RU2200889C2

RU2200889C2 - Method and apparatus for making sealing band of expanded graphite and sealing band of expanded graphite

Info

Publication number: RU2200889C2
Application number: RU2001112224/06A
Authority: RU
Inventors: А.П. Епишов; И.П. Клепцов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ИЛЬМА"
Priority date: 2001-05-03
Filing date: 2001-05-03
Publication date: 2003-03-20

Abstract

FIELD: sealing technique. SUBSTANCE: method comprises steps of applying adhesive onto one side of band of expanded graphite at forming along band edges narrow races having no adhesive layer; drying off applied adhesive layer; corrugating band at simultaneously separately feeding to corrugating rolls expanded graphite and antiadhesion material applied onto band of expanded graphite ar side of adhesive layer. Said bands are in mutual contact directly in front of corrugating rolls. Adhesive is applied onto band of expanded graphite by contact way with use of applying roller having on its working surface mutually crossing helical grooves oriented one opposite to another and spaced from ends of roller. Inclination angle of helical grooves relative to roller axis is in range 5 - 12 degrees. EFFECT: enhanced reliability of sealing. 14 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике и преимущественно может быть использовано для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита, применяемой для уплотнения фланцевых соединений. The invention relates to a sealing technique and can mainly be used for the manufacture of expanded graphite sealing tape used for sealing flange joints.

Одной из проблем в данной области техники является создание способа и устройства для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита, которую можно использовать для уплотнения фланцевых соединений непосредственно на месте их применения. Сложность проблемы обусловлена тем, что лента из расширенного графита не является эластичным материалом и не обладает достаточной гибкостью, а поэтому при ее использовании для уплотнения плоских поверхностей с кольцевыми или закругленными участками возникают большие трудности. One of the problems in the art is the creation of a method and device for the manufacture of expanded graphite sealing tape, which can be used to seal flange joints directly at the place of their use. The complexity of the problem is due to the fact that the expanded graphite tape is not an elastic material and does not have sufficient flexibility, and therefore it is very difficult to use it to seal flat surfaces with annular or rounded sections.

Известен способ изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита [1], согласно которому из порошка расширенного графита изготовляют плиту толщиной 1-5 см, которую затем пропускают через вальцы с зеркальной поверхностью, либо через последовательный набор вальцов. В результате прокатки получают плоскую графитовую ленту. Гибкость этой графитовой ленты такова, что из нее можно изготовить плоскую уплотнительную прокладку большого внутреннего диаметра. Для этого из ленты либо навивают многослойный цилиндр, который затем прессуют, либо отдельные части уплотнительной ленты укладывают с перекрытием стыков в проточке фланцевого соединения на закругленных участках и прессуют в режиме затягивания болтов фланцевого соединения. Процесс укладки продолжителен во времени, поскольку фрагменты ленты необходимо уложить с большой тщательностью, чтобы получить равномерную толщину уложенного материала. В противном случае прокладка будет иметь неравномерную плотность и обусловленную этим низкую надежность. С помощью известной уплотнительной ленты из расширенного графита нельзя выполнить непрерывное уплотнение дугообразного профиля. A known method of manufacturing a sealing tape of expanded graphite [1], according to which a powder of 1-5 cm thick is made from expanded graphite powder, which is then passed through rollers with a mirror surface, or through a sequential set of rollers. As a result of rolling get a flat graphite tape. The flexibility of this graphite tape is such that it is possible to make a flat sealing gasket of large internal diameter from it. To do this, either a multilayer cylinder is wound from the tape, which is then pressed, or individual parts of the sealing tape are laid with overlapping joints in the groove of the flange connection in rounded sections and pressed in the tightening mode of the bolts of the flange connection. The laying process is long in time, since the fragments of the tape must be laid with great care in order to obtain a uniform thickness of the laid material. Otherwise, the gasket will have an uneven density and the resulting low reliability. Using the known expanded tape from expanded graphite, it is not possible to perform continuous sealing of an arcuate profile.

Известен способ изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита [2], согласно которому из порошка расширенного графита прессуют лист плотностью 0,1 г/см³, на поверхности которого нанесены углубления, соответствующие текстуре ткани, покрывающей поверхности прессующего устройства. Затем на поверхности листа наносят фенолальдегидный полимер, опрыскивают его изопропиловым спиртом, осуществляют вулканизацию полимера, прокатку графитового листа, его науглероживание в атмосфере азота и вновь прокатку. Полученный лист разрезают на ленты, из которых изготавливают уплотнительные кольца для уплотнения штоков запорно-регулирующей арматуры.A known method of manufacturing a sealing tape of expanded graphite [2], according to which a powder of 0.1 g / cm ³ is pressed from the expanded graphite powder, on the surface of which grooves are applied corresponding to the texture of the fabric covering the surface of the pressing device. Then, a phenolaldehyde polymer is applied to the surface of the sheet, it is sprayed with isopropyl alcohol, the polymer is vulcanized, the graphite sheet is rolled, its carburized in a nitrogen atmosphere, and then rolled again. The resulting sheet is cut into tapes, from which O-rings are made to seal the rods of shut-off and control valves.

Так как такая лента не обладает гибкостью в поперечном направлении (в направлении ширины ленты), из нее нельзя изготовить плоское непрерывное уплотнение дугообразного профиля. Следует также отметить, что процесс изготовления уплотнительной ленты характеризуется сложностью, длительностью во времени, требует наличие специального оборудования, а наличие фенолальдегидного полимера делает этот процесс токсичным. Since such a tape does not have flexibility in the transverse direction (in the direction of the width of the tape), it is impossible to make a continuous flat seal of an arched profile from it. It should also be noted that the manufacturing process of the sealing tape is characterized by complexity, duration in time, requires special equipment, and the presence of phenolaldehyde polymer makes this process toxic.

Был предложен способ изготовления ленточно-графитовой прокладки [3] путем формирования на уплотнительной ленте поперечных гофр при ее пропускании через зубчатые валки. Профиль углублений, глубину вдавливания и угол гофрирования на поверхности ленты обеспечивают путем передачи усилия от зубчатых валков на уплотнительную ленту, которые соответствуют глубине, профилю и углу между осями зубчатых валков. Данный способ касается изготовления ленточно-графитовой прокладки на ленте с нанесенным на нее слоем графита, т.е. гофрированию подвергается двухслойная лента, состоящая из слоя основы и слоя графита, нанесенного на слой основы. Наличие в ленточно-графитовой прокладке слоя основы, отличного по своим свойствам от графита, не дает возможности в полной мере использовать свойства расширенного графита. Кроме того, данный способ не может быть применен для изготовления уплотнительной ленты, состоящей из одного расширенного графита. A method has been proposed for manufacturing a graphite strip [3] by forming transverse corrugations on a sealing tape when it is passed through gear rolls. The profile of the recesses, the indentation depth and the corrugation angle on the surface of the belt are provided by transferring forces from the gear rolls to the sealing tape, which correspond to the depth, profile and angle between the axes of the gear rolls. This method relates to the manufacture of a ribbon-graphite strip on a tape with a graphite layer deposited on it, i.e. a two-layer tape consisting of a base layer and a graphite layer deposited on a base layer is corrugated. The presence in the ribbon-graphite gasket of a base layer that is different in its properties from graphite does not make it possible to fully use the properties of expanded graphite. In addition, this method cannot be applied for the manufacture of a sealing tape consisting of one expanded graphite.

Наиболее близким способом по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является способ изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита [4] . Известный способ включает разрезание графитовой фольги на ленты и формирование на ленте поперечных гофр. Формирование гофр на ленте осуществляют путем пропускания ленты расширенного графита между двумя контактирующими с вершинами зубьев зубчатых валков эластичными элементами, т. е. формирование осуществляют практически в замкнутом объеме. В результате полученная таким способом уплотнительная лента приобретает гибкость в направлении ширины ленты. Разработанная ЗАО "ИЛЬМА" технология монтажа такой уплотнительной ленты предусматривает нанесение клея на уплотнительную ленту ручным способом, последующую укладку ленты в проточку фланцевого соединения и прижим ленты к фланцу. Такая технология характеризуется большой продолжительностью, что вызвано нанесением клея ручным способом и связанного с этим его неравномерным слоем на поверхности ленты и пропусками, в силу чего не обеспечивается полное приклеивание ленты к уплотняемой поверхности (возможно отслаивание). Эти недостатки особенно проявляются при монтаже вертикально расположенных фланцевых разъемов. The closest method in its technical essence in relation to the claimed invention is a method of manufacturing a sealing tape from expanded graphite [4]. The known method includes cutting graphite foil into tapes and forming transverse corrugations on the tape. The formation of the corrugations on the tape is carried out by passing an expanded graphite tape between two elastic elements in contact with the tops of the teeth of the gear rolls, i.e., the formation is carried out in an almost closed volume. As a result, the sealing tape obtained in this way gains flexibility in the direction of the width of the tape. The technology developed by ZAO ILMA for mounting such a sealing tape involves applying glue to the sealing tape manually, then laying the tape into the groove of the flange joint and pressing the tape to the flange. This technology is characterized by a long duration, which is caused by the application of glue by hand and associated with it an uneven layer on the surface of the tape and gaps, due to which the tape does not completely adhere to the sealing surface (peeling is possible). These disadvantages are especially apparent when mounting vertically mounted flange connectors.

Известны устройства [3, 4] для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита. В устройстве [3] механизм формирования гофр выполнен в виде пары конических зубчатых колес, установленных на расположенной в одной плоскости валах. Ведомый вал расположен под острым углом к ведущему с возможностью регулирования угла наклона. Формирование гофр связано со сложной деформацией материала ленты, что может послужить причиной для разрушения структуры расширенного графита. Устройство [4] содержит катушку для намотки уплотнительной ленты и механизм формирования гофр в виде расположенной на основании пары параллельных, взаимосвязанных гофрообразующих валков с нанесенным на них упругим материалом, контактирующим с зубьями валков. В силу этого формирование гофр в этом устройстве осуществляют практически в замкнутом объеме, что исключает разрушение структуры расширенного графита. Однако устройство [4] так же, как и устройство [3], не приспособлено для нанесения клея на гофрированную поверхность ленты. Known devices [3, 4] for the manufacture of sealing tape from expanded graphite. In the device [3], the corrugation mechanism is made in the form of a pair of bevel gears mounted on shafts located in the same plane. The driven shaft is located at an acute angle to the lead with the possibility of adjusting the angle of inclination. The formation of corrugations is associated with a complex deformation of the material of the tape, which can serve as a reason for the destruction of the structure of expanded graphite. The device [4] contains a coil for winding the sealing tape and a mechanism for forming corrugations in the form located on the basis of a pair of parallel, interconnected corrugating rolls with applied elastic material in contact with the teeth of the rolls. Due to this, the formation of corrugations in this device is carried out almost in a closed volume, which eliminates the destruction of the structure of expanded graphite. However, the device [4], like the device [3], is not suitable for applying glue to the corrugated surface of the tape.

Известна уплотнительная лента из расширенного графита [5], одинаковая по толщине и имеющая волнистую форму, при этом волнистость расположена перпендикулярно продольной оси ленты. Для улучшения рабочих свойств уплотнительной ленты одна из ее поверхностей по всей ширине снабжена клеевым слоем, защищенным легко удаляемым антиадгезионным материалом. Наличие клеевого слоя по всей ширине ленты связано с определенными неудобствами при работе с такой лентой - она прилипает при случайном соприкосновении ее боковых кромок при монтаже уплотнения. Known sealing tape made of expanded graphite [5], the same thickness and having a wavy shape, while the waviness is perpendicular to the longitudinal axis of the tape. To improve the working properties of the sealing tape, one of its surfaces along the entire width is equipped with an adhesive layer protected by easily removable release material. The presence of an adhesive layer over the entire width of the tape is associated with certain inconveniences when working with such a tape - it sticks when its side edges are accidentally touched when installing the seal.

В основу настоящего изобретения была поставлена задача создания способа и устройства для изготовления гофрированной уплотнительной ленты из расширенного графита с одновременным нанесением на одну из ее поверхностей клеевого слоя, при этом изготовленная лента должна обеспечивать большее удобство при работе с ней и исключать возможность прилипания ее боковых кромок при случайном соприкосновении в процессе монтажа уплотнения. The basis of the present invention was the task of creating a method and device for the manufacture of corrugated sealing tape from expanded graphite with simultaneous application of an adhesive layer on one of its surfaces, while the manufactured tape should provide greater convenience when working with it and exclude the possibility of adhesion of its side edges when accidental contact during installation of the seal.

Поставленная задача решается созданием способа изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита, включающего разрезание графитовой фольги на ленты и формирование на ленте поперечных гофр, согласно изобретению перед формированием гофр на одну из сторон ленты наносят клей с образованием вдоль кромок ленты узких дорожек, свободных от клеевого слоя, и подсушивают нанесенный клеевой слой, причем формирование на ленте гофр осуществляют при одновременной, но независимой подачи к гофрообразующим валкам лент расширенного графита и антиадгезионного материала, накладываемого на ленту расширенного графита со стороны клеевого слоя, при этом ленты соприкасаются друг с другом непосредственно при входе в гофрообразующие валки. The problem is solved by creating a method of manufacturing a sealing tape from expanded graphite, including cutting graphite foil into tapes and forming transverse corrugations on the tape, according to the invention, before forming the corrugations, glue is applied to one side of the tape with the formation along the edges of the tape of narrow tracks free from the adhesive layer, and drying the applied adhesive layer, and the formation on the corrugation tape is carried out with simultaneous but independent supply of expanded graphite tapes to the corrugating rolls and ntiadgezionnogo material superimposed on the expanded graphite tape from the adhesive layer, the tape in contact with each other directly at the entrance of gofroobrazuyuschie rolls.

Предпочтительно нанесение клея на ленту расширенного графита осуществлять контактным способом. It is preferable to apply glue to the expanded graphite tape by a contact method.

Поставленная задача решается также тем, что в устройстве для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита, содержащем расположенные на основании катушку для намотки уплотнительной ленты и механизм формирования гофр в виде пары параллельных, взаимосвязанных гофрообразующих валков с нанесенным на них упругим материалом, согласно изобретению устройство снабжено средством нанесения клея на ленту расширенного графита, средством подсушки клея и катушкой с лентой из антиадгезионного материала, установленными на основании в последовательности выполнения способа изготовления уплотнительной ленты. The problem is also solved by the fact that in the device for the manufacture of sealing tape made of expanded graphite, containing located on the base of the coil for winding the sealing tape and the mechanism for forming corrugations in the form of a pair of parallel, interconnected corrugating rolls coated with elastic material, according to the invention, the device is equipped with applying glue to a ribbon of expanded graphite, a means of drying the glue and a coil with a tape of release material installed on the base in sequence of the method of manufacturing the sealing tape.

Целесообразно на упругий материал гофрообразующего валка, контактирующего в процессе гофрообразования с лентой из расширенного графита, дополнительно нанести скотч. It is advisable to additionally apply adhesive tape to the elastic material of the corrugating roll in contact with the expanded graphite tape during corrugation.

Предпочтительно средство нанесения клея на ленту расширенного графита выполнить в виде ванны с клеем, частично погруженного в клей наносящего ролика, сопряженного с ним подкладного ролика и ракли для удаления излишек клея с поверхности наносящего ролика. Preferably, the means for applying glue to the expanded graphite tape is made in the form of a bath with glue partially immersed in the glue of the applying roller, an associated roller and a squeegee to remove excess glue from the surface of the applying roller.

Необходимо, чтобы на рабочей поверхности наносящего ролика были выполнены отстоящие от его торцевых поверхностей встречно направленные пересекающиеся симметричные винтовые канавки, угол наклона которых к продольной оси ролика составляет 5-12^o.It is necessary that on the working surface of the applying roller counter-directional intersecting symmetrical helical grooves spaced apart from its end surfaces are made, the angle of inclination of which to the longitudinal axis of the roller is 5-12 ^o .

Целесообразно, чтобы ракля была выполнена в виде шарнирно установленного над поверхностью ванны рычага. It is advisable that the squeegee was made in the form of a lever pivotally mounted above the surface of the bath.

Предпочтительно, чтобы на цилиндрической поверхности подкладного ролика было выполнено рифление. Preferably, corrugation is performed on the cylindrical surface of the backing roller.

Желательно, чтобы средство нанесения клея было снабжено дополнительным роликом, установленным перед ванной с клеем, на цилиндрической поверхности которого выполнена проточка с шириной, равной ширине ленты. It is desirable that the adhesive application means be provided with an additional roller mounted in front of the adhesive bath, on the cylindrical surface of which a groove is made with a width equal to the width of the tape.

Целесообразно, чтобы дополнительный, наносящий и подкладной ролики образовывали бы сменный комплект. It is advisable that the additional, applying and backing rollers would form a replaceable kit.

Предпочтительно, чтобы средство подсушки клея было выполнено в виде П-образного короба, установленного на основании, и размещенных в части короба теплоэлектронагревателя и вентилятора, установленных с возможностью обдувания ленты с нанесенным на ней клеем в направлении перемещения ленты к гофрообразующим валкам. It is preferable that the adhesive drying means be made in the form of a U-shaped duct mounted on the base and placed in the duct part of the heat heater and fan, installed with the possibility of blowing the tape with the adhesive applied on it in the direction of movement of the tape to the corrugating rolls.

Желательно, чтобы часть П-образного короба от теплоэлектронагревателя в направлении гофрообразующих валков была бы установлена с возможностью откидывания. It is desirable that part of the U-shaped duct from the heat heater in the direction of the corrugating rolls be mounted with the possibility of folding.

Поставленная задача решается также тем, что на уплотнительной ленте из расширенного графита, имеющей гофры, направленные перпендикулярно ширине ленты с нанесенным на одной из ее поверхностей клеевым слоем, защищенным легко удаляемым антиадгезионным материалом, согласно изобретению клеевой слой отстоит от боковых кромок ленты на расстоянии не менее 1 мм. The problem is also solved by the fact that on a sealing tape made of expanded graphite having corrugations directed perpendicular to the width of the tape with an adhesive layer deposited on one of its surfaces and protected by an easily removable release material, according to the invention, the adhesive layer is at least a distance from the side edges of the tape 1 mm.

Целесообразно, чтобы в качестве антиадгезионного материала была применена бумага с односторонним силиконовым покрытием. It is advisable that paper with a one-sided silicone coating be used as a release material.

Отличительная особенность заявленного способа изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита заключается в том, что в отличие от прототипа формирование гофр на поверхности ленты осуществляют после того, как на гладкую ленту нанесен клеевой слой. При этом достигается точная дозировка клея, наносимого на ленту, как в отношении толщины клеевого слоя, так и в отношении ширины клеевого слоя, наносимого на ленту. Указанные выше толщину и ширину клеевого слоя невозможно получить при нанесении клея на гофрированную ленту. Заявленный способ обеспечивает получение вдоль боковых кромок ленты узких дорожек, свободных от клеевого слоя, чем достигается удобство при работе с такой уплотнительной лентой. А формирование гофр на ленте расширенного графита осуществляют при одновременной, но независимой подачи к гофрообразующим валкам лент расширенного графита и антиадгезионного материала. Благодаря этому обеспечивается относительное движение лент расширенного графита и защитной бумаги в начальный момент огибания ими первого зуба гофрообразующих валков, необходимое для компенсации разницы в длине дуг соответствующих лент. При этом антиадгезионный материал, с одной стороны, защищает клеевой слой от контакта с поверхностью гофрообразующих валков, препятствует его растеканию по ширине ленты расширенного графита при движении в гофрообразующих валках, а с другой стороны, дополнительно предохраняет ленту расширенного графита от разрушения, являясь как бы основой для расширенного графита в процессе гофрообразования. A distinctive feature of the claimed method of manufacturing a sealing tape made of expanded graphite is that, unlike the prototype, the formation of corrugations on the surface of the tape is carried out after an adhesive layer is applied to the smooth tape. This achieves an accurate dosage of the adhesive applied to the tape, both in relation to the thickness of the adhesive layer and in relation to the width of the adhesive layer applied to the tape. The above thickness and width of the adhesive layer cannot be obtained when applying glue to the corrugated tape. The claimed method provides for obtaining along the lateral edges of the tape narrow tracks free from the adhesive layer, thereby achieving convenience when working with such a sealing tape. And the formation of corrugations on an expanded graphite tape is carried out with simultaneous but independent feeding of expanded graphite tapes and release material to the corrugating rolls. This ensures the relative movement of the expanded graphite tapes and the protective paper at the initial moment of bending around the first tooth of the corrugating rolls, necessary to compensate for the difference in the length of the arcs of the corresponding tapes. In this case, the release material, on the one hand, protects the adhesive layer from contact with the surface of the corrugating rolls, prevents it from spreading across the width of the expanded graphite tape when moving in corrugated rolls, and on the other hand, additionally protects the expanded graphite tape from destruction, being, as it were, the basis for expanded graphite during corrugation.

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут приведены ниже при рассмотрении конкретного примера его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, где
фиг. 1 - принципиальная схема установки для изготовления уплотнительной ленты из расширенного графита;
фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1;
фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2;
фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1;
фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг.4;
фиг.6 - разрез по Д-Д на фиг.5;
фиг.7 - разрез по Е-Е на фиг.5;
фиг.8 - вид на раклю;
фиг.9 - место Ж на фиг.7;
фиг.10 - уплотнительная лента из расширенного графита (вид сверху);
фиг.11 - место З на фиг.1.These and other features and advantages of the present invention will be given below when considering a specific example of its implementation with reference to the accompanying drawings, where
FIG. 1 is a schematic diagram of an apparatus for manufacturing an expanded graphite sealing tape;
figure 2 is a section along aa in figure 1;
figure 3 is a section along BB in figure 2;
figure 4 is a section along BB in figure 1;
5 is a view along arrow G in figure 4;
6 is a section along DD in figure 5;
Fig.7 is a section along EE in Fig.5;
Fig is a view of the squeegee;
Fig.9 - place W in Fig.7;
figure 10 - sealing tape made of expanded graphite (top view);
11 - place 3 in figure 1.

Устройство 1 (фиг.1) для изготовления уплотнительной ленты 2 из расширенного графита содержит основание 3, на котором в последовательности выполнения способа изготовления уплотнительной ленты 2 установлены катушка 4 с лентой 5 расширенного графита, средство 6 нанесения клея на ленту расширенного графита, средство 7 подсушки клея, катушка 8 с лентой из антиадгезионного материала 9, механизм 10 формирования гофр и катушка 11 для намотки уплотнительной ленты 2. Механизм формирования гофр выполнен в виде пары параллельных, взаимосвязанных (известным способом) гофрообразующих валков 12 и 13 (фиг.2 и 3) с нанесенным на них упругим материалом 14, например резиной. На упругий материал 14 гофрообразующего валка 13, контактирующего с лентой расширенного графита, нанесен скотч 15. The device 1 (Fig. 1) for manufacturing sealing tape 2 from expanded graphite comprises a base 3 on which, in the sequence of the manufacturing method of sealing tape 2, a coil 4 with expanded graphite tape 5 is installed, means 6 for applying glue to the expanded graphite tape, drying means 7 glue, reel 8 with a tape of release material 9, a mechanism 10 for forming corrugations and a coil 11 for winding a sealing tape 2. The mechanism for forming corrugations is made in the form of a pair of parallel, interconnected (known m way) corrugating rolls 12 and 13 (figure 2 and 3) with applied elastic material 14, for example rubber. Adhesive tape 15 is applied to the elastic material 14 of the corrugating roll 13 in contact with the expanded graphite tape.

Средство 6 (фиг.5, 7) нанесения клея на ленту 5 расширенного графита выполнено в виде ванны 16 с клеем, частично погруженного в клей наносящего ролика 17, сопряженного с ним подкладного ролика 18 и ракли 19 для удаления излишек клея с поверхности наносящего ролика 17. На рабочей (цилиндрической) поверхности 20 наносящего ролика 17 выполнены отстоящие от его торцевых поверхностей 21 встречно направленные пересекающиеся симметричные винтовые канавки 22 (фиг.9), угол наклона которых к продольной оси 23 ролика составляет 5-12^o. Предельные углы наклона винтовых канавок 22 определяются шириной ленты 5 расширенного графита с тем, чтобы получить целый виток винтовой канавки 22. Меньший угол наклона винтовых канавок выбирается при узкой ленте расширенного графита, с увеличением ширины ленты расширенного графита угол наклона винтовых канавок увеличивается. При ширине ленты расширенного графита 20-25 мм на рабочей поверхности наносящего ролика 17 выполняют две правые и две левые винтовые канавки. Указанные канавки способствуют дозированному нанесению клея на ленту 5 расширенного графита, поскольку после выхода части наносящего ролика 17 из ванны 16 с клеем и удаления излишек клея с поверхности наносящего ролика клей, находящийся в винтовых канавках 22, за счет сил внутреннего натяжения образует выпуклый мениск на рабочей поверхности наносящего ролика 17, который исключает растекание клея по поверхности ленты 5 расширенного графита при контакте с ней наносящего ролика.The means 6 (figure 5, 7) for applying glue to the expanded graphite tape 5 is made in the form of a bath 16 with glue partially immersed in the glue of the application roller 17, the underlay roller 18 connected to it and the doctor blade 19 to remove excess glue from the surface of the application roller 17 On the working (cylindrical) surface 20 of the applying roller 17, counter-directional intersecting symmetrical helical grooves 22 (Fig. 9) are spaced apart from its end surfaces 21, the angle of inclination of which to the longitudinal axis 23 of the roller is 5-12 ^° . The limiting angles of inclination of the helical grooves 22 are determined by the width of the expanded graphite ribbon 5 so as to obtain a whole turn of the helical groove 22. A smaller inclination angle of the helical grooves is selected with a narrow expanded graphite ribbon, and the inclination angle of the helical grooves increases with increasing width of the expanded graphite ribbon. When the width of the expanded graphite tape is 20-25 mm, two right and two left screw grooves are made on the working surface of the application roller 17. These grooves facilitate the dosed application of glue to the expanded graphite tape 5, since after the part of the application roller 17 leaves the glue bath 16 and the excess glue is removed from the surface of the application roller, the glue located in the screw grooves 22 forms a convex meniscus on the working the surface of the applying roller 17, which prevents the spreading of glue on the surface of the ribbon 5 of expanded graphite in contact with the applying roller.

Ракля 19 (фиг. 8) выполнена в виде шарнирно установленного над поверхностью ванны 16 рычага, который воздействует на наносящий ролик 17 только своим весом, что исключает полное удаление клея с рабочей поверхности наносящего ролика. Средство нанесения клея 6 целесообразно снабдить дополнительным роликом 24 (фиг.6), установленным над ванной с клеем вблизи входа ленты 5 расширенного графита между наносящим 17 и подкладным 18 роликами, для обеспечения необходимого усилия натяжения ленты 5. Дополнительный ролик 24 имеет на своей цилиндрической поверхности проточку 25 с шириной, равной ширине ленты 5, для обеспечения направленного перемещения ленты 5. Дополнительный ролик 24 установлен на оси 26 и прижат своим торцем к торцу оси 26 гайкой 27. Ось 26 зафиксирована известным способом относительно основания 3. Аналогично дополнительному ролику 24 установлены и выставлены соответственно на своих осях наносящий и подкладной ролики. Все три ролика образуют сменный комплект, приспособленный к ленте 5 расширенного графита определенной ширины. The rake 19 (Fig. 8) is made in the form of a lever pivotally mounted above the surface of the bath 16, which acts on the application roller 17 only by its weight, which eliminates the complete removal of glue from the working surface of the application roller. The means for applying glue 6, it is advisable to provide an additional roller 24 (Fig.6), installed above the bath with glue near the entrance of the tape 5 expanded graphite between the applying 17 and the liner 18 rollers, to provide the necessary tension of the tape 5. The additional roller 24 has on its cylindrical surface a groove 25 with a width equal to the width of the tape 5, to provide directional movement of the tape 5. An additional roller 24 is mounted on the axis 26 and pressed with its end to the end of the axis 26 with a nut 27. The axis 26 is fixed in a known manner from ositelno base 3. Similarly, a further roller 24 are mounted and exposed on their axes respectively and causing skid rollers. All three rollers form an interchangeable set adapted to the ribbon 5 of expanded graphite of a certain width.

Средство 7 подсушки клея выполнено в виде П-образного короба 28 (фиг.1), установленного на основании 3, и размещенных в части 29 короба теплоэлектронагревателя 30 и вентилятора 31, установленных с возможностью обдувания ленты 32 расширенного графита с нанесенным на нее клеем в направлении перемещения указанной ленты к гофрообразующим валкам 12 и 13. Часть 33 П-образного короба от теплоэлектронагревателя 30 в направлении гофрообразующих валков установлена с возможностью откидывания (фиг.4). Такая конструкция короба 28 позволяет максимально упростить как конструкцию средства 7 подсушки клея, так и саму подсушку нанесенного на ленту 5 клея, путем откидывания на определенную величину части 33 П-образного короба, регулируя таким образом величину теплового потока, обдувающего ленту с клеем. П-образный короб 28 накрывает систему роликов 34 (фиг. 1), установленных на основании 3, для направленного перемещения ленты 32 расширенного графита с нанесенным клеем в средстве 7 подсушки клея к гофрообразующим валкам 12 и 13. В районе этих валков установлена направляющая рамка 35 (фиг.11), выполненная таким образом, что до входа лент 32 и 9 в валки не происходит их соединение между собой. The adhesive drying means 7 is made in the form of a U-shaped duct 28 (Fig. 1), mounted on the base 3, and placed in part 29 of the duct of the heat heater 30 and fan 31, installed with the possibility of blowing expanded graphite tape 32 with adhesive applied to it in the direction moving the specified tape to the corrugating rolls 12 and 13. Part 33 of the U-shaped duct from the heat heater 30 in the direction of the corrugating rolls is installed with the possibility of folding (figure 4). This design of the box 28 allows you to simplify as much as the design of the means 7 for drying the glue, and the drying of the adhesive applied to the tape 5 by folding the part 33 of the U-shaped box by a certain amount, thereby controlling the amount of heat flux blowing the tape with glue. A U-shaped box 28 covers the system of rollers 34 (Fig. 1) mounted on the base 3 for directionally moving the expanded graphite tape 32 with the adhesive in the adhesive drying means 7 to the corrugating rolls 12 and 13. A guide frame 35 is installed in the area of these rolls (11), made in such a way that before the entry of the tapes 32 and 9 in the rolls, they do not connect to each other.

Перемещение ленты 5 расширенного графита осуществляют приводом 36 и клиноременной передачей 37 (фиг.4), передающей вращение на подкладной ролик 18. Для обеспечения более надежного сцепления между подкладным роликом 18 и лентой 5 расширенного графита на цилиндрической поверхности подкладного ролика 18 выполнено рифление 38 (фиг.7). Это рифление 38 от контакта с поверхностью ленты 5 наносит на нее незначительное поперечное тиснение, которое способствует более качественному образованию гофр на летне 32 расширенного графита с нанесенным на нее клеем. The movement of the expanded graphite tape 5 is carried out by the drive 36 and the V-belt transmission 37 (Fig. 4), which transfers rotation to the backing roller 18. To ensure more reliable adhesion between the backing roller 18 and the expanded graphite tape 5 on the cylindrical surface of the backing roller 18, a corrugation 38 is made (Fig. .7). This corrugation 38 from contact with the surface of the tape 5 causes a slight transverse embossing on it, which contributes to a better formation of corrugations in summer 32 of expanded graphite with adhesive applied to it.

Уплотнительная лента 2 (фиг.10) из расширенного графита включает непосредственно саму ленту из расширенного графита и ленту из антиадгезионного материала 9, защищающую клеевой слой 39. Слой 39 покрывает не всю поверхность ленты из расширенного графита, а отстоит на расстоянии не менее 1 мм от боковых кромок ленты. Полученные на ленте дорожки 40 такой ширины с отсутствующим на них клеем обеспечивают исключение прилипания ленты при ее хранении в упаковочном контейнере и при монтаже уплотнения. В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием или эквивалентный ей материал. Sealing tape 2 (Fig. 10) of expanded graphite directly includes the expanded graphite tape and the tape of release material 9 protecting the adhesive layer 39. The layer 39 does not cover the entire surface of the expanded graphite tape, but is at least 1 mm away from side edges of the tape. Obtained on the tape tracks 40 of such a width with no adhesive on them ensure that the tape does not stick when it is stored in the packaging container and when installing the seal. As a release material, paper with a single-sided silicone coating or an equivalent material can be used.

Изготовление уплотнительной ленты 2 из расширенного графита осуществляют в следующей последовательности. Ленту 5 расширенного графита с катушки 4 сматывают и заправляют между наносящим 17 и подкладным 18 роликами и через систему роликов 34 направляют к гофрообразующим валкам 12 и 13. Перед входом в гофрообразующие валки с катушки 8 сматывают ленту антиадгезионного материала 9. Обе ленты через направляющую рамку 35 заправляются в гофрообразующие валки 12 и 13, а далее наматывают на катушку 11. Для перемещения ленты 5 расширенного графита включают привод 36. Вращение привода 36 через клиноременную передачу 37 передается подкладному ролику 18, который за счет имеющихся на его цилиндрической поверхности рифлений 38 осуществляет принудительное сматывание ленты 5 с катушки 4. Вращение подкладного ролика 18 вызывает вращение наносящего ролика 17, частично погруженного в ванну 16 с клеем. Клей подхватывается роликом 17 (его излишки удаляются раклей 19 обратно в ванну 16) и переносится на ленту 5 из расширенного графита с образованием дорожек 40 вдоль боковых кромок ленты, на которых отсутствует клеевой слой. Лента 32 с клеем перемещается в П-образном коробе по системе роликов 34 и обдувается нагретым потоком воздуха. Во время перемещения ленты 32 осуществляют подсушку клеевого слоя до требуемого состояния. Степень подсушки регулируют путем регулирования величины откидывания части 34 короба. Ленту 32 с подсушенным клеевым слоем и ленту бумаги с силиконовым покрытием через направляющую рамку 35 вводят в гофрообразующие валки. Ленту 32 перемещают принудительно от непоказанного привода катушки 11, а лента 9 перемещается гофрообразующими валками. Подачу обеих лент к гофрообразующим валкам осуществляют одновременно, но независимо, при этом ленты соприкасаются непосредственно только при входе в гофрообразующие валки. Линейные скорости перемещения лент 32 и бумаги 9 незначительно отличающимися друг от друга. Различие в скоростях перемещения обусловлено разными радиусами поворота лент при огибании ими первого зуба гофрообразующих валков. В силу этого не происходит разрушение ленты из расширенного графита. Защитная бумага с силиконовым покрытием при этом, с одной стороны, защищает клеевой слой, исключая контакт клеевого слоя с поверхностью гофрообразующих валков при движении лент в гофрообразующих валках, а с другой стороны, являясь как бы основой для расширенного графита в процессе гофрообразования, дополнительно предохраняет ленту расширенного графита от разрушения. Изготовленная уплотнительная лента из расширенного графита имеет вдоль боковых кромок дорожки без клеевого слоя, что исключает приклеивание ленты при случайном соприкосновении ее боковых кромок при монтаже уплотнительной ленты и при длительном хранении в упаковочном контейнере. The manufacture of sealing tape 2 from expanded graphite is carried out in the following sequence. The expanded graphite tape 5 from reel 4 is wound and tucked between the rollers 17 and the liner 18 and directed through the system of rollers 34 to the corrugating rolls 12 and 13. Before entering the corrugating rolls, from the reel 8 they wind the release tape 9. Both tapes through the guide frame 35 they are fed into the corrugating rolls 12 and 13, and then wound onto a reel 11. To move the expanded graphite tape 5, drive 36 is turned on. Commercially on its cylindrical surface corrugations 38 performs forcible rewind the tape 5 from reel 4. Rotation of the slip roller 18 causes rotation of the applicator roller 17 partly immersed in the bath 16 with the adhesive. The glue is picked up by the roller 17 (its excess is removed by the squeegee 19 back into the bath 16) and transferred to the tape 5 from expanded graphite with the formation of tracks 40 along the side edges of the tape, on which there is no adhesive layer. The tape 32 with glue moves in a U-shaped box along the system of rollers 34 and is blown by a heated stream of air. During the movement of the tape 32, the adhesive layer is dried to the desired state. The degree of drying is controlled by adjusting the amount of folding of the box portion 34. The tape 32 with the dried adhesive layer and the silicone coated paper tape are inserted into the corrugating rolls through the guide frame 35. The tape 32 is forcibly moved from a coil drive 11 not shown, and the tape 9 is moved by corrugating rolls. The supply of both tapes to the corrugating rolls is carried out simultaneously, but independently, while the tapes are in contact only at the entrance to the corrugating rolls. The linear speeds of the movement of the tapes 32 and paper 9 are slightly different from each other. The difference in travel speeds is due to different radii of rotation of the tapes when they bend around the first tooth of the corrugating rolls. Due to this, the expanded graphite tape does not break. In this case, protective paper with a silicone coating protects the adhesive layer, on the one hand, eliminating the contact of the adhesive layer with the surface of the corrugating rolls when the ribbons are moving in the corrugating rolls, and on the other hand, being a kind of basis for expanded graphite during corrugation, it additionally protects the tape expanded graphite from destruction. The made sealing tape made of expanded graphite has along the side edges of the track without an adhesive layer, which eliminates the sticking of the tape if its side edges are accidentally touched during installation of the sealing tape and during long-term storage in the packaging container.

Источники информации
1. А.с. СССР 1525384, публ. 30.11.1989.Sources of information
1. A.S. USSR 1525384, publ. 11/30/1989.

2. Патент US 5228701, публ. 20.07.1993. 2. Patent US 5228701, publ. 07/20/1993.

3. Патент DE 3831050, публ. 22.03.1990. 3. Patent DE 3831050, publ. 03/22/1990.

4. Патент РФ 2126107, публ. 10.02.1990. 4. RF patent 2126107, publ. 02/10/1990.

5. Патент GB 1594309, публ. 30.07.1981. 5. Patent GB 1594309, publ. 07/30/1981.

Claims

1. A method of manufacturing a sealing tape from expanded graphite, comprising forming transverse corrugations on the expanded graphite tape, characterized in that prior to forming the corrugations, glue is applied to one side of the tape to form narrow tracks free of the adhesive layer along the edges of the tape and the adhesive applied is dried a layer, and the formation on the corrugation tape is carried out with simultaneous but independent feeding of expanded graphite tape and a release tape applied to the tape to the corrugating rolls asshirennogo graphite by the adhesive layer, wherein the two belts are in contact with each other directly at the entrance of gofroobrazuyuschie rolls.

2. A method of manufacturing a sealing tape according to claim 1, characterized in that the adhesive is applied to the expanded graphite tape by a contact method.

3. A device for implementing the above method, containing located on the base of the coil with a ribbon of expanded graphite, a mechanism for forming corrugations in the form of a pair of parallel interconnected corrugating rolls coated with elastic material and a coil for winding a sealing tape, characterized in that the device is equipped with a means of application glue on the expanded graphite tape, means for drying the glue and a coil with a tape of release material installed on the base between the coil with a tape of expanded graphite and the mechanism of corrugation formation.

4. The device according to claim 3, characterized in that adhesive tape is additionally applied to the elastic material of the corrugating roll in contact with the expanded graphite tape during corrugation.

5. The device according to p. 3, characterized in that the means of applying glue to the expanded graphite tape is made in the form of a glue bath partially immersed in the glue of the applying roller, the underlay roller mating with it and the squeegee to remove excess glue from the surface of the applying roller.

6. The device according to p. 5, characterized in that on the working surface of the applying roller are made spaced from its end surfaces, counter-directed, intersecting symmetrical helical grooves, the angle of inclination of which to the longitudinal axis of the roller is 5-12 ^o .

7. The device according to p. 5, characterized in that the squeegee is made in the form of a lever pivotally mounted above the surface of the bath.

8. The device according to p. 5, characterized in that the corrugation is made on the cylindrical surface of the backing roller.

9. The device according to p. 5, characterized in that the means for applying glue is equipped with an additional roller mounted in front of the bath with glue, on the cylindrical surface of which a groove is made with a width equal to the width of the tape.

10. The device according to p. 5, characterized in that the additional, applying and bed rollers form an interchangeable set.

11. The device according to p. 3, characterized in that the glue drying means is made in the form of a U-shaped duct installed on the base and placed in the duct part of the heat heater and fan, installed with the possibility of blowing the tape with adhesive applied on it in the direction of movement of the tape to corrugating rolls.

12. The device according to claim 11, characterized in that a part of the U-shaped duct from the heat electric heater in the direction of the corrugating rolls is installed with the possibility of folding.

13. A sealing tape made of expanded graphite having corrugations directed perpendicular to the width of the tape, with an adhesive layer deposited on one of its surfaces, protected by easily removable release material, characterized in that the adhesive layer is at least 1 mm away from the side edges of the tape.

14. A sealing tape made of expanded graphite according to claim 13, characterized in that paper with a one-sided silicone coating is used as a release material.