RU2297869C2 - Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation - Google Patents
Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297869C2 RU2297869C2 RU2005105094/15A RU2005105094A RU2297869C2 RU 2297869 C2 RU2297869 C2 RU 2297869C2 RU 2005105094/15 A RU2005105094/15 A RU 2005105094/15A RU 2005105094 A RU2005105094 A RU 2005105094A RU 2297869 C2 RU2297869 C2 RU 2297869C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filtrate
- suspension
- chamber
- branch pipe
- valves
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратам для обработки суспензий, а именно к оборудованию для проведения процесса непрерывной фильтрации, в том числе микрофильтрации, и других процессов, совмещенных с фильтрацией, например промывки, экстракции, сорбции, ионного обмена, каталитических реакций и т.д., и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.The invention relates to apparatus for processing suspensions, and in particular to equipment for carrying out a continuous filtration process, including microfiltration, and other processes combined with filtration, for example washing, extraction, sorption, ion exchange, catalytic reactions, etc., and can be used in chemical, food, pharmaceutical and other industries.
Известен массообменный аппарат-фильтр (патент РФ №2161061, МПК7 В 01 D 35/20, В 01 J 8/40), состоящий из цилиндрического корпуса, патрубков для подвода пульсаций и отвода жидкой фазы, трубопровода для подачи суспензии, фильтрующей перегородки и расположенного над ней отбойника в виде диска. Способ эксплуатации известного аппарата заключается в том, что разделяемую суспензию подают непрерывно или импульсно, а в пространство под фильтрующей перегородкой с некоторой периодичностью подают импульс давления с целью регенерации фильтрующей перегородки и перемещения слоя частиц в верхнюю часть аппарата.Known mass transfer filter apparatus (RF patent No. 2161061, IPC 7 V 01 D 35/20, 01 J 8/40), consisting of a cylindrical body, nozzles for supplying pulsations and removal of the liquid phase, a pipeline for supplying a suspension, a filtering partition and a disc located above it. The method of operating the known apparatus is that the suspension to be separated is fed continuously or pulsed, and a pressure pulse is introduced into the space under the filter baffle at a periodicity in order to regenerate the filter baffle and move the particle layer to the upper part of the apparatus.
К недостаткам известного устройства следует отнести следующие. Во-первых, в слое частиц между фильтрующей перегородкой и отбойником образуется застойная зона, так что при движении всего слоя вверх в указанной зоне частицы остаются неподвижными; это приводит к снижению надежности работы устройства. Во-вторых, питающий патрубок выводит суспензию практически точечно, в центре фильтрующей перегородки. Из уравнения неразрывности (Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. - М.: Машиностроение, 1987. - с.37) следует, что при радиальном движении (случай точечного источника) скорость потока w (м/с) обратно пропорциональна радиусу r (м) во второй степениThe disadvantages of the known device include the following. Firstly, a stagnant zone is formed in the particle layer between the filtering partition and the chipper, so that when the entire layer moves upward in the specified zone, the particles remain stationary; this leads to a decrease in the reliability of the device. Secondly, the supply pipe discharges the suspension almost pointwise, in the center of the filtering partition. From the continuity equation (Yemtsev BT. Technical hydromechanics. - M .: Mashinostroenie, 1987. - p. 37) it follows that with radial motion (the case of a point source), the flow velocity w (m / s) is inversely proportional to the radius r (m ) in the second degree
w(r)~Q/r2,w (r) ~ Q / r 2 ,
где Q - объемный расход жидкости, м3/с.where Q is the volumetric flow rate of the liquid, m 3 / s.
В результате в известном аппарате эффективно работает лишь небольшая центральная зона фильтрующей перегородки, а на периферии из-за низкой скорости фильтрование практически не происходит. Это приводит к нерациональному использованию фильтрующей поверхности. В-третьих, в известном аппарате не предусмотрено использование потенциальной энергии потока суспензии, вводимого в аппарат под давлением, т.е. вводимая энергия используется нерационально.As a result, in the known apparatus, only a small central zone of the filtering septum effectively operates, and filtering practically does not occur at the periphery due to the low speed. This leads to irrational use of the filter surface. Thirdly, the known apparatus does not provide for the use of potential energy of a suspension stream introduced into the apparatus under pressure, i.e. input energy is used irrationally.
Наиболее близким к заявляемому является пульсационный аппарат для обработки суспензий (патент US 3870638 А, 11.03.1975, МПК7 В 01 D 29/38), включающий цилиндрический корпус, патрубки для подвода пульсаций, подачи суспензии, отвода фильтрата, сгущенной суспензии, фильтрующую перегородку, разделяющую корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата, к камере фильтрата подключен трубопровод с пульсационной камерой, а со стороны сгущенной суспензии установлена дополнительная пульсационная камера, предназначенная для регенерации фильтра. Аппарат позволяет осуществлять непрерывную очистку внутренней и внешней стороны фильтрующего элемента. Способ эксплуатации известного аппарата заключается в использовании одной из пульсационных камер для создания пульсаций фильтрата, а другой (дополнительной) - для регенерации фильтра.Closest to the claimed is a pulsation apparatus for processing suspensions (patent US 3870638 A, 03/11/1975, IPC 7 V 01 D 29/38), including a cylindrical body, nozzles for supplying pulsations, feeding the suspension, draining the filtrate, thickened suspension, filtering partition separating the casing into a condensation chamber and a filtrate chamber, a pipeline with a pulsation chamber is connected to the filtrate chamber, and an additional pulsation chamber designed for filter regeneration is installed on the side of the condensed suspension. The apparatus allows continuous cleaning of the inside and outside of the filter element. The method of operating the known apparatus consists in using one of the pulsation chambers to create pulsations of the filtrate, and the other (additional) to regenerate the filter.
Это достигается за счет промывки поверхности фильтра внешними струями, которые формируются в дополнительной пульсационной камере, что существенно усложняет конструкцию аппарата. Кроме того, в известном аппарате не используются его собственные свойства как колебательной системы, что приводит, во-первых, к нерациональному использованию энергии, во-вторых, к недостаточно высокой эффективности регенерации фильтра и снижает его надежность.This is achieved by washing the filter surface with external jets, which are formed in an additional pulsation chamber, which significantly complicates the design of the apparatus. In addition, the known apparatus does not use its own properties as an oscillatory system, which leads, firstly, to the irrational use of energy, and secondly, to insufficiently high filter regeneration efficiency and reduces its reliability.
Задача предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности и эффективности аппарата, а также в снижении энергетических затрат.The objective of the invention is to increase the reliability and efficiency of the apparatus, as well as to reduce energy costs.
Поставленная задача решается тем, что в аппарате пульсационном для обработки суспензий, включающем цилиндрический корпус, патрубки для подвода пульсаций, подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии, фильтрующую перегородку, разделяющую корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата, к которой подключен трубопровод с пульсационной камерой, патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии оборудованы управляемыми клапанами, причем аппарат снабжен датчиками и системой управления, с возможностью управления клапаном на патрубке отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков давления и уровня жидкости в пульсационной камере, а также с возможностью управления клапанами на патрубках подачи суспензии, отвода сгущенной суспензии и отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков уровня осадка и перепада давления между камерой сгущения и камерой фильтрата.The problem is solved in that in a pulsation apparatus for processing suspensions, including a cylindrical body, nozzles for supplying pulsations, feeding a suspension, draining the filtrate and condensed suspension, a filtering partition separating the housing into a thickening chamber and a filtrate chamber, to which a pipeline with a pulsating chamber is connected , the pipes for supplying the suspension, drainage of the filtrate and the thickened suspension are equipped with controlled valves, and the apparatus is equipped with sensors and a control system, with the ability to control Apan on the branch pipe of the filtrate discharge according to the signals arriving at the control system from the pressure and liquid level sensors in the pulsation chamber, as well as with the ability to control valves on the suspension supply pipes, discharge of the thickened suspension and discharge of the filtrate according to the signals arriving at the control system from the sediment level sensors and a pressure differential between the thickening chamber and the filtrate chamber.
Поставленная задача решается также тем, что в способе эксплуатации аппарата пульсационного для обработки суспензий, включающем стадии фильтрования и регенерации, на стадии фильтрования клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии закрыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата открыты, а на стадии регенерации фильтра клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии открыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата закрыты.The problem is also solved by the fact that in the method of operation of the pulsation apparatus for processing suspensions, which includes the stages of filtering and regeneration, at the stage of filtering, the valve on the branch pipe of the condensed suspension is closed, the valves on the pipes of the suspension and filtrate outlet are open, and at the stage of filter regeneration, the valve the condensate suspension outlet pipe is open, the valves on the suspension supply and filtrate discharge pipes are closed.
Заявляемое техническое решение является новым, обладает изобретательским уровнем и промышленно применимо.The claimed technical solution is new, has an inventive step and is industrially applicable.
На фиг.1 представлена схема аппарата пульсационного для обработки суспензий, на фиг.2 - временные диаграммы открывания управляемых клапанов: I - стадия фильтрования, II - стадия регенерации. Диаграмма на фиг.2а относится к клапанам 11 и 12 (клапан 12 открыт частично), а диаграмма на фиг.2б относится к клапану 13.Figure 1 presents a diagram of a pulsation apparatus for processing suspensions, figure 2 is a timing diagram of the opening of controlled valves: I - stage of filtering, II - stage of regeneration. The diagram in FIG. 2a relates to valves 11 and 12 (valve 12 is partially open), and the diagram in FIG. 2b relates to valve 13.
Аппарат пульсационный для обработки суспензий (фиг.1) состоит из цилиндрического корпуса 1, патрубка 2 для подачи суспензии, патрубка 3 для отвода фильтрата, патрубка 4 для отвода сгущенной суспензии, патрубка 5 для подвода пульсаций. Фильтрующая перегородка 6 разделяет корпус 1 на камеру сгущения 7 и камеру фильтрата 8. При проведении процесса микрофильтрации фильтрующая перегородка 6 представляет собой пористую полупроницаемую мембрану. Трубопровод 9 соединяет камеру фильтрата 8 с пульсационной камерой 10. Патрубки подачи суспензии 2, отвода фильтрата 3 и сгущенной суспензии 4 оборудованы управляемыми клапанами 11, 12 и 13 соответственно.The pulsation apparatus for processing suspensions (Fig. 1) consists of a cylindrical body 1, a pipe 2 for supplying a suspension, a pipe 3 for draining the filtrate, a pipe 4 for draining the thickened suspension, a pipe 5 for supplying pulsations. The
Аппарат пульсационный для обработки суспензий также оборудован датчиками 14-17 и системой управления 18, состоящей из двух подсистем - блока 19 управления положением клапана 12 и блока 20 управления положением клапанов 11-13. На обеих стадиях (фильтрования и регенерации) клапан 11 на патрубке подачи суспензии и клапан 13 на патрубке отвода сгущенной суспензии управляются по сигналам, поступающим на блок управления 20 системы 18 от датчика 16 уровня осадка и от датчика 17 перепада давления между камерой сгущения и камерой фильтрата. Клапан 12 на патрубке отвода фильтрата 3 на стадии фильтрования управляется по сигналам, поступающим на блок управления 19 системы 18 от датчика давления 14 и датчика уровня жидкости 15 в пульсационной камере. На стадии регенерации клапан 12 управляется по сигналам, поступающим на блок управления 20 системы 18 от датчиков 16 и 17.The pulsation apparatus for processing suspensions is also equipped with sensors 14-17 and a control system 18, consisting of two subsystems - a valve 12 position control unit 12 and a valve position control unit 20 11-13. At both stages (filtering and regeneration), the valve 11 on the suspension supply pipe and the valve 13 on the condensed suspension pipe are controlled by signals received by the control unit 20 of the system 18 from the sediment level sensor 16 and from the differential pressure sensor 17 between the thickening chamber and the filtrate chamber . The valve 12 on the outlet pipe of the filtrate 3 at the stage of filtration is controlled by signals received by the control unit 19 of the system 18 from the pressure sensor 14 and the liquid level sensor 15 in the pulsation chamber. At the stage of regeneration, the valve 12 is controlled by signals received by the control unit 20 of the system 18 from sensors 16 and 17.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Первая стадия - стадия фильтрования (I на фиг.2). При закрытом клапане 13, частично открытом клапане 12 и полностью открытом клапане 11 через патрубок 2 в аппарат подают суспензию. С течением времени на фильтрующей перегородке 6 накапливается слой осадка, а в камеру фильтрата 8 через фильтрующую перегородку 6 непрерывно поступает фильтрат. Одна часть фильтрата отводится из аппарата через патрубок 3 и клапан 12, а другая часть поступает через трубопровод 9 в пульсационную камеру 10, постепенно сжимая находящийся там газ (воздух). Таким образом, давление в пульсационной камере 10 постепенно возрастает, а сжимающийся газ накапливает потенциальную энергию. Пульсации давления, подводимые к системе через патрубок 5 от генератора пульсаций (на фиг.1 условно не показан), способствуют периодическому разрыхлению осадка, образующегося на фильтрующей перегородке 6, и разрушению связей между частицами осадка. Благодаря этому улучшаются условия фильтрования жидкости через слой осадка и увеличивается продолжительность работы аппарата до регенерации, т.е. удаления накопившегося осадка. Одновременно с процессом фильтрования (или микрофильтрования) в аппарате могут протекать реакционные и массообменные процессы: промывка частиц твердой фазы, экстракция, сорбция, ионный обмен, каталитические реакции (если частицы представляют собой катализатор) и т.п.The proposed device operates as follows. The first stage is the filtering stage (I in figure 2). With the valve 13 closed, the valve 12 partially open, and the valve 11 fully open, a suspension is fed through the pipe 2 into the apparatus. Over time, a layer of sediment accumulates on the
Вторая стадия - стадия регенерации (II на фиг.2). По мере накопления осадка его гидравлическое сопротивление достигает предельного значения либо осадок заполняет практически весь объем камеры сгущения 7. В этот момент клапаны 11 и 12 закрываются, после чего клапан 13 резко открывается; подвод пульсаций через патрубок 5 при этом может быть прекращен. Под действием разности давлений между давлением в пульсационной камере 10 и атмосферным давлением на выходе из патрубка 4 жидкость из пульсационной камеры 10 и трубопровода 9 движется снизу вверх через фильтрующую перегородку 6, импульсно (в режиме гидравлического удара) проникая через слой осадка и разрушая связи между частицами в нем. Таким образом, накопленная сжатым газом потенциальная энергия преобразуется в кинетическую энергию движения жидкости и способствует разрушению плотной структуры осадка. При этом происходит некоторое разбавление слоя частиц осадка порцией жидкости, поступившей из-под фильтрующей перегородки 6, и образование сгущенной суспензии, которая под давлением выбрасывается через клапан 13 и патрубок 4 в сборник сгущенной суспензии (на фиг.1 условно не показан). Так реализуется регенерация фильтрующей перегородки 6 и аппарата в целом. После этого клапан 13 закрывается, и весь цикл работы аппарата повторяется.The second stage is the regeneration stage (II in figure 2). As the sediment accumulates, its hydraulic resistance reaches its limit value or the sediment fills almost the entire volume of condensation chamber 7. At this moment, valves 11 and 12 are closed, after which valve 13 abruptly opens; the supply of pulsations through the pipe 5 can be stopped. Under the action of the pressure difference between the pressure in the pulsation chamber 10 and the atmospheric pressure at the outlet of the pipe 4, the liquid from the pulsation chamber 10 and the pipeline 9 moves from bottom to top through the
Особенностью предлагаемого аппарата является автоматическое управление процессом открывания клапанов 11-13 по сигналам от датчиков 14-17 и системой управления 18. Датчики 15 и 16 двухуровневые, т.е. имеют нижний и верхний порог срабатывания. На первой стадии: клапан 12 частично открыт и его положение регулируется датчиком давления 14 и датчиком уровня 15, сигналы от которых поступают на блок управления 19, а затем - на клапан 12; клапан 11 полностью открыт, а клапан 13 полностью закрыт, их положения управляются датчиками 16 и 17 и блоком управления 20. На второй стадии сигналы от датчиков 16 и 17 поступают на блок 20, который закрывает клапаны 11 и 12 и открывает клапан 13.A feature of the proposed device is the automatic control of the process of opening valves 11-13 by signals from sensors 14-17 and the control system 18. Sensors 15 and 16 are two-level, i.e. have a lower and upper threshold. At the first stage: the valve 12 is partially open and its position is regulated by a pressure sensor 14 and a level sensor 15, the signals from which are fed to the control unit 19, and then to the valve 12; valve 11 is fully open, and valve 13 is completely closed, their positions are controlled by sensors 16 and 17 and the control unit 20. In the second stage, signals from sensors 16 and 17 are fed to block 20, which closes valves 11 and 12 and opens valve 13.
Пример конкретного выполнения. В аппарат пульсационный для обработки суспензий (диаметр аппарата 40 мм, диаметр патрубков 2-5 составлял 5 мм), схема которого показана на фиг.1, подавали водную суспензию частиц со средним размером 60 мкм и плотностью 2700 кг/м3. Пульсации давления к аппарату подводились через патрубок 5. Под действием пульсаций давления, подводимых через патрубок 5, происходило разрушение связей между частицами в слое осадка, и его гидравлическое сопротивление на некоторое время снижалось. По мере накопления осадка скорость фильтрования постепенно сокращалась, и перепад давления между камерой сгущения 7 и камерой фильтрата 8 возрастал, а давление в пульсационной камере 10 увеличивалось. После закрывания клапанов 11, 12 и последующего открывания клапана 13 происходило импульсное псевдоожижение накопившегося на фильтрующей перегородке 6 слоя осадка. Образовывалась сгущенная суспензия (пульпа) частиц осадка, разбавленных порцией жидкости, поступившей из трубопровода 9 и пульсационной камеры 10. Образовавшаяся пульпа под действием избыточного давления в камере сгущения 7 выбрасывалась через открытый клапан 13 и патрубок 4 в сборник.An example of a specific implementation. A pulsating apparatus for processing suspensions (apparatus diameter 40 mm, nozzle diameters 2-5 was 5 mm), the scheme of which is shown in Fig. 1, was supplied with an aqueous suspension of particles with an average size of 60 μm and a density of 2700 kg / m 3 . Pressure pulsations were brought to the apparatus through the nozzle 5. Under the influence of pressure pulsations supplied through the nozzle 5, the bonds between the particles in the sediment layer were broken, and its hydraulic resistance decreased for a while. As the sediment accumulated, the filtration rate gradually decreased, and the pressure drop between the thickening chamber 7 and the filtrate chamber 8 increased, and the pressure in the pulsation chamber 10 increased. After closing the valves 11, 12 and then opening the valve 13, a pulsed fluidization of the sediment layer accumulated on the
Испытания подобного аппарата, не оборудованного трубопроводом 9 и пульсационной камерой 10, а также системой пульсации, подключаемой к патрубку 5, показали, что в нем быстрее возрастает сопротивление слоя осадка, что приводит к резкому сокращению расхода фильтрата.Tests of such an apparatus, not equipped with a pipeline 9 and a pulsation chamber 10, as well as a pulsation system connected to the nozzle 5, showed that the sediment layer resistance increases faster, which leads to a sharp decrease in the filtrate consumption.
В предлагаемом аппарате отсутствует отбойник, имеющийся в прототипе, что позволяет избавиться от нежелательного образования застойной зоны между фильтрующей перегородкой и отбойником; это способствует повышению надежности аппарата. Суспензия подается через патрубок 2 в верхнюю часть аппарата в осевом направлении, вдали от фильтрующей перегородки 6, и частицы достаточно равномерно распределяются по сечению аппарата, т.е. фильтрующая перегородка 6 используется более эффективно, чем в прототипе. Кроме того, в предлагаемом изобретении потенциальная энергия потока суспензии частично накапливается газом в пульсационной камере 10 и на стадии регенерации преобразуется в кинетическую энергию жидкости, что позволяет снизить затраты энергии.In the proposed apparatus there is no fender available in the prototype, which allows you to get rid of the unwanted formation of a stagnant zone between the filter partition and the fender; this helps to increase the reliability of the device. The suspension is supplied through the nozzle 2 to the upper part of the apparatus in the axial direction, far from the
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и эффективность аппарата, а также снизить энергетические затраты.Thus, the present invention improves the reliability and efficiency of the apparatus, as well as reduce energy costs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005105094/15A RU2297869C2 (en) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005105094/15A RU2297869C2 (en) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005105094A RU2005105094A (en) | 2006-08-10 |
| RU2297869C2 true RU2297869C2 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=37059057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005105094/15A RU2297869C2 (en) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2297869C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2651361C1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" | Pulsation device with container and grate (embodiments) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3870638A (en) * | 1968-05-06 | 1975-03-11 | Susanna Mikhailovna Karpacheva | Pulsating filter-thickener |
| RU2161061C1 (en) * | 1999-12-14 | 2000-12-27 | Величко Максим Юрьевич | Mass-exchange apparatus-filter |
| RU2184595C1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-07-10 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of solid particles with liquid and method of its operation |
| RU2184594C2 (en) * | 2000-10-04 | 2002-07-10 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of solid particles with liquids and method of its operation |
| RU2188057C2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-08-27 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of capillary-porous particles with fluids and method of pulsation apparatus operation |
-
2005
- 2005-02-24 RU RU2005105094/15A patent/RU2297869C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3870638A (en) * | 1968-05-06 | 1975-03-11 | Susanna Mikhailovna Karpacheva | Pulsating filter-thickener |
| RU2161061C1 (en) * | 1999-12-14 | 2000-12-27 | Величко Максим Юрьевич | Mass-exchange apparatus-filter |
| RU2188057C2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-08-27 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of capillary-porous particles with fluids and method of pulsation apparatus operation |
| RU2184594C2 (en) * | 2000-10-04 | 2002-07-10 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of solid particles with liquids and method of its operation |
| RU2184595C1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-07-10 | Руфат Шовкет оглы Абиев | Pulsation apparatus for treatment of solid particles with liquid and method of its operation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2651361C1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" | Pulsation device with container and grate (embodiments) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005105094A (en) | 2006-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4770793A (en) | Dewatering slurries | |
| EP0122867A2 (en) | Pneumatic hydro-pulse filter system and method of operation | |
| JPH04225808A (en) | Method and device for separating solid particle from liquid | |
| US3870638A (en) | Pulsating filter-thickener | |
| US9789423B2 (en) | Filtration apparatus and method for treating granular filtration medium | |
| RU2297869C2 (en) | Pulsating apparatus for treatment of suspensions and method of its operation | |
| CN206814759U (en) | Prevent and treat pepper ralstonia solanacearum microbial bacterial agent production ultrafiltration membrane filter | |
| RU2503622C1 (en) | Effluents industrial effluents treatment plant | |
| CN207445994U (en) | A kind of filter device | |
| WO2020209822A1 (en) | Method for removing mechanical impurities from a liquid and device for carrying out same | |
| RU2259958C1 (en) | Method of cleaning underground water from ferrum | |
| JP2005144287A (en) | Filtration method in filtration device, and filtration device | |
| SU1699509A1 (en) | Liquid filter | |
| RU2651361C1 (en) | Pulsation device with container and grate (embodiments) | |
| CN205549762U (en) | Modified back flush filter | |
| SU1386651A1 (en) | Apparatus for thickening suspensions | |
| SU1099979A1 (en) | Filter for liquid purification | |
| RU1813501C (en) | A unit for purification of liquid | |
| SU1111793A1 (en) | Cartridge filter-pulser | |
| RU2161061C1 (en) | Mass-exchange apparatus-filter | |
| RU1782630C (en) | Water purifying installation | |
| JPH11253710A (en) | Solid separation apparatus and solid separation method | |
| JPS63185418A (en) | Method and apparatus for separating liquid and/or gas from mixture | |
| RU2266154C1 (en) | Precoat filter | |
| SU1368002A1 (en) | Precoat filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130225 |