and connected through the spindle to the unloaded plunger. Additionally, in the saddle, a groove is made in the form of radial grooves located on the periphery of the saddle in the area of the through holes.
В конструкциях вышеописанных клапанов дополнительные канавки в седле клапана выполнены по периферии седла, что позволяет незначительно снизить мощность привода т.к. площадь соприкосновения рабочих поверхностей остается достаточно большая, а прямая зависимость конструктивных размеров разгрузочного устройства от площади пропускных окон в седле увеличивает номенклатуру разгрузочных устройств даже в пределах одного типоразмера клапана. In the designs of the above-described valves, additional grooves in the valve seat are made around the periphery of the seat, which allows to slightly reduce the drive power since the contact area of the working surfaces remains quite large, and the direct dependence of the design dimensions of the unloading device on the area of the passage windows in the saddle increases the range of unloading devices even within the same valve size.
Известен регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством (патент РФ 2099623, кл. F 16 К 39/04, 1995 г.), содержащий установленное в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом, контактирующее с золотником, соединенным со шпинделем и имеющим сквозное центральное продольное отверстие, а на уплотняющей поверхности золотника - секторные пазы, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, сообщенную с разгрузочной камерой и центральным каналом седла. Known regulating disk valve with unloading device (RF patent 2099623, class F 16 K 39/04, 1995), containing a fixed seat mounted in the housing with pass-through profiled peripheral windows and a central channel in contact with a spool connected to the spindle and having a through central longitudinal hole, and on the sealing surface of the spool - sector grooves forming together with the surface of the seat an intermediate chamber in communication with the discharge chamber and the central channel of the seat.
В известном регулирующем дисковом клапане промежуточная камера соединена со сливной полостью и при открытии клапана (при изменении площади проходного сечения), в условии постоянного перепада давления в установившемся режиме, золотник произведет самопроизвольное всплытие, и клапан не будет работать как регулятор расхода. In the known control disk valve, the intermediate chamber is connected to the drain cavity and when the valve is opened (when the passage area changes), under the condition of a constant pressure drop in the steady state, the spool will spontaneously float and the valve will not work as a flow regulator.
Известен затвор дискового клапана (авт. св. СССР 987257, кл. F 16 К 39/00, 1981 г. ), содержащий установленные в корпусе неподвижное седло, связанный со шпинделем и постоянно контактирующий с седлом запорно-регулирующий орган, разгрузочное устройство, включающее сообщенный с напорной и сливной полостями клапана цилиндр, расположенный в нем поршень, и звено, понижающее трение между запорно-регулирующим органом и неподвижным седлом, выполненное в виде шарика. Known valve disk shutter (ed. St. USSR 987257, class F 16 K 39/00, 1981), containing a fixed seat installed in the housing, connected to the spindle and constantly in contact with the saddle shut-off regulating body, unloading device, including a cylinder connected to the pressure and drain cavities of the valve, a piston located in it, and a link lowering the friction between the locking-regulating body and the fixed seat, made in the form of a ball.
В конструкции вышеописанного затвора при больших перепадах давления и высоких температурах происходит быстрый эрозионный износ рабочих поверхностей поршня и цилиндра, что, соответственно, приводит к выходу из строя разгрузочного устройства, а шарик используется только в качестве звена, понижающего трение (упорного подшипника). In the design of the shutter described above, at large pressure drops and high temperatures, erosive wear of the piston and cylinder working surfaces occurs, which, accordingly, leads to failure of the unloading device, and the ball is used only as a link that reduces friction (thrust bearing).
Наиболее близким по конструктивным особенностям является разгруженный дисковый клапан (патент РФ 2079028, кл. F 16 К 39/04, 1992 г.) - прототип. Разгруженный дисковый клапан содержит корпус с седлом, шпиндель, кинематически связанный с плоским поворотным регулирующим элементом, расположенным во входной полости корпуса, сальниковое уплотнение шпинделя и разгрузочное средство, выполненное за одно целое со шпинделем, площадь поперечного сечения конца которого больше или равна площади регулирующего элемента. The closest in design features is the unloaded disc valve (RF patent 2079028, CL F 16 K 39/04, 1992) - the prototype. The unloaded disk valve contains a housing with a seat, a spindle kinematically connected with a flat rotary control element located in the input cavity of the housing, a packing gland of the spindle and a discharge means made in one piece with a spindle, the cross-sectional area of the end of which is greater than or equal to the area of the control element.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что:
- при достаточно больших проходных сечениях рабочих каналов в седле клапана регулирующий элемент, имеющий конструктивно площадь поперечного сечения, большую или равную площади конца поперечного сечения шпинделя, не позволяет получить полную внутреннюю разгрузку, поэтому в момент открывания клапана (при полном его закрытии) или при минимальном расходе жидкости регулирующий элемент не в состоянии произвести отрыв от поверхности седла (всплытие), что, соответственно, вызывает увеличение усилия на элементы управления;
- плотное соприкосновение рабочих поверхностей регулирующего элемента и седла клапана, при увеличении усилия на элементы управления, ведет к появлению задиров на рабочих поверхностях седла клапана и регулирующего элемента, частому выходу их из строя, что, в свою очередь, вызывает внеплановые затраты на ремонт. Все это не позволяет обеспечить надежную работу клапана.For reasons that impede the achievement of the following technical result when using a known device adopted for the prototype, is that:
- with sufficiently large passage sections of the working channels in the valve seat, the regulating element, having a structural cross-sectional area greater than or equal to the area of the end of the spindle cross-section, does not allow full internal unloading, therefore, when the valve is opened (when it is completely closed) or with a minimum the liquid flow rate, the regulating element is not able to detach from the surface of the saddle (ascent), which, accordingly, causes an increase in the effort on the controls;
- tight contact of the working surfaces of the control element and the valve seat, with an increase in the effort on the control elements, leads to the appearance of scoring on the working surfaces of the valve seat and the control element, their frequent failure, which, in turn, causes unplanned repair costs. All this does not allow for reliable operation of the valve.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Задачей изобретения является возможность использования клапана при всех режимах, уменьшение затрат на ремонтные и пусконаладочные работы и получение максимальной внутренней разгрузки. The objective of the invention is the ability to use the valve in all modes, reducing the cost of repair and commissioning and obtaining maximum internal discharge.
Технический результат - создан разгруженный дисковый клапан, позволяющий исключить задиры на рабочих поверхностях регулирующего элемента и седла клапана за счет наличия в их центре камеры и ограничителя, обеспечивающего постоянный зазор между регулирующим элементом и седлом, что дает возможность использовать его при любых режимах, предельно разгрузить плоский регулирующий элемент и, следовательно, обеспечить надежность работы. EFFECT: unloaded disk valve is created, which allows to exclude scoring on the working surfaces of the regulating element and valve seat due to the presence of a chamber and a limiter in their center, providing a constant gap between the regulating element and the seat, which makes it possible to use it under any conditions, to unload the flat regulating element and therefore ensure reliability.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном разгруженном дисковом клапане, содержащем корпус с седлом, шпиндель, выполненный за одно целое с разгрузочным средством и кинематически связанный с плоским поворотным регулирующим элементом, расположенным во входной полости корпуса, сальниковое уплотнение шпинделя, при этом площадь поперечного сечения шпинделя в зоне размещения сальникового уплотнения, воспринимающего входное давление, больше или равна площади поперечного сечения регулирующего элемента, имеются следующие особенности:
- в центре рабочих поверхностей регулирующего элемента и седла клапана выполнены соответствующие друг другу проточки, образующие в крайнем нижнем положении регулирующего элемента камеру, сообщающуюся с напорной полостью клапана, при этом регулирующий элемент поджимается к седлу клапана посредством ограничителя;
- ограничитель выполнен в виде шарика, установленного в соосных отверстиях, выполненных по вертикальной оси симметрии регулирующего элемента и седла клапана с постоянным зазором между ними.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known unloaded disk valve comprising a housing with a seat, a spindle made integrally with a discharging means and kinematically connected with a flat rotary control element located in the input cavity of the housing, the gland seal of the spindle, this cross-sectional area of the spindle in the area of the packing, perceiving the input pressure, is greater than or equal to the cross-sectional area uyuschego element has the following features:
- in the center of the working surfaces of the regulating element and the valve seat are made corresponding to each other grooves, forming in the extreme lower position of the regulating element a chamber communicating with the pressure cavity of the valve, while the regulating element is pressed against the valve seat by means of a limiter;
- the limiter is made in the form of a ball mounted in coaxial holes made along the vertical axis of symmetry of the control element and valve seat with a constant gap between them.
Под действием давления рабочей среды Р1 в напорной полости клапана регулирующий элемент усилием F1 прижимается к седлу клапана. Усилие F2, прилагаемое к элементу управления для поворота регулирующего органа, зависит от перепада давлений Р=Р1-Р2 (где Р2 - давление в сливной емкости), от площади поперечного сечения профилированных отверстий седла клапана S1, от площади соприкосновения рабочих поверхностей регулирующего элемента и седла клапана S2, от площади поперечного сечения разгрузочного средства S3. Исходя из вышесказанного, выполнение в центре рабочих поверхностей регулирующего элемента и седла клапана соответствующих друг другу проточек, образующих в крайнем нижнем положении регулирующего элемента камеру, сообщающуюся с напорной полостью клапана, а также поджимание регулирующего элемента к седлу клапана ограничителем позволяет получать между ними минимальный гарантированный зазор (нерегулируемый пропуск среды), при котором вышеуказанные рабочие поверхности плотно не соприкасаются. Поэтому в момент открывания клапана (при полном его закрытии) или при минимальном расходе рабочей среды регулирующий элемент легко отрывается от рабочей поверхности седла клапана (всплывает), что, в свою очередь, исключает возникновение задиров и позволяет использовать клапан во всех режимах. Выполнение ограничителя в виде шарика, для которого в седле клапана и регулирующем элементе выполнены соосные по вертикальной оси симметрии отверстия (конструктивно конические), дает возможность сохранить в процессе работы клапана изначально установленный (при пусконаладочных работах) минимальный гарантированный зазор, который регулируется винтом, введенным в опорный узел бугеля, при полностью закрытом проходном сечении. Глубина конических отверстий под шарик выполняется индивидуально для каждой пары "седло клапана - регулирующий элемент". Under the influence of the pressure of the working medium P1 in the pressure cavity of the valve, the control element is pressed by force F1 onto the valve seat. The force F2 applied to the control element to rotate the regulating body depends on the pressure difference P = P1-P2 (where P2 is the pressure in the drain tank), on the cross-sectional area of the profiled holes of the valve seat S1, on the contact area of the working surfaces of the control element and the saddle valve S2, from the cross-sectional area of the discharge means S3. Based on the foregoing, the execution in the center of the working surfaces of the regulating element and the valve seat of the corresponding grooves, forming in the extreme lower position of the regulating element a chamber communicating with the pressure cavity of the valve, as well as pressing the regulating element to the valve seat with a limiter, allows to obtain a minimum guaranteed clearance between them (unregulated passage of the medium), in which the above working surfaces are not tightly in contact. Therefore, at the time of opening the valve (when it is completely closed) or with a minimum flow of the working medium, the control element easily breaks away from the working surface of the valve seat (pops up), which, in turn, eliminates the occurrence of scoring and allows the valve to be used in all modes. The implementation of the limiter in the form of a ball for which holes (structurally conical) are made coaxially aligned along the vertical axis of symmetry in the valve seat and makes it possible to maintain the minimum guaranteed clearance, which is regulated by the screw inserted into the valve during commissioning, support node of the yoke, with a completely closed passage section. The depth of the conical holes for the ball is individually for each pair of "valve seat - control element".
Таким образом, предложенная конструкция клапана позволила решить выше поставленные задачи и добиться предполагаемого технического результата, а главное - использовать клапан при всех режимах с уменьшением затрат на ремонтные и пусконаладочные работы. Thus, the proposed valve design allowed us to solve the above problems and achieve the expected technical result, and most importantly - to use the valve in all modes with a decrease in the cost of repair and commissioning.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналог, характеризующийся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного изделия, отсутствует. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "новизна". The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that there is no analogue characterized by sets of features identical to all the features of the claimed product. Therefore, the claimed invention meets the condition of patentability "novelty."
Результаты поиска известных решений в данной и смежных областях техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа заявленного изобретения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень". Search results for known solutions in this and related fields of technology in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the claimed invention have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of the specified technical result has not been revealed. Therefore, the claimed invention meets the condition of patentability "inventive step".
На чертежах представлено: на фиг. 1 изображен разгруженный дисковый клапан (общий вид), на фиг.2 - разрез А-А, на фиг.3 - выносной элемент Б. The drawings show: in FIG. 1 shows an unloaded disk valve (general view), FIG. 2 is a section A-A, and FIG. 3 is a remote element B.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного результата, заключаются в следующем: разгруженный дисковый клапан состоит из литого корпуса 1 (см. фиг.1), имеющего два горизонтальных соосных отверстия для пропуска рабочей среды и одно вертикальное отверстие, в котором установлен стакан 2 с зафиксированным на нем при помощи кольца 3 седлом клапана 4, имеющим два профилированных отверстия 5 (см. фиг. 2), через которые рабочая среда проходит из напорной полости 6 (см. фиг.1) клапана в сливную полость 7. В соосные отверстия седла клапана 4 и регулирующего элемента 8, имеющего конфигурацию в виде бабочки и выполненного заодно со шпинделем 9, вставлен ограничитель 10 (см. фиг.3), являющийся шариком, посредством которого регулирующий элемент 8 (см. фиг.1) поджимается к седлу клапана 4, обеспечивая при этом минимальный зазор и образуя соответствующими проточками в седле клапана 4 и регулирующем элементе 8 камеру 11 (см. фиг.3). Также в корпусе 1 (см. фиг.1) установлена крышка 12, надеваемая на ранее вмонтированный шпиндель 9, а между ними (крышкой 12 и шпинделем 9) расположена сальниковая камера 13, представляющая собой уплотнительную набивку, которая поджимается грундбуксой 14, нажимной планкой 15 и затягивается, при этом сама крышка 12 фиксируется в корпусе 1 замком 16. На корпусе 1 сверху установлен бугель 17, имеющий опорный узел 18, в отверстие которого введен конец шпинделя 9, а сверху ввернут винт 19, регулирующий минимальный зазор. Information confirming the possibility of carrying out the invention to obtain the above result is as follows: the unloaded disk valve consists of a molded body 1 (see figure 1) having two horizontal coaxial holes for passing the working medium and one vertical hole in which the glass 2 is installed with a
Сборка и подготовка клапана к работе производится в следующей последовательности. Assembly and preparation of the valve for operation is carried out in the following sequence.
В корпус 1 клапана монтируется стакан 2, на котором, при помощи кольца 3, устанавливается седло клапана 4. В отверстие седла помещается ограничитель 10, а сверху на него, соосным отверстием, устанавливается регулирующий элемент 8, соединенный со шпинделем 9. На шпиндель 9 надевается крышка 12, вводится в корпус 1 и фиксируется замком 16 в проточке корпуса 1. Между шпинделем 9 и крышкой 12 образуется сальниковая камера 13, которая заполняется уплотнительной набивкой поджимающейся грундбуксой 14 и нажимной планкой 15, при этом нажимная планка затягивается крепежом. На корпус 1 сверху устанавливается бугель 17, путем введения верхнего конца шпинделя в отверстие опорного узла 18, и крепится, а в сам опорный узел ввинчивается винт 19, регулирующий зазор между рабочими поверхностями регулирующего элемента 8 и седла клапана 4. Производится затяжка всех крепежных элементов. После закрепления разгруженного дискового клапана в трубопроводе производится установка минимального гарантированного зазора при рабочем давлении и полностью закрытом проходном сечении методом определения "нерегулируемого расхода", задаваемого техническими характеристиками системы. A cup 2 is mounted in the valve body 1, on which, using the ring 3, the
Разгруженный дисковый клапан работает следующим образом. The unloaded disk valve operates as follows.
Регулируемая рабочая среда под давлением Р1 поступает в напорную полость 6 корпуса 1, которая при полном закрытии клапана сообщается с камерой 11. Далее, в момент открывания клапана путем поворота регулирующего элемента 8 рабочая среда поступает через профилированные отверстия 5 седла клапана 4 в сливную полость 7. Поворотом регулирующего элемента 8, соединенного со шпинделем 9, за счет приложения усилия F2 к элементам управления изменяют площадь сечения профилированных отверстий 5 седла клапана 4, тем самым осуществляют регулирование расхода рабочей среды. The adjustable working medium under pressure P1 enters the pressure cavity 6 of the housing 1, which, when the valve is completely closed, communicates with the
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного разгруженного дискового клапана следующей совокупности условий:
- разгруженный дисковый клапан, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в энергетической, химической и нефтегазовой промышленности как трубопроводная арматура для управления технологическими процессами;
- для заявленного разгруженного дискового клапана в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность изготовления и применения с помощью известных до даты подачи заявки средств и методов;
- разгруженный дисковый клапан, воплощающий заявленное изобретение при его применении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, что подтверждено испытаниями опытного образца, которые показали, что заявляемый разгруженный дисковый клапан возможно использовать при всех режимах (в качестве всережимного) с уменьшением усилия, прилагаемого к элементам управления и сокращением сроков пусконаладочных и ремонтных работ, что, соответственно, вызывает экономический эффект от его применения при эксплуатации.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed unloaded disc valve:
- unloaded disk valve embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in the energy, chemical and oil and gas industry as pipe fittings for process control;
- for the claimed unloaded disk valve in the form as described in the independent clause of the claims, the possibility of manufacturing and using means and methods known before the filing date of the application is confirmed;
- the unloaded disc valve embodying the claimed invention when applied, is able to achieve the technical result perceived by the applicant, which is confirmed by tests of the prototype, which showed that the inventive unloaded disc valve can be used in all modes (as all-mode) with a decrease in the force applied to control elements and a reduction in commissioning and repair work, which, accordingly, causes an economic effect from its use in operation atation.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость". Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002104004A RU2211392C1 (en) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | Balanced disk valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002104004A RU2211392C1 (en) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | Balanced disk valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2211392C1 true RU2211392C1 (en) | 2003-08-27 |
Family
ID=29246390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002104004A RU2211392C1 (en) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | Balanced disk valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211392C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2285184C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-10-10 | Дмитрий Николаевич Веремеев | Control disk valve with balancing device |
| RU2285853C1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-10-20 | Андреев Александр Павлович | Valve |
| RU2445540C1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-20 | Степан Юрьевич Панчеха | Unloaded disc valve |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2413312A1 (en) * | 1974-03-20 | 1975-10-02 | Wagner Werner | Gas or fluid conduit cut-off tap - comprised holed flange with sealing cap and holed rotating disc |
| GB2150264A (en) * | 1983-11-16 | 1985-06-26 | Dowty Fuel Syst Ltd | Fluid-flow-control valve |
| WO1996031719A1 (en) * | 1995-04-05 | 1996-10-10 | Vladimir Leonidovich Matusyak | Regulation disc valve with discharging device |
| RU2079028C1 (en) * | 1992-03-03 | 1997-05-10 | Владимир Григорьевич Воронин | Balanced disk valve |
-
2002
- 2002-02-13 RU RU2002104004A patent/RU2211392C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2413312A1 (en) * | 1974-03-20 | 1975-10-02 | Wagner Werner | Gas or fluid conduit cut-off tap - comprised holed flange with sealing cap and holed rotating disc |
| GB2150264A (en) * | 1983-11-16 | 1985-06-26 | Dowty Fuel Syst Ltd | Fluid-flow-control valve |
| RU2079028C1 (en) * | 1992-03-03 | 1997-05-10 | Владимир Григорьевич Воронин | Balanced disk valve |
| WO1996031719A1 (en) * | 1995-04-05 | 1996-10-10 | Vladimir Leonidovich Matusyak | Regulation disc valve with discharging device |
| US6053204A (en) * | 1995-04-05 | 2000-04-25 | Matusyak; Vladimir Leonidovich | Regulation disc valve with discharging device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2285853C1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-10-20 | Андреев Александр Павлович | Valve |
| RU2285184C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-10-10 | Дмитрий Николаевич Веремеев | Control disk valve with balancing device |
| RU2445540C1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-20 | Степан Юрьевич Панчеха | Unloaded disc valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4340204A (en) | High pressure gate valve with preloaded, stacked, solid lubricated stem seals | |
| US9218006B2 (en) | Thermostatic mixing valve | |
| US6974121B2 (en) | Fluid flow control valve with bi-directional shutoff | |
| US4363465A (en) | Extreme temperature, high pressure balanced, rising stem gate valve with super preloaded, stacked, solid lubricated, metal-to-metal seal | |
| RU2532063C2 (en) | Locking mechanism to be used in valves | |
| EP1853837B1 (en) | Fluid flow control valve with high temperature bi-directional shutoff | |
| US8550117B2 (en) | Seal assembly for a fluid pressure control device | |
| US10309544B2 (en) | Valve assembly | |
| JP3861206B2 (en) | Fluid controller | |
| RU2211392C1 (en) | Balanced disk valve | |
| RU2153115C2 (en) | Wedge gate valve with self-setting seats | |
| KR102063226B1 (en) | Servo valve | |
| RU210730U1 (en) | valve head | |
| WO2014179742A1 (en) | Valve | |
| CN219035578U (en) | Electronic expansion valve | |
| RU209926U1 (en) | valve head | |
| EP1711730B1 (en) | Integrated post-guided seat ring assembly | |
| RU209927U1 (en) | valve head | |
| US5549275A (en) | Valve with adjustably pressurized sealing gaskets | |
| RU2685800C1 (en) | Ball valve | |
| CA1125261A (en) | Stem seal | |
| SU1663295A1 (en) | Shutoff gate | |
| GB2100843A (en) | Gate valve | |
| KR100654245B1 (en) | Grooving butterfly valve and its valve body manufacturing method | |
| UA24303U (en) | Control disc valve with unloading device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130214 |