RU2200634C2 - Centrifuge - Google Patents
Centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200634C2 RU2200634C2 RU2001116648A RU2001116648A RU2200634C2 RU 2200634 C2 RU2200634 C2 RU 2200634C2 RU 2001116648 A RU2001116648 A RU 2001116648A RU 2001116648 A RU2001116648 A RU 2001116648A RU 2200634 C2 RU2200634 C2 RU 2200634C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- disk
- centrifuge
- partition
- solid phase
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных сред под действием центробежных сил, в частности к центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. The invention relates to devices for separating heterogeneous liquid media under the action of centrifugal forces, in particular to centrifuges, and can be used in chemical, oil refining, food, pharmaceutical and other industries.
Известна центрифуга [1] , содержащая корпус с технологическими патрубками, установленный в корпусе на валу ротор, состоящий из двух обращенных одна к другой большими основаниями конусообразных обечаек, нижняя из которых расположена с возможностью осевого перемещения для выгрузки осадка, а верхняя имеет отверстия для ввода суспензии, размещенный внутри ротора диск с лопастями, разделяющий внутреннее пространство ротора на две части. К недостаткам данного устройства можно отнести следующие: попадание (унос) тонкодисперсной твердой фазы в очищенную жидкость, недостаточная эффективность очистки жидких сред от тонкодисперсной твердой фазы вследствие малого времени пребывания частиц в зоне действия максимального фактора разделения. A known centrifuge [1], comprising a housing with technological nozzles mounted in the housing on the shaft of the rotor, consisting of two conical shells facing one another with large bases, the lower of which is axially movable to discharge the sediment, and the upper one has openings for introducing the suspension located inside the rotor disk with blades, dividing the inner space of the rotor into two parts. The disadvantages of this device include the following: getting (entrainment) of the finely divided solid phase into the purified liquid, insufficient efficiency of cleaning liquid media from the finely divided solid phase due to the short residence time of particles in the zone of action of the maximum separation factor.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является центрифуга [2], содержащая ротор, состоящий из двух, обращенных одна к другой большими основаниями, конусообразных тарелей, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещения, фильтр для очистки жидкости. Недостатками указанного устройства являются: малая производительность по очищенной жидкости, ограниченная площадью фильтра, размещенного внутри ротора; низкая степень разделения суспензии, содержащей тонкодисперсную твердую фазу, вследствие небольшой скорости вращения ротора. The closest technical solution to the proposed one is a centrifuge [2], containing a rotor, consisting of two cone-shaped plates facing one another with large bases, one of which is installed with the possibility of axial movement, a filter for cleaning the liquid. The disadvantages of this device are: low productivity in purified liquid, limited by the area of the filter placed inside the rotor; low degree of separation of the suspension containing a finely divided solid phase, due to the low rotational speed of the rotor.
Предлагаемое техническое решение позволяет улучшить качество очистки жидких сред от твердой фазы за счет увеличения поверхности осаждения в роторе и времени пребывания частиц твердой фазы в шламовом пространстве ротора центрифуги, а также повысить производительность процесса при разделении низкоконцентрированных жидких сред, содержащих тонкодисперсную твердую фазу. The proposed technical solution allows to improve the quality of cleaning liquid media from the solid phase by increasing the deposition surface in the rotor and the residence time of the particles of the solid phase in the sludge space of the centrifuge rotor, and also to increase the productivity of the process when separating low-concentration liquid media containing a finely divided solid phase.
Это достигается тем, что в предлагаемой центрифуге, содержащей корпус с технологическими патрубками, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух обращенных одна к другой большими основаниями конусообразных обечаек, нижняя из которых расположена с возможностью осевого перемещения для выгрузки осадка, а верхняя имеет отверстия для ввода суспензии, размещенный внутри ротора диск, разделяющий внутреннее пространство ротора на две части, и камеру сбора и отвода очищенной жидкости, на диске укреплены лопасти, при этом камера сбора и отвода очищенной жидкости образована прикрепленной к краю диска снизу кольцевой перегородкой с зазором относительно нижней обечайки. Перегородка может быть выполнена цилиндрической формы или в форме усеченного конуса, расширяющегося книзу. This is achieved by the fact that in the proposed centrifuge, comprising a housing with technological nozzles, a rotor installed in it on the shaft, consisting of two cone-shaped shells facing one another with large bases, the lower of which is axially movable to discharge the sediment, and the upper has holes for introducing a suspension, a disk located inside the rotor dividing the inner space of the rotor into two parts, and a collection chamber for draining the cleaned liquid, blades are mounted on the disk, while the collecting chamber and twater purified liquid is formed attached to the bottom edge of the disk annular partition with a clearance relative to the lower shell. The partition can be made cylindrical or in the form of a truncated cone, expanding downward.
Использование в центрифуге лопастей, укрепленных на диске, исключает отставание (проскальзывание) жидкости относительно поверхности ротора и способствует ее равномерному течению. Перегородка, прикрепленная к краю диска, обеспечивает поддержание высоких относительных скоростей движения твердой фазы в жидкости во всем сечении кольцевого канала между стенками ротора и перегородкой, а также увеличивает длину пути перемещения частиц твердой фазы в роторе. The use in the centrifuge of the blades mounted on the disk eliminates the lag (slipping) of the liquid relative to the surface of the rotor and contributes to its uniform flow. A partition attached to the edge of the disk ensures that the relative relative speeds of the solid phase in the liquid are maintained throughout the entire cross section of the annular channel between the walls of the rotor and the partition, and also increases the length of the path of movement of the particles of the solid phase in the rotor.
На фиг. 1 представлена центрифуга, разрез вдоль оси; на фиг.2 - разрез перегородки в форме усеченного конуса. In FIG. 1 shows a centrifuge, a section along the axis; figure 2 is a section of a partition in the form of a truncated cone.
Центрифуга состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 и 4 соответственно для ввода исходной суспензии, вывода очищенной жидкости и осадка, размещенный на валу 5 ротор, состоящий из двух, обращенных одна к другой большими основаниями конусообразных обечаек 6 и 7. Между обечайками установлен диск 8. На поверхности диска в верхней его части укреплены лопасти 9. Внутри ротора на краю диска 8 снизу прикреплена кольцевая перегородка 10, расположенная относительно нижней обечайки с зазором 11 и образующая внутри камеру 12 для сбора и отвода очищенной жидкости. В нижней обечайке выполнены сливные отверстия 13. На валу центрифуги расположено устройство 14 для перемещения нижней обечайки 6 ротора вдоль вала 5. В верхней обечайке 7 выполнены отверстия 15 для входа исходной суспензии внутрь ротора. Привод ротора центрифуги условно не показан. The centrifuge consists of a housing 1 with nozzles 2, 3 and 4, respectively, for introducing the initial suspension, withdrawing the purified liquid and sediment, a rotor located on the shaft 5, consisting of two discs facing one another with large bases of conical shells 6 and 7. A disk is installed between the shells 8. On the surface of the disk in its upper part, blades are fixed 9. Inside the rotor on the edge of the disk 8 below is attached an
Центрифуга работает следующим образом. The centrifuge operates as follows.
Исходная разделяемая среда через входной патрубок 2 и отверстия 15 поступает на диск 8 ротора и с помощью лопастей 9 приобретает необходимую окружную скорость. Под действием центробежной силы твердая фаза (осадок) направляется к внутренним стенкам ротора (шламовое пространство ротора), а суспензия огибает диск 8 и движется вдоль кольцевой перегородки 10, при этом из суспензии выделяются тонкодисперсные частицы твердой фазы, которые осаждаются на внутреннюю поверхность обечаек 6 и 7. Очищенная жидкость проходит через зазор 11 и поступает в камеру 12 ротора, далее через сливные отверстия 13 в корпус 1 и выводится из центрифуги через патрубок 3. Сгущенная суспензия (осадок) периодически выгружается из ротора путем раскрытия обечаек 6 и 7 при уменьшении скорости вращения ротора и перемещении нижней обечайки 6 вдоль вала и выводится из корпуса через патрубок 4. The initial shared medium through the inlet pipe 2 and the holes 15 enters the disk 8 of the rotor and with the help of the blades 9 acquires the necessary peripheral speed. Under the action of centrifugal force, the solid phase (sediment) is directed to the inner walls of the rotor (sludge space of the rotor), and the suspension goes around the disk 8 and moves along the
Кольцевая перегородка, укрепленная на диске, позволяет значительно увеличить поверхность осаждения, уменьшить унос частиц твердой фазы потоком очищенной жидкости, увеличить время пребывания разделяемой суспензии в зоне максимальных центробежных ускорений. Расстояние между перегородкой и нижней обечайкой выбирается, исходя из постоянства расходных характеристик жидкости через внутреннее пространство ротора. Применение наклонной кольцевой перегородки способствует лучшему удалению твердой фазы с внутренней поверхности перегородки, постепенному увеличению фактора разделения и более интенсивному центробежному воздействию на тонкодисперсную твердую фазу при движении суспензии вдоль перегородки. An annular partition mounted on the disk can significantly increase the deposition surface, reduce the entrainment of solid particles by the flow of purified liquid, and increase the residence time of the shared suspension in the zone of maximum centrifugal accelerations. The distance between the partition and the lower shell is chosen based on the constancy of the flow characteristics of the fluid through the inner space of the rotor. The use of an inclined annular partition contributes to a better removal of the solid phase from the inner surface of the partition, a gradual increase in the separation factor and a more intense centrifugal action on the finely divided solid phase when the suspension moves along the partition.
Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить качество разделения низкоконцентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсную кристаллическую и волокнистую твердую фазу. Центрифуга прошла испытания при очистке промышленных и сточных вод ОАО "Полиэкс", содержащих микрокристаллическую целлюлозу, а также при разделении суспензий нитратов целлюлозы с концентрацией твердой фазы в исходной суспензии менее 200 мг/л. Эффективность разделения суспензий составила более 94%. The use of the proposed technical solution allows to improve the quality of the separation of low concentrated suspensions containing finely divided crystalline and fibrous solid phase. The centrifuge was tested in the treatment of industrial and waste water of Polyex OJSC containing microcrystalline cellulose, as well as in the separation of cellulose nitrate suspensions with a solid phase concentration of less than 200 mg / l in the initial suspension. The separation efficiency of the suspensions was more than 94%.
Источники информации
1. Патент РФ 2179893, В 04 В 1/10, В 04 В 11/02, 2002.Sources of information
1. RF patent 2179893, 04 V 1/10, 04 V 11/02, 2002.
2. Авт. свид. СССР 1043882, В 04 В 1/10, С 22 В 9/02, 1985 - прототип. 2. Auth. testimonial. USSR 1043882, 04 V 1/10, C 22 V 9/02, 1985 - prototype.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001116648A RU2200634C2 (en) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | Centrifuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001116648A RU2200634C2 (en) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | Centrifuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200634C2 true RU2200634C2 (en) | 2003-03-20 |
Family
ID=20250835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001116648A RU2200634C2 (en) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | Centrifuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200634C2 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8657913B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8657909B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8657908B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8673038B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8679214B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8747503B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-06-10 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8764869B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-07-01 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US9056319B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-16 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US9061291B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-23 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| RU183814U1 (en) * | 2018-01-10 | 2018-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | BICONIC CENTRIFUGE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1630851A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-02-28 | Опытно-Конструкторское Бюро Приборов Контроля И Автоматики | Centrifuge |
-
2001
- 2001-06-14 RU RU2001116648A patent/RU2200634C2/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1630851A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-02-28 | Опытно-Конструкторское Бюро Приборов Контроля И Автоматики | Centrifuge |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8657913B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8657909B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8657908B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8673038B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8679214B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8747503B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-06-10 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8758469B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-06-24 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US8764869B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-07-01 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US9056319B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-16 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US9061291B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-23 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| US9216423B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-12-22 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
| RU183814U1 (en) * | 2018-01-10 | 2018-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | BICONIC CENTRIFUGE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2179481C2 (en) | Method of separation of suspension and centrifugal separator for realization of this method | |
| RU2200634C2 (en) | Centrifuge | |
| KR20100029756A (en) | Method and device for cleaning of a fluid in a centrifugal separator | |
| JP2015202448A (en) | Solid-liquid separator | |
| RU2179893C2 (en) | Centrifuge | |
| RU2545559C1 (en) | Gas treatment centrifuge | |
| RU2155102C1 (en) | Centrifuge for separating multicomponent liquid medium | |
| RU14016U1 (en) | CENTRIFUGE | |
| RU40015U1 (en) | HYDROCYCLONE | |
| SU1012948A1 (en) | Self-cleaning filter | |
| RU179679U1 (en) | CENTRIFUGAL FILTRATION INSTALLATION | |
| RU2161537C1 (en) | Separator for multicomponent liquid medium | |
| SU1043882A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1620147A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1695963A1 (en) | Filter for liquids | |
| RU35604U1 (en) | CENTRIFUGE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS | |
| SU1747175A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1538312A2 (en) | Centrifugal clarifier | |
| RU2137552C1 (en) | Centrifugal separator rotor | |
| RU2155103C1 (en) | Centrifuge for separating multicomponent liquid medium | |
| SU1472089A1 (en) | Thickening classifier | |
| RU2339428C1 (en) | Filter | |
| RU60393U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING GASES FROM DUST AND LIQUID PARTICLES | |
| RU2164439C1 (en) | Drum-type vacuum filter | |
| RU2465063C1 (en) | Inertial thickener |