RU2201426C2 - Способ получения пигмента черного цвета - Google Patents
Способ получения пигмента черного цвета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201426C2 RU2201426C2 RU2001106870A RU2001106870A RU2201426C2 RU 2201426 C2 RU2201426 C2 RU 2201426C2 RU 2001106870 A RU2001106870 A RU 2001106870A RU 2001106870 A RU2001106870 A RU 2001106870A RU 2201426 C2 RU2201426 C2 RU 2201426C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pigment
- heat treatment
- black
- carbon
- black pigment
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 3
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения пигментов черного цвета и может быть использовано в лакокрасочном производстве и в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: способ получения пигмента черного цвета включает измельчение углеродсодержащего материала, в качестве которого используют антрацит с зольностью не более 2-3%, содержанием общей серы 0,5-0,8%, углерода 91,5-93,7%, и последующую термообработку осуществляют при 1200-1300oС в течение 10-30 мин. Полученный пигмент имеет плотность 1,8-1,9 г/см3, хорошую укрывистость и низкое удельное электросопротивление, а также хорошо растворяется в растворителях, его суспензии однородны и устойчивы к разделению. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения пигментов черного цвета и может быть использовано в лакокрасочном производстве и в промышленности строительных материалов.
Известен способ получения пигмента черного цвета из шунгитового сланца (патент РФ 2038361, заявл. 20.02.92, опубл. 27.06.95, кл. МКИ С 09 С 1/44 "Способ получения пигмента черного цвета"), согласно которому сланец измельчают до размера частиц 1,0-1,5 мм, обогащают до содержания шунгита 15-25 мас. % и доизмельчают до размера частиц менее 40 мкм. Недостатком этого способа является сложность технологического процесса вследствие малого содержания органического вещества и низкое качество пигмента вследствие высокого содержания минеральных веществ. Кроме того, шунгитсодержащий сланец относится к дефицитному сырью, т. к. месторождение его - охранная зона Онежского озера. В ближайшем будущем единственным источником шунгитовых пород будет Зажогинское месторождение в Карелии.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ получения пигмента черного цвета путем измельчения диктионемового сланца и последующей термообработки при 180-220oС в течение 10-30 мин (авт.св. СССР 1549978, заявл. 23.03.1988, опубл. 15.03.1990, кл. МКИ С 09 С 1/44 "Способ получения пигмента черного цвета"). Содержание золы в указанном сланце составляет 75-90%, общей серы 2,5-3,3%. При термообработке сланца при температуре 180-220oС удаляется в основном связанная вода, и получить пигмент черного цвета не представляется возможным. Цвет меняется только при температуре термообработки 450-525oС. При воздействии такой температуры содержание органического вещества остается не более 1-2% при сохранении общей серы 1,5-2,5%. Такой пигмент является еще и токсичным и имеет низкую химическую стойкость и термостойкость. Кроме того, диктионемовый сланец - это высокозольный горючий сланец, распространенный на территории Северной Эстонии.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение малярных и физических свойств пигмента.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе получения пигмента черного цвета из углеродсодержащего материала, включающем измельчение материала и последующую его термообработку, в качестве углеродсодержащего материала используют антрацит, а термообработку осуществляют при температуре 1200-1300oС в течение 10-30 минут.
Для получения пигмента используют антрацит с зольностью не более 2-3%, содержанием общей серы 0,5-0,8%, углерода 91,5-93,7%.
Способ осуществляют следующим образом.
100 г антрацита измельчают до крупности 0,2-10 мм, помещают в печь и нагревают. После достижения температуры 1200-1300oС выдерживают при этой температуре в течение 10-30 минут и охлаждают на воздухе. Выход готового продукта составляет 96-97%.
Под действием температуры происходит первичное межмолекулярное упорядочение различных структурных фрагментов органической массы антрацита, что приводит к получению черного пигмента с хорошими малярными и физическими свойствами.
Анализ результатов получения пигмента черного цвета по предлагаемому способу позволяет установить, что крупность измельчения антрацита не влияет на параметры режима термообработки. В зависимости от назначения краски, требования к ее качеству, насыщенности по цвету и оттенку, подбирают пигмент по крупности. Для получения краски с высокой насыщенностью черного цвета достаточно всего 10-15 мас.% пигмента.
Пример 1. 100 г антрацита измельчают до крупности 4 мм, помещают в печь и нагревают до температуры 1200oС. Выдерживают при этой температуре 30 минут и охлаждают на воздухе.
Примеры 2-5 осуществляют аналогично примеру 1, за исключением температуры термообработки.
Примеры 6-8 осуществляют аналогично примеру 1, за исключением продолжительности термообработки.
В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа и свойства полученных пигментов.
Как видно из таблицы, при температуре термообработки 1200-1300oС и продолжительности 10-30 минут (примеры 1-3), черный пигмент получают с хорошей укрывистостью, удельным электросопротивлением 950-1200 мкОм/м и содержанием органического вещества 98,0-98,5%. При таком низком удельном электросопротивлении черный пигмент может успешно применяться для приготовления токопроводящих покрытий. При термообработке антрацита при температуре 1100oС и продолжительности 15 и 35 мин (примеры 4, 8) пигмент получают с содержанием органического вещества 99,0 и 98,0% соответственно, но с повышенными показателями укрывистости и удельным электросопротивлением, что не позволяет использовать черный пигмент для производства токопроводящих красок, а также увеличивается расход пигмента. Высокая температура термообработки - 1400oС (пример 5) хотя и приводит к увеличению степени обгара антрацита и уменьшению выхода готового пигмента, но пигмент получают с хорошей укрывистостью и низким удельным электросопротивлением.
Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение черного пигмента с плотностью 1,8-1,9 г/см3, хорошей растворимостью в растворителях; его суспензии однородны и устойчивы к разделению. Пигмент пригоден для получения жаростойких, кислото- и щелочестойких красок.
Сверхтонкое измельчение (крупностью менее 5 мкм) позволяет использовать пигмент для получения красок высокого качества.
Изобретение позволяет использовать недорогое, недефицитное, сырье и не требует специального оборудования.
Claims (1)
- Способ получения пигмента черного цвета, включающий измельчение углеродсодержащего материала с последующей термообработкой, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют антрацит с зольностью не более 2-3%, содержанием общей серы 0,5-0,8%, углерода 91,5-93,7%, а термообработку осуществляют при 1200-1300oС в течение 10-30 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106870A RU2201426C2 (ru) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Способ получения пигмента черного цвета |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001106870A RU2201426C2 (ru) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Способ получения пигмента черного цвета |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2201426C2 true RU2201426C2 (ru) | 2003-03-27 |
| RU2001106870A RU2001106870A (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20247130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001106870A RU2201426C2 (ru) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | Способ получения пигмента черного цвета |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201426C2 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2010823C1 (ru) * | 1991-04-24 | 1994-04-15 | Кемеровский государственный университет | Черная красящая композиция для фенопластов |
| RU2089566C1 (ru) * | 1991-12-04 | 1997-09-10 | Цитадел Инвестментс Лимитед | Формовочная масса и способ ее получения |
-
2001
- 2001-03-13 RU RU2001106870A patent/RU2201426C2/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2010823C1 (ru) * | 1991-04-24 | 1994-04-15 | Кемеровский государственный университет | Черная красящая композиция для фенопластов |
| RU2089566C1 (ru) * | 1991-12-04 | 1997-09-10 | Цитадел Инвестментс Лимитед | Формовочная масса и способ ее получения |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЕРМИЛОВ П.И. и др. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. - Л.: Химия, 1987, с.77-80. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chandrasekhar et al. | Effect of organic acid treatment on the properties of rice husk silica | |
| M Awwad et al. | Noval approach for synthesis sulfur (S-NPs) nanoparticles using Albizia julibrissin fruits extract | |
| JPH01168688A (ja) | 高隠ぺい性顔料形でｎ，ｎ’−ジメチル−ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミドを製造する方法 | |
| CN102329524A (zh) | 一种基于凹凸棒石固载的高耐候性复合颜料的制备方法 | |
| RU2201426C2 (ru) | Способ получения пигмента черного цвета | |
| RU2008106954A (ru) | Способ диспергирования, и/или измельчения, и/или концентрирования карбоната кальция в водной среде с использованием водного раствора, содержащего соединения циркония | |
| CN105948626A (zh) | 碳酸钙仿古铜雕塑粉 | |
| US3920469A (en) | Surface-treated pigments | |
| JPH09118528A (ja) | 澄んだ色調をもつ黄色味を帯びた赤色酸化鉄顔料、およびその製造法および使用 | |
| RU2346018C1 (ru) | Способ получения черного железоокисного пигмента | |
| WO1988002015A1 (en) | Process for producing filler from coal | |
| Čiuladienė et al. | From model to artefact: Versatile characterization of cinnabar, red lead and realgar red paints for rubrics and miniatures | |
| CN1244643C (zh) | 2,9－二氯喹吖啶酮颜料 | |
| WO2008013180A1 (fr) | Particule de carbonate de calcium comportant des cristaux de carbonate de calcium précipités à sa surface | |
| RU2547487C2 (ru) | Способ получения коричневого железоокисного пигмента | |
| Asaoka et al. | Reproduction of Japanese traditional pigment based on iron oxide powders with yellowish red color | |
| CN109762361B (zh) | 一种颜料黄150的制备方法 | |
| CN106242502A (zh) | 原泥陶的制作工艺 | |
| DE358520C (de) | Verfahren zur Reinigung von Graphit mittels elektrischen Stromes | |
| Widyastuti et al. | Mineral contents and their solubility on calcium carbonat calcite nanocrystals from cockle shell powder (Anadara granosa Linn) | |
| JPH01188569A (ja) | 色濃度が高く容易に分散しうる有機ワニス用顔料の製法 | |
| CN1052498C (zh) | 一种体质颜料的制造方法 | |
| DE2252041C3 (de) | Verfahren zur Herstellung farbstarker 3,4,9,10-Perylentetracarbonsäuredianhydridpigmente und deren Verwendung | |
| CN108439483A (zh) | 一种氧化铁红颜料的生产方法 | |
| CN105924091A (zh) | 蛇纹石仿古铜雕塑粉 |