RU2298478C2 - Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization - Google Patents
Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298478C2 RU2298478C2 RU2005112821/12A RU2005112821A RU2298478C2 RU 2298478 C2 RU2298478 C2 RU 2298478C2 RU 2005112821/12 A RU2005112821/12 A RU 2005112821/12A RU 2005112821 A RU2005112821 A RU 2005112821A RU 2298478 C2 RU2298478 C2 RU 2298478C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- pipe
- pipes
- sensors
- readings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области термометрии.The invention relates to the field of thermometry.
Известен способ измерения и регулирования температуры изделий в отражательных инфракрасных печах (например, комбинированных стеклопластиковых труб в камере полимеризации), включающий установку датчиков температуры тепловых потоков, отражаемых трубами, нагрев вращаемых труб лампами инфракрасного излучения, снятие показателей температуры с датчиков и регулирование напряжения питания ламп инфракрасного излучения в зависимости от показаний датчиков и требуемой температуры, который просматривается в источнике Д.Б.Зворыкин и др. «Отражательные печи инфракрасного нагрева», Москва, Машиностроение, 1985 г., стр.114-115.There is a method of measuring and controlling the temperature of products in reflective infrared furnaces (for example, combined fiberglass pipes in the polymerization chamber), including installing temperature sensors for heat fluxes reflected by pipes, heating the rotated pipes with infrared lamps, taking temperature readings from sensors and adjusting the supply voltage of infrared lamps radiation depending on the readings of the sensors and the required temperature, which is viewed in the source by DB Zvorykin and others. "Reflection Infrared heating furnaces ”, Moscow, Mechanical Engineering, 1985, pp. 114-115.
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.According to its characteristics and the achieved result, this method is the closest to the claimed and adopted as a prototype.
Недостаток этого способа заключается в значительной погрешности измерения температуры нагреваемого объекта, что объясняется недостаточно точным учетом влияния нагревательной полости печи (камеры полимеризации) на фактическую температуру объекта нагрева (комбинированных стеклопластиковых труб).The disadvantage of this method is the significant error in measuring the temperature of the heated object, which is explained by insufficiently accurate consideration of the influence of the heating cavity of the furnace (polymerization chamber) on the actual temperature of the heating object (combined fiberglass pipes).
Задачей изобретения является повышение точности измерения и регулирования температуры комбинированных стеклопластиковых труб.The objective of the invention is to improve the accuracy of measurement and temperature control of composite fiberglass pipes.
Эта задача решается усовершенствованием способа измерения и регулирования температуры комбинированных стеклопластиковых труб в камере полимеризации, включающего установку датчиков температуры тепловых потоков, отражаемых трубами и окружающим тепловым полем, нагрев вращаемых труб лампами инфракрасного излучения, снятие показаний температуры с датчиков и регулирование напряжения питания ламп инфракрасного излучения в зависимости от показаний датчиков и требуемой температуры трубы.This problem is solved by improving the method of measuring and controlling the temperature of combined fiberglass pipes in the polymerization chamber, including the installation of temperature sensors for heat fluxes reflected by the pipes and the surrounding heat field, heating the rotated pipes with infrared lamps, taking temperature readings from the sensors, and regulating the supply voltage of the infrared lamps in depending on the readings of the sensors and the required pipe temperature.
Усовершенствование заключается в том, что устанавливают датчики температуры тепловых потоков над трубой и под трубой, снимают с них показания и определяют температуру трубы расчетным путем в соответствии с соотношением:The improvement lies in the fact that they install temperature sensors of heat fluxes above the pipe and under the pipe, take readings from them and determine the temperature of the pipe by calculation in accordance with the ratio:
где Тр - расчетная температура трубы;where Tr is the estimated temperature of the pipe;
Тв, Тн - показания температуры верхнего (над трубой) и нижнего (под трубой) датчиков соответственно;Tv, Tn - temperature readings of the upper (above the pipe) and lower (below the pipe) sensors, respectively;
К - поправочный коэффициент - соотношение фактической температуры с расчетной для нагреваемой трубы и данного типоразмера труб,K - correction factor - the ratio of the actual temperature with the calculated for the heated pipe and this pipe size,
после чего регулируют напряжение питания ламп инфракрасного излучения для изменения температуры трубы Тр до требуемой.then regulate the supply voltage of infrared lamps to change the temperature of the pipe Tr to the desired.
В вариантах исполнения способа датчики температуры устанавливают на расположенных параллельно трубам оправках диаметром 50 мм и длиной 500 мм в наматываемые на оправки слои стеклопластика на расстоянии 1/3 его толщины от поверхностей последних;In embodiments of the method, temperature sensors are mounted on mandrels parallel to the tubes with a diameter of 50 mm and a length of 500 mm in fiberglass layers wound on the mandrels at a distance of 1/3 of its thickness from the surfaces of the latter;
при определении поправочного коэффициента К фактическую температуру для каждого типоразмера комбинированных труб замеряют в стыке внутреннего полимерного слоя и наружного стеклопластикового.when determining the correction coefficient K, the actual temperature for each size of the combined pipes is measured at the junction of the inner polymer layer and the outer fiberglass.
Установка датчиков температуры тепловых потоков над трубой и под трубой, снятие с них показаний и определение температуры трубы расчетным путем в соответствии с соотношением:Installation of temperature sensors for heat flows above the pipe and under the pipe, taking readings from them and determining the temperature of the pipe by calculation in accordance with the ratio:
(экспликацию смотри выше)(see explication above)
обеспечивается определение фактической температуры трубы бесконтактным способом с повышенной точностью.the actual temperature of the pipe is determined in a non-contact way with increased accuracy.
Последующая регулировка напряжения питания ламп инфракрасного излучения для изменения температуры трубы от расчетной температуры Тр до требуемой позволяет скорректировать процесс полимеризации трубы с повышенной точностью.Subsequent adjustment of the supply voltage of the infrared lamps to change the temperature of the pipe from the calculated temperature Tr to the required temperature allows you to adjust the polymerization process of the pipe with increased accuracy.
Установка датчиков температуры на расположенных параллельно трубам оправках диаметром 50 мм и длиной 500 мм в наматываемые на оправки слои стеклопластика на расстоянии 1/3 его толщины от поверхностей последних позволяет уменьшить рассогласование показаний температуры датчиками с фактической температурой трубы.The installation of temperature sensors on mandrels parallel to the pipes with a diameter of 50 mm and a length of 500 mm in layers of fiberglass wound on the mandrels at a distance of 1/3 of its thickness from the surfaces of the latter allows to reduce the mismatch of temperature readings by sensors with the actual temperature of the pipe.
Выполнение замера фактической температуры для каждого типоразмера комбинированных труб (при определении поправочного коэффициента К) в стыке внутреннего полимерного слоя и наружного стеклопластикового позволяет повысить точность замера фактической температуры стеклопластикового слоя комбинированной трубы.Measuring the actual temperature for each size of combined pipes (when determining the correction factor K) at the junction of the inner polymer layer and the outer fiberglass allows to increase the accuracy of measuring the actual temperature of the fiberglass layer of the combined pipe.
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, где показано на:Below, with reference to the attached drawing, where shown in:
фиг.1 - схема к п.1 формулы изобретения;figure 1 is a diagram to claim 1 of the claims;
фиг.2 - схема к п.2 формулы изобретения,figure 2 is a diagram to claim 2 of the claims,
дается описание предлагаемого способа измерения и регулирования температуры комбинированных стеклопластиковых труб в камере полимеризации на примере одной трубы.A description is given of a proposed method for measuring and controlling the temperature of combined fiberglass pipes in a polymerization chamber using one pipe as an example.
При осуществлении способа в камеру полимеризации предварительно устанавливают на технологической оправке 1 комбинированные трубы 2, имеющие внутренний полимерный слой 3 и наружный стеклопластиковый 4.When implementing the method, combined
Способ включает в себя установку датчиков 5, 6 температуры тепловых потоков, отражаемых трубами и окружающим тепловым полем, нагрев вращаемых труб 2 лампами 7 инфракрасного излучения, снятие показателей температуры с датчиков 5, 6 и регулирование напряжения питания (на фиг. не показано) ламп 7 инфракрасного излучения в зависимости от показаний датчиков 5, 6 и требуемой температуры трубы 2.The method includes installing
Способ характеризуется тем, что устанавливают датчики температуры тепловых потоков 5 над трубой 2 и 6 под трубой, снимают с них показания и определяют температуру трубы 2 расчетным путем в соответствии с соотношением:The method is characterized in that the temperature sensors of the
(экспликацию смотри выше),(see explication above)
(что обеспечивает определение фактической температуры трубы с повышенной точностью).(which provides the determination of the actual temperature of the pipe with increased accuracy).
После чего регулируют напряжение питания ламп 7 для изменения температуры трубы 2 от расчетной Тр до требуемой (что позволяет скорректировать процесс полимеризации трубы с повышенной точностью).Then regulate the supply voltage of the
В вариантах исполнения способа:In embodiments of the method:
датчики 5, 6 температуры устанавливают на расположенных параллельно трубам 1 оправках 8 диаметром 50 мм и длиной 500 мм в наматываемых на оправки слоях 9 стеклопластика на расстоянии 1/3 его толщины (3...5 мм) от поверхностей 10 последних (что уменьшает рассогласование показаний температуры датчиками с фактической температурой трубы).
При определении поправочного коэффициента К фактическую температуру для каждого типоразмера комбинированных труб 2 замеряют в стыке внутреннего полимерного слоя 3 и наружного стеклопластикового 4 (чем достигается повышение точности замера фактической температуры стеклопластикового слоя комбинированной трубы).When determining the correction coefficient K, the actual temperature for each size of the combined
Способ по изобретению (благодаря учету влияния на температуру трубы теплового поля со стороны трубы, противоположной нагревательной лампе 7) характеризуется по сравнению с прототипом повышенной точностью измерения и регулирования температуры вращаемой комбинированной стеклопластиковой трубы в камере полимеризации.The method according to the invention (due to taking into account the influence of the thermal field on the pipe temperature from the pipe side opposite to the heating lamp 7) is characterized in comparison with the prototype with increased accuracy of measuring and controlling the temperature of the rotated combined fiberglass pipe in the polymerization chamber.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112821/12A RU2298478C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112821/12A RU2298478C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2298478C2 true RU2298478C2 (en) | 2007-05-10 |
Family
ID=38108007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112821/12A RU2298478C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2298478C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486237A1 (en) * | 1990-11-13 | 1992-05-20 | McKECHNIE PLASTICS LIMITED | Improved method and apparatus for shaping thermoplastic tubes |
| RU2062150C1 (en) * | 1990-02-13 | 1996-06-20 | Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Continuous production line for applying coat to pipes |
| RU2143633C1 (en) * | 1999-01-19 | 1999-12-27 | Вотинцев Виктор Семенович | Pipe water-proofing line |
-
2005
- 2005-04-27 RU RU2005112821/12A patent/RU2298478C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2062150C1 (en) * | 1990-02-13 | 1996-06-20 | Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Continuous production line for applying coat to pipes |
| EP0486237A1 (en) * | 1990-11-13 | 1992-05-20 | McKECHNIE PLASTICS LIMITED | Improved method and apparatus for shaping thermoplastic tubes |
| RU2143633C1 (en) * | 1999-01-19 | 1999-12-27 | Вотинцев Виктор Семенович | Pipe water-proofing line |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЗВОРЫКИН Д.Б. и др. Отражательные печи инфракрасного нагрева. - М.: Машиностроение, 1985, с.114-115. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103706716B (en) | A kind of titanium alloy thin wall component hot spinning accurate temperature controlling method | |
| US4454084A (en) | Extrusion die control system | |
| CN103884734B (en) | The apparatus and method of a kind of continuous coverage material direction spectral emittance | |
| KR102871062B1 (en) | Method and device for measuring tubular strands | |
| CN111879808B (en) | A device for measuring phase transition temperature of thin film material | |
| KR101057237B1 (en) | Temperature measuring method and temperature measuring apparatus of steel sheet, and temperature control method of steel sheet | |
| CN103488216A (en) | Temperature control method of solar cell panel | |
| RU2298478C2 (en) | Method of measurement and regulation of the temperature of the combined glass-fiber pipes in the chamber of polymerization | |
| CN212433027U (en) | A device for measuring the phase transition temperature of thin film materials | |
| CN106843316B (en) | A kind of control method that is rapidly heated, device and heating furnace based on light-heating type | |
| CN104949919A (en) | Method for detecting and controlling concentration of sulfur trioxide gas | |
| CN207908059U (en) | A kind of visor for infrared radiation thermometer temperature correction and a kind of means for correcting of infrared radiation thermometer | |
| CN110658082A (en) | A system and method for testing the r-value of metal sheet high temperature tensile anisotropy | |
| JP2018048050A (en) | Optical fiber manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| CN205241485U (en) | Glass kiln and natural gas feed system and heating system thereof | |
| KR20170114364A (en) | Heat jacket module for temperature control and the method for operation thereof | |
| CN110132421B (en) | Device and method for quickly, accurately and continuously measuring internal temperature of liquid medium | |
| CN105383145B (en) | A heating device of a laminator and a control method thereof | |
| US20230102027A1 (en) | Device and method for determining the temperature of a tubular strand | |
| JP7414044B2 (en) | Metal strip temperature measuring method, metal strip temperature measuring device, metal strip manufacturing method, metal strip manufacturing equipment, and metal strip quality control method | |
| CN206347967U (en) | One kind is used for flange displacement detector during TFT furnace heating-ups | |
| CN108132100B (en) | Correcting device and correcting method of infrared thermometer | |
| CN109849420A (en) | Electrode extruder heats intelligent temperature control system | |
| CN116759339A (en) | Heat treatment device and temperature control method for semiconductor workpieces | |
| CN101038312A (en) | Method for measuring surface temperature of micro-hotplate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070428 |