RU2205895C1 - Состав для обработки металлической поверхности - Google Patents
Состав для обработки металлической поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205895C1 RU2205895C1 RU2002100309A RU2002100309A RU2205895C1 RU 2205895 C1 RU2205895 C1 RU 2205895C1 RU 2002100309 A RU2002100309 A RU 2002100309A RU 2002100309 A RU2002100309 A RU 2002100309A RU 2205895 C1 RU2205895 C1 RU 2205895C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- acetone
- urotropin
- ammonium nitrate
- water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 abstract 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- -1 nitrite ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 2
- XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 1-(1-adamantyl)-3-aminothiourea Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(NC(=S)NN)C3 XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам для химической обработки поверхности металлов, предназначенным преимущественно для образования защитного неметаллического слоя на поверхности холоднокатаной стали перед нанесением лакокрасочного покрытия. Изобретение может быть использовано в машиностроении и приборостроении для обработки корпусов автомобилей, приборов и других заготовок после штамповки. Состав для обработки металлической поверхности включает ортофосфорную кислоту, ускоритель реакции и воду, причем в качестве ускорителя реакции содержит ацетон и дополнительно включает аммоний азотнокислый, уротропин и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас. %: ортофосфорная кислота 50,0-60,0; аммоний азотнокислый 1,5-2,0; ацетон 3,0-4,0; уротропин 0,15-0,2; неионогенное моющее средство 0,01-0,05; вода - остальное. Изобретение способствует образованию защитной пленки, служащей грунтом для лакокрасочных покрытий, ускорению и упрощению технологии обработки изделий, возможности дальнейшего использования любого лакокрасочного покрытия, предотвращению коррозии металла в процессе последующей эксплуатации, невысокой себестоимости.
Description
Изобретение относится к составам для химической обработки поверхности металлов, предназначенным преимущественно для образования защитного неметаллического слоя на поверхности холоднокатаной стали перед нанесением лакокрасочного покрытия. Изобретение может быть использовано в машиностроении и приборостроении для обработки корпусов автомобилей, приборов и других заготовок после штамповки.
Известен способ получения фосфатного покрытия на поверхности холоднокатаной стали, включающий фосфат, нитрат, фторид, и нитрит ионы, а также ионы цинка, никеля и железа (ЕР 0264811, публ. 26.06.91). Недостатком известного состава является большое число ингредиентов и возможность токсического воздействия на обслуживающий персонал, вызванная присутствием в составе фторидов.
Известен также раствор для фосфатирования стальных поверхностей, включающий так же, как заявляемое изобретение, фосфат и нитрат ионы, а также воду, предназначенный для нанесения фосфатного слоя под лакокрасочные покрытия (патент РФ 2123067, публ. 10.12.98, бюл. 34).
Недостатками известного состава являются:
- сложность его практического использования, а именно - многостадийность процесса обработки металлической поверхности, включающего предварительное обезжиривание и многократную промывку водой обработанной металлической поверхности;
- необходимость подогрева рабочего раствора до 50-60oС;
- мелкокристаллический состав образующейся пленки, что способствует ее разрушению при эксплуатации.
- сложность его практического использования, а именно - многостадийность процесса обработки металлической поверхности, включающего предварительное обезжиривание и многократную промывку водой обработанной металлической поверхности;
- необходимость подогрева рабочего раствора до 50-60oС;
- мелкокристаллический состав образующейся пленки, что способствует ее разрушению при эксплуатации.
Наиболее близким к заявляемой композиции по совокупности существенных признаков является состав концентрата для получения водного раствора для нанесения покрытия для обработки металлических поверхностей (патент РФ 2109845, публ. 27.04.98, бюл. 12). Известная композиция содержит так же, как заявляемое изобретение, фосфат и нитрат ионы, ускоритель реакции и воду. Принят за прототип.
Недостатками известной композиции, препятствующими достижению указанных ниже технических результатов, являются так же, как в предыдущих случаях:
- многостадийность процесса обработки металлических поверхностей, включающего стадии предварительного обезжиривания и многократной промывки водой, а также необходимость подогрева рабочего раствора до 50-60oС,
- большое число ингредиентов,
- возможность токсического воздействия на обслуживающий персонал, вызванная присутствием в составе фтористоводородной кислоты.
- многостадийность процесса обработки металлических поверхностей, включающего стадии предварительного обезжиривания и многократной промывки водой, а также необходимость подогрева рабочего раствора до 50-60oС,
- большое число ингредиентов,
- возможность токсического воздействия на обслуживающий персонал, вызванная присутствием в составе фтористоводородной кислоты.
Кроме того, в описании известной композиции отсутствуют показатели, характеризующие пригодность образующегося слоя в качестве основы для последующего нанесения лакокрасочного покрытия.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи усовершенствования технологии подготовки поверхности изделий из холоднокатаной стали для нанесения на них лакокрасочных покрытий, а также на увеличение срока их эксплуатации.
Осуществление заявляемого изобретения позволяет получить следующие технические и экономические результаты:
- образование защитной пленки, служащей грунтом для лакокрасочных покрытий;
- ускорение и упрощение технологии обработки изделий;
- возможность дальнейшего использования любого лакокрасочного покрытия;
- предотвращение коррозии металла в процессе последующей эксплуатации;
- невысокая себестоимость.
- образование защитной пленки, служащей грунтом для лакокрасочных покрытий;
- ускорение и упрощение технологии обработки изделий;
- возможность дальнейшего использования любого лакокрасочного покрытия;
- предотвращение коррозии металла в процессе последующей эксплуатации;
- невысокая себестоимость.
Указанные результаты при осуществлении заявляемого изобретения достигаются тем, что так же, как прототип, заявляемый состав включает ортофосфорную кислоту, ускоритель реакции и воду. Особенность заявляемого изобретения состоит в том, что состав для обработки металлической поверхности содержит ацетон в качестве ускорителя реакции, и дополнительно включает аммоний азотнокислый, уротропин и поверхностно-активное вещество (далее - ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота (85%) 50,0-60,0; аммоний азотнокислый 1,5-2,0; ацетон 3,0-4,0; уротропин 1,5-2,0; неионогенное моющее средство 0,01-0,05; вода - остальное.
Использование известных ранее составов для обработки поверхности холоднокатаной стали предусматривает многостадийность процесса, включающего до 10 технологических переходов, в том числе: травление, активация, осветление, электрообезжиривание и другие.
Качественный и количественный состав заявляемой композиции для обработки металлической поверхности, преимущественно холоднокатаной стали, в совокупности позволяет преодолеть перечисленные выше недостатки и достичь указанных технических результатов.
Ортофосфорная кислота - обязательный компонент, обеспечивающий травление и фосфатирование обрабатываемой стальной поверхности. Уротропин выполняет функцию ингибитора коррозии металла в процессе последующей эксплуатации изделия. Эффект возникает за счет того, что уротропин в совокупности с азотнокислым аммонием является комплексообразователем для ионов железа, входящих в состав стали. Присутствие в заявляемой композиции ацетона обеспечивает, с одной стороны, ускорение реакции, с другой стороны, в совокупности с ПАВ позволяет исключить операцию предварительного обезжиривания обрабатываемой поверхности. Совокупность всех входящих в композицию ингредиентов, а также их количественный состав позволяет достичь высокой адгезии образующейся пленки к поверхности металла и одновременно к лакокрасочному покрытию. При этом образующаяся на поверхности металла пленка имеет аморфную структуру, что обеспечивает длительность эксплуатации обработанных изделий. В то же время отсутствие в составе заявляемой композиции дорогостоящих солей металлов позволяет значительно снизить себестоимость состава.
Состав для обработки металлической поверхности получают путем растворения в воде указанных компонентов при механическом перемешивании и температуре 20-30oС. При этом используют химические вещества, выпускаемые промышленностью:
ортофосфорная кислота - ГОСТ 6552-80;
аммоний азотнокислый - ГОСТ 22867-77;
уротропин - ГОСТ 1381-73;
ацетон - ГОСТ 2768-84;
вода дистиллированная - ГОСТ 6709-72.
ортофосфорная кислота - ГОСТ 6552-80;
аммоний азотнокислый - ГОСТ 22867-77;
уротропин - ГОСТ 1381-73;
ацетон - ГОСТ 2768-84;
вода дистиллированная - ГОСТ 6709-72.
Приготовленную композицию наносят на штампованные стальные изделия, например корпус автомобиля, прибора и другие заготовки, с помощью тампона, кисти или пульверизатора. Технология обработки металлической поверхности не требует ее предварительной подготовки за исключением случаев наличия на поверхности консервационной смазки, которую необходимо устранить. На поверхности металла допустимо присутствие следов коррозии, наличие которых не требует проведения дополнительной очистки. По окончании обработки поверхности металла заявляемым составом производят сушку обработанной поверхности в течение 12-24 часов при комнатной температуре или 1-2 часов при температуре 50-60oС. При этом не требуется операция смывания поверхности водой для удаления непрореагировавших продуктов. В результате обработки заявляемым составом на поверхности металла образуется пленка серого цвета толщиной 10-30 мкм, прочно соединенная с поверхностью металла. По окончании операции сушки наносят лакокрасочное покрытие любого класса.
Для определения эксплуатационных характеристик заявляемой композиции были проведены сравнительные испытания прочности сцепления заявляемого состава и других известных композиций того же назначения с лакокрасочным покрытием. С этой целью стальные пластины (ГОСТ 16528-81) размером 60х150х0,8 мм в количестве по 12 штук были обработаны следующими фосфатирующими составами:
1) ортофосфорная кислота (85%) 12,0%, цинк фосфорнокислый однозамещенный 33%, цинк азотнокислый шестиводный 55%;
2) ортофосфорная кислота (85%) 52,0%, аммоний азотнокислый 1,4%, ацетон 4,0%, моющее средство "Прогресс" 0,03%, вода - остальное;
3) ортофосфорная кислота (85%) 52,0%, аммоний азотнокислый 1,6%, уротропин 1,8%, ацетон 4,0%, моющее средство "Прогресс" 0,04%, вода - остальное.
1) ортофосфорная кислота (85%) 12,0%, цинк фосфорнокислый однозамещенный 33%, цинк азотнокислый шестиводный 55%;
2) ортофосфорная кислота (85%) 52,0%, аммоний азотнокислый 1,4%, ацетон 4,0%, моющее средство "Прогресс" 0,03%, вода - остальное;
3) ортофосфорная кислота (85%) 52,0%, аммоний азотнокислый 1,6%, уротропин 1,8%, ацетон 4,0%, моющее средство "Прогресс" 0,04%, вода - остальное.
После обработки фосфатирующими составами испытания были продолжены по следующей схеме:
- сушка образцов на воздухе при температуре 18-21oС в течение 24 часов;
- нанесение одного слоя грунта АК-070 по карте 9 ОСТ 4.ГО.054.205;
- нанесение одного слоя эмали ХВ-785 по карте 37 ОСТ 4.ГО.054.205.
- сушка образцов на воздухе при температуре 18-21oС в течение 24 часов;
- нанесение одного слоя грунта АК-070 по карте 9 ОСТ 4.ГО.054.205;
- нанесение одного слоя эмали ХВ-785 по карте 37 ОСТ 4.ГО.054.205.
Прочность сцепления в баллах определялась методом решетчатых надрезов с единичным квадратом 2х2мм согласно ГОСТ 15140-78.
В результате проведенных испытаний установлено, что прочность сцепления слоя, образовавшегося на поверхности металла, с лакокрасочным покрытием составляет:
1 балл для состава 1,
3-4 балла для состава 2,
1 балл для состава 3.
1 балл для состава 1,
3-4 балла для состава 2,
1 балл для состава 3.
Данный показатель является наивысшим и свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах заявляемого состава.
Таким образом, из вышеизложенного видно, что заявляемый состав для обработки металлической поверхности отвечает требуемым критериям патентоспособности и обладает значительными преимуществами по сравнению с известными средствами того же назначения.
Claims (1)
- Состав для обработки металлической поверхности, включающий ортофосфорную кислоту, ускоритель реакции и воду, отличающийся тем, что в качестве ускорителя реакции содержит ацетон и дополнительно включает аммоний азотнокислый, уротропин и неионогенное моющее средство при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота (85%) - 50,0-60,0
Аммоний азотнокислый - 1,5-2,0
Ацетон - 3,0-4,0
Уротропин - 0,15-0,2
Неионогенное моющее средство - 0,01-0,05
Вода - Остальноео
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002100309A RU2205895C1 (ru) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Состав для обработки металлической поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002100309A RU2205895C1 (ru) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Состав для обработки металлической поверхности |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205895C1 true RU2205895C1 (ru) | 2003-06-10 |
Family
ID=29211308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002100309A RU2205895C1 (ru) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Состав для обработки металлической поверхности |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205895C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520839C1 (ru) * | 2012-11-20 | 2014-06-27 | Евгений Иванович Басаков | Способ очистки наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения |
| RU2532919C1 (ru) * | 2013-09-12 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Беспенное средство для мойки металлических поверхностей |
| RU2532921C1 (ru) * | 2013-09-12 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Антикоррозионное средство для мойки внутренних и наружных металлических поверхностей |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264811A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Verfahren zum Erzeugen von Phosphatüberzügen |
| SU1737019A1 (ru) * | 1989-12-27 | 1992-05-30 | Sazanov Evgenij | Состав дл защиты металлов от коррозии |
| RU2095469C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Суровцева Любовь Алексеевна | Способ обработки поверхности металлов |
| RU2109845C1 (ru) * | 1991-07-29 | 1998-04-27 | Хенкель Корпорейшн | Состав концентрата для получения водного раствора для нанесения покрытия для обработки металлических поверхностей, водный раствор для нанесения фосфатного покрытия кристаллической структуры на металлическую поверхность, способ фосфатирования металлической поверхности и пополняющий состав для добавления к раствору для нанесения покрытия |
| RU2123067C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-12-10 | Акционерное общество "ФК" | Раствор для фосфатирования стальных поверхностей |
-
2002
- 2002-01-14 RU RU2002100309A patent/RU2205895C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264811A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Verfahren zum Erzeugen von Phosphatüberzügen |
| SU1737019A1 (ru) * | 1989-12-27 | 1992-05-30 | Sazanov Evgenij | Состав дл защиты металлов от коррозии |
| RU2109845C1 (ru) * | 1991-07-29 | 1998-04-27 | Хенкель Корпорейшн | Состав концентрата для получения водного раствора для нанесения покрытия для обработки металлических поверхностей, водный раствор для нанесения фосфатного покрытия кристаллической структуры на металлическую поверхность, способ фосфатирования металлической поверхности и пополняющий состав для добавления к раствору для нанесения покрытия |
| RU2095469C1 (ru) * | 1995-08-22 | 1997-11-10 | Суровцева Любовь Алексеевна | Способ обработки поверхности металлов |
| RU2123067C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-12-10 | Акционерное общество "ФК" | Раствор для фосфатирования стальных поверхностей |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520839C1 (ru) * | 2012-11-20 | 2014-06-27 | Евгений Иванович Басаков | Способ очистки наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения |
| RU2532919C1 (ru) * | 2013-09-12 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Беспенное средство для мойки металлических поверхностей |
| RU2532921C1 (ru) * | 2013-09-12 | 2014-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СИКМО" (ООО "СИКМО") | Антикоррозионное средство для мойки внутренних и наружных металлических поверхностей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT896641E (pt) | Composicoes de revestimento de fosfato de zinco contendo tungstenio que utilizam aceleradores | |
| KR100443439B1 (ko) | 크롬을 사용하지않고 알루미늄 표면을 처리하는 방법 | |
| US6562148B1 (en) | Pretreatment of aluminum surfaces with chrome-free solutions | |
| JP2680618B2 (ja) | 金属のりん酸塩処理方法 | |
| MXPA97003675A (en) | Compositions of zinc phosphate pararecubriment containing ox accelerators | |
| US5073196A (en) | Non-accelerated iron phosphating | |
| JPH07126859A (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金用６価クロムフリーの化成表面処理剤 | |
| KR20180053306A (ko) | 지르코늄- 및 몰리브데넘-함유 조성물로의 알루미늄 표면의 전처리 | |
| CA1330515C (en) | Process of forming phosphate coatings on metals | |
| US4600447A (en) | After-passivation of phosphated metal surfaces | |
| RU2005123323A (ru) | Способ получения тонкого ингибирующего коррозию покрытия на металлической поверхности | |
| JPH01219172A (ja) | 金属表面のリン酸塩処理方法 | |
| JP2010007147A (ja) | マグネシウム合金材、およびマグネシウム合金の表面処理方法 | |
| EP2519660A2 (en) | Pretreatment process for aluminum and high etch cleaner used therein | |
| HU228330B1 (en) | Process and aqueous solution for phosphatising metallic surfaces | |
| RU2691149C2 (ru) | Способ покрытия металлических поверхностей, основания, покрытые таким способом, и их применение | |
| RU2205895C1 (ru) | Состав для обработки металлической поверхности | |
| JP2001508123A (ja) | スチールバンドをホスフェート化するための方法 | |
| JPH04507436A (ja) | 亜鉛メッキスチールにマンガン含有燐酸亜鉛層を形成する方法 | |
| RU2120495C1 (ru) | Композиция для обработки металлической поверхности | |
| US5888315A (en) | Composition and process for forming an underpaint coating on metals | |
| JP3286583B2 (ja) | マグネシウム含有金属用化成処理液組成物、同表面処理方法及び同表面処理物 | |
| JP2000504781A (ja) | 低濃度のニッケル及び／又はコバルトを用いるリン酸亜鉛処理方法 | |
| US4385096A (en) | Aqueous magnesium treatment composition for metals | |
| RU2205896C1 (ru) | Преобразователь ржавчины |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100115 |