RU2205226C2 - Skin tanning process - Google Patents
Skin tanning process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205226C2 RU2205226C2 RU2001121128/12A RU2001121128A RU2205226C2 RU 2205226 C2 RU2205226 C2 RU 2205226C2 RU 2001121128/12 A RU2001121128/12 A RU 2001121128/12A RU 2001121128 A RU2001121128 A RU 2001121128A RU 2205226 C2 RU2205226 C2 RU 2205226C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tanning
- solution
- thickener
- amount
- chromium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при дублении кож. The invention relates to light industry and can be used in leather industry for tanning leather.
Известен способ дубления кож, заключающийся в обработке голья смесью минерального масла, ПАВ и раствора дубителя, при этом обработку начинают при ЖК 0,4 и заканчивают при ЖК 0,0 (см. патент 821489 БИ 14, 1981, опубл. 15.04.81). A known method of tanning leathers, which consists in treating a mixture of mineral oil with a surfactant and a tanning solution, the treatment begins with LC 0.4 and ends with LC 0.0 (see patent 821489 BI 14, 1981, publ. 15.04.81) .
Однако этот способ не позволяет получить хромированный полуфабрикат с низким содержанием вымываемых органическими растворителями и, следовательно, не может быть использован при производстве полуфабриката типа "Wet-blue". Кроме того, после дубления полуфабрикат вследствие содержащихся в нем жировых веществ мягкий, со скользкой лицевой поверхностью, что затрудняет выполнение последующего строгания. However, this method does not allow to obtain a chromed semi-finished product with a low content washed out by organic solvents and, therefore, cannot be used in the production of prefabricated type "Wet-blue". In addition, after tanning, the semi-finished product is soft due to the fatty substances contained in it, soft, with a slippery front surface, which complicates the subsequent planing.
Известен способ "сухого" дубления, когда непикелеванное голье дубят в небольшом объеме жидкости (около 30% от массы голья), содержащем 40-50 г/л оксида хрома (см. И.П. Страхов. Химия и технология кожи и меха. - М.: Легкая индустрия, 1979.-c.200). There is a method of "dry" tanning, when the nonpickelated tin is tanned in a small volume of liquid (about 30% by weight of the tart) containing 40-50 g / l of chromium oxide (see IP Strakhov. Chemistry and technology of leather and fur. - M .: Light industry, 1979.-c.200).
Однако при осуществлении этого способа существует опасность образования потертостей и сваривания участков поверхности голья вследствие повышения температуры процесса в результате трения о стенки барабана при небольшом объеме жидкости. Кроме того, низкая вязкость рабочего раствора не позволяет наносить его на поверхность голья намазным способом, т.к. раствор быстро стекает с поверхности голья, причем неравномерно, не успевая впитываться, что приводит к неравномерности обработки и потерям рабочего раствора. However, when implementing this method, there is a risk of scuffing and welding of sections of the surface of the gole due to an increase in the process temperature as a result of friction against the drum wall with a small volume of liquid. In addition, the low viscosity of the working solution does not allow it to be applied onto the surface of the net by the spread method, since the solution quickly drains from the surface of the pin, and unevenly, not having time to absorb, which leads to uneven processing and loss of working solution.
Известен способ выделки меховых шкур, в котором дубление выполняют совместно с жированием намазным способом дубящей эмульсией типа "вода в масле" в течение 10-30 с при расходе эмульсии 150-250 г/м2, а в качестве эмульсии используют, например, состав, содержащий синтетический жир, индустриальное масло, поверхностно-активное вещество и жидкий хромовый дубитель (см. патент 1526231, Способ выделки меховых шкур).A known method of producing fur hides, in which tanning is performed in conjunction with fatliquoring by spreading with a tanning emulsion of the water-in-oil type for 10-30 s at an emulsion flow rate of 150-250 g / m 2 , and, for example, the composition is used as an emulsion, containing synthetic fat, industrial oil, a surfactant and liquid chrome tanning agent (see patent 1526231, Method for the manufacture of fur hides).
Однако этот способ предусматривает значительный расход жирующих веществ, которые являются гидрофобной средой в эмульсии типа " вода в масле", что не позволяет получить хромированный кожевенный полуфабрикат с низким содержанием вымываемых органическими растворителями и, следовательно, не может быть использован при производстве полуфабриката типа "Wet-blue". However, this method involves a significant consumption of fatliquoring substances, which are a hydrophobic medium in an emulsion of the type "water in oil", which does not allow to obtain a chromed leather semi-finished product with a low content of organic solvents washed out and, therefore, cannot be used in the production of semi-finished type "Wet- blue ".
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ дубления кож, в котором пикелеванное голье обрабатывают водным раствором хромового дубителя с расходом дубящих соединений хрома, считая на оксид, 2,0-2,5% от массы голья, ЖК - 0,7-0,8, после достижения прокраса голья солями хрома в раствор добавляют нейтрализующие вещества для улучшения связывания солей хрома с функциональными группами белка (см. Методика производства кож для верха и подкладочной обуви разных толщин и ассортимента из шкур крупного рогатого скота, М., 1983). The closest in technical essence to the claimed invention is a method of tanning leathers, in which pickled glue is treated with an aqueous solution of chrome tanning agent with a flow rate of tanning chromium compounds, counting on oxide, 2.0-2.5% by weight of the glue, LCD - 0.7- 0.8, after the coloration has been achieved by coloring the chromium salts, neutralizing agents are added to the solution to improve the binding of chromium salts to protein functional groups (see Methods for the production of leathers for upper and lining shoes of different thicknesses and assortment from cattle skins a, M., 1983).
Недостатком способа является большой расход воды, значительная потеря дубящих солей хрома, большая длительность процесса. Кроме того, состав, используемый в этом способе, - низкой вязкости, что не позволяет использовать его при намазном дублении вследствие большой текучести, приводящей к стеканию с поверхности голья и неравномерному впитыванию. Низкая концентрация солей хрома не обеспечивает высокой скорости диффузии дубящих соединений хрома в толщу дермы, что увеличивает длительность процесса. The disadvantage of this method is the high consumption of water, a significant loss of tanning salts of chromium, a long process. In addition, the composition used in this method is of low viscosity, which does not allow it to be used for plated tanning due to high fluidity, which leads to runoff from the surface of the gole and uneven absorption. A low concentration of chromium salts does not provide a high diffusion rate of tanning chromium compounds in the thickness of the dermis, which increases the duration of the process.
Таким образом, технической задачей заявляемого способа является создание способа дубления кож водными растворами солей хрома повышенной вязкости. Технический результат предлагаемого изобретения - равномерное нанесение раствора по топографическим участкам голья и равномерное распределение оксида хрома по площади, причем высокая вязкость раствора не позволяет ему растекаться, а высокая концентрация оксида хрома в растворе позволяет существенно ускорить диффузию дубящих соединений в толщу дермы и, таким образом, уменьшить длительность дубления, при этом раствор полностью впитывается в голье, что исключает потери дубящих солей хрома и отсутствие сточных вод. Thus, the technical task of the proposed method is to create a method for tanning leather with aqueous solutions of chromium salts of high viscosity. The technical result of the invention is the uniform application of the solution over the topographic sections of the gole and the uniform distribution of chromium oxide over the area, the high viscosity of the solution not allowing it to spread, and the high concentration of chromium oxide in the solution can significantly accelerate the diffusion of tanning compounds into the thickness of the dermis and, thus, reduce the duration of tanning, while the solution is completely absorbed in the glue, which eliminates the loss of tanning salts of chromium and the absence of wastewater.
Предлагаемый способ дубления кож позволяет получить хромированный полуфабрикат с низким содержанием вымываемых органическими растворителями. The proposed method of tanning leather allows you to get chrome semi-finished product with a low content washed out by organic solvents.
Указанный выше технический результат достигается тем, что в известном способе, заключающемся в обработке голья водными растворами дубящих соединений хрома, согласно изобретению в водный раствор дубящих соединений хрома добавляют загуститель в количестве 2-10% от объема раствора, при этом полученный состав для дубления имеет динамическую вязкость 250-1500 МПа•с. The above technical result is achieved by the fact that in the known method, which consists in treating a knot with aqueous solutions of tanning chromium compounds, according to the invention, a thickener is added to an aqueous solution of tanning chromium compounds in an amount of 2-10% of the solution volume, while the obtained tanning composition has a dynamic viscosity 250-1500 MPa • s.
Технический результат достигается также благодаря тому, что в качестве загустителя применяют жирующий препарат, например "Руно", в количестве 5-10% от объема раствора дубителя. The technical result is also achieved due to the fact that a fatliquoring preparation, for example, "Fleece", is used as a thickener in an amount of 5-10% of the volume of a tanning solution.
Технический результат достигается также благодаря тому, что в качестве загустителя применяют загуститель на основе картофельного крахмала в количестве 2-4% от объема раствора дубителя, считая на абсолютно сухое вещество. The technical result is also achieved due to the fact that, as a thickener, a thickener based on potato starch is used in an amount of 2-4% of the volume of the tanning solution, counting on a completely dry substance.
Технический результат достигается также и тем, что в качестве загустителя применяют загуститель на основе водорослевой муки в количестве 2-4% от объема раствора дубителя, считая на абсолютно сухое вещество. The technical result is also achieved by the fact that as a thickener, a thickener is used based on algal flour in an amount of 2-4% of the volume of the tanning solution, counting on a completely dry substance.
Жирующий препарат "Руно" - агрегирующая композиция на основе натуральных и синтетических продуктов и ПАВ, устойчива к действию кислот, щелочей и электролитов. Представляет собой однородную жидкость от светло- до темнокоричневого цвета, легко эмульгируется. Техническая характеристика (ТУ 249993-003-10408818-95):
рН 10% водной эмульсии: 6-9,5.Fatliquoring preparation "Fleece" - an aggregating composition based on natural and synthetic products and surfactants, resistant to acids, alkalis and electrolytes. It is a homogeneous liquid from light to dark brown in color, easily emulsified. Technical characteristic (TU 249993-003-10408818-95):
pH of a 10% aqueous emulsion: 6-9.5.
Массовая доля жирующих веществ, %: не менее 90%. Mass fraction of fatliquoring substances,%: not less than 90%.
Устойчивость 1%-ной эмульсии технического продукта в растворе электролита (в мин): не менее 30. The stability of a 1% emulsion of a technical product in an electrolyte solution (in min): not less than 30.
Устойчивость 10%-ной эмульсии технического продукта в растворе электролита (в мин): не менее 30. The stability of a 10% emulsion of a technical product in an electrolyte solution (in min): not less than 30.
В табл. 1 представлены данные по влиянию жирующего препарата "Руно" на свойства водного раствора хромового дубителя и процесс намазного дубления (относительная вязкость для этих составов не определялась, так как они не обладали текучестью и поэтому не могли протекать через калибровочное отверстие вискозиметра). In the table. Figure 1 presents data on the effect of the fattening preparation “Fleece” on the properties of an aqueous solution of a chrome tanning agent and the process of smeared tanning (the relative viscosity for these compounds was not determined, since they did not have fluidity and therefore could not flow through the calibration hole of the viscometer).
Из табл. 1 видно, что оптимальным количеством жирующего препарата "Руно" является 4-10%, предпочтительнее 5-10% для получения стабильных результатов. Дальнейшее увеличение содержания препарата "Руно" в составе нецелесообразно несмотря на высокую вязкость, так как приводит к повышению содержания вымываемых органическими растворителями в коже и, следовательно, состав невозможно будет использовать для получения полуфабриката типа "Wet-blue". Кроме того, наблюдалась осаленность лицевой поверхности полуфабриката после дубления. From the table. 1 shows that the optimal amount of fatliquoring preparation "Fleece" is 4-10%, preferably 5-10% to obtain stable results. A further increase in the content of the Fleece preparation in the composition is impractical despite the high viscosity, as it leads to an increase in the content of organic solvents washed out in the skin and, therefore, it will not be possible to use the composition to obtain a prefabricated Wet-blue type. In addition, the salinity of the front surface of the semi-finished product after tanning was observed.
В табл. 2 приведены данные по влиянию концентрации загустителя в водном растворе хромового дубителя с содержанием оксида хрома 150 г/л на относительную и динамическую вязкость состава и результаты исследования процесса намазного дубления полученными составами. Загустители предварительно готовили и дозировали в раствор дубителя. Например, массовая доля абсолютно сухого вещества загустки на основе крахмала составила 48,9%, на основе водорослевой муки - 39,6%. На 100 мл водного раствора дубителя при расходе загустителя на основе крахмала 2% от объема раствора дубителя, считая на абсолютно сухое вещество, необходимо добавить 4,1 мл приготовленного раствора загустителя. In the table. 2 shows data on the effect of the concentration of thickener in an aqueous solution of chromium tanning agent with a content of chromium oxide of 150 g / l on the relative and dynamic viscosity of the composition and the results of the study of the process of smeared tanning with the obtained compositions. Thickeners were preliminarily prepared and dosed in a tanning solution. For example, the mass fraction of absolutely dry starch-based thickeners was 48.9%, and that of algal flour was 39.6%. 4.1 ml of the prepared thickener solution should be added per 100 ml of an aqueous tanning agent solution with a starch-based thickener consumption of 2% of the volume of the tanning agent, counting on a completely dry substance.
На пикелеванное голье наносили исследуемые составы и определяли время, необходимое для полного прокраса дермы по толщине голья солями хрома. После обработки и пролежки определяли температуру сваривания хромированного полуфабриката. При намазывании состава на поверхность голья наблюдали распределение его по поверхности голья. The studied compositions were applied to the pickled goblet and the time required for the complete coloring of the dermis from the thickness of the golel with chromium salts was determined. After processing and bedding, the welding temperature of the chromed semi-finished product was determined. When smearing the composition on the surface of the gole, its distribution over the surface of the gole was observed.
Из табл. 2 видно, что оптимальным количеством раствора загустителя на основе крахмала в растворе хромового дубителя является 2-4% от объема дубителя, считая на сухой остаток. При этом динамическая вязкость равна 725-1023 МПа•с, условная вязкость - 1,75-2,6. Оптимальным количеством раствора загустителя на основе водорослевой муки является 2-4%, считая на сухой остаток. При этом динамическая вязкость равна 935 - 1527 МПа•с, условная вязкость - 2,53-3,7. В остальных случаях наблюдалось неравномерное распределение рабочего состава по топографическим участкам и толщине голья. From the table. 2 shows that the optimal amount of a starch-based thickener solution in a chromium tanning solution is 2-4% of the tanning agent, based on the dry residue. In this case, the dynamic viscosity is 725-1023 MPa • s, the conditional viscosity is 1.75-2.6. The optimal amount of a thickener solution based on algal flour is 2-4%, based on the dry residue. Moreover, the dynamic viscosity is 935 - 1527 MPa • s, the conditional viscosity is 2.53-3.7. In other cases, an uneven distribution of the working composition over the topographic sections and the thickness of the gole was observed.
Дубление дубящим раствором повышенной вязкости можно проводить намазным способом вручную щеткой или на намазной машине или в барабане. Tanning with a tanning solution of high viscosity can be carried out by spreading manually with a brush or on a spreading machine or in a drum.
Сравнение предлагаемого способа с другими известными из уровня техники техническими решениями позволило установить, что авторами не выявлены решения, включающие совокупность признаков, сходных или эквивалентных заявляемым. Comparison of the proposed method with other technical solutions known from the prior art made it possible to establish that the authors have not identified solutions that include a combination of features similar or equivalent to those claimed.
Предлагаемый способ дубления кож осуществляется следующим образом. The proposed method of tanning leather is as follows.
В водный раствор хромового дубителя с содержанием оксида хрома 100-150 г/л, основностью 38-42% добавляют загуститель, например "Руно", в количестве 5-10% от объема раствора дубителя или в качестве загустителя могут быть использованы загустки, применяемые в текстильной промышленности, например, на основе картофельного крахмала или водорослевой муки в количествах 2-4% от объема раствора дубителя, считая на абсолютно сухое вещество, перемешивают и полученный состав наносят на пикелеванное голье с лицевой и бахтармянной сторон из расчета 2-4 г/дм2.In an aqueous solution of a chrome tanning agent with a chromium oxide content of 100-150 g / l, with a basicity of 38-42%, a thickener, for example, "Fleece", is added, in an amount of 5-10% of the volume of the tanning solution, or thickeners used in textile industry, for example, based on potato starch or algal flour in amounts of 2-4% of the volume of the tanning solution, counting on a completely dry substance, is mixed and the resulting composition is applied to pickled clay from the front and barmtany sides at the rate of 2-4 g / dm 2 .
Динамическая вязкость состава 250-1500 МПа•с. Для ускорения проникания солей хрома в толщу дермы раствор втирают вручную щеткой, или на намазной машине, или в барабане. Через 1,5-2 часа от начала процесса наблюдается полный прокрас дермы солями хрома, температура сваривания полуфабриката 102-109oС.The dynamic viscosity of the composition is 250-1500 MPa • s. To accelerate the penetration of chromium salts into the thickness of the dermis, the solution is rubbed manually with a brush, or on a spreading machine, or in a drum. After 1.5-2 hours from the start of the process, complete coloring of the dermis with chromium salts is observed, the welding temperature of the semi-finished product is 102-109 o C.
Примеры, подтверждающие осуществление способа. Examples confirming the implementation of the method.
Пример 1. На пикелеванное голье с лицевой и бахтармянной сторон наносят предварительно приготовленный дубящий раствор с динамической вязкостью 400 МПа•с в количестве 3 г/дм2. Дубящий раствор готовят путем смешивания водного раствора хромового дубителя с концентрацией оксида хрома 150 г/л, основностью 40% с загустителем - жирующим препаратом "Руно" в количестве 5% от объема раствора дубителя, при этом динамическая вязкость дубящего состава равна 320 МПа•с.Example 1. On a pickled clay from the front and bahtarmany sides, a previously prepared tanning solution with a dynamic viscosity of 400 MPa • s is applied in an amount of 3 g / dm 2 . A tanning solution is prepared by mixing an aqueous solution of a chrome tanning agent with a concentration of chromium oxide of 150 g / l, a basicity of 40% with a thickener - a fatliquoring preparation "Fleece" in an amount of 5% of the volume of the tanning solution, while the dynamic viscosity of the tanning composition is 320 MPa • s.
Дубящий состав втирают щеткой, при этом время окрашивания среза составило 1,5 часа, а температура сваривания 102oС, содержание вымываемых органическими растворителями 2%.The tanning composition is rubbed with a brush, while the staining time of the slice was 1.5 hours, and the welding temperature was 102 ° C. , the content of organic solvents washed out was 2%.
При нанесении дубящий состав хорошо впитывался, не стекая с поверхности полуфабриката. When applied, the tanning composition was well absorbed, not draining from the surface of the semi-finished product.
Пример 2. Голье после пикелевания не выгружали из подвесного барабана усиленной конструкции, пикельный раствор слили и на голье через полую ось при вращении подали дубящий состав в количестве 30% от массы золеного голья, предварительно приготовленный путем смешивания водного раствора хромового дубителя с концентрацией оксида хрома 120 г/л, основностью 40% с загустителем - жирующим препаратом "Руно" в количестве 5% от объема раствора при следующих параметрах: температуре 25oС, расходе соединений хрома, считая на оксид -2,5% от массы золеного голья. При этом динамическая вязкость дубящего раствора равна 300 МПа•с. Через 30-40 минут от начала процесса раствор полностью поглощается гольем. Через 50 минут от начала процесса температура сваривания полуфабриката 100oС, содержание вымываемых органическими растворителями 1,9%, сточные воды отсутствуют.Example 2. The pickle was not unloaded after pickling from the suspended drum of a reinforced structure, the pickle solution was poured, and a tanning composition in the amount of 30% by weight of the grit, preliminarily prepared by mixing an aqueous solution of a chromium tanning agent with a concentration of chromium oxide of 120 was applied to the pin through the hollow axis g / l, basicity 40% with a thickening agent - a fatliquoring preparation "Fleece" in an amount of 5% of the solution volume at the following parameters: temperature 25 o С, consumption of chromium compounds, counting on oxide -2.5% by weight of the grit. The dynamic viscosity of the tanning solution is 300 MPa • s. After 30-40 minutes from the start of the process, the solution is completely absorbed by the glue. After 50 minutes from the beginning of the process, the welding temperature of the semi-finished product is 100 o C, the content washed out by organic solvents 1.9%, no wastewater.
Пример 3. На пикелеванное голье с лицевой и бахтармянной сторон нанесли предварительно приготовленный дубильный состав с динамической вязкостью 1000 МПа•с в количестве 3 г/дм3. Дубящий состав при нанесении не растекался с поверхности.Example 3. On a pickled goblet on the front and bahtarmany sides, a previously prepared tannin composition with a dynamic viscosity of 1000 MPa • s was applied in an amount of 3 g / dm 3 . When applied, the tanning composition did not spread from the surface.
Дубящий состав готовят путем смешивания водного раствора дубителя (концентрация оксида хрома 150 г/л) с загустителем, содержащим в мас. ч.: картофельный крахмал - 150, 35%-ную соляную кислоту - 1,4, уксуснокислый натрий - 1,5, воду - 847,1. Количество загустителя в растворе хромового дубителя - 3%, считая на абсолютно сухое вещество, или 30% раствора загустителя от объема раствора дубителя. The tanning composition is prepared by mixing an aqueous tanning solution (chromium oxide concentration of 150 g / l) with a thickener containing in wt. h .: potato starch - 150, 35% hydrochloric acid - 1.4, sodium acetate - 1.5, water - 847.1. The amount of thickener in the solution of chrome tanning agent is 3%, counting on absolutely dry substance, or 30% of the thickener solution of the volume of the tanning solution.
Через три часа от начала процесса температура сваривания полуфабриката 90oС, содержание вымываемых органическими растворителями - 1,3%. Дубящий состав полностью впитывается в голье, сточные воды отсутствуют.Three hours after the start of the process, the weld temperature of the semi-finished product is 90 o C, the content washed out by organic solvents is 1.3%. The tanning compound is completely absorbed in the glue, no wastewater.
Пример 4. На пикелеванное голье с лицевой и бахтармянной сторон наносят предварительно приготовленный дубящий раствор с динамической вязкостью 900 МПа•с в количестве 3 г/дм2. Дубящий состав при нанесении на поверхность не растекался.Example 4. Pre-prepared tanning solution with a dynamic viscosity of 900 MPa • s in an amount of 3 g / dm 2 is applied to the pickled goblet from the front and bahtarman sides. When applied to the surface, the tanning composition did not spread.
Дубящий состав готовили путем смешивания водного раствора хромового дубителя, концентрация оксида хрома 125 г/л, с загустителем, содержащим, в мас.%: водорослевую муку - 60, уксусную кислоту (80%-ную) - 10, воду - 100. The tanning composition was prepared by mixing an aqueous solution of chromium tanning agent, the concentration of chromium oxide 125 g / l, with a thickener containing, in wt.%: Algal flour - 60, acetic acid (80%) - 10, water - 100.
Количество загустителя в растворе хромового дубителя - 5%, считая на абсолютно сухое вещество. Через 3 часа от начала процесса температура сваривания 90oС, содержание вымываемых органическими растворителями - 1,2%. Дубящий состав полностью впитывался в голье, сточные воды отсутствуют.The amount of thickener in the solution of chrome tanning agent is 5%, counting on absolutely dry substance. After 3 hours from the start of the process, the welding temperature is 90 o C, the content washed out by organic solvents is 1.2%. The tanning compound was completely absorbed in the glue, no wastewater.
Предлагаемый способ дубления кож апробировали в полупроизводственных условиях. The proposed method of tanning leather was tested in semi-industrial conditions.
Для испытаний использовали состав, содержащий водный раствор хромового дубителя с концентрацией оксида хрома 150 г/л, основностью - 40%, жирующий препарат "Руно" в количестве 5%. Динамическая вязкость дубящего состава - 320 МПа•с. Все процессы и операции, включая пикелевание, проводили по методике выделки кож для верха и подкладочной обуви разных толщин и ассортимента из шкур крупного рогатого скота. После пикелевания голье выгрузили, дали стечь жидкости с поверхности. Приготовленный дубящий состав нанесли щеткой на лицевую и бахтармянную стороны из расчета 2 и 3 г/дм2.For testing, we used a composition containing an aqueous solution of a chromium tanning agent with a concentration of chromium oxide of 150 g / l, basicity - 40%, a fatliquoring preparation "Fleece" in an amount of 5%. The dynamic viscosity of the tanning composition is 320 MPa • s. All processes and operations, including pickling, were carried out according to the method of making leather for the upper and lining shoes of different thicknesses and assortment from cattle skins. After pickling, the jelly was unloaded, and liquid was drained from the surface. The prepared tanning composition was applied with a brush on the front and bakhtarmany sides at the rate of 2 and 3 g / dm 2 .
В контрольном варианте (по прототипу) использовали дубящий состав, содержащий раствор хромового дубителя с концентрацией оксида хрома 50 г/л, основностью 40%. In the control version (prototype) used tanning composition containing a solution of chromium tanning agent with a concentration of chromium oxide of 50 g / l, basicity 40%.
Процесс дубления выполняли в соответствии с методикой производства кож для верха обуви (см. Методика производства кож для верха и подкладочной обуви разных толщин и ассортимента из шкур крупного рогатого скота, М., 1985). The tanning process was carried out in accordance with the methodology for the production of leathers for upper shoes (see the Methodology for the production of leathers for upper and lining shoes of different thicknesses and assortment from cattle skins, M., 1985).
В процессе испытаний наблюдали равномерность впитывания дубящего состава по топографическим участкам голья, определяли температуру сваривания полуфабриката, содержание оксида хрома и вымываемых органическими растворителями, определяли содержание оксида хрома в отработанном растворе. During the tests, we observed the uniformity of absorption of the tanning composition from the topographic sections of the goal, the welding temperature of the semi-finished product, the content of chromium oxide and washed out by organic solvents were determined, and the content of chromium oxide in the spent solution was determined.
Результаты испытаний представлены в табл.3. The test results are presented in table.3.
Таким образом, предлагаемый способ дубления позволяет равномерно наносить дубящий состав намазным способом на поверхность голья. При этом раствор благодаря повышенной вязкости не стекает с поверхности. Небольшое количество добавляемой загустки в виде жирующих препаратов от 5-10% позволяет использовать предполагаемый способ для получения полуфабриката с низким содержанием вымываемых органическими растворителями. Thus, the proposed method of tanning allows you to evenly apply the tanning composition by spreading on the surface of the net. Moreover, due to the increased viscosity, the solution does not drain from the surface. A small amount of added thickening in the form of fatliquoring preparations from 5-10% allows you to use the proposed method to obtain a semi-finished product with a low content washed out by organic solvents.
Показатели свойств хромированного полуфабриката соответствуют требованиям, предъявляемым к полуфабрикату типа "Wet-blue". По сравнению с прототипом при дублении по предлагаемому изобретению сточные воды отсутствуют и, соответственно, исключается сброс солей хрома. The performance characteristics of the chromed semi-finished product meet the requirements for the semi-finished product type "Wet-blue". Compared with the prototype when tanning according to the invention, there is no waste water and, accordingly, the discharge of chromium salts is excluded.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001121128/12A RU2205226C2 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Skin tanning process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001121128/12A RU2205226C2 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Skin tanning process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205226C2 true RU2205226C2 (en) | 2003-05-27 |
| RU2001121128A RU2001121128A (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=20252144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001121128/12A RU2205226C2 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Skin tanning process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205226C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817553C1 (en) * | 2023-10-13 | 2024-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "ЭКОМ" (ООО "МИП "ЭКОМ") | Method of imaging impregnation of capillary-porous objects |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3986926A (en) * | 1973-01-13 | 1976-10-19 | Rohm Gmbh | Method for preparing tannable pelts from animal skins and hides |
| DE2930342A1 (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-19 | Roehm Gmbh | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING LEATHER |
| US4312632A (en) * | 1979-07-24 | 1982-01-26 | Ottavio Torrini | Method of tanning skins or hides |
| SU1526231A1 (en) * | 1987-08-24 | 1995-12-27 | Восточно-Сибирский технологический институт | Method for dressing fur skins |
| RU2130495C1 (en) * | 1998-10-19 | 1999-05-20 | Зурабян Карапет Мхитарович | Method of making chromium tanning leathers |
| RU2151190C1 (en) * | 1999-08-02 | 2000-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГВП Химматериалы" | Offal treatment process |
-
2001
- 2001-07-26 RU RU2001121128/12A patent/RU2205226C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3986926A (en) * | 1973-01-13 | 1976-10-19 | Rohm Gmbh | Method for preparing tannable pelts from animal skins and hides |
| US4312632A (en) * | 1979-07-24 | 1982-01-26 | Ottavio Torrini | Method of tanning skins or hides |
| DE2930342A1 (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-19 | Roehm Gmbh | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING LEATHER |
| SU1526231A1 (en) * | 1987-08-24 | 1995-12-27 | Восточно-Сибирский технологический институт | Method for dressing fur skins |
| RU2130495C1 (en) * | 1998-10-19 | 1999-05-20 | Зурабян Карапет Мхитарович | Method of making chromium tanning leathers |
| RU2151190C1 (en) * | 1999-08-02 | 2000-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГВП Химматериалы" | Offal treatment process |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Методика производства кож для верха и подкладочной обуви разных толщин и ассортимента из шкур крупного рогатого скота. - М., 1983, с. 15, * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817553C1 (en) * | 2023-10-13 | 2024-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "ЭКОМ" (ООО "МИП "ЭКОМ") | Method of imaging impregnation of capillary-porous objects |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5250382B2 (en) | Tannery pre-treatment method and tannery method | |
| JPH0152440B2 (en) | ||
| AU2016276662B2 (en) | Probiotic composition as leather auxiliary agents and use thereof | |
| JP2009286993A (en) | Animal skin tanning method using no heavy metal such as chromium or aldehyde tanning agent | |
| US5567205A (en) | Wet treatment of leather hides | |
| US5900027A (en) | Process for preparing animal hides or pelts | |
| KR100489725B1 (en) | The processing method of natural leather | |
| RU2205226C2 (en) | Skin tanning process | |
| RU2425893C2 (en) | Method to produce tanned half stuff from skin of all kinds of fresh-water fish | |
| CN109415774B (en) | Method for producing leather | |
| DE69527064T2 (en) | Leather tanning process and tanning agents | |
| CN108048605A (en) | The processing technology of Waterproof Leather | |
| US20040237208A1 (en) | Leather production | |
| CN114787390A (en) | Method for unhairing and liming skins, hides or furs | |
| KR101918417B1 (en) | Manufacture of anti-bacterial leather using Zinc zeolite and application technology of shoe material | |
| RU2233336C1 (en) | Method of soaking raw hide | |
| RU2228361C1 (en) | Liposomal composition for treating leather and fur semifinished product and treatment processes | |
| RU1772157C (en) | Method of fur sheepskin treatment | |
| RU2096474C1 (en) | Method of leather making | |
| RU2406765C2 (en) | Method of unhairing pelts of rabbits using enzyme preparation protosubtilin g10h | |
| RU2096467C1 (en) | Method of treatment of rabbit hide | |
| SU1014886A1 (en) | Method for dressing furskins | |
| JP2667848B2 (en) | How to treat wool skin | |
| US229928A (en) | Tanning process | |
| Mohamed | Recycling of unhairing-liming solution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120131 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190727 |