RU2206879C1 - Way to test articles for tightness - Google Patents
Way to test articles for tightness Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206879C1 RU2206879C1 RU2002110032/28A RU2002110032A RU2206879C1 RU 2206879 C1 RU2206879 C1 RU 2206879C1 RU 2002110032/28 A RU2002110032/28 A RU 2002110032/28A RU 2002110032 A RU2002110032 A RU 2002110032A RU 2206879 C1 RU2206879 C1 RU 2206879C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- bubbler
- product
- receiver
- bubbles
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать жидкостью на герметичность полые изделия, например трубопроводную запорную арматуру, с контролем суммарных значений утечек. The invention relates to testing equipment and allows you to test hollow articles, for example pipeline shutoff valves, with a liquid for tightness, with control of the total leakage values.
Известен компрессионный способ гидростатического метода испытания изделий на герметичность жидкостью (ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования), согласно которому изделие заполняют жидкостью и выдерживают в течение определенного времени. О негерметичности судят по появлению капель или пятен на поверхности изделия или индикаторной массе, нанесенной на эту поверхность. The known compression method of the hydrostatic method for testing products for liquid tightness (GOST 24054-80. Mechanical engineering and instrumentation products. Methods of leak testing. General requirements), according to which the product is filled with liquid and held for a certain time. Leaks are judged by the appearance of droplets or spots on the surface of the product or the indicator mass deposited on this surface.
Недостаток этого метода состоит в том, что отсутствует количественное значение суммарных утечек жидкости при испытании на герметичность изделия, по которому судят о негерметичности этого изделия. The disadvantage of this method is that there is no quantitative value of the total fluid leakage during the leak test of the product, which is used to judge the leakage of this product.
Известен пузырьковый способ испытания изделий на герметичность (А.С. СССР 1546863, G 01 М 3/06, 1990) путем соединения изделия с воздушной полостью барботера, соединения ресивера, объем которого выбирается из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, одновременного заполнения ресивера, изделия и барботера газом под контрольным давлением, регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия. A known bubble method for testing products for leaks (AS USSR 1546863, G 01 M 3/06, 1990) by connecting the product with the air cavity of the bubbler, connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the release of bubbles with an allowable leak from the product of known volume with a given error, with a bubbler tube, at the same time filling the receiver, product and bubbler with gas under control pressure, registering gas bubbles released from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged.
Однако этот способ не позволяет производить испытания изделий на герметичность жидкостью, что снижает точность учета суммарных утечек. However, this method does not allow testing products for liquid tightness, which reduces the accuracy of the total leakage.
Известный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. The known method is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.
Технический результат изобретения - повышение точности учета суммарных утечек при испытании изделия на герметичность жидкостью за счет расширения применимости пузырькового способа испытаний изделий на герметичность газом на испытание герметичности изделий жидкостью. The technical result of the invention is to improve the accuracy of accounting for total leaks when testing the product for liquid tightness by expanding the applicability of the bubble method of testing products for gas tightness to test the tightness of products with liquid.
Поставленная задача решается тем, что при испытании изделий на герметичность путем соединения ресивера, объем которого выбирается из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера и регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, к изделию подключают упругую емкость (например, сильфон), расположенную в камере, камеру соединяют с воздушной полостью барботера, одновременно заполняют под контрольным давлением жидкостью изделие и упругую емкость, а газом - ресивер, барботер и камеру с упругой емкостью. The problem is solved in that when testing the products for tightness by connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the separation of bubbles with allowable leakage from the product of known volume with a given error, with a bubbler tube and registration of gas bubbles released from the bubbler tube, by which leaks of the product, an elastic container (for example, a bellows) located in the chamber is connected to the product, the chamber is connected to the air cavity of the bubbler, at the same time it is filled under control With liquid pressure, the product and the elastic tank, and with gas, the receiver, bubbler, and a chamber with elastic tank.
На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания изделий на герметичность. The drawing shows a diagram of a device for implementing the method of testing products for leaks.
Устройство содержит барботер 1, воздушная полость которого соединена с камерой 2, в которой расположена упругая емкость 3 (например, сильфон), внутренняя полость которой соединена с изделием 4. Трубка 5 барботера 1 соединена с ресивером 6. Полость последнего соединена через вентиль 7 с полостью камеры 2, а воздушная полость барботера 1 соединена через вентиль 8 с атмосферой. Источник 9 газа соединен через вентиль 10 с полостью ресивера 6. Источник 11 жидкости соединен через вентиль 12 с полостями изделия 4 и упругой емкости 3. Объем полости ресивера 6 выбирают, исходя из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью. The device comprises a bubbler 1, the air cavity of which is connected to the chamber 2, in which there is an elastic container 3 (for example, a bellows), the internal cavity of which is connected to the product 4. The tube 5 of the bubbler 1 is connected to the receiver 6. The cavity of the latter is connected through the valve 7 to the cavity chamber 2, and the air cavity of the bubbler 1 is connected through the valve 8 with the atmosphere. The gas source 9 is connected through the valve 10 with the cavity of the receiver 6. The source 11 of the liquid is connected through the valve 12 with the cavities of the product 4 and the elastic tank 3. The volume of the cavity of the receiver 6 is selected based on the condition for the release of bubbles with an allowable leak from the product of known volume with a given error .
Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.
Исходя из объема изделия 4, допустимой утечки и заданной погрешности, определяют объем ресивера 6. Одновременно заполняют под контрольным давлением жидкостью изделие 4 и упругую емкость 3, расположенную в газовой камере 2, а газом - выбранный ресивер 6, барботер 1 и камеру 2 с упругой емкостью 3. Для этого открывают вентиль 12, соединяя источник жидкости 11 с изделием 4 и упругой емкостью 3. Открывают вентили 7 и 10, соединяя источник 9 газа с ресивером 6, барботером 1 и газовой камерой 2. Заполняют газом ресивер 6, барботер 1 и газовую камеру 2 при сохранении уровня жидкости в барботере, что обеспечивается открытым вентилем 7. Закрывают вентили 12, 7 и 10 и отсоединяют изделие 4 и упругую емкость 3 от источника 11 жидкости, а ресивер 6, барботер 1 и газовую камеру 2 отсоединяют от источника 9 газа. В результате таких действий ресивер 6, барботажная трубка 5, барботер 1, газовая камера 2, упругая емкость 3 и изделие 4 оказываются соединенными последовательно по действующему в этих устройствах давлению среды: газа и жидкости. Based on the volume of the product 4, the allowable leakage and the specified error, determine the volume of the receiver 6. At the same time, under control pressure, fill the product 4 and the elastic container 3 located in the gas chamber 2, and the selected receiver 6, bubbler 1 and chamber 2 with elastic capacity 3. To do this, open the valve 12, connecting the fluid source 11 with the product 4 and the elastic capacity 3. Open the valves 7 and 10, connecting the gas source 9 with the receiver 6, bubbler 1 and gas chamber 2. Fill the receiver 6, bubbler 1 with gas gas chamber 2 when stored and the liquid level in the bubbler, which is provided by the open valve 7. Close the valves 12, 7 and 10 and disconnect the product 4 and the elastic tank 3 from the source 11 of the liquid, and the receiver 6, the bubbler 1 and the gas chamber 2 are disconnected from the gas source 9. As a result of such actions, the receiver 6, the bubbler tube 5, the bubbler 1, the gas chamber 2, the elastic container 3 and the product 4 are connected in series by the pressure of the medium acting in these devices: gas and liquid.
Давление среды (газа и жидкости) во всех соединенных последовательно устройствах равно контрольному давлению. Источником газа, который поддерживает контрольное давление во всех соединенных последовательно устройствах с газом и жидкостью, является ресивер 6. Он имеет существенно больший объем по сравнению с другими устройствами. The pressure of the medium (gas and liquid) in all devices connected in series is equal to the control pressure. The source of gas, which maintains a control pressure in all devices connected in series with gas and liquid, is receiver 6. It has a significantly larger volume compared to other devices.
Если изделие 4 негерметично, то есть имеются утечки жидкости из изделия в атмосферу, тогда давление жидкости в изделии 4 и в упругой емкости 3 понижается. К упругой емкости (к ее эффективной поверхности, воспринимающей разность давлений) прикладывается разность давлений со стороны жидкости (меньшее) и со стороны газа (равное контрольному). Давление контрольного газа из ресивера 6 поднимает и сравнивает (выравнивает) давление в изделии 4 и внутри упругой емкости 3 с давлением в ресивере 6 (и барботере 1). В результате выравнивания давлений в последовательно соединенных с ресивером 6 устройствах и приложенной к упругой емкости разности давлений упругая емкость 3 сжимается (уменьшается ее внутренний объем), а объем газовой полости камеры 2 увеличивается. If the product 4 is leaky, that is, there are leaks of fluid from the product into the atmosphere, then the fluid pressure in the product 4 and in the elastic tank 3 decreases. To the elastic capacitance (to its effective surface perceiving the pressure difference) is applied the pressure difference from the liquid side (smaller) and from the gas side (equal to the control one). The pressure of the control gas from the receiver 6 raises and compares (equalizes) the pressure in the product 4 and inside the elastic tank 3 with the pressure in the receiver 6 (and bubbler 1). As a result of pressure equalization in devices connected in series with receiver 6 and the pressure difference applied to the elastic container, the elastic container 3 is compressed (its internal volume decreases), and the volume of the gas cavity of the chamber 2 increases.
Упругая емкость 3 теоретически имеет линейную характеристику перемещения эффективной поверхности (например, площади свободного, незакрепленного дна упругой емкости 3), воспринимающей разность давлений от этой разности давлений, то есть объема упругой емкости от разности давлений. (Кроме металлических упругих емкостей могут использоваться резинотканевые упругие емкости). The elastic tank 3 theoretically has a linear characteristic of the displacement of the effective surface (for example, the area of the free, unsecured bottom of the elastic tank 3), perceiving the pressure difference from this pressure difference, that is, the volume of the elastic tank from the pressure difference. (In addition to metal elastic containers, rubber-fabric elastic containers can be used).
В результате некоторого дополнительного сжатия упругой емкости 3 и уменьшения ее объема (от утечек жидкости из изделия 4) объем газовой полости камеры 2 увеличивается (на этот же объем) и поэтому в камеру 2 поступает дополнительная порция газа из ресивера 6. Эта порция газа из ресивера 6 проходит через барботажную трубку 5, жидкость барботера 1, барботер 1 в газовую камеру 2 (вентиль 7 закрыт) и создает поток пузырьков газа в жидкости барботера. Регистрируют выделяющиеся из трубки барботера пузырьки газа (их количество) в течение установленного времени, по которым судят о негерметичности изделия. Если испытываемое изделие 4 герметично, тогда дополнительного сжатия упругой емкости 3 из-за утечек жидкости из изделия 4 не происходит, дополнительные порции газа из ресивера 6 не поступают в газовую полость камеры 2 и пузырьки газа не выделяются из барботажной трубки в жидкость барботера. As a result of some additional compression of the elastic container 3 and a decrease in its volume (from fluid leaks from the product 4), the volume of the gas cavity of the chamber 2 increases (by the same volume) and therefore an additional portion of gas from the receiver 6 enters the chamber 2. This portion of the gas from the receiver 6 passes through the bubbler tube 5, the bubbler liquid 1, the bubbler 1 into the gas chamber 2 (valve 7 is closed) and creates a stream of gas bubbles in the bubbler liquid. The gas bubbles (their quantity) released from the bubbler tube are recorded for a set time, according to which the leakage of the product is judged. If the tested product 4 is tight, then additional compression of the elastic tank 3 due to liquid leakage from the product 4 does not occur, additional portions of gas from the receiver 6 do not enter the gas cavity of the chamber 2 and gas bubbles are not released from the bubbler tube into the bubbler liquid.
До регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, или после регистрации этих пузырьков газа могут проводиться некоторые наладочные (подготовительно-заключительные) действия, которые могут быть выполнены по заявляемому способу и которые имеются в способе испытаний изделий на герметичность газом по наиболее близкому аналогу (SU 1546863), например проверка работоспособности пузырьковой камеры (установление проводимости газа трубкой 5 барботера продувкой газа через эту трубку) путем дросселирования части газа из ресивера 6 в атмосферу. В этом случае газ проходит из ресивера 6 через трубку 5, барботер 1 и вентиль 8 в атмосферу. После такого дросселирования уровень жидкости в барботажной трубке остается возле нижнего среза этой трубки до тех пор, пока не будет открыт вентиль 7. Понижение уровня жидкости в трубке 5 до нижнего среза, если его выполнить перед регистрацией выделяющихся из трубки 5 пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, уменьшает промежуток времени до появления пузырьков газа, выделяющихся из трубки 5, то есть уменьшает промежуток времени, в течение которого проводится регистрация пузырьков газа, выделяющихся из трубки 5, по которым судят о негерметичности изделия. Prior to the registration of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged, or after the registration of these gas bubbles, some adjustment (preparatory-final) actions can be performed, which can be performed by the claimed method and which are available in the gas tightness test method according to the closest analogue (SU 1546863), for example, checking the operability of a bubble chamber (establishing the gas conductivity by a 5 bubbler tube by blowing gas through this tube) by osselirovaniya portion of the gas from the receiver 6 to the atmosphere. In this case, the gas passes from the receiver 6 through the tube 5, bubbler 1 and valve 8 into the atmosphere. After this throttling, the liquid level in the bubbler tube remains near the lower cut of this tube until valve 7 is opened. Lowering the liquid level in the tube 5 to the lower cut, if it is performed before registering gas bubbles emitted from the tube 5, by which leakage of the product, reduces the period of time before the appearance of gas bubbles released from the tube 5, that is, reduces the period of time during which registration of gas bubbles released from the tube 5, which judge the leakage of the product.
Таким образом, по сравнению с прототипом, изобретение позволяет повысить точность измерения суммарных утечек жидкости из изделия при контроле его на герметичность жидкостью по пузырькам контрольного газа в жидкости барботера. Thus, in comparison with the prototype, the invention improves the accuracy of measuring the total leakage of liquid from the product when it is checked for liquid tightness by the bubbles of the control gas in the bubbler liquid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002110032/28A RU2206879C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Way to test articles for tightness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002110032/28A RU2206879C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Way to test articles for tightness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2206879C1 true RU2206879C1 (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=29211821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002110032/28A RU2206879C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Way to test articles for tightness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2206879C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247956C1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method of testing for pressure-tightness |
| RU2308691C1 (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method of tightness testing of articles |
| RU2631083C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-09-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Method of testing products for sealing |
| RU2639619C2 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Method of pressure testing of products |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1546863A1 (en) * | 1988-03-24 | 1990-02-28 | Orenburgskij Polt Inst | Method of testing articles for tightness |
-
2002
- 2002-04-16 RU RU2002110032/28A patent/RU2206879C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1546863A1 (en) * | 1988-03-24 | 1990-02-28 | Orenburgskij Polt Inst | Method of testing articles for tightness |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247956C1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method of testing for pressure-tightness |
| RU2308691C1 (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method of tightness testing of articles |
| RU2631083C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-09-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Method of testing products for sealing |
| RU2639619C2 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Method of pressure testing of products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2854534B2 (en) | Test method and apparatus for hollow body | |
| JPH04232422A (en) | Method and apparatus for measuring volume of container | |
| KR950001301A (en) | Leak Detection Method and Apparatus | |
| KR20080056570A (en) | Leakage Tester for Low Temperature Valve | |
| EP0983493B1 (en) | Method of testing tanks | |
| RU2206879C1 (en) | Way to test articles for tightness | |
| US10545068B2 (en) | Arrangement and method for testing the tightness of a container | |
| CN111157180B (en) | A measuring system and testing method for airship ground leakage | |
| US3653414A (en) | Method of charging a thermostatic system with a condensible and a noncondensible medium | |
| KR100573426B1 (en) | Mobile Leak Detection Device for Oil Storage Tanks | |
| RU2295710C1 (en) | Method of testing pressure tightness | |
| RU2247956C1 (en) | Method of testing for pressure-tightness | |
| RU2631083C1 (en) | Method of testing products for sealing | |
| JP4154077B2 (en) | Air leak detection method for sealed containers | |
| RU2080576C1 (en) | Device for check-up of spaceship air-tightness | |
| CN106289646B (en) | The calibration equipment of air tightness detecting system and corresponding air tightness detecting system method of calibration | |
| CN215004261U (en) | Low-temperature safety valve calibration stand | |
| JP3353442B2 (en) | Leak inspection method and device | |
| Splete | Is Your Sealed Device Leak Testing Method All Wet? | |
| RU1837191C (en) | Method for testing articles for tightness | |
| KR200358755Y1 (en) | Portable leak detecting device for oil storage tank | |
| RU1795320C (en) | Method for seal testing of tanks at cryogenic temperature | |
| RU2639619C2 (en) | Method of pressure testing of products | |
| RU2258916C2 (en) | Method for low-energy containment control and device for realization of said method | |
| JP2601098B2 (en) | Leakage inspection method and device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040417 |