RU2296884C2

RU2296884C2 - Submersible hydraulic pumping unit

Info

Publication number: RU2296884C2
Application number: RU2005104275/06A
Authority: RU
Inventors: Лернастан Саакович Айрапетов (RU); Лернастан Саакович Айрапетов
Original assignee: Лернастан Саакович Айрапетов
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2007-04-10
Also published as: RU2005104275A

Abstract

FIELD: oil producing industry.

SUBSTANCE: invention is designed for pumping liquids out of wells. Proposed submersible pumping unit includes submersible electric motor with hydraulic protection, power pump, filter with casing, compensator with casing, hydraulic motor with cylinder and piston, operating cylinder with valves and plunger connected by rod with piston of hydraulic motor, spool-type distributor and head. Power pump, casings of filter and compensator, cylinder of hydraulic motor and operating cylinder are connected in sequence by adapters provided with flange and threaded nipples. Nipples are eccentric relative to flange and are turned into thread cut in casings of filter and compensator, in cylinder of hydraulic motor and in operating cylinder. Head is also provided with flange and nipple eccentric relative to flange turned into thread of operating cylinder. Operating cylinder is double-acting, with suction and delivery valves in rod and rodless chamber. Suction and delivery valves of rod chamber of operating cylinder are arranged in peripheral part of adapter flange between hydraulic motor and operating cylinder. Suction valve of rodless chamber of operating is arranged in peripheral part of head flange, and delivery valve of rodless chamber of operating cylinder is arranged along axis of head flange. Spool-type distributor is located in said adapter between hydraulic motor and operating cylinder, with ends of spool getting into rod chambers of hydraulic motor and operating cylinder. Said adapter accommodates also elastic seals of rod connecting piston of hydraulic motor with plunger of operating cylinder. Distributor and power pump and rodless chamber of hydraulic motor and valves of rod chamber of operating cylinder with head are hydraulically coupled by means of connecting tubes with threaded unions turned into peripheral parts of flanges of corresponding adapters and head.

EFFECT: simplified design, improved reliability of device.

13 cl, 4 dwg

Description

Устройство предназначено для откачивания жидкости из скважин, например добычи нефти.The device is designed to pump liquid from wells, for example, oil production.

Известны гидроприводные насосные установки (RU 2054582, F04В 47/02, 18.12.91 г.).Known hydraulic pumping units (RU 2054582, F04B 47/02, 12/18/91).

Недостатком устройства является то, что гидропривод располагается на дневной поверхности, а рабочий насос - в скважине и связаны они трубами, длина которых может достигать несколько сотен и даже тысяч метров.The disadvantage of this device is that the hydraulic actuator is located on the day surface, and the working pump is in the well and they are connected by pipes, the length of which can reach several hundred and even thousands of meters.

Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому изобретению является гидроприводной погружной насосный агрегат (RU 2235907, F04В 47/06, 14.04.03 г.). Рабочий насос и гидродвигатель его располагаются в скважине. Недостатком устройства является сложность конструкции, большая трудоемкость изготовления и низкая надежность в эксплуатации.Of the known devices closest to the proposed invention is a hydraulic submersible pump unit (RU 2235907, F04B 47/06, 04/14/03). The working pump and its hydraulic motor are located in the well. The disadvantage of this device is the design complexity, the high complexity of manufacturing and low reliability in operation.

Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является упрощение конструкции и повышение надежности устройства.The technical problem posed in the present invention is to simplify the design and increase the reliability of the device.

Эта задача достигается тем, что в гидроприводном погружном насосном агрегате, включающем погружной электродвигатель с гидрозащитой, силовой насос, фильтр с кожухом, компенсатор с кожухом, гидродвигатель с цилиндром и поршнем, рабочий цилиндр с клапанами и плунжером, соединенным с поршнем гидродвигателя штоком, золотниковый распределитель и головку, силовой насос, кожухи фильтра и компенсатора, цилиндр гидродвигателя и рабочий цилиндр последовательно соединены переходниками, имеющими фланец и резьбовые ниппели, причем ниппели эксцентричны фланцу и завернуты в резьбу, выполненную в кожухах фильтра и компенсатора, в цилиндре гидродвигателя и в рабочем цилиндре, головка также имеет фланец и эксцентричный ему ниппель, завернутый в резьбу рабочего цилиндра, рабочий цилиндр выполнен двухстороннего действия с всасывающим и нагнетательным клапанами в штоковой и бесштоковой камерах, всасывающий и нагнетательный клапаны штоковой камеры рабочего цилиндра размещены в периферической части фланца переходника между гидродвигателем и рабочим цилиндром, всасывающий клапан бесштоковой камеры рабочего цилиндра размещен в периферической части фланца головки, а нагнетательный клапан бесштоковой камеры рабочего цилиндра размещен по оси фланца головки, золотниковый распределитель размещен в указанном переходнике между гидродвигателем и рабочим цилиндром с выходом концов золотника в штоковые камеры гидродвигателя и рабочего цилиндра и переключается поршнем гидродвигателя и плунжером рабочего цилиндра в их крайних положениях, в указанном переходнике размещены также эластичные уплотнения штока, соединяющего поршень гидродвигателя с плунжером рабочего цилиндра, распределитель с силовым насосом и бесштоковой камерой гидродвигателя, а также клапаны штоковой камеры рабочего цилиндра с головкой гидравлически связаны с помощью соединительных трубок с резьбовыми штуцерами, завернутыми в периферические части фланцев соответствующих переходников и головки.This task is achieved by the fact that in a hydraulic submersible pump unit, including a submersible motor with hydraulic protection, a power pump, a filter with a casing, a compensator with a casing, a hydraulic motor with a cylinder and a piston, a working cylinder with valves and a plunger connected to the piston of the hydraulic motor by a rod, a spool valve and a head, a power pump, filter and compensator housings, a hydraulic cylinder and a working cylinder are connected in series by adapters having a flange and threaded nipples, and the eccentric nipples They are flange mounted and screwed into a thread made in the filter and compensator housings, in the hydraulic motor cylinder and in the working cylinder, the head also has a flange and an eccentric nipple wrapped in the working cylinder thread, the working cylinder is double-acting with suction and discharge valves in the rod and rodless chambers, suction and discharge valves of the rod chamber of the working cylinder are located in the peripheral part of the adapter flange between the hydraulic motor and the working cylinder, the suction valve is free of the working cylinder of the working cylinder is located in the peripheral part of the head flange, and the discharge valve of the rodless chamber of the working cylinder is placed along the axis of the head flange, the spool valve is located in the specified adapter between the hydraulic motor and the working cylinder with the ends of the spool in the rod chambers of the hydraulic motor and working cylinder and is switched by the hydraulic piston and the plunger of the working cylinder in their extreme positions, in the specified adapter are also placed elastic seals of the rod connecting the pores a hydraulic motor rod with a working cylinder plunger, a distributor with a power pump and a rodless chamber of the hydraulic motor, as well as valves of the working cylinder rod chamber with a head are hydraulically connected by connecting tubes with threaded unions wrapped in the peripheral parts of the flanges of the corresponding adapters and head.

На фиг.1 показан гидроприводной погружной насосный агрегат, продольный разрез; на фиг.2 - продольный разрез по периферической части переходника 16, в месте размещения клапанов штоковой камеры рабочего цилиндра; на фиг.3 - продольный разрез переходника 16, в месте размещения распределителя; на фиг.4 - поперечный разрез А-А гидродвигателя.Figure 1 shows a hydraulic actuated submersible pump unit, a longitudinal section; figure 2 is a longitudinal section along the peripheral part of the adapter 16, in the place of placement of the valves of the rod chamber of the working cylinder; figure 3 is a longitudinal section of the adapter 16, at the location of the distributor; figure 4 is a transverse section aa of the hydraulic motor.

Гидроприводной погружной насосный агрегат включает погружной электродвигатель с гидрозащитой 1, силовой насос 2, фильтр с фильтроэлементом 3 и кожухом 4, компенсатор с кожухом 5 и эластичным трубчатым разделителем сред 6, гидродвигатель с цилиндром 7 и поршнем 8, рабочий цилиндр 9 с плунжером 10, золотниковый распределитель 11 и головку 12. Силовой насос, кожухи фильтра и компенсатора, цилиндр гидродвигателя и рабочий цилиндр последовательно соединены переходниками 13, 14, 15 и 16, имеющими фланец и резьбовые ниппели, причем ниппели эксцентричны фланцу и завернуты в резьбу, выполненную в кожухах фильтра и компенсатора, в цилиндре гидродвигателя и в рабочем цилиндре. Головка также имеет фланец и эксцентричный ему резьбовой ниппель, завернутый в резьбу рабочего цилиндра. В соответствующих местах ниппели уплотнены эластичными кольцами 17. Поршень гидродвигателя и плунжер рабочего цилиндра соединены штоком 18. Рабочий цилиндр двухстороннего действия. Всасывающий 19 и нагнетательный 20 клапаны штоковой камеры рабочего цилиндра размещены в периферической части фланца переходника 16. Всасывающий клапан 21 бесштоковой камеры рабочего цилиндра размещен в периферической части фланца головки, а нагнетательный клапан 22 - по его оси. Золотниковый распределитель 11 и эластичные уплотнительные манжеты 23 и 24 штока 18 также размещены в переходнике 16. Концы золотника выходят в штоковые камеры гидродвигателя и рабочего цилиндра. Гидравлическая связь распределителя с силовым насосом и бесштоковой камерой гидродвигателя осуществлена с помощью соединительных трубок 25, 26 и 27, снабженных резьбовьми штуцерами, которые завернуты во фланцы переходников 13, 15 и 16. С штоковой полостью гидродвигателя распределитель связан каналами, выполненными в переходнике 16. Соединительная трубка 28 связывает клапан 20 с головкой, с ее областью выше клапана 22. Для упрощения сборки по крайней мере один из штуцеров соединительной трубки может быть регулируемым по длине. Золотниковый распределитель может быть двухступенчатым с распределительным 29 и вспомогательным 30 золотниками, связанными каналами с выходом концов вспомогательного золотника в штоковые камеры гидродвигателя и рабочего цилиндра. Золотники могут размещаться в золотниковых втулках. Конец золотника, выходящий в камеру рабочего цилиндра, может закрываться эластичной диафрагмой 31 с твердым опорным диском. Внутренняя область диафрагмы заполняется чистой жидкостью. В переходнике 13 размещены предохранительный и переливной клапаны и гаситель гидравлических импульсов, а также пробка и клапан для его заполнения сжатым газом; на чертежах не показаны. В переходнике 14 размещены пробка и клапан для заполнения гидросистемы агрегата маслом, а в переходниках 15 и 16 размещены пробки для выпуска воздуха; на чертежах не показаны. Для упрощения сборки и испытания клапанов рабочего цилиндра они могут размещаются в специальных корпусах (на чертежах не показаны), герметично установленных в головке и переходнике 16. Для лучшего охлаждения масла гидросистемы фильтр может быть снабжен расположенным между фильтроэлементом и кожухом дополнительным кожухом 32 с отверстиями в нижней части. Электроэнергия подается к погружному электродвигателю по бронированному кабелю 33, который размещается в каналах, выполненных во фланцах головки и переходников и пропускается между двух ребер 34, установленных на корпусе силового насоса. Для защиты от повреждения кабеля, соединительных трубок и клапанов рабочего цилиндра при спускоподъемных операциях поперечные габаритные размеры по кабелю, штуцерам соединительных трубок и корпусам клапанов рабочего цилиндра выполнены меньше диаметра фланцев головки и переходников (см. фиг.4), а указанные фланцы имеют направляющие фаски. Для предотвращения работы силового насоса при обратном вращении вала погружного электродвигателя он соединяется с валом силового насоса муфтой прямого хода. Агрегат может приводиться асинхронным или вентильным двигателем с регулированием частоты вращения вала изменением частоты питающего напряжения. Силовой насос может быть шестеренным, аксиально-поршневым, аксиально-плунжерным, роторным или иных типов, применяемых в гидроприводах машин, фильтр может быть одноступенчатым и многоступенчатым. Гидродвигатель и рабочий цилиндр с соответствующими переходниками и головкой могут быть соединены с помощью резьбовых муфт. В рабочем цилиндре агрегата может быть размещен поршень, а в гидродвигателе - плунжер. Рабочий цилиндр может располагаться под или над гидродвигателем. Агрегат может содержать два рабочих цилиндра, расположенных с двух сторон гидродвигателя.Hydraulic submersible pump unit includes a submersible motor with hydraulic protection 1, a power pump 2, a filter with a filter element 3 and a casing 4, a compensator with a casing 5 and an elastic tubular separator of media 6, a hydraulic motor with a cylinder 7 and a piston 8, a working cylinder 9 with a plunger 10, spool the distributor 11 and the head 12. The power pump, the filter and compensator housings, the hydraulic motor cylinder and the working cylinder are connected in series by adapters 13, 14, 15 and 16 having a flange and threaded nipples, the nipples being eccentric tsu and are wrapped in the thread made in the filter and compensator housings, in the hydraulic motor cylinder and in the working cylinder. The head also has a flange and a threaded nipple eccentric to it, wrapped in the thread of the working cylinder. In appropriate places, the nipples are sealed with elastic rings 17. The hydraulic piston and the piston of the working cylinder are connected by a rod 18. The double-acting working cylinder. The suction 19 and discharge 20 valves of the rod chamber of the working cylinder are located in the peripheral part of the adapter flange 16. The suction valve 21 of the rodless chamber of the working cylinder is located in the peripheral part of the head flange, and the discharge valve 22 is located on its axis. The spool valve 11 and the elastic sealing cuffs 23 and 24 of the rod 18 are also located in the adapter 16. The ends of the spool go into the rod chambers of the hydraulic motor and the working cylinder. The hydraulic connection of the distributor with the power pump and the rodless chamber of the hydraulic motor is carried out using connecting tubes 25, 26 and 27, equipped with threaded fittings that are wrapped in the flanges of the adapters 13, 15 and 16. With the rod cavity of the hydraulic motor, the distributor is connected by channels made in the adapter 16. Connecting tube 28 connects valve 20 to the head, with its region above valve 22. To simplify assembly, at least one of the fittings of the connecting tube can be adjustable in length. The spool valve can be two-stage with a distributor 29 and auxiliary 30 spools connected by channels with the output of the ends of the auxiliary spool to the rod chambers of the hydraulic motor and the working cylinder. Spools can be housed in spool sleeves. The end of the spool, extending into the chamber of the working cylinder, can be closed by an elastic diaphragm 31 with a solid support disk. The inside of the diaphragm is filled with clean fluid. In the adapter 13 there are safety and overflow valves and a hydraulic pulse damper, as well as a plug and a valve for filling it with compressed gas; not shown in the drawings. In the adapter 14 there is a plug and a valve for filling the hydraulic system of the unit with oil, and in the adapters 15 and 16 there are plugs for discharging air; not shown in the drawings. To simplify the assembly and testing of the valves of the working cylinder, they can be placed in special housings (not shown in the drawings) sealed in the head and adapter 16. For better cooling of the hydraulic oil, the filter can be equipped with an additional casing 32 located between the filter element and the casing with holes in the bottom parts. Electricity is supplied to the submersible motor through an armored cable 33, which is located in the channels made in the flanges of the head and adapters and is passed between two fins 34 mounted on the housing of the power pump. To protect against damage to the cable, connecting tubes and slave cylinder valves during tripping operations, the transverse overall dimensions along the cable, connecting pipe fittings and slider valve bodies are made smaller than the diameters of the head and adapter flanges (see Fig. 4), and these flanges have guide chamfers . To prevent the operation of the power pump during reverse rotation of the shaft of the submersible motor, it is connected to the shaft of the power pump by a forward clutch. The unit can be driven by an asynchronous or valve motor with shaft speed control by changing the frequency of the supply voltage. The power pump can be gear, axial-piston, axial-plunger, rotary or other types used in hydraulic drives of machines, the filter can be single-stage and multi-stage. The hydraulic motor and the working cylinder with the corresponding adapters and head can be connected using threaded couplings. A piston can be placed in the working cylinder of the unit, and a plunger in the hydraulic motor. The slave cylinder may be located below or above the hydraulic motor. The unit may contain two working cylinders located on both sides of the hydraulic motor.

Гидроприводной агрегат работает следующим образом. На дневной поверхности гидросистема агрегата заполняется чистым маслом через клапан в переходнике 14, а воздух выпускается из отверстий под пробки в переходниках 15 и 16. При этом масло проходит через фильтр 3 и дополнительно очищается. Гаситель гидравлических импульсов заполняется сжатым газом под соответствующим давлением через клапан в переходнике 13. Агрегат спускается в скважину под уровень жидкости на колонне подъемных труб, которые заворачиваются в выходное резьбовое отверстие головки. При этом через клапаны рабочего цилиндра жидкость поступает в подъемные трубы и заполняет их до уровня в скважине. Одновременно через отверстия в переходниках 14 и 15 жидкость поступает в компенсатор, в пространство между кожухом 5 и эластичным разделителем сред 6. Давление масла в гидросистеме агрегата становится равным гидростатическому в месте его расположения.Hydraulic unit operates as follows. On the day surface, the hydraulic system of the unit is filled with clean oil through the valve in the adapter 14, and the air is discharged from the holes for plugs in the adapters 15 and 16. In this case, the oil passes through the filter 3 and is further cleaned. The hydraulic pulse absorber is filled with compressed gas under the appropriate pressure through the valve in the adapter 13. The unit is lowered into the well below the liquid level on the column of lifting pipes, which are wrapped in the outlet threaded hole of the head. In this case, through the valves of the working cylinder, the fluid enters the lifting pipes and fills them to a level in the well. At the same time, through the holes in the adapters 14 and 15, the liquid enters the compensator, into the space between the casing 5 and the elastic media separator 6. The oil pressure in the hydraulic system of the unit becomes equal to the hydrostatic at its location.

При включении электродвигателя масло из нагнетательной линии силового насоса по соединительной трубке 25 подается к распределителю. В зависимости от положения золотника распределителя масло поступает в штоковую или бесштоковую камеры гидродвигателя и приводит в движение поршень 8 и соединенный с ним плунжер 10. Дойдя до своего крайнего положения, поршень 8 или плунжер 10 воздействуют на выходящие концы золотника распределителя, золотник перемещается и система реверсируется. Отработавшее масло по соединительной трубке 26, центральному каналу компенсатора через фильтр поступает во всасывающую линию силового насоса. Так организуется циркуляция, охлаждение и фильтрация масла в гидросистеме агрегата и возвратно-поступательное движение плунжера рабочего цилиндра 10. При перемещении плунжера открываются соответствующие клапаны (19 и 22 или 20 и 21) и жидкость из скважины поступает в одну из камер рабочего цилиндра и одновременно из другой камеры вытесняется в подъемные трубы и далее на дневную поверхность. Так происходит двухсторонняя работа рабочего цилиндра 9. Фильтр одновременно выполняет роль охладителя масла гидросистемы, поскольку через его кожух 4 происходит теплообмен между маслом и жидкостью в скважине. Жидкость, которая может перетекать по зазору между плунжером и рабочим цилиндром, попадает из одной камеры рабочего цилиндра в другую и не загрязняет масло гидросистемы. Уплотнения 23 и 24 штока 18 работают без перепада давления, поскольку давление в штоковых камерах гидродвигателя и силового цилиндра изменяется синхронно. Предохранительный клапан ограничивает повышение давления в нагнетательной линии силового насоса выше установленной величины, выпуская в необходимых случаях часть масла из нее во всасывающую линию. Переливной клапан выпускает часть масла из всасывающей линии в скважину при его нагреве и расширении больше допустимой величины. Гаситель гидравлических импульсов уменьшает амплитуду импульсов давления при переключении золотникового распределителя.When the motor is turned on, oil from the discharge line of the power pump is supplied to the distributor via a connecting pipe 25. Depending on the position of the valve spool, oil enters the rod or rodless chamber of the hydraulic motor and drives the piston 8 and the plunger 10 connected to it. Having reached its extreme position, the piston 8 or plunger 10 acts on the outgoing ends of the valve spool, the spool moves and the system reverses . Spent oil through the connecting pipe 26, the Central channel of the compensator through the filter enters the suction line of the power pump. This organizes the circulation, cooling and filtering of oil in the hydraulic system of the unit and the reciprocating movement of the plunger of the working cylinder 10. When moving the plunger, the corresponding valves (19 and 22 or 20 and 21) open and the fluid from the well enters one of the chambers of the working cylinder another chamber is forced into the lifting pipes and then to the day surface. This is the two-way operation of the working cylinder 9. The filter simultaneously serves as a hydraulic oil cooler, since through its casing 4 there is a heat exchange between the oil and the liquid in the well. Fluid that can flow through the gap between the plunger and the working cylinder flows from one chamber of the working cylinder to another and does not contaminate the hydraulic oil. The seals 23 and 24 of the rod 18 operate without a differential pressure, since the pressure in the rod chambers of the hydraulic motor and the power cylinder varies synchronously. The safety valve limits the increase in pressure in the discharge line of the power pump above the set value, releasing, if necessary, part of the oil from it into the suction line. An overflow valve releases part of the oil from the suction line into the well when it is heated and expanded beyond the permissible value. The hydraulic pulse absorber reduces the amplitude of the pressure pulses when switching the spool valve.

В собранном агрегате кабельные каналы, резьбовые отверстия и каналы под соответствующие соединительные трубки должны располагаться на одной прямой линии, параллельной общей оси агрегата. Однако при сборке переходников с кожухами и цилиндрами кабельные каналы, отверстия и каналы под соединительные трубки на разных деталях могут оказаться рассогласованными по углу. Для ликвидации этого рассогласования соответствующие резьбовые соединения предварительно собирают до упора, но без натяга, измеряют угол рассогласования, соединение разбирают, одну из деталей соединения подрезают по торцу упора на определенную длину или между сопрягаемыми деталями устанавливают дистанционное кольцо определенной толщины, агрегат собирают и резьбовые соединения затягивают окончательно с натягом.In the assembled unit, cable channels, threaded holes and channels for the corresponding connecting tubes should be located on one straight line parallel to the common axis of the unit. However, when assembling the adapters with casings and cylinders, cable channels, holes and channels for connecting tubes on different parts may turn out to be mismatched in angle. To eliminate this mismatch, the corresponding threaded connections are pre-assembled to the stop, but without interference, the mismatch angle is measured, the connection is disassembled, one of the connection parts is cut at the end of the stop by a certain length or a distance ring of a certain thickness is set between the mating parts, the assembly is assembled and the threaded connections are tightened finally with an interference fit.

Приведенные технические решения позволили создать простую и надежную конструкцию гидроприводного погружного насосного агрегата для откачивания жидкости из скважин.The technical solutions presented allowed creating a simple and reliable design of a hydraulic submersible pumping unit for pumping fluid from wells.

Claims

1. Hydraulic submersible pump unit, including a submersible motor with hydraulic protection, a power pump, a filter with a casing, a compensator with a casing, a hydraulic motor with a cylinder and a piston, a working cylinder with valves and a plunger connected to a hydraulic piston by a rod, a spool valve and a head, characterized in that the power pump, filter and compensator housings, the hydraulic motor cylinder and the working cylinder are connected in series by adapters having a flange and threaded nipples, and the nipples are eccentric flange and wrapped in a thread made in the filter and compensator housings, in the hydraulic motor cylinder and in the working cylinder, the head also has a flange and an eccentric nipple wrapped in the working cylinder thread, the working cylinder is made of double-acting with suction and discharge valves in the rod and rodless chambers , the suction and discharge valves of the rod chamber of the working cylinder are located in the peripheral part of the adapter flange between the hydraulic motor and the working cylinder, the suction valve of the rodless chamber The slave cylinder is located in the peripheral part of the head flange, and the discharge valve of the rodless chamber of the slave cylinder is placed along the axis of the head flange, the spool valve is located in the specified adapter between the hydraulic motor and the slave cylinder with the ends of the spool in the rod chambers of the hydraulic motor and the slave cylinder, in the said adapter also elastic seals of the rod connecting the piston of the hydraulic motor with the plunger of the working cylinder, a distributor with a power pump and rodless chambers second hydraulic motor and valves rod chamber of the working cylinder is hydraulically connected to the head via the connection pipe threaded fittings, wrapped in respective peripheral portions of the flanges and adapters head.

2. The assembly according to claim 1, characterized in that the valves of the working cylinder are housed in housings hermetically installed in the adapter between the hydraulic motor and the working cylinder, and in the head.

3. The assembly according to claim 1, characterized in that the spool valve is made two-stage with distribution and auxiliary spools connected by channels, with the output of the ends of the auxiliary spool in the rod chambers of the hydraulic motor and the working cylinder.

4. The unit according to claim 1 or 3, characterized in that the end of the spool that extends into the chamber of the working cylinder is closed by an elastic diaphragm with a solid support disk, and the inner region of the diaphragm is filled with a clean liquid.

5. The unit according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a hydraulic pulse damper.

6. The assembly according to claim 1, characterized in that the filter is equipped with an additional casing installed between the filter element and the casing with openings in the lower part.

7. The assembly according to claim 1, characterized in that the channels for passage of the armored cable to the submersible motor are made in the flanges of the head and adapters.

8. The unit according to claim 1, characterized in that two ribs are placed on the power pump housing for guiding and protecting the cable from damage.

9. The assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse overall dimension along the cable, connecting pipe fittings and valve bodies is made smaller than the diameter of the adapter and head flanges, and said flanges have guide bevels.

10. The assembly according to claim 1, characterized in that at least one of the fittings of each connecting tube is made adjustable in length.

11. The unit according to claim 1, characterized in that the shafts of the submersible motor and the power pump are connected by a forward clutch.