RU2293754C1 - Composition of the adhesive film material for the laser etching materials - Google Patents
Composition of the adhesive film material for the laser etching materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293754C1 RU2293754C1 RU2005132333/04A RU2005132333A RU2293754C1 RU 2293754 C1 RU2293754 C1 RU 2293754C1 RU 2005132333/04 A RU2005132333/04 A RU 2005132333/04A RU 2005132333 A RU2005132333 A RU 2005132333A RU 2293754 C1 RU2293754 C1 RU 2293754C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- receiving layer
- pet
- composition
- base
- polyester resin
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010329 laser etching Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 38
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 26
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- DYRDKSSFIWVSNM-UHFFFAOYSA-N acetoacetanilide Chemical compound CC(=O)CC(=O)NC1=CC=CC=C1 DYRDKSSFIWVSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M crystal violet Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C+](C=1C=CC(=CC=1)N(C)C)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается химико-фотографических материалов, в частности композиции адгезионного подслоя материала для лазерных гравировальных автоматов, используемого для получения фотоформ (фотошаблонов). Композиция содержит (мас.%): насыщенную полиэфирную смолу - 0,2-10,0, N-метилпирролидон - 40,0-95,0, органический растворитель - остальное.The invention relates to chemical-photographic materials, in particular the composition of the adhesive sublayer of the material for laser engraving machines used to produce photoforms (photo masks). The composition contains (wt.%): Saturated polyester resin - 0.2-10.0, N-methylpyrrolidone - 40.0-95.0, organic solvent - the rest.
Изобретение относится к композициям адгезионных подслоев для пленок (слоев), наносимых из органических растворителей на полиэтилентерефталатную основу (ПЭТ-основу) методом полива и последующего высушивания. К таким слоям относится, в частности, приемный слой материалов, используемых для получения фотоформ с помощью лазерных гравировальных автоматов (Пат.РФ №1361883 от 12.03.93).The invention relates to adhesive sublayer compositions for films (layers) applied from organic solvents to a polyethylene terephthalate base (PET base) by watering and subsequent drying. Such layers include, in particular, the receiving layer of materials used to obtain photoforms using laser engraving machines (Pat.RF No. 1361883 of 03/12/93).
Известен адгезионный подслой для светочувствительных слоев диазопленок [1]. Он выбран в качестве прототипа. Известный подслой не позволяет достичь требуемой адгезионной прочности между чувствительным к лазерному излучению слоем (приемным слоем) и ПЭТ-основой.Known adhesive sublayer for photosensitive layers of diazofilms [1]. It is selected as a prototype. The known sublayer does not allow to achieve the required adhesive strength between the laser-sensitive layer (receiving layer) and the PET base.
Целью изобретения является увеличение адгезии приемного слоя к ПЭТ-основе. Поставленная цель достигается использованием в композиции подслоя в качестве полимерной компоненты - насыщенной полиэфирной смолы (например, ТФ-37 по ТУ 6-06-1886-82) и в качестве растворителей - смеси N-метилпирролидона и органического растворителя. В качестве органического растворителя используют кетоны и(или) сложные эфиры, и(или) простые эфиры, такие как ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон, этилацетат, бутилацетат, диоксан и др. Полиэфирная смола представляет собой олигомерные сложные эфиры фталевых кислот и полиспиртов - этиленгликоля, глицерина, пентаэритрита. Молекулярная масса указанных полиэфирных смол составляет 450-5500. Композиция подслоя вместе с насыщенной полиэфирной смолой может содержать как индивидуально, так и в различных комбинациях полимеры или сополимеры на основе винилхлорида, винилиденхлорида, акрилонитрила, стирола, метил(мет)акрилата, винилацетата.The aim of the invention is to increase the adhesion of the receiving layer to the PET base. This goal is achieved by using a sublayer in the composition as a polymer component — a saturated polyester resin (for example, TF-37 according to TU 6-06-1886-82) and as a solvent — a mixture of N-methylpyrrolidone and an organic solvent. Ketones and (or) esters and (or) ethers, such as acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, ethyl acetate, butyl acetate, dioxane, etc. are used as an organic solvent. The polyester resin is oligomeric esters of phthalic acids and polyalcohols - ethylene glycol, glycerol, pentaerythritol. The molecular weight of these polyester resins is 450-5500. The sublayer composition together with a saturated polyester resin can contain both individually and in various combinations polymers or copolymers based on vinyl chloride, vinylidene chloride, acrylonitrile, styrene, methyl (meth) acrylate, vinyl acetate.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области [2] признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".Comparison of the claimed technical solution with the prototype made it possible to establish compliance with its criterion of "novelty." When studying other well-known technical solutions in this field [2], the features that distinguish the claimed invention from the prototype were not identified and therefore provide the claimed technical solution with the criterion of "significant differences".
Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.
Пример 1 (прототип).Example 1 (prototype).
В смеси 114 мл ацетона и 6 мл этилцеллозольва растворяют 0,4 г сополимера винилиденхлорида с акрилонитрилом ВДАН-80ЕВ (соотношение мономеров 4:1, мол. м. 82300) и 0,4 г полиметилметакрилата (мол. м. 62000-100000). Полученную композицию фильтруют через два слоя батиста и сразу после фильтрации наносят на поливной машине методом купающегося валика на ПЭТ-основу толщиной 100 мкм. Наносимую композицию сушат в течение 30 минут при 110-120°С. На полученный адгезионный подслой наносят методом полива композицию светочувствительного слоя следующего состава, мас.%:In a mixture of 114 ml of acetone and 6 ml of ethyl cellosolve, 0.4 g of a copolymer of vinylidene chloride with acrylonitrile VDAN-80EB (ratio of monomers 4: 1, mol. M. 82300) and 0.4 g of polymethylmethacrylate (mol. M. 62000-100000) are dissolved. The resulting composition is filtered through two layers of cambric and immediately after filtration is applied on an irrigation machine by the method of a bathing roller on a 100-micron thick PET base. The applied composition is dried for 30 minutes at 110-120 ° C. On the obtained adhesive sublayer, a composition of the photosensitive layer of the following composition is applied by watering, wt.%:
Нанесенную светочувствительную композицию сушат в течение 30 минут при 100-110°С.The applied photosensitive composition is dried for 30 minutes at 100-110 ° C.
Измерения адгезионной прочности проводят методом отрыва липкой ленты ЛТ-19 (ТУ 6-17-626-79) от определенной площади поверхности приемного слоя, прорезанного с помощью скальпеля на квадратики со стороной 1 мм, и последующим подсчетом числа оторвавшихся квадратиков. Адгезионную прочность оценивают по следующей шкале:Adhesion strength measurements are carried out by the method of tearing the LT-19 adhesive tape (TU 6-17-626-79) from a certain surface area of the receiving layer cut with a scalpel into squares with a side of 1 mm, and then counting the number of torn-off squares. Adhesion strength is evaluated on the following scale:
Результаты определения адгезионной прочности приведены в таблице.The results of determining the adhesive strength are shown in the table.
Пример 2 (сравнительный).Example 2 (comparative).
На адгезионный подслой примера 1 наносят методом полива композицию приемногоOn the adhesive sublayer of example 1 is applied by irrigation method the composition of the receiving
слоя следующего состава, мас.%:layer of the following composition, wt.%:
Нанесенную композицию приемного слоя толщиной 4-6 мкм сушат в течение 30 минут при 100-110°С.The applied composition of the receiving layer with a thickness of 4-6 μm is dried for 30 minutes at 100-110 ° C.
Измерение адгезионной прочности производят так же, как и в примере 1.The measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 1.
Пример 3 (сравнительный).Example 3 (comparative).
В смеси 51 мл N-метилпирролидона и 51 мл ацетона растворяют 0,186 г полиэфирной смолы - олигомера сложного эфира фталевых кислот и этиленгликоля (полиэфирная смола I), при этом состав композиции адгезионного слоя следующий, мас.%:In a mixture of 51 ml of N-methylpyrrolidone and 51 ml of acetone, 0.186 g of a polyester resin, an oligomer of an ester of phthalic acids and ethylene glycol (polyester resin I), is dissolved, and the composition of the adhesive layer composition is as follows, wt.%:
Нанесение композиции светочувствительного слоя и измерение адгезионной прочности производят так же, как и в примере 1.The application of the composition of the photosensitive layer and the measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 1.
Пример 4.Example 4
На адгезионный подслой примера 3 наносят композицию приемного слоя примера 2. Измерение адгезионной прочности проводят так же, как и в примере 1.On the adhesive sublayer of example 3, the composition of the receiving layer of example 2 is applied. The measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 1.
Пример 5.Example 5
Аналогичен примеру 4 за исключением того, что в составе композиции адгезионного подслоя в качестве полиэфирной смолы используют 0,186 г олигомера сложного эфира фталевых кислот и глицерина (полиэфирная смола II).Similar to Example 4 except that 0.186 g of the phthalic acid ester oligomer oligomer and glycerol (polyester resin II) were used as the polyester resin in the adhesive sublayer composition.
Пример 6.Example 6
Аналогичен примеру 4 за исключением того, что в составе композиции адгезионного подслоя в качестве полиэфирной смолы используют 0,186 г олигомера сложного эфира фталевых кислот и пентаэритрита (полиэфирная смола III).Similar to Example 4 except that 0.186 g of the phthalic acid ester oligomer and pentaerythritol oligomer (polyester resin III) was used as the polyester resin in the composition of the adhesive sublayer composition.
Пример 7.Example 7
Аналогичен примеру 4 за исключением того, что в составе композиции адгезионного подслоя в качестве полиэфирной смолы используют 0,093 г полиэфирной смолы I и 0,093 г полиэфирной смолы II.Similar to Example 4 except that 0.093 g of polyester resin I and 0.093 g of polyester resin II were used as the polyester resin in the adhesive sublayer composition.
Пример 8.Example 8
Аналогичен примеру 4 за исключением того, что в составе композиции адгезионного подслоя в качестве полиэфирной смолы используют 0,093 г полиэфирной смолы I и 0,093 г полиэфирной смолы III.Similar to Example 4 except that 0.093 g of polyester resin I and 0.093 g of polyester resin III were used as the polyester resin in the adhesive sublayer composition.
Пример 9.Example 9
Аналогичен примеру 4 за исключением того, что в составе композиции адгезионного подслоя в качестве полиэфирной смолы используют 0,062 г полиэфирной смолы I, 0,062 г полиэфирной смолы II и 0,062 г полиэфирной смолы III.Similar to Example 4 except that 0.062 g of polyester resin I, 0.062 g of polyester resin II and 0.062 g of polyester resin III are used as the polyester resin in the adhesive sublayer composition.
Пример 10.Example 10
В смеси 51 мл N-метилпирролидона и 51 мл ацетона растворяют 10,313 г полиэфирной смолы I. Состав получаемой при этом композиции следующий, мас.%:In a mixture of 51 ml of N-methylpyrrolidone and 51 ml of acetone, 10.313 g of polyester resin I is dissolved. The composition of the resulting composition is as follows, wt.%:
Полученную композицию фильтруют через два слоя батиста и наносят на поливной машине методом купающегося валика на ПЭТ-основу толщиной 100 мкм. Наносимую композицию сушат в течение 30 минут при 110-120°С. На полученный адгезионный подслой наносят композицию приемного слоя примера 2.The resulting composition is filtered through two layers of cambric and applied on an irrigation machine using a bathing roller on a 100-micron thick PET base. The applied composition is dried for 30 minutes at 110-120 ° C. On the resulting adhesive sublayer is applied the composition of the receiving layer of example 2.
Измерение адгезионной прочности проводят так же, как и в примере 1.The measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 1.
Пример 11.Example 11
В смеси 51 мл N-метилпирролидона и 51 мл ацетона растворяют 1,894 г полиэфирной смолы I. Состав получаемой при этом композиции следующий, мас.%:1.894 g of polyester resin I are dissolved in a mixture of 51 ml of N-methylpyrrolidone and 51 ml of acetone. The composition of the resulting composition is as follows, wt.%:
Нанесение композиций адгезионного подслоя и приемного слоя и измерение адгезионной прочности проводят так же, как и в примере 9.The application of the compositions of the adhesive sublayer and the receiving layer and the measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 9.
Пример 12.Example 12
В смеси 36,8 мл N-метилпирролидона и 69,5 мл ацетона растворяют 1,894 г полиэфирной смолы II. Состав получаемой при этом композиции следующий, мас.%:In a mixture of 36.8 ml of N-methylpyrrolidone and 69.5 ml of acetone, 1.894 g of polyester resin II was dissolved. The composition of the resulting composition is as follows, wt.%:
Нанесение композиций адгезионного подслоя и приемного слоя и измерение адгезионной прочности проводят так же, как и в примере 9.The application of the compositions of the adhesive sublayer and the receiving layer and the measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 9.
Пример 13.Example 13
В смеси 87,4 мл N-метилпирролидона и 3,6 мл ацетона растворяют 1,894 г полиэфирной смолы III. Состав получаемой при этом композиции следующий, мас.%:In a mixture of 87.4 ml of N-methylpyrrolidone and 3.6 ml of acetone, 1.894 g of polyester resin III was dissolved. The composition of the resulting composition is as follows, wt.%:
Нанесение композиций адгезионного подслоя и приемного слоя и измерение адгезионной прочности проводят так же, как и в примере 9.The application of the compositions of the adhesive sublayer and the receiving layer and the measurement of adhesive strength is carried out in the same way as in example 9.
Состав композиции подслоя на основе полиэфирной смолы не оказывает влияния на физико-механические и оптические свойства приемного слоя и получаемого на нем изображения. При толщине приемного слоя 4-6 мкм максимальная оптическая плотность изображения превышает 4,0 Б как за фильтром видности, так и за фильтром 420 нм. Качество гравирования (выжигания) приемного слоя в небольшой степени зависит только от толщины приемного слоя испытуемых образцов, при этом оптическая плотность отгравированных участков практически соответствует плотности ПЭТ-основы.The composition of the composition of the sublayer based on a polyester resin does not affect the physico-mechanical and optical properties of the receiving layer and the image obtained on it. With a receiving layer thickness of 4-6 μm, the maximum optical image density exceeds 4.0 B both behind the visibility filter and behind the 420 nm filter. The quality of the engraving (burning out) of the receiving layer to a small extent depends only on the thickness of the receiving layer of the tested samples, while the optical density of the engraved sections practically corresponds to the density of the PET base.
Результаты испытаний адгезионной прочности приемного слоя к ПЭТ-основе образцов материала для лазерного гравирования.Table.
The test results of the adhesive strength of the receiving layer to the PET-based material samples for laser engraving.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная композиция подслоя позволяет качественно улучшить величину адгезии приемного слоя к ПЭТ-основе. Несколько худшая адгезия примера 12 объясняется предельно низким содержанием в композиции подслоя N-метилпирролидона, являющегося растворителем полиэфирной смолы (в ацетоне полиэфирная смола не растворяется). Это ведет к плохому растворению полиэфирной смолы и, как следствие, к образованию неоднородного адгезионного слоя. Высокая адгезия приемного слоя к ПЭТ-основе оказывает большое влияние на четкость края приемного слоя (края гравирования), граничащего с отгравированными участками (краевой эффект). Краевой эффект, в свою очередь, определяет величину разрешения на получаемых фотоформах: чем более четкий край, тем выше разрешение.As follows from the data in the table, the proposed composition of the sublayer allows to qualitatively improve the adhesion of the receiving layer to the PET base. The somewhat worse adhesion of Example 12 is explained by the extremely low content of the N-methylpyrrolidone sublayer in the composition, which is a solvent of the polyester resin (the polyester resin does not dissolve in acetone). This leads to poor dissolution of the polyester resin and, as a result, to the formation of an inhomogeneous adhesive layer. High adhesion of the receiving layer to the PET base has a great influence on the sharpness of the edge of the receiving layer (engraving edge) bordering on the engraved areas (edge effect). The edge effect, in turn, determines the resolution on the resulting photoforms: the sharper the edge, the higher the resolution.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР (прототип) №1473565, МКИ G 03 С, 1988.1. USSR author's certificate (prototype) No. 1473565, MKI G 03 C, 1988.
2. Авторское свидетельство СССР (аналог) №1468244, МКИ G 03 С, 1988.2. USSR author's certificate (analogue) No. 1468244, MKI G 03 C, 1988.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005132333/04A RU2293754C1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Composition of the adhesive film material for the laser etching materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005132333/04A RU2293754C1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Composition of the adhesive film material for the laser etching materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2293754C1 true RU2293754C1 (en) | 2007-02-20 |
Family
ID=37863428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005132333/04A RU2293754C1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Composition of the adhesive film material for the laser etching materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2293754C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504746A (en) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 上海天洋热熔胶有限公司 | Method for preparing PET (polyethylene terephthalate) copolyester hot melt adhesive for film preparation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3793030A (en) * | 1971-09-02 | 1974-02-19 | Ricoh Kk | Process for producing diazotype light-sensitive material |
| SU1473565A1 (en) * | 1987-06-18 | 2000-09-20 | Переславский филиал Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности | COMPOSITION OF ADHESIVE SEDIMENT FOR DIAZOTYPIC MATERIAL |
-
2005
- 2005-10-20 RU RU2005132333/04A patent/RU2293754C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3793030A (en) * | 1971-09-02 | 1974-02-19 | Ricoh Kk | Process for producing diazotype light-sensitive material |
| SU1473565A1 (en) * | 1987-06-18 | 2000-09-20 | Переславский филиал Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности | COMPOSITION OF ADHESIVE SEDIMENT FOR DIAZOTYPIC MATERIAL |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504746A (en) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 上海天洋热熔胶有限公司 | Method for preparing PET (polyethylene terephthalate) copolyester hot melt adhesive for film preparation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Almond et al. | Determination of the carbonyl index of polyethylene and polypropylene using specified area under band methodology with ATR-FTIR spectroscopy | |
| TWI479013B (en) | Method of producing a patterned birefringent product | |
| JP5945037B2 (en) | Polarizer | |
| JP5028419B2 (en) | Method for producing polycarbonate resin film | |
| KR20100071998A (en) | Polarizing plate, optical film and image display device | |
| JP2013122462A (en) | Biopolymer sensor and method for manufacturing the same | |
| JPH0114038B2 (en) | ||
| JP2022115906A (en) | Polarizing film and polarizing plate containing the same | |
| EP2020597A1 (en) | Opto-chemical sensor | |
| JP5312812B2 (en) | Cellulosic resin composition and cellulose resin film | |
| KR20070053278A (en) | Suitable plasticizer compounds useful for polarizers | |
| JP2010083092A (en) | Resin film roll and process for producing the same | |
| EP2351788A1 (en) | Cellulose resin composition and cellulose resin film | |
| JPH0990101A (en) | Optical film and polarizing film using it | |
| KR20160146540A (en) | Polarizing film and polarizing plate comprising the same | |
| RU2293754C1 (en) | Composition of the adhesive film material for the laser etching materials | |
| WO2001084544A1 (en) | Utilization of beam crosslinkable polymer compositions as data recording medium | |
| TW201245370A (en) | Polarizing plate using photo-curable adhesive and laminated optical member | |
| JP2006219638A (en) | Polyvinyl alcohol film and method for producing the same | |
| JP2017032732A (en) | Polarized film | |
| JP2004012578A (en) | Iodine-based polarizing plate and method for producing the same | |
| JPH07112446A (en) | Manufacture of protective film for polarizing plate, and polarizing plate | |
| WO2023074639A1 (en) | Polyvinyl alcohol film | |
| JP2000009931A (en) | Protective film for polarizer | |
| JP5146252B2 (en) | Polarizing film, manufacturing method of polarizing film, and liquid crystal display device using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071021 |