RU2211076C2 - Filter plate for pressure filter - Google Patents
Filter plate for pressure filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211076C2 RU2211076C2 RU2002126071A RU2002126071A RU2211076C2 RU 2211076 C2 RU2211076 C2 RU 2211076C2 RU 2002126071 A RU2002126071 A RU 2002126071A RU 2002126071 A RU2002126071 A RU 2002126071A RU 2211076 C2 RU2211076 C2 RU 2211076C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- filtrate
- recesses
- hole
- holes
- Prior art date
Links
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно фильтровальному оборудованию для обезвоживания суспензий в промышленных масштабах, и может быть использовано при обезвоживании осадков сточных вод, а также жидких гетерогенных систем в химической, пищевой, горно-обогатительной промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. The invention relates to the field of chemical engineering, namely filtering equipment for dewatering suspensions on an industrial scale, and can be used for dewatering sewage sludge, as well as liquid heterogeneous systems in the chemical, food, mining and processing industries, as well as in public utilities.
Известна конструкция фильтровальной плиты для фильтр-пресса (RU, патент 2174427, В 01 D 25/12, 2001), содержащая, по меньшей мере, с одной боковой стороны створки, установленные в кронштейнах плит с возможностью поворота вокруг своих продольных осей и образующие защитный экран вдоль указанной стороны пластины. A known design of a filter plate for a filter press (RU, patent 2174427, 01 D 25/12, 2001), comprising at least one side of the leaf, mounted in the brackets of the plates with the possibility of rotation around their longitudinal axes and forming a protective screen along the indicated side of the plate.
Недостатком известной конструкции следует признать низкую производительность фильтр-пресса, в конструкции которого использованы указанные фильтровальные плиты. A disadvantage of the known design should be recognized as the low performance of the filter press, in the design of which these filter plates are used.
Известна также конструкция фильтровальной плиты для фильтр-пресса (DE, заявка 4214073, В 01 D 25/02, 1992). Известная плита имеет прямоугольную форму, выполнена, по меньшей мере, частично из пористого полимерного материала (предпочтительно полиметилметакрилат) и содержит каналы для сбора фильтрата, сообщенные с общим каналом для отвода фильтрата, а также каналы для промывки поверхности пластин. Also known is the design of a filter plate for a filter press (DE, Application 4214073, B 01 D 25/02, 1992). The known plate has a rectangular shape, made at least partially of a porous polymeric material (preferably polymethyl methacrylate) and contains channels for collecting the filtrate communicated with a common channel for draining the filtrate, as well as channels for washing the surface of the plates.
Недостатком известной конструкции следует признать низкую производительность фильтр-пресса, в конструкции которого использованы указанные фильтровальные плиты. A disadvantage of the known design should be recognized as the low performance of the filter press, in the design of which these filter plates are used.
Наиболее близким аналогом предложенной конструкции можно признать конструкцию фильтровальной плиты для фильтр-пресса (US, патент 4229304, В 01 D 25/12, 1980). Прямоугольная плита выполнена с углублением с обеих сторон, образующих при сборке камеру для осадка, в центре плиты выполнено сквозное отверстие для подвода суспензии, по двум углам - коллекторы для отвода фильтрата, соединенные с обеих сторон плиты каналами с объемами углублений. The closest analogue of the proposed design can be recognized as the design of the filter plate for the filter press (US patent 4229304, 01 D 25/12, 1980). A rectangular plate is made with a recess on both sides, forming a sediment chamber during assembly, a through hole for supplying a suspension is made in the center of the plate, collectors for draining the filtrate at two corners connected by channels with recess volumes to both sides of the plate.
Недостатком известной конструкции следует признать низкую производительность фильтр-пресса, в конструкции которого использованы указанные фильтровальные плиты. A disadvantage of the known design should be recognized as the low performance of the filter press, in the design of which these filter plates are used.
Техническая задача, решаемая посредством предложенного изобретения, состоит в разработке конструкции фильтровальной плиты для фильтр-пресса, обеспечивающего повышенную производительность при облегчении ее очистки. The technical problem solved by the proposed invention is to develop the design of a filter plate for a filter press, providing increased productivity while facilitating its cleaning.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, состоит в повышении производительности работы фильтр-пресса, в конструкции которого использована предложенная фильтровальная пластина. The technical result obtained by the implementation of the invention is to increase the performance of the filter press, in the construction of which the proposed filter plate is used.
Для достижения технического результата предложено использовать фильтровальную плиту для фильтр-пресса, выполненную с углублениями с обеих сторон, образующими при сборке камеру для осадка. Плита имеет в центре сквозное отверстие для подвода суспензии. По двум углам выполнены отверстия для отвода фильтрата, соединенные с углублениями каналами с обеих сторон плиты. To achieve a technical result, it is proposed to use a filter plate for a filter press, made with recesses on both sides, forming an upsetting chamber during assembly. The plate has a through hole in the center for the suspension supply. At two angles, holes for drainage of the filtrate are made, connected to the recesses by channels on both sides of the plate.
Согласно изобретению дно углублений выполнено рельефным и плита содержит дополнительные отверстия для отвода фильтрата, по отверстию в других углах, каждое из которых выполнено с возможностью слива фильтрата в сливную трубу. According to the invention, the bottom of the recesses is embossed and the plate contains additional holes for discharging the filtrate, through a hole in other corners, each of which is configured to drain the filtrate into a drain pipe.
Диаметр отверстия для подачи суспензии составляет от 0,04 до 0,8 м; диаметр отверстия для отвода фильтрата составляет от 0,025 до 0,5 м, а диаметр канала, сообщающего отверстия для слива фильтрата со сливной трубой, составляет 0,02-0,20 м. The diameter of the hole for feeding the suspension is from 0.04 to 0.8 m; the diameter of the hole for draining the filtrate is from 0.025 to 0.5 m, and the diameter of the channel communicating the holes for draining the filtrate with the drain pipe is 0.02-0.20 m.
В одном из вариантов выполнения предложено использовать фильтровальную плиту прямоугольной конструкции, рабочая поверхность которой предпочтительно имеет размер от 0,8х0,8 м до 2,0х2,0 м при толщине от 0,04 до 0,4 м, выполненную из чугуна, нержавеющей стали, сплавов цветных металлов или пропилена. In one embodiment, it is proposed to use a filter plate of rectangular construction, the working surface of which preferably has a size of from 0.8x0.8 m to 2.0x2.0 m and a thickness of 0.04 to 0.4 m, made of cast iron, stainless steel alloys of non-ferrous metals or propylene.
Рельеф дна углублений в одном случае выполнен в виде чередующихся полос; в другом случае рельеф дна углублений выполнен в виде конусообразных фигур. Углубления сопряжены с поверхностями плиты предпочтительно под углом 15-35o.The relief of the bottom of the recesses in one case is made in the form of alternating strips; in another case, the relief of the bottom of the recesses is made in the form of cone-shaped figures. The recesses are associated with the surfaces of the plate, preferably at an angle of 15-35 o .
Предпочтительно расположение отверстий для слива фильтрата в нижней части плиты, причем они могут быть ориентированы как вертикально вниз, так и параллельно стороне основания. Рельеф дна может быть выполнен в виде чередующихся полос, нерегулярно или регулярно расположенных конусообразных фигур. Отверстия для слива фильтрата, расположенные на одной плите, могут быть соединены между собой протоками, расположенными как по одну сторону, так и по обе стороны плиты. Ширина этих протоков предпочтительно равна от 0,02 до 0,25 м. The preferred location of the holes for draining the filtrate in the lower part of the plate, and they can be oriented both vertically downward and parallel to the side of the base. The bottom relief can be made in the form of alternating strips, irregularly or regularly arranged cone-shaped figures. Holes for draining the filtrate, located on one plate, can be interconnected by ducts located both on one side and on both sides of the plate. The width of these ducts is preferably 0.02 to 0.25 m.
Плиты предложенной конструкции предпочтительно изготавливают путем отливки в форму или путем механической обработки монолитной заготовки. Plates of the proposed design are preferably made by casting or by machining a monolithic workpiece.
На чертеже приведен вид спереди плиты, выполненной в базовом исполнении, при этом использованы следующие обозначения: основание 1 плиты, отверстие 2 для подачи суспензии, отверстия 3 для слива фильтрата, канал 4 для слива фильтрата, углубление 5 в основании, рельеф 6 углубления. The drawing shows a front view of the plate, made in the basic version, with the following notation: base 1 of the plate, hole 2 for feeding the suspension, holes 3 for draining the filtrate, channel 4 for draining the filtrate, recess 5 at the base, relief 6 of the recess.
Ниже приведены примеры реализации предложенной фильтровальной плиты. Below are examples of the implementation of the proposed filter plate.
Фильтровальная плита квадратной формы размером от 0,8 х 0,8 х 0,4 м выполнена из полипропилена и содержит углубления на обеих сторонах глубиной 0,008 м каждое, сопряженные с поверхностями плиты под углом 15o, дно которых выполнено рельефным в виде нерегулярно расположенных конусообразных тел. В центре плиты выполнено сквозное отверстие для подачи суспензии, по углам плиты выполнены четыре отверстия для отвода фильтрата, каждое из которых выполнено с возможностью слива фильтрата в сливную трубу, при этом диаметр отверстия для подачи суспензии составляет 0,04 м, а диаметр канала, сообщающего отверстия для слива фильтрата, составляет 0,04 м, а диаметр канала, сообщающего отверстия для слива фильтрата со сливной трубой, составляет 0,025 м.The square filter plate with a size of 0.8 x 0.8 x 0.4 m is made of polypropylene and contains recesses on both sides with a depth of 0.008 m each, mating with the surfaces of the plate at an angle of 15 o , the bottom of which is embossed in the form of irregularly arranged cone-shaped tel. In the center of the plate, a through hole for feeding the suspension is made, at the corners of the plate there are four holes for draining the filtrate, each of which is capable of draining the filtrate into a drain pipe, while the diameter of the hole for feeding the suspension is 0.04 m and the diameter of the channel communicating the hole for draining the filtrate is 0.04 m, and the diameter of the channel communicating the hole for draining the filtrate with a drain pipe is 0.025 m.
Фильтровальная плита прямоугольной конструкции размером 1,2 х 1,6 х 0,6 м выполнена из чугуна и содержит углубления на обеих сторонах, сопряженные с поверхностями плиты под углом 25o, дно которых выполнено рельефным, регулярно расположенными конусообразными телами. В центре плиты выполнено сквозное отверстие для подачи суспензии, по углам плиты выполнены четыре отверстия для отвода фильтрата, каждое из которых выполнено с возможностью слива фильтрата в сливную трубу, при этом диаметр отверстия для подачи суспензии составляет 0,1 м, диаметр отверстия для отвода фильтрата составляет 0,08 м, а диаметр канала, сообщающего отверстия для слива фильтрата со сливной трубой, составляет 0,025 м.A rectangular filter plate with a size of 1.2 x 1.6 x 0.6 m is made of cast iron and contains recesses on both sides, conjugated with the surfaces of the plate at an angle of 25 o , the bottom of which is made in relief, regularly arranged cone-shaped bodies. In the center of the plate there is a through hole for feeding the suspension, at the corners of the plate there are four holes for draining the filtrate, each of which is capable of draining the filtrate into a drain pipe, while the diameter of the hole for feeding the suspension is 0.1 m, the diameter of the hole for draining the filtrate is 0.08 m, and the diameter of the channel communicating the holes for draining the filtrate with the drain pipe is 0.025 m.
Фильтровальная плита прямоугольной конструкции размером от 1,5 х 2,0 х 0,06 м выполнена из нержавеющей стали и содержит углубления на обеих сторонах, сопряженные с поверхностями плиты под углом 35o, дно которых выполнено рельефным, причем рельеф образован полосами. В центре плиты выполнено сквозное отверстие для подачи суспензии, по углам плиты выполнены четыре отверстия для отвода фильтрата, каждое из которых выполнено с возможностью слива фильтрата в сливную трубу, при этом диаметр отверстия для подачи суспензии составляет 0,2 м, диаметр отверстия для отвода фильтрата составляет 0,08 м, а диаметр канала, сообщающего отверстия для слива фильтрата со сливной трубой, составляет 0,032 м.A rectangular filter plate with a size of 1.5 x 2.0 x 0.06 m is made of stainless steel and contains recesses on both sides, conjugated with the surfaces of the plate at an angle of 35 o , the bottom of which is embossed, and the relief is formed by stripes. In the center of the plate, a through hole for feeding the suspension is made, at the corners of the plate there are four holes for draining the filtrate, each of which is capable of draining the filtrate into a drain pipe, while the diameter of the hole for feeding the suspension is 0.2 m, the diameter of the hole for draining the filtrate is 0.08 m, and the diameter of the channel communicating the holes for draining the filtrate with a drain pipe is 0.032 m.
Достижение указанного технического результата обусловлено использованием дна углублений рельефным, что позволяет уменьшить адгезию осадка к поверхности плиты и облегчить тем самым удаление твердого осадка, образованного твердой фазой суспензии, из пространства между двумя плитами. Выполнение по всем углам плиты отверстий для удаления фильтрата ускоряет процесс обезвоживания твердой фазы суспензии. Экспериментально подобранные размеры отверстий в плите обеспечивают максимальную скорость обезвоживания суспензии и тем самым повышение производительности процесса. The achievement of the specified technical result is due to the use of the bottom of the recessed recesses, which allows to reduce the adhesion of the precipitate to the surface of the plate and thereby facilitate the removal of the solid precipitate formed by the solid phase of the suspension from the space between the two plates. Holes for removing the filtrate at all corners of the plate accelerates the dehydration of the solid phase of the suspension. The experimentally selected dimensions of the holes in the plate provide the maximum speed of dewatering the suspension and thereby increase the productivity of the process.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002126071A RU2211076C2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Filter plate for pressure filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002126071A RU2211076C2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Filter plate for pressure filter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002126071A RU2002126071A (en) | 2003-03-27 |
| RU2211076C2 true RU2211076C2 (en) | 2003-08-27 |
Family
ID=29246830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002126071A RU2211076C2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Filter plate for pressure filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2211076C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686905C1 (en) * | 2018-10-24 | 2019-05-06 | Сергей Леонидович Филатов | Filter plate for filter press |
| CN110404307A (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 威孔过滤科技（苏州）有限公司 | Board-like filter plate and its application is concentrated in precision |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229304A (en) * | 1979-09-21 | 1980-10-21 | Envirotech Corporation | Molded thermoplastic filter plate |
| US4351725A (en) * | 1980-01-30 | 1982-09-28 | Rittershaus & Blecher Gmbh | Plate filter press with stop rails for plate guidance |
| EP0233980A1 (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Klinkau & Co. GmbH | Membrane filter plate for a filter press or the like with supporting bosses |
| DE4214073A1 (en) * | 1991-05-08 | 1992-11-12 | Farnleitner Armin | Filter element for filter press - has rigid porous filter plates pref. of hardened or polymerised plastics |
| RU2156639C1 (en) * | 1999-07-06 | 2000-09-27 | Потапов Олег Аркадьевич | Method and press-filter for dehydration of aqueous suspension |
| RU2174427C1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-10-10 | Вячеслав Сергеевич Моисеев | Filter press |
| RU2185875C1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-07-27 | Виктор Анатольевич Черников | Pressure filter for clarifying filtration |
-
2002
- 2002-10-02 RU RU2002126071A patent/RU2211076C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229304A (en) * | 1979-09-21 | 1980-10-21 | Envirotech Corporation | Molded thermoplastic filter plate |
| US4351725A (en) * | 1980-01-30 | 1982-09-28 | Rittershaus & Blecher Gmbh | Plate filter press with stop rails for plate guidance |
| EP0233980A1 (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Klinkau & Co. GmbH | Membrane filter plate for a filter press or the like with supporting bosses |
| DE4214073A1 (en) * | 1991-05-08 | 1992-11-12 | Farnleitner Armin | Filter element for filter press - has rigid porous filter plates pref. of hardened or polymerised plastics |
| RU2156639C1 (en) * | 1999-07-06 | 2000-09-27 | Потапов Олег Аркадьевич | Method and press-filter for dehydration of aqueous suspension |
| RU2174427C1 (en) * | 2000-06-13 | 2001-10-10 | Вячеслав Сергеевич Моисеев | Filter press |
| RU2185875C1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-07-27 | Виктор Анатольевич Черников | Pressure filter for clarifying filtration |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686905C1 (en) * | 2018-10-24 | 2019-05-06 | Сергей Леонидович Филатов | Filter plate for filter press |
| CN110404307A (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 威孔过滤科技（苏州）有限公司 | Board-like filter plate and its application is concentrated in precision |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4564450A (en) | Rigid filter elements, related apparatus and methods | |
| CN204485480U (en) | A kind of effluent filter | |
| WO2004069372A3 (en) | Filtering device, filtering means, and filtration method | |
| RU2211076C2 (en) | Filter plate for pressure filter | |
| EP0979132A1 (en) | Apparatus for separation of solids from a liquid | |
| EP1759752A1 (en) | Filter plate of filter press and method of manufacturing the same | |
| CN205133261U (en) | Meticulous filter equipment of oily waste water | |
| CN210905278U (en) | Pretreatment device for recycling release agent wastewater | |
| US4190543A (en) | Waste water treatment apparatus | |
| JP4521614B2 (en) | Gravity filter | |
| CN210934045U (en) | Mud filter equipment for ceramic manufacture | |
| RU2002126071A (en) | FILTER PLATE FOR FILTER PRESS | |
| CN212091263U (en) | Detachable mud water treatment facilities for construction engineering | |
| CN214261008U (en) | Cooling water filtering device of slurry pump | |
| RU102196U1 (en) | FILTER PLATE FILTER PRESS | |
| CN211562127U (en) | Immersed filtering device | |
| RU2116975C1 (en) | Device for treatment of oil-containing sewage | |
| CN210331940U (en) | A detachable sedimentation filter device | |
| CN209952323U (en) | Aluminum alloy filter plate | |
| CN215429600U (en) | Multistage sedimentation pipeline for filtering waste metal in machine tool milling liquid | |
| CN215232422U (en) | Novel sludge filtering equipment | |
| CN217458915U (en) | Novel oil-water separator | |
| CN215627215U (en) | Building oil stain separating device | |
| CN205965164U (en) | Sludge filter press's filter equipment | |
| CN218292219U (en) | Cleaning device for pipeline dirt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071003 |