[go: up one dir, main page]

RU2293745C2 - Способ образования полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (варианты) - Google Patents

Способ образования полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2293745C2
RU2293745C2 RU2002105523/04A RU2002105523A RU2293745C2 RU 2293745 C2 RU2293745 C2 RU 2293745C2 RU 2002105523/04 A RU2002105523/04 A RU 2002105523/04A RU 2002105523 A RU2002105523 A RU 2002105523A RU 2293745 C2 RU2293745 C2 RU 2293745C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sio
poss
rsio
compounds
functionalized
Prior art date
Application number
RU2002105523/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002105523A (ru
Inventor
Джозеф Д. ЛИХТЕНХАН (US)
Джозеф Д. ЛИХТЕНХАН
Джозеф Дж. ШВАБ (US)
Джозеф Дж. ШВАБ
Вилль м РЕЙНЕРТ (US)
Вилльям РЕЙНЕРТ
Майкл Дж. КАРР (US)
Майкл Дж. КАРР
Йи-Зонг АН (US)
Йи-Зонг АН
Фрэнк Дж. ФЕХЕР (US)
Фрэнк Дж. ФЕХЕР
Рейчел ТЕРРОБА (US)
Рейчел ТЕРРОБА
Квибо ЛИУ (US)
Квибо ЛИУ
Original Assignee
Хайбрид Плэстикс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хайбрид Плэстикс filed Critical Хайбрид Плэстикс
Publication of RU2002105523A publication Critical patent/RU2002105523A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2293745C2 publication Critical patent/RU2293745C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/38Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/0834Compounds having one or more O-Si linkage
    • C07F7/0838Compounds with one or more Si-O-Si sequences
    • C07F7/0872Preparation and treatment thereof
    • C07F7/0874Reactions involving a bond of the Si-O-Si linkage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/21Cyclic compounds having at least one ring containing silicon, but no carbon in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу прямого получения полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (POSS), в которых используется действие оснований, способных или воздействовать на кремний или любое соединение, которое может взаимодействовать с растворителем (например, ROH, Н2О и т.д.) и образует гидроксид [ОН]-; алкоксид [RO]- и т.д. Первый способ использует подобные основания для эффективного перераспределения кремний-кислородного каркаса в полимерных силсесквиоксанах [RsiO1,5], где ∝=1-1000000 или выше в POSS наноструктуры формулы [(RsiO1,5)n]∑# гомолептические [(RXSiO1,0)n]∑# функционализированные гомолептические [(RsiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑# гетеролептические и [(RsiO1,5)m(RXSiO1,5)n]∑# функционализированные гетеролептические наноструктуры. Второй способ использует основания для помощи в образовании POSS наноструктур формул [(RsiO1,5)n]//# гомолептических и [(RsiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑# гетеролептических и [(RsiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# функционализированных гетеролептических наноструктур из силанов RSiX3 и линейных или циклических силсесквиоксанов формулы RX2Si-(OSiRX)m-OSiRX2, где m=0-10, X=OH, Cl, Br, I, алкоксид OR, ацетат OOCR, пероксид OOR, амин NR2, изоцианат NCO и R. Третий способ использует основания для избирательного открытия кольца кремний-кислород-кремниевых связей (Si-O-Si) в POSS-структурах для образования видов POSS с не полностью конденсированными наноструктурами. Эти способы обеспечивают стереохимический контроль над X. Три способа в результате дают новые виды POSS, которые могут подвергаться дополнительной химической обработке для превращения в POSS частицы, пригодные для полимеризации, прививки, или других желательных химических реакций. 7 н. и 48 з.п. ф-лы.

Description

Обоснование изобретения
В описании раскрывается способ, который позволяет избирательно манипулировать кремний-кислородными каркасами в ячеистых молекулах полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (POSS). Селективное манипулирование каркасами POSS соединений является желательным, так как они пригодны в качестве таких видов химических соединений, которые могут далее быть превращены или включены в широкое разнообразие химического исходного сырья, пригодного для получения каталитических подложек, мономеров, полимеров, и в качестве солюбилизированных форм окиси кремния, которые могут использоваться для замены тонкоизмельченных и осажденных окисей кремния или для биологического применения и для модификаций поверхностей. Когда они включаются в полимерный материал, POSS могут придать новые свойства или улучшить тепловые, механические и физические свойства обычных полимерных материалов.
Разнообразные каркасы POSS могут быть получены в синтетически приемлемых количествах посредством гидролитической конденсации алкил- или арилтрихлорсиланов. В большинстве случаев, однако реакции гидролитической конденсации трифункциональных кремнийорганических мономеров позволяют получить комплексные полимерные смолы и POSS-молекулы, которые не подходят для использования в полимеризации или графт-реакциях (в реакциях привитой сополимеризации), так как они не обладают желательным типом или степенью реактивной функциональности. В связи с тем, что многие структурно хорошо определенные силсесквиоксановые смолы [RSiO1,5] и POSS молекулы гомолептической формулы [(RSiO1,5)n]# (где R = включает, не ограничиваясь ими, алифатические, ароматические, олефиновые или алкокси группы, и n=1-14) могут быть получены с выходом от хорошего до превосходного из легко доступных кремний-органических мономеров, существует важный стимул для развития методики, с помощью которой возможно превращение этих видов POSS в системы, несущие функциональные группы, которые более желательны для полимеризации, прививки, катализа или совместимости с обычными органическими смолами. Примеры таких желательных функциональных групп включают, не ограничиваясь ими: силаны, кремнийгалогениды, силанолы, силиламины, органические галогениды, спирты, алкоксиды, амины, цианаты, нитрилы, олефины, эпоксиды, органические кислоты, сложные эфиры и олефины с прямой цепью.
Предыдущий уровень техники в области силсесквиоксанов включает описание процессов для химических манипуляций органическими функциональными группами (заместителями, определенными R), содержащимися на кремний-кислородном каркасе полигедральных олигомерных силсесквиоксанов. Хотя эти способы весьма пригодны для различных органических функциональных групп (заместителей), содержащихся на POSS молекулах, они не всегда дают возможность дешевого производства, а также они не обладают способностью избирательно расщеплять и/или проводить манипуляции с кремний-кислородными каркасами таких соединений. Так, эти способы неприменимы для трансформации множества легко доступных и дешевых силанов, силикатов, полисилсесквиоксанов (aka Т-смол или силоксанов Т-типа) или POSS-систем.
Из уровня техники известно, что основания (например, NaOH, КОН и др.) могут использоваться как для катализа полимеризации POSS в слегка связанную в сеть смолы, или для превращения избранных полисилсесквиоксановых смол в структуры гомолептических полигедральных олигомерных силсесквиоксанов. Недавно Marsmann и др. было показано, что различные основания могут использоваться для перераспределения более мелких гомолептических POSS-ячеек в гомолептические ячейки большего размера. Хотя в литературе описан случай обработки силсесквиоксанов и POSS-систем основаниями, в предыдущем уровне техники не использовались селективные манипуляции с кремний-кислородными каркасами с последовательным контролируемым получением фрагментов POSS, гомолептических наноструктур POSS, гетеролептических наноструктур POSS и функционализированных гетеролептических наноструктур POSS. Кроме того, предыдущий уровень техники не обеспечивает способ получения систем POSS, подходящих для функционализации и последующей полимеризации или графт-реакций. Этот недостаток в предыдущем уровне техники отражает тот факт, что изобретение основанных на POSS реагентов, мономеров и полимерной технологии разработано только недавно и, следовательно, говорит о том, что данный уровень техники является вчерашним днем. Таким образом, в предшествующем уровне техники не предполагаются композиции POSS и способы, пригодные для этих типов систем, желательные для POSS мономер/полимерных методик. Кроме того, в предшествующем уровне не демонстрируется действие оснований на исходное сырье в виде силанов, силикатов или силсесквиоксанов, подходящее для получения дешевых систем POSS с высокой степенью чистоты.
В отличие от того, что известно из уровня техники (Brown et al. and Marsmann et al.), предложенный здесь способ дает возможность специфических разработок дешевых систем с высокой степенью чистоты POSS, несущих функциональные группы и пригодных в качестве химические реагентов, способных к образованию производных, а также как исходное сырье.
Краткое изложение сущности изобретения
Данное изобретение предлагает три способа, которые позволяют манипулировать и разрабатывать POSS-соединения соединение с POSS-наноструктурами (далее также называемые просто «POSS-соединения») из легко доступного и дешевого кремнийсодержащего сырья. Примеры этого дешевого сырья включают, не ограничиваясь ими: полисилсесквиоксаны [RSiO1,5], гомолептические полигедральные олигомерные силсесквиоксаны (POSS) [(RSiO1,5)n]∑#, функционализированные гомолептические POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, функционализированные гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# и полигедральные олигомерные силикаты [(XSiO1,5)n]∑# и POSS-фрагменты [(RXSiO1,5)n].
Определения формул, описывающих наноструктуры POSS
Для объяснения способа настоящего изобретения и химической композиции даны следующие определения для формул, изображающих ячейки наноструктур.
Полисилсесквиоксаны являются веществами, представленными формулой [RSiO1,5], где ∞ = степень полимеризации внутри вещества, и R=органический заместитель (Н, циклические или неразеветвленные алифатические или ароматические группы, которые могут дополнительно содержать реакционноспособные функциональные группы, такие как спирты, сложные эфиры, амины, кетоны, олефины, простые эфиры или галогениды). Полисилсесквиоксаны могут быть или гомолептическими или гетеролептическими. Гомолептические системы содержат только один вид R-группы, тогда как гетеролептические системы содержат более одного вида R-групп.
Композиции наноструктур POSS представлены формулами:
[(RSiO1,5)n]∑# для гомолептических композиций;
[(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑# для гетеролептических композиций;
[(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# для функционализированных гетеролептических композиций;
[(XSiO1,5)∑# для гомолептических силикатных композиций.
Во всех вышеприведенных формулах R такой же, как определено выше, и Х включает, не ограничиваясь ими, ОН, Cl, Br, I, алкоксид (OR), ацетат (OOCR), пероксид (OOR), амин (NR2), изоцианат (NCO) и R. Символы m и n относятся к стехиометрии композиции. Символ ∑ указывает, что композиция образует наноструктуру, и символ # относится к числу атомов кремния, содержащихся в наноструктуре. Число # обычно представляет собой сумму m+n. Следует отметить, что ∑# не надо путать с множителем для определения стехиометрии, так как он главным образом описывает общие наноструктурные характеристики POSS-систем (такие как размер ячеек).
POSS-фрагменты определяются как структурные подкомпоненты, которые могут быть собраны в POSS-наноструктуры и представлены формулой [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]. Следует обратить внимание на то, что символ ∑# отсутствует, так как эти фрагменты не являются полигедральными наноструктурами.
Figure 00000001
Пример полисилсесквиоксановой смолы [RSiO1,5].
Figure 00000002
Примеры гомолептических POSS-структур [(RSiOi1,5)]∑#
Figure 00000003
Пример гетеролептической POSS-структуры [(RsiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑#
Figure 00000004
Пример функционализированной гомолептической POSS-структуры [(RsiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#
Figure 00000005
Пример функционализированной гетеролептической POSS-структуры [(RsiO1,5)m(R'SiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑#
Figure 00000006
Пример полигедральной олигомерной силикатной структуры [(XSiO1,5)n]∑#
Figure 00000007
Примеры фрагментов: RSiX3 (1), [(RXSiO0,5)n] (2), [(RXSiO1,0)n] (3), [(RSiO1,5)m[RXSiO1,0)n] (4)
Схема 1. Примеры обычных силсесквиоксанов, силикатов, POSS-наноструктур и фрагментов.
Общие варианты способа, применимые ко всем процессам
Для химического способа типично, что существует ряд переменных, которые могут использоваться для контроля чистоты, избирательности (селективности), скорости и механизма любого процесса. Переменные, влияющие на процесс превращения полисилсесквиоксанов [(RSiO1,5)] в соединения с POSS-структурами [(RSiO1,5)n]∑#, [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑#, включают, не ограничиваясь ими, следующие: химический класс оснований, размер кремний-кислородного кольца, вид композиции [RSiO1,5] (силсесквиоксан), [RSiO1,5)n(R2SiO)n]∑# (силсесквиоксан-силоксан), [(RSiO1,5)m(XsiO1,5)n]∑# (силсесквиоксан-силикат), влияние органических заместителей, температура процесса, рабочий растворитель, температура процесса, стехиометрия основания и присутствие катализатора. Каждая из этих переменных кратко обсуждается ниже.
Промотеры со-реагентов
Для промотирования или повышения эффективности оснований, используемых в процессе, могут использоваться специфические химические агенты. Конкретно, смеси нуклеофильного основания, которые действуют одновременно, во-первых, для солюбилизации силсесквиоксанов и, во-вторых, для промотирования образования соединений с POSS-наноструктурой. Примеры таких систем могут включать, не ограничиваясь ими, KOR, где OR представляет собой алкоксид, RMgX, который включает все обычные реактивы Гриньяра, или алкалигалогениды, такие как LiI, или любую из множества солевых сред, полученных путем плавления или слияния. Таким же образом показано, что со-основания, такие как [Ме3Sn][ОН] и [Me4Sb][ОН], промотируют химическое преобразование POSS-систем хотя не используются как со-реагенты в образовании ячейки POSS. Альтернативно, электрофильные промотеры, такие как соединения цинка (то есть ZnI2, ZnBr2, ZnCl2, ZnF2 и т.д.), соединения алюминия (то есть Al2H6, LiAlH4, AlI3, AlBr3, AlCl3, AlF3, и т.д.), соединения бора, включая те (то есть RB(OH)2, BI3, BBr3, BCl3, BF3 и т.д.), которые известны как играющие важную роль в солюбилизации и полимеризации с раскрытием кольца циклических оксидов кремния и в раскрытии кольца полигедральных олигомерных силсесквиоксанов.
Химические основания
Цель оснований состоит в расщеплении связей кремний-кислород-кремний (Si-O-Si) в различных силсесквиоксановых структурах. Определенный вид основания, его гидратная оболочка, концентрация и взаимодействие с растворителем играют важную роль в эффективности основания для расщепления связей кремний-кислород. Правильное понимание и контроль условий делает возможным избирательное расщепление и/или сборку силсесквиоксанов, силикатов, POSS, а также систем POSS-фрагментов желательным образом. Основания также могут способствовать сборке POSS-фрагментов.
Существует широкий интервал оснований, которые могут использоваться в этом процессе, и они включают, не ограничиваясь ими: гидроксид [ОН]-, органические алкоксиды [RO]-, карбоксилаты [RCOO]-, амиды [RNH]-, карбоксамиды [RC(O)NR]-, карбанионы [R]-, карбонат [СО3]-2, сульфат [SO4]-2, фосфат [PO4]-3, бифосфат [HPO4]-2, фосфорные илиды [R4P]-, нитрат [NO3]-, борат [В(ОН)4]-, цианат [OCN]-, фторат [F]-, гипохлорит [OCl]-, силикат [SiO4]-4, станат [SnO4]-4, оксиды основных металлов (например, Al2O3, CaO, ZnO и т.д.), амины R3N и оксиды аминов R3NO и металлоорганические соединения (например, RLi, R2Zn, R2Mg, RMgX и т.д.). Кроме того, представленный здесь способ не ограничен вышеприведенными основаниями; напротив, может использоваться любой реагент, который обеспечивает рН в интервале от 7,1 до 14.
Альтернативно, для проведения процесса также могут использоваться смеси оснований. Одно преимущество такого подхода состоит в том, что каждое из оснований в данной смеси может выполнять несколько функций. Например, в смешанной системе оснований одно основание может использоваться для расщепления связей кремний-кислород или связей кремний-Х, тогда как второе основание используется для объединения POSS-структуры. Так, среди нескольких видов оснований может существовать синергизм, и это может быть использовано для получения преимуществ и более тонкого проведения этих процессов.
Размер кремний-кислородного кольца, вид кольца и размер ячейки
Процессы, обсуждаемые в этом описании, не ограничиваются образованием специфического размера ячеек POSS (например, ∑# в [(RSiO1,5)n]∑#). Также процессы не ограничены специфическим типом силсесквиоксанов (то есть смол, ячеек или фрагментов). Они могут проводиться для получения ячеек POSS, содержащих от четырех до восемнадцати атомов кремния в кремний-кислородном каркасе. Однако уже отмечалось, что размер кремний-кислородного кольца внутри таких POSS-структур не влияет на скорость, с которой может происходить открытие кольца кремний-кислородной ячейки. Например, оказывается, что кольца, содержащие три атома кремния и три атома кислорода, как в формуле 1, открываются быстрее, чем большие кольца, содержащие 4 атома кремния и 4 атома кислорода. Оказывается, что относительная скорость открытия POSS кремний-кислородных колец шестичленного кольца с тремя атомами кремния > восьмичленных колец с четырьмя атомами кремния > десятичленных колец с пятью атомами кремния > двенадцатичленных колец с шестью атомами кремния. Селективный процесс открытия кольца, таким образом, может контролироваться посредством использования соответствующего основания и знания этой информации, позволяющей пользователю данного способа контролировать избирательное образование молекул POSS.
Влияние органических заместителей, рабочих растворителей и температуры процесса
Способы, описанные в этом раскрытии, не ограничиваются соединениями с POSS-структурами, несущими специфические органические группы (обозначенные, как R), присоединенные к атому кремния кремний-кислородной кольцевой системы. Они способны быть источником силсесквиоксанов, несущих широкое разнообразие органических групп (R = как определено ранее) и функциональных групп (X = как определено ранее). Органический заместитель R не имеет большого влияния на растворимость как конечного продукта, так и исходного POSS-материала. Исходя из этого, предполагается, что различная растворимость стартовых силсесквиоксанов и POSS-продуктов может использоваться для облегчения разделения и очистки конечных продуктов реакции. В настоящее время авторы заявки не обнаружили каких-либо ограничений данного процесса, с точки зрения вида используемого растворителя, и процесс может проводиться в обычных растворителях, включающих, не ограничиваясь ими, кетоны, эфиры, диметилсульфоксид, CCl4, CHCl3, СН2Cl2, фторированные растворители, ароматические вещества (галогенированные и негалогенированные), алифатические вещества (галогенированные и негалогенированные). Другие процессы могут проводиться в сверхкритических жидкостях, включающих, не ограничиваясь ими, CO2, Н2O и пропан. Различные виды растворителей, концентрации POSS и рабочей температуры можно использовать обычным образом с тем, чтобы приспособить специфический процесс открытия ячейки к доступному оборудованию. Предпочтительными растворителями для этого процесса являются ТГФ, МИК и толуол. Во многих случаях растворитель является интегральным компонентом процесса, который дает возможность основаниям действовать в специфической силсесквиоксановой системе, следовательно, растворитель оказывает большое влияние на степень ионизации основания, используемого в этих процессах.
Способ I: образование POSS-соединения из полимерных силсесквиоксанов
Имеющиеся в настоящее время способы получения POSS-молекул из катализируемой кислотой конденсации алкил-трихлорсиланов (RSiCl3) являются неэффективными, так как образуются смеси разновидностей POSS-ячеек - гомолептических (POSS) [(RSiO1,5)n]∑#, функционализированных гомолептических POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, гетеролептических POSS [(RSiO1,5)m(RSiO1,0)n]∑#, функционализированных гетеролептических POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# и полимерных силсесквиоксанов [RSiO1,5). В некоторых случаях нежелательные полимерные силсесквиоксаны получают с выходом 75%. Из этого следует, что желательно разрабатывать способ, который может эффективно превращать [(RSiO1,5)] в желательные POSS-наноструктуры или в POSS-фрагменты [(RXSiO1,5)n]. Такой способ служит не только для снижения количества вредных отходов, получаемых в подобных реакциях, но также снижает затраты на получение POSS-систем.
Разрабатываемый способ использует основания (как отмечалось ранее), в частности гидроксидные основания (например, гидроксид натрия, гидроксид калия, гидроксид лития, бензилтриметиламмония гидроксид, тетраметиламмония гидроксид и т.д.) для превращения полимерных силсесквиоксанов [RSiO1,5] в гомолептические (POSS) [(RSiO1,5)n]∑# функционализированные гомолептические POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑# и функционализированные гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(R'XSiO1,0)n]∑#.
В данном способе полимерные силсесквиоксаны [RsiO1,5] растворяют или суспендируют в растворителе с технической степенью чистоты, таком как ацетон или метилизобутилкетон (МИК), и последовательное добавление водного или спиртового раствора проводят при перемешивании. Достаточное количество основания следует добавить к реакционной смеси так, чтобы получить щелочной раствор (рН 7,1-14). Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 3 часов с последующим нагреванием до кипячения с обратным холодильником в течение еще 3-12 часов. В течение этого времени желаемые POSS ячейки в основном осаждаются из реакционной среды, благодаря их нерастворимости в реакционной среде. Это осаждение помогает в выделении желаемых продуктов и является гарантией того, что продукты (такие как функционализированные виды POSS-соединений) не будут подвергаться дальнейшей реакции. В некоторых случаях желательно снизить объем растворителя путем дистилляции или с помощью пониженного давления для увеличения выхода продукта или для выделения растворимых POSS-продуктов. Желаемый POSS-продукт собирается фильтрацией или декантированием и может быть очищен путем исчерпывающего промывания водой.
Авторы заявки обнаружили, что гидроксидные [ОН]- основания являются высокоэффективными при концентрациях 1-10 эквивалентов (предпочтительное соотношение 2-5 эквивалентов на атом кремния) на моль кремния для превращения алифатических и ароматических полисилсесквиоксанов [RSiO1,5] в гомолептические (POSS) [(RSiO1,5)n]∑#, функционализированные гомолептические POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, и функционализированные гетеролептические POSS [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#. Гидроксильные основания особенно эффективны для получения POSS вида [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#. Авторы заявки обнаружили, что более мягкие (не очень сильные) основания, такие как ацетат и карбонат, более эффективны при превращении структур [RSiO1,5], несущих винильные или аллильные группы. Также признано, что использование со-реагентов может применяться для промотирования образования POSS-соединений по этому способу.
Figure 00000008
Схема 2. Иллюстрация способа I, где полимерные силсесквиоксановые смолы превращают в POSS-фрагменты и наноструктуры.
Для вышеприведенной реакционной схемы полимерные силсесквиоксановые полимерные смолы превращают либо в POSS-фрагменты, либо в разновидности имеющих наноструктуру ячеек POSS в зависимости от вида основания и применяемых условий. Превращение полисилсесквиоксанов [RSiO1,5] в POSS-соединения (гомолептические [(RSiO1,5)n]∑#, функционализированные гомолептические [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, гетеролептические [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, и функционализированные гетеролептические [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#) или в POSS-фрагменты [(RXSiO1,5)n] могут селективно контролироваться посредством проведения обсужденных выше вариантов способа. Процесс может проводиться с использованием полисилсесквиоксановой смолы, которая может содержать только один вид группы R для получения гомолептических [(RSiO1,5)n]∑# продуктов. Альтернативно процесс может проводиться с использованием полисилсесквиоксановых смол, содержащих более одного вида R-групп, или со смесью полисилсесквиоксанов, в которой каждый содержит различные R-группы для получения гетеролептических [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑# продуктов. Для вышеприведенной схемы реакции, в которой полисилсесквиоксановая смола заменяет смеси гомолептических POSS-ячеек (то есть R одной POSS-ячейки ≠ R второй POSS-ячейки), процесс эффективно превращает смеси гомолептически замещенных POSS-ячеек в гетеролептические POSS-ячейки (функционализированные и нефункционализированные), которые содержат статистическое распределение различных R-групп на ячейку. В большинстве случаев POSS-фрагменты и различные гомо- и гетеролептические наноструктурные виды POSS могут отделяться один от другого посредством кристаллизации или экстракции и использованием разницы в растворимости между продуктами реакции и исходным силсесквиоксаном.
Цель основания в этом процессе состоит в расщеплении кремний-кислородных связей в стартовом (исходном) силсесквиоксане, что таким образом позволяет осуществлять перераспределение, а также помогает образованию различных POSS-фрагментов, гомолептических и гетеролептических видов. Сила основания и взаимодействия основание-растворитель-силсесквиоксан являются критическими факторами, которые осуществляют контроль над видом полученного в этих реакциях продукта. Например, увеличение основности среды позволяет получить POSS-фрагменты, в то время как менее щелочные условия в соединении с отсутствием воды способствуют образованию нефункционализированных видов POSS. Благоприятные условия для получения функционализированных POSS-соединений обеспечивают проведение процесса при среднем рН с недостаточным количеством воды в течение более коротких периодов времени.
Способ II: Реакции между POSS-соединениями и фрагментами силсесквиоксан/силоксан
В разработанном способе используются основания (как определено ранее) для превращения фрагментов [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# в гомолептические POSS-соединения формулы [(RSiO1,5)n]∑#, гетеролептические POSS-соединения формулы [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑#, функционализированные гомолептические POSS-соединения формулы [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, функционализированные гетеролептические POSS-соединения формулы [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑#, и наращенные POSS-фрагменты, а также для превращения функционализированных POSS-соединений [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑# в альтернативные функционализированные POSS-соединения [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#. В этом способе POSS-фрагменты растворяют или суспендируют в ацетоне, бензоле или спиртовом растворителе, после чего при перемешивании добавляют раствор основания. В общем используемые условия реакции в этом способе мягче, чем использующиеся в способе I, и можно использовать как гидроксидное, так и негидроксидное основание, в то время как молярное соотношение основания относительно кремния составляет 1:10 (предпочтительно 1:1 или 1:2).
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Схема 3. POSS-фрагменты, превращенные в POSS-ячейки
Задача оснований в этом процессе состоит в расщеплении кремний-кислородных связей в стартовых POSS-фрагментах. Основания также могут помогать в сборке POSS-структур из фрагментов. Ряд различных оснований (как определено ранее) можно использовать для превращения POSS-фрагментов в POSS-соединения. Реакция образования сети приводит к сборке POSS-фрагментов в POSS-наноструктуры, имеющие или гомолептическое, или гетеролептическое строение. Кроме того, полученные в результате POSS ячейки могут содержать функциональные группы (т.е. [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#).
Когда используется смесь POSS-фрагментов, они статистически встраиваются в POSS-структуры, и их окончательное строение основывается на стехиометрии исходных POSS-фрагментов. В некоторых случаях статистическое распределение степени замещения между этими группами регулируется изоморфизмом, в результате почти идентичной топологической формы R-группы (например, винил или этил). Изоморфное регулирование часто наблюдается для близкородственных R-групп (например, аллильных и пропильных и т.д.). Однако эта тенденция не всегда сохраняется благодаря другим факторам, таким как скорость реакции, добавление реагента или разница растворимости между различными POSS-фрагментами и продуктами. Например, взаимодействие 1 эквивалента этилундеконоатSi(ОМе)3 или винилSi(ОМе)3 с 7 эквивалентами MeSi(ОМе)3, что приводит к получению молекулы формулы 2 композиции [(ViSiO1,5)1(MeSiO1,5)7]∑# или [(этилундеконоатSiO1,5)1(MeSiO1,5)7]∑#, несмотря на топологическую несхожесть между группами R.
Во многих случаях желаемые гомо- или гетеролептические разновидности соединений POSS могут быть отделены одно от другого посредством кристаллизации, экстракции или использованием различия в растворимости продуктов и стартовых POSS-фрагментов.
Продолжением этого процесса является действие основания на функционализированные POSS-соединения (т.е. [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#). Следует отметить, что эти системы химически сходны с POSS-фрагментами в плане их химического состава. Они, однако, различаются по своей топологии и физическим свойствам, таким как точка плавления, растворимость и летучесть.
Схема 4 иллюстрирует реальные реакции, которые используются в условиях, описанных в способе II, как доказательство того, что основания и условия, описанные в способе II являются эффективными для превращения функционализированных POSS-ячеек (т.е. [(RSiO1,5]m(RXSiO1,0)n]∑#) целевых POSS-соедиений. Также следует отметить, что в большинстве случаев эти процессы приводят к повышению числа функциональных групп (X) на POSS-наноструктуре, в то время как одновременно сохраняется исходное число атомов кремния, содержащихся в каркасе стартовой наноструктуры. Это может быть желательным для разнообразных последовательных манипуляций с синтетическими продуктами или создания производных.
Figure 00000012
Figure 00000013
Схема 4. Взаимопревращение POSS-ячеек.
Первый пример в схеме 4 иллюстрирует избирательность расщепления основаниями 6-членных кремний-кислородных колец в присутствии 8-членных кремний-кислородных колец для получения трифункционализированных видов POSS. Эта реакция сопровождается высвобождением большего количества энергии напряжения кольца при расщеплении 6-членного кремний-кислородного кольца, чем при расщеплении 8-членного кремний-кислородного кольца и является термодинамически выгодной. Во втором примере энергия скрученной конформации расщеплением снижается с образованием более открытой структуры.
Последнее видоизменение способа II, которое является чрезвычайно полезным, может также позволить внедрять POSS-фрагменты в существующие наноструктуры POSS и POSS-силикатов. Это очень важный и полезный аспект данного способа, так как он позволяет расширить как POSS, так и POSS-силикатные виды ячеек. Это аналогично процессу образования углерод-углеродных связей в органических системах. Следовательно, этот способ может быть использован для получения больших POSS-наноструктур, а также POSS-наноструктур, имеющих ранее недостижимый размер. Очень важно использование этого способа для получения наноструктур, имеющих нечетное, а также четное число атомов кремния.
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Схема 5. силсесквиоксан/силоксановые фрагменты, вставленные в POSS-ячейки
Реакция образования сети в примерах, показанных на схеме 5, представляет собой расщепление Si-O-Si связи в POSS- и POSS-силикатных наноструктурах и встраивание POSS-фрагмента. Эта реакция приводит к расширению кремний-кислородного кольца в продукте с POSS-наноструктурой. Следует обратить внимание на то, что расширение кольца в этих реакциях в некоторых случаях термодинамически благоприятно из-за снижения напряжения кольца в силсесквиоксановом стартовом (исходном) материале. Например, взаимодействие 1 эквивалента винил(ОМе)3 с [((с-С6Н11)SiO1,5)6]∑6 приводит к образованию POSS-молекулы, имеющей структуру [((с-С6Н11) SiO1,5)4(с-С6Н11)(HO)SiO1,0)2(ViSiO1,0)1]∑7.
Для проведения процесса также могут использоваться смеси оснований. Одно преимущество такого подхода состоит в том, что использование сочетания различных видов оснований может служить для выполнения различных функций. Например, одно основание может быть особенно пригодно для расщепления Si-X групп, тогда как второе основание может участвовать в объединении POSS-фрагментов в POSS-наноструктуры. Также можно ожидать синергические эффекты между различными видами оснований.
Особенно важно использование смеси POSS-фрагментов (т.е., где R одного фрагмента ≠ R другого фрагмента) или POSS-фрагментов, имеющих более одного вида групп R. Использование смеси фрагментов или фрагментов, имеющих смешанные группы R, обеспечивает гетеролептические виды POSS [(RSiO1.5)m(RSiO1,5)n]∑#, которые содержат более одного вида групп R. В целом полученные продукты с POSS-наноструктурой содержат статистическую смесь R, которые определены стехиометрией стартовых фрагментов. В результате возможны многочисленные изомеры.
Способ III: Избирательное открытие, функционализация и перегруппировка POSS-соединений
В этом способе используются основания (как было определено ранее) и соединения с POSS-наноструктурами, имеющими гомолептическое [(RSiO1,5)n]∑# и гетеролептическое [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, строение.
Способ обеспечивает превращение с низкими затратами легко образующихся нефункционализированных POSS-соединений в более желательные функционализированные POSS-соединения системы вида [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#. POSS-соединения типа [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0) n]∑#, могут использоваться как самостоятельные химические реагенты или далее образовывать производные для обеспечения множества других POSS-соединений. Этот способ обеспечивает совершенно новый путь синтеза для получения очень важных и полезных не полностью конденсированных трисиланоловых реагентов [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑7, в частности, где Х=ОН.
Гомолептические POSS-соединения [(RSiO1,5)n]∑# легко превращаются в POSS-соединения, имеющие формулу [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, a также POSS-фрагменты, имеющие формулу RSiX3, [(RXSiO0,5)n], [(RXSiO1,0)n] или [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n] посредством использования оснований, как показано на схеме 6. Следует обратить внимание на то, что не показаны все геометрические и стереохимические изомеры для каждого продукта.
Figure 00000022
Figure 00000023
Схема 6. Иллюстрация процесса III
Кроме того, в качестве варианта этого способа можно взаимопреобразовывать POSS-наноструктуры различных размеров. Например, при соответствующем добавлении основания [(RSiO1,5)6]∑6 может быть или расщеплен на более мелкие POSS-фрагменты (например, [RSiX3], [(RXSiO0,5)n], [(RXSiO1,0)n] или [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n] или функционализирован в гетеролептические POSS наноструктуры такого же вида (например, [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)2]∑6) или большие (например, [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑7), как показано на схеме 6.
Figure 00000024
Figure 00000025
Схема 7. Иллюстрация способа III.
В качестве варианта вышеприведенного найдено, что в этом способе можно использовать смеси и распределения POSS-ячеек, а также полигедральные олигомерные силикатные частицы (например, [((СН3)3SiO)SiO1,5)6]∑6, [((СН3)4NO)SiO1,5)6]∑6, [((СН3)3SiO)SiO1,5)8]∑8, [((СН3)4NO)SiO1,5)8]∑8. В таких случаях основание эффективно превращает ячейки нескольких размеров в функционализированные и не функционализированные гетеролептические POSS-наноструктуры, как показано на схеме 7. Схема 7 представляет собой совершенно новый путь синтеза для получения очень полезных не полностью конденсированных трисиланоловых реагентов [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑7, в частности где Х=ОН.
Figure 00000026
Figure 00000027
Схема 8. Иллюстрация превращения POSS и силикатных наноструктур - способ III.
Последний вариант этого способа представляет избирательное воздействие основания на соединения с гетеролептическими POSS-наноструктурами. POSS-наноструктуры, несущие более одного вида групп R на ячейку [(RSiO1,5)m(RSiO1,5)n]∑#, легко превращаются при использовании основания в функционализированные POSS-наноструктуры [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#. Следует обратить внимание на то, что показаны не все возможные геометрические и стереохимические изомеры.
Figure 00000028
Figure 00000029
Схема 9. Иллюстрация превращения POSS наноструктур - способ III.
Действие основания, описанное в предыдущем параграфе, может также контролироваться избирательно так, что атомы кремния могут быть удалены полностью из кремний-кислородного каркаса полигедрального олигомерного силсесквиоксана. Это представляет совершенно новый путь синтеза для получения очень полезных не полностью конденсированных трисиланольных реагентов, таких как [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑#, где Х=ОН. Следует обратить внимание на то, что показаны не все возможные геометрические и стереохимические изомеры.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ - РАЗДЕЛ В: ИЗОМЕРЫ POSS-СОЕДИНЕНИЙ СПОСОБЫ КОНТРОЛИРОВАНИЯ СТЕРЕОХИМИИ
Данная трехмерная наноскопическая природа POSS-структур систем важна для понимания того, что ряд изомерных форм для любой данной формулы может быть получен с помощью способа, изложенного в данной работе. Стереохимия этих изомеров может контролироваться способами, изложенными в этом патенте, однако в некоторых случаях сохраняются и геометрические изомеры. Предлагается несколько примеров, чтобы подтвердить присутствие таких изомеров и то, что формула изобретения никоим образом не ограничена каким-либо конкретным стереохимическим или геометрическим изомером.
Для дифункциональных, не полностью конденсированных POSS-наноструктур возможны шесть изомеров [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)2]∑6, как показано на схеме 10.
Figure 00000030
Схема 10. Изомеры для дифункциональных, не полностью конденсированных POSS-наноструктур [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)2]∑6
ПРИМЕРЫ
ЯМР-спектр определяют на Омега-500 (1Н, 500 МГц; 13С, 125 МГц; 29Si, 99 МГц), тетрагидрофуран, метилизобутилкетон до использования подвергают перегонке. Все другие растворители используют без очистки.
Примеры для способа I. Превращение полисилсесквиоксанов в POSS-фрагменты и наноструктуры
Синтез [((C6H5)SiO1,5)8]∑8 из [(C6H5)SiO1,5] - смолы. Гидроксид тетраметиламмония (2,0 мл, 5,57 ммоль) добавляют к [(С6Н5)SiO1,5] смоле (13,0 г, 100,6 ммоль) в толуоле (100 мл) при комнатной температуре. Реакционную смесь нагревают до 80°С в течение 12 часов, затем охлаждают до комнатной температуры, подкисляют 1 н. HCl и фильтруют, получая 12,065 г [((С6Н5)SiO1,5)8]∑# в виде белого твердого вещества. Продукт подтверждают EI масс-спектром, который показывает наличие молекулярного иона при 1032,5 amu наряду с дочерним ионом, соответствующим потере одной, двух или трех фенильных групп, соответственно, при 954,7; 877,4 и 800,6 amu. Вышеописанный способ может быть модифицирован для проведения непрерывного и многостадийного процесса. Альтернативно, вместо толуола для этой реакции также можно использовать бензол, ацетон и метилэтилкетон, и вместо тетраалкил-аммониевого основания можно использовать КОН. Кроме того, фенилтриметоксисилан можно использовать вместо смолы для получения [((С6Н5)SiO1,5)8]∑8.
Синтез [((C6H5)SiO1,5)12]∑12 из [(С6Н5)SiO1,5] смолы. Гидроксид калия (46,5 г, 829 ммоль) добавляют к [(С6Н5)SiO1,5] 32 смоле (1000 г, 7740 ммоль) в ТГФ (7,8 л) при комнатной температуре. Реакционную смесь нагревают при кипячении с обратным холодильником в течение 2 дней, затем охлаждают до комнатной температуры и фильтруют, получая 443 г [((С6Н5)SiO1,5)12]∑12 в виде микрокристаллического белого твердого вещества. К реакционной смеси добавляют еще [(C6H5)SiO1,5] смолы (912 г, 7059 ммоль), и раствор нагревают при кипячении с обратным холодильником в течение 2 дней с последующим охлаждением до комнатной температуры и фильтрацией, получая 851 г [((C6H5)SiO1,5)12]∑12 в виде микрокристаллического белого твердого вещества. Вещество характеризуют EI масс-спектром, который показывает наличие молекулярного иона при 1548,2 amu. Вышеописанный способ может быть модифицирован для проведения непрерывного и многостадийного процесса.
Альтернативно, для этой реакции вместо ТГФ также может использоваться метиленхлорид, и тетраалкиламмониевое основание может использоваться вместо КОН. Кроме того, фенилтриметоксисилан может использоваться вместо [(С6Н5)SiO1,5] смолы для получения [((C6H5)SiO1,5)12]∑12#.
Синтез [(c-С5Н9)SiO1,5)1,5]∑8 из [(c-С5Н9)SiO1,5] смолы. 1,80 граммовый образец смолы растворяют в 90 мл ацетона и 90 мг NaOH добавляют к реакционной смеси. Смесь оставляют перемешиваться в течение 3 часов при комнатной температуре, затем нагревают при кипячении с обратным холодильником в течение ночи. Раствор затем охлаждают и фильтруют, получая, 1,40 г (выход 77%) чистого продукта. Белый микрокристаллический порошок подтверждают рентгеновской дифракцией и ВЭЖХ относительно аутентичного образца.
Синтез [((СН2=СН)SiO1,5)8]∑8 из [(СН2=СН)SiO1,5] смолы и [Si8O20][NMe4]∑8. 0,63 граммовый образец смолы и 2,22 г тетраметиламмониевой кремниевой соли растворяют в 20 мл этанола, и к реакционной смеси добавляют NMe4OH, пока она не станет сильно основной (рН~12). Смесь оставляют перемешиваться в течение 6 дней при комнатной температуре, затем фильтруют, получая 1,9 г [((СН2=СН)SiO1,5)8]∑8. Альтернативно распределение ячеек [((СН2=СН)SiO1,5)n]∑n, где n=8, 10, 12, 14, может быть получено таким же образом при взаимодействии CH2=CHSi(ОСН3)3 в циклогексане с NMe4OH с последующей азеотропной отгонкой воды и метанола. Полученный в результате белый твердый продукт [((CH2=CH)SiO1,5]∑8-14 получают с 40% выходом и при этом он высоко растворим в обычных растворителях/реагентах и плавится при приблизительно 150°С.
Синтез [((с-С6Н9)SiO1,5)4((с-С6Н11)SiO1,5]∑8: В типичной реакции смесь (циклогекс-3-енил)трихлорсилана и циклогексил-трихлорсилана добавляют при энергичном перемешивании к раствору метанола (200 мл) и воды (5 мл). Затем смесь кипятят с обратным холодильником в течение 2 дней. При охлаждении летучие вещества удаляют в вакууме, получая смолу, содержащую как циклогексил-Si, так и циклогекс-3-енил-Si группы. Катализируемое основанием перераспределение этой смолы выполняют при кипячении с обратным холодильником в течение 48 часов в метилизобутилкетоне (25 мл) с достаточным количеством C6H5CH2N(СН3)3ОН для получения сильно щелочного раствора (примерно 2 мл 40% раствора в МеОН). Выпаривание растворителя (25°С, 0,01 Torr) дает белое смолообразное твердое вещество, которое перемешивают с ацетоном (15 мл) и фильтруют, получая смесь [((R)SiO1,5)n((R')SiO1,5]∑8 каркасов, несущих как циклогексил, так и циклогексил-3-енильные группы. Изолированные выходы обычно составляют 70-80%.
Примечание: Исключая энантиомеры, существует 22 [((R)SiO1,5)n((R')SiO1,5]∑8 каркаса с формулой (циклогексил)n (циклогекс-3-енил)8-nSi8O12 (0≤n≤8). Предполагается, что все они присутствуют в смеси продукта. Относительное процентное содержание каждого соединения в основном зависит от относительного количества (циклогексил-3-енил)-трихлорсилана и циклогексилтрихлорсилана, используемых в реакции, но оно также зависит от других факторов. Спектр 29Si ЯМР высокого разрешения (C6D6) для каждой смеси продукта показал серию хорошо различаемых резонансов для каркаса атомов Si, несущих циклогексильные и циклогексенильные группы. Химический сдвиг этих резонансов является постоянным, но относительная интенсивность резонанса зависит от количества (циклогекс-3-енил)SiCl3 и циклогексилSiCl3, используемых в реакции. Продукт очевидно является смесью каркасов [((с-С6Н11)SiO1,5)n((c-C6H9)SiO1,5]∑8. Следующие определения химического сдвига (в С6D9) проводили, основываясь на сравнении с чистыми, аутентичными образцами [((с-C6H11)SiO1,5)8]E8, [((c-C6H9)SiO1,5)8]E8 и [((c-С6Н9)SiO1,5)n((c-C6H9)SiO1,5)n]∑8:
Si-циклогексенильные группы с тремя Si-циклогексильными ближайшими соседями: δ - 67,40
Si-циклогексенильные группы с двумя Si-циклогексильными ближайшими соседями: δ - 67,46
Si-циклогексенильные группы с одним Si-циклогексильным ближайшим соседом: δ - 67,51
Si-циклогексенильные группы с нулем Si-циклогексильных ближайших соседей: δ - 67,57
Si-циклогексил с тремя Si-циклогексенильными группами: δ - 67,91
Si-циклогексил с двумя Si-циклогексенильными группами: δ - 67,97
Si-циклогексил с одной Si-циклогексенильной группой: δ - 68,02
Si-циклогексил с нулем Si-циклогексенильных групп: δ - 68,08
Образец, полученный взаимодействием эквимолярного количества (0,0125 моль) (циклогекс-3-енил)трихлорсилана и циклогексилтрихлорсилана, как описано выше, показывает все 8 резонансов с относительными интегрированными интенсивностями, составляющими приблизительно 4:17:17:5:4:21:22:10. Спектр 13С ЯМР тех же образцов (в CDCl3) походит на суперположение спектра для чистых [((с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8 и [((с-С6Н9)SiO1,5)8]∑8, за исключением того, что резонанс 13С ядра, близкого каркасу Si8O12, является значительно более широким благодаря перекрыванию многих резонансов со слегка различными химическими сдвигами: δ 127,45 (уш. м), 127,07; 27,47; 26,85; 26,63; 25,51; 25,08; 23,15; 22,64; 18,68. Аналогичные результаты получают, когда смесь [((с-С6Н11)SiO1,5)n((с-С6Н9)SiO1,5)n]∑8 получают, используя следующие соотношения (циклогекс-3-енил)трихлорсилана и циклогексилтрихлорсилана:
Ввод (циклогекс-3-енил) SiCl3 циклогексил SiCl3
1 2.7 г (12.5 ммоль) 2.72 г (12.5 ммоль)
2 2.7 г (12.5 ммоль) 8.18 г (37.5 ммоль)
3 2,7 г (12.5 ммоль) 10.88 г (50 ммоль)
4 6.47 г (30 ммоль) 9.79 г (45 ммоль)
5 1.35 г (6.25 ммоль) 9.52 г (44 ммоль)
6 5.82 г (27 ммоль) 9.79 г (45 ммоль)
7 0.68 г (3.13 ммоль) 9.52 г (44 ммоль)
Синтез [((с-С6Н9)SiO1,5]∑8: Порцию (цикло-3-енил)-трихлорсилана (10,78 г, 0,05 ммоль) добавляют при энергичном перемешивании к раствору метанола (200 мл) и воды (5 мл). Затем смесь кипятят с обратным холодильником в течение ночи. После охлаждения летучие вещества удаляют в вакууме, получая [((с-С6Н9)SiO1,5] смолу с количественным выходом. Спектр 29Si {1H} ЯМР этой смолы показывает широкий пик нетипичного резонанса, характерный для силсесквиоксановой смолы и отсутствие узкого пика резонанса, присущего дискретным полигедральным силсесквиоксанам (например, [((R)SiO1,5)n]∑n, при n=6, 8, 10, 12, 14). Катализируемое основанием распределение [((с-С6Н9)SiO1,5)n] смолы проводится при кипячении с обратным холодильником в течение 48 часов в метилизобутилкетоне (25 мл) с достаточным количеством C6H5CH2N(СН3)3ОН для получения сильно щелочного раствора (примерно 2 мл 40% раствора в МеОН). Выпаривание растворителя (25°С, 0,01 Torr) дает белое смолообразное твердое вещество, которое перемешивают с ацетоном (15 мл) и фильтруют, получая [((с-С6Н9)SiO1,5)8]∑8 c 80% выходом (5,33 г) в виде белого микрокристаллического твердого вещества. Характеризующие данные: 1H ЯМР (500,2 МГц, COCl3, 300 К) δ 5,76 (уш.с, 2Н), 2,09 (уш.м, 4Н), 1,92 (уш.м, 4Н), 1,52 (уш.м, 1Н), 1,08 (уш.м, 1Н). 13С ЯМР (125,8 МГц, CDCl3 300 К) δ 127,33; 127,08; 25,46; 25,03; 22,60; 18,60; 29Si ЯМР (99,4 МГц, C6D6, 300 К) δ - 67,4. Продукт также определяют путем изучения дифракции рентгеновских лучей на единичном кристалле.
Синтез [(((CH3)2CH)SiO1,5)8]∑8: Воду (1 мл) добавляют осторожно при энергичном перемешивании к раствору (СН3)2CHSiCl3 (6,15 г, 34,8 моль) в метаноле (100 мл). Затем раствор кипятят с обратным холодильником в течение 24 часов. При охлаждении растворитель выпаривают, получая количественный выход [i-PrSiO3/2]n смолы в виде бледно-желтой жидкости. Спектр 29Si {1H} ЯМР этой смолы показывает широкую кривую резонанса, характерную для силсесквиоксановой смолы, и указывает на то, что присутствует очень мало, если они вообще есть, дискретных полигедральных силсесквиоксанов (например, [((СН3)2СН)SiO1,5]n, при n=6, 8, 10, 12, 14). Катализируемое основанием распределение
Figure 00000031
смолы проводится при кипячении с обратным холодильником в течение 6 часов в метилизобутилкетоне (25 мл) с водой (1,4 мл) и достаточным количеством C6H5CH2N(СН3)3ОН для получения сильно щелочного раствора (примерно 2 мл 40% раствора в МеОН). Сырую уравновешивающую смесь разбавляют Et2O (200 мл), промывают несколько раз водой, сушат над безводным MgSO4 и концентрируют, получая [(((СН3)2СН)SiO1,5)8]∑8 в виде белого микрокристаллического порошка. Выход после одного уравновешивания обычно составляет 15-30%, но дополнительное количество [(((СН3)2СН)SiO1,5)8]∑8 можно получить путем катализируемого основанием перераспределения [(((СН3)2СН)SiO1,5] смолы, присутствующей в материнском растворе. Соединение, полученное таким образом идентично [((СН3)2СН)SiO1,5)8]∑8, полученному способом, описанным Unno (Chemistry Letters 1990, 489). Характеризующие данные: 1H ЯМР (500,2 МГц, CDCl3, 300 К) δ 1,036 (д, J-6,9 Гц, 48Н, СН3); 0,909 (септ, J=7,2 Гц, 8Н, СН). 13С ЯМР (125,8 МГц, CDCl3 300 К) δ 16,78 (с, СН3); 11,54 (с, SiCH). 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3, 300 К) δ - 66,3.
Синтез [((CH3)2CHCH2)SiO1,5]∑8: (СН3)2СНСН2SiCl3 (8,3 мл, 0,05 моль) добавляют при энергичном перемешивании к смеси Cl2Cl2 (200 мл) и воды (5 мл). Смесь затем кипятят с обратным холодильником в течение ночи. При охлаждении СН2Cl2 слой декантируют, сушат над CaCl2 (5 г) и выпаривают, получая [((СН3)2СНСН2)SiO1,5] смолу с количественным выходом. Спектр 29Si {1H} ЯМР этой смолы показывает широкий нетипичный пик резонанса, характерный для силсесквиоксановой смолы, и отсутствие узких пиков резонанса, присущих дискретным полигедральным силсесквиоксанам (например, [(((СН3)2СНСН2)SiO1,5)n]∑n при n=6, 8, 10, 12, 14). Катализируемое основанием распределение [((СН3)2СН)SiO1,5] смолы проводится при кипячении с обратным холодильником в течение 48 часов в метилизобутилкетоне (25 мл) с достаточным количеством C6H5CH2N(СН3)3ОН для получения сильно щелочного раствора (примерно 2 мл 40% раствора в МеОН). Выпаривание растворителя (25°С, 0,01 Torr)) дает белое смолистое твердое вещество, которое перемешивают с ацетоном (15 мл) и фильтруют, получая [(((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑8 с 30% выходом (1,64 г) в виде белого микрокристаллического твердого вещества. Выпаривание ацетонового раствора дает больше [1-BuSiO33/2] смолы, которую затем подвергают катализируемому основанием перераспределению, получая дополнительное количество [(((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑8. Объединенный выход [(((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑8 после трех реакций перераспределения смолы обычно составляет более 60%. Характеризующие данные: 1H ЯМР (500,2 МГц, C6D6, 300 К) δ 2,09 (м, 8Н, СН); 1,08 (д, J=6, 6 Гц, 48Н, СН3); 0,84 (д, J=7,0 Гц, 16Н, СН3). 13С ЯМР (125,8 МГц, С6D6, 300 К) δ 25,6 (с, СН3); 24,1 (с, СН); 22,7 (с, СН3). 29Si ЯМР (99,4 МГц, C6D6, 300 К) δ - 67,5.
Синтез [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(OH)SiO1,0]∑7 из [((с-С6Н11)SiO1,5] смолы: [((с-С6Н11)SiO1,5] смолу получают в двух стадиях из С6Н5SiCl3. На первой стадии добавляют воду к раствору фенилтрихлорсилана в толуоле, получая [C6H5SiO1,5] смолу в соответствии со способом, описанным Brown (J. Am. Chem. Soc., (1965), 87, 4317). Эту [C6H5SiO1,5] смолу (1,0 г) затем растворяют в циклогексане (50 мл) и гидрируют до [(с-С6Н11)SiO1,5] смолы в мини-реакторе Парра (150°С, 220 дюйм. кв.м, 48 часов), используя 10% Pd/C (1,3 г) в качестве катализатора. Фильтрация для удаления катализатора и выпаривание растворителя в вакууме дают
Figure 00000032
смолу в виде белого твердого вещества. Спектр 1H ЯМР этой смолы показывает широкий нетипичный пик резонанса, характерный для c-C6H11Si групп, и отсутствие резонанса, присущего C6H5Si группам. 29Si {1H} ЯМР показывает широкий нетипичный пик резонанса, характерный для циклогексил силсесквиоксановых смол, и отсутствие узкого пика резонанса, присущего дискретным полигедральным силсесквиоксанам (например, [((с-С6Н11)SiO1,5)]∑n при n=6, 8, 10, 12, 14).
Катализируемое основанием перераспределение [((с-C6H11)SiO1,5)] смолы (0,5 г) проводится при кипячении с обратным холодильником в метилизобутилкетоне (40 мл) с 35% водным Net4OH (2 мл, 5 ммоль) в МИК (40 мл) в течение 10 часов. После охлаждения раствор декантируют и выпаривают до сухого состояния в вакууме, получая коричневатое твердое вещество. Анализ этого твердого вещества в 29Si {1H} ЯМР спектроскопии и ВЭЖХ показывает образование [((с-C6H11)SiO1,5)4((c-С6Н11)(OH)SiO1,0)3]∑7 с 10-15% выходом.
Примеры для способа II: Взаимодействие между POSS и силсесквиоксан/силоксановыми фрагментами
Получение [((СН3)SiO1,5)7(СН3СН2OOC(СН2)10)SiO1,5)1]∑8: Один эквивалент этилундеканоат триэтоксисилана и семь эквивалентов метилтриметоксисилана (1,9 г) добавляют по каплям к раствору ацетона при кипячении с обратным холодильником (40 мл) и 1 мл воды, содержащей 0,15 эквивалентов 235,6 мг ацетата калия. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 3 дней, охлаждают, и белый кристаллический продукт собирают фильтрацией и промывают МеОН для удаления смолы. Продукт определяют масс-спектром и дифракцией рентгеновских лучей. Подобный способ повторяют для каждого из следующих соединений:
[((СН3)SiO1,5)6(СН3(СН2)7)SiO1,5)2]∑8.
[((СН3)SiO1,5)7(CH2=CH)SiO1,5)1]∑8,
[((CH3)SiO1,5)4(CH2=CH)SiO1,5)4]∑8,
[((СН3)SiO1,5)6(CH2=CH)SiO1,5)2]∑8,
[((СН3)SiO1,5)7(H2N(CH2)3)SiO1,5)1]∑8,
[((С6Н5)SiO1,5)7((CH2=CH)SiO1,5)1]∑8,
[((CH3)SiO1,5)7(H2N(CH2)3)SiO1,5)1]∑8,
[((c-С5Н9)SiO1,5)7((СН3СН2OOC(CH2)10)SiO1,0)1]∑8.
[((с-С5Н9)SiO1,5)7((CH2=CH)SiO1,0)1]∑8
Получение [((c-С6Н11)SiO1,5)]∑6,8: 1,23-граммовую порцию [((c-C5H11)(OH)2SiOSi(ОН)2(с-С6Н11)] добавляют к этанолу (50 мл) с последующим добавлением 5 мэкв КНСО3. Реакционную смесь затем оставляют для протекания реакции при кипячении с обратным холодильником в течение 3 часов, затем смесь делают щелочной добавлением Bu4NOH и кипятят с обратным холодильником в течение 2 дней. Реакционной смеси затем дают охладиться и нейтрализуют добавлением уксусной кислоты, и летучие вещества удаляют при пониженном давлении. Остаток промывают МеОН несколько раз и сушат. Выход продукта составляет 93%. Продукт определяют масс-спектром и дифракцией рентгеновских лучей.
Получение [((c-С6Н11)SiO1,5)8]∑8: Смесь [((c-С6Н11)SiO1,5)6]∑6 [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)2]∑8 и
Figure 00000033
растворяют в метилизобутилкетоне, и она взаимодействует с 20% водн. Et4NOH при кипячении с обратным холодильником в течение 4 дней, давая почти [((с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8. Аутентичность продукта подтверждают относительно аутентичного образца.
Получение [((СН3)SiO1,5)]∑8: 1,22 кг (7,5 моль) порцию ((СН3)Si(ОСН3)3 добавляют к ацетону (8 л) с последующим добавлением 2,37 эквивалентов Me4NOH и 405 г воды. Затем реакционная смесь взаимодействует при кипячении с обратным холодильником в течение 24 часов, и продукт затем собирают фильтрацией. Продукт промывают несколько раз МеОН и сушат. Выход 466,2 г продукта составляет 93%. Продукт определяют масс-спектром и дифракцией рентгеновских лучей. Такой же способ используют для получения [((СН2=СН)SiO1,5)8]∑8, [(с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8. Модификация этого способа дает непрерывное или постадийное производство.
Получение [((СН3СН2)SiO1,5)∑8. Способ, аналогичный вышеописанному для [((СН3)SiO1,5)]∑8, проводится в ацетоне для получения [((СН3СН2)SiO1,5)] смолы, которую затем переносят в ТГФ, используя КОН для получения [((СН3СН2)SiO1,5)8]∑8: 1Н ЯМР (500 МГц CDCl3): δ (м.д.) 0,602 (кв, J=7,9 Гц, 16Н); 0,990 (т, J=7,9 Гц, 24Н); 13С ЯМР (125 МГц, CDCl3): δ (м.д.) 4,06; 6,50; 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3): δ (м.д.) - 65,42. Модификация этого способа дает непрерывное или постадийное производство.
Получение [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)∑n n=8,10. Способ, аналогичный вышеописанному для [((СН3)SiO1,5)]∑8, проводится с использованием КОН для получения [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)n]∑n n=8, 10 с количественным выходом. 1H ЯМР (500 МГц CDCl3): δ (м.д.) 0,563 (дд, J=8,2; 15,1 Гц, 1Н); 0,750 (дд, J=5,6; 15,1 Гц, 1Н); 0,902 (с, 9Н); 1,003 (д, J=6,6 Гц, 3Н); 1,125 (дд, J=6,4; 13,9 Гц, 1Н), 1,325 (уш.д, J=13,9 Гц, 1Н); 1,826 (м, 1Н); 13С ЯМР (125 МГц CDCl3): δ (м.д.) 23,72; 24,57; 25,06; 25,31; 25,71; 25,75; 25,78; 26,98; 29,52; 30,22; 30,28; 31,22; 53,99; 54,02; 54,33; 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3): δ (м.д.) -69,93, -67,75. [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)12]∑12 -67,95 [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)10]∑10, -66,95 [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)8]∑8, EI MC: m/e 1039 (17%, M+ [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)10]∑10), 1207 (100%, M+ [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)8]∑8. Модификация этого способа дает непрерывное или постадийное производство.
Получение [(CF3СН2СН2SiO1,5)8]∑8. Способ, аналогичный вышеописанному для [((СН3)SiO1,5)8]∑8, проводится с использованием КОН и метанола в качестве растворителя для получения следующей смеси продуктов [(CF3CH2CH2SiO1,5)8]∑12: 97,5%, [(CF3CH2CH2SiO1,5)8]∑10 2,5% 1H ЯМР (300 МГц ТГФ-d8): δ (м.д.) 0,978 (м, СН2) 2,234 (м, CF3СН2); 13С ЯМР (75,5 МГц ТГФ-d8): δ (м.д.) 4,99 (с, СН2), 5,42(с, СН2), 28,14 (кв, J=30,5 Гц, CF3СН2), 28,32 (кв, J=30,5 Гц, CF3СН2), 128,43 (кв, J=276 Гц, CF3), 128,47 (кв, J=276 Гц, CF3); 29Si ЯМР (59,6 МГц, ТГФ-d8): δ (м.д.) -68,38 (T12), -65,84 (Т10), -65,59 (T12); 19F{1H} ЯМР (376,5 МГц, ТГФ-d8): δ (м.д.) -71,67; 71,66. EI MC: m/e 1715 (100%, M+ -H4CF3).
Получение [(СН3(СН2)16CH2SiO1,5)n]∑n, где n=8, 10, 12. Способ, аналогичный вышеописанному для [((СН3)SiO1,5)8]∑8, проводится для получения следующей смеси продуктов 1H ЯМР (500 МГц CDCl3): δ (м.д.) 0,604 (м, 2Н); 0,901 (т, J=7,0 Гц, 3Н); 1,280-1,405 (м, 32Н); 13С ЯМР (125 МГц CDCl3): δ (м.д.) 12,02; 14,15; 22,79; 22,89; 29,49; 29,75; 29,79; 29,85; 29,90; 32,05; 32,76; 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3): δ (м.д.) -70,48; -68,04 [(CH3(CH2)16CH2SiO1,5)12]∑12, -68,22 [(CH3(CH2)16CH2SiO1,5)10]∑10, -66,31 [(CH3(CH2)16CH2SiO1,5)8]∑8.
Получение [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2CHCH2 (ОН)SiO1,0)3]∑7 из (СН3)2СНСН2Si(ОСН3)3: Изобутилтриметоксисилан (93,3 г, 523,3 ммоль) добавляют по каплям к
Figure 00000034
(10,0 г, 238,3 ммоль) и воде (8,0 мл, 444 ммоль) в 88/12 ацетоне/метаноле (500 мл) при кипячении с обратным холодильником. Реакционную смесь нагревают при кипячении с обратным холодильником, подкисляют, гася в 1 н. HCl (500 мл), и перемешивают в течение 2 часов. Полученное твердое вещество фильтруют, промывают CH3CN (2×175 мл) и сушат воздухом. Продукт [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2(ОН)SiO1,0)3]∑7 выделяют с 94% выходом с 98,8% чистотой. Следует обратить внимание на то, что вышеописанный способ может быть приспособлен как к непрерывному, так и к постадийному способу получения.
Получение [((СН3СН2)SiO1,5)4(СН3СН2)(ОН)SiO1,0)3]∑7: Способ, аналогичный вышеприведенному для [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2(ОН)SiO1,0)3]∑7, проводят с использованием ацетона и LiOH для получения [((СН3СН2)SiO1,5)4(СН3СН2)(ОН)SiO1,0)3]∑7 в виде белого кристаллического твердого вещества с 40-80% выходом. 1Н ЯМР (500 МГц, CDCl3): δ (м.д.) 0,582 (кв, J=7,9 Гц, 6Н); 0,590 (кв, J=7,9 Гц, 2Н); 0,598 (кв, J=7,9 Гц, 6Н); 0,974 (т, J=7,9 Гц, 3Н); 0,974 (т, J=7,9 Гц, 9Н); 0,982 (т, J=7,9 Гц, 9Н); 6,244 (уш., 3Н); 13С ЯМР (125 МГц, CDCl3): δ (м.д.) 3,98 (1), 4,04 (3), 6,42 (3), 6,46 (4); 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3): δ (м.д.) -65,85 (3), 64,83 (1), -56,36 (3). МС (электроспрей): m/e 617 (70% [M+Na]+), 595 (100% [М+Н]. Модификация этого способа дает как непрерывное, так и постадийное производство.
Получение [((СН3)SiO1,5)7(СН3СН2OOC(СН2)10)SiO1,5)1]∑8: Один эквивалент триэтоксиэтилундеканоата и семь эквивалентов метилтриметоксисилана (1,9 г) добавляют по каплям к раствору ацетона (40 мл), кипятящемуся с обратным холодильником, и 1 мл воды, содержащему 0,15 эквивалентов 235,6 мг ацетата калия. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 3 дней, охлаждают и белый кристаллический продукт собирают фильтрацией и промывают МеОН для удаления смолы. Продукт определяют масс-спектром и дифракцией рентгеновских лучей.
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)1]∑7: 35% водный NEt4OH (20 мкл, 0,05 ммоль) добавляют к ТГФ (0,5 мл) раствору [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)1]∑7 (48 мг, 0,05 ммоль) и смесь хорошо взбалтывают. Через 1,5 часа при 25°С добавляют несколько капель C6D6 и определяют 29Si {1H} ЯМР спектр. Спектр соответствует данным для ранее приведенного основного раствора [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7.
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)2((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)4]∑6 из [((с-С6Н11) SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑6: C2-симметричный-[((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)2]∑6 (38 мг, 0,05 ммоль) взаимодействует с 35% водным NEt4OH (20 мкл, 0,05 ммоль) в ТГФ (0,5 мл), через 30 минут при 25°С добавляют несколько капель C6D6 и определяют 29Si {1H} ЯМР спектр. Спектр соответствует данным для аутентичного [((с-С6Н11)SiO1,5)2((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)4]∑6, полученного взаимодействием [((с-С6Н11)SiO1,5)6]∑6 с водным NEt4OH.
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)1]∑7: раствор [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)1]∑7 (0,46 ммоль) и 35% водный NEt4OH (0,2 мл, 0,49 ммоль) кипятят с обратным холодильником в ТГФ (5 мл) в течение 5 часов, затем нейтрализуют разбавленной водной HCl. Выпаривание летучих веществ дает белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дает белое микрокристаллическое вещество. Анализ смеси продукта в 29Si ЯМР спектроскопии определяет, что основной продукт представляет собой [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7; присутствует также небольшое количество [((с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8.
Получение [((c-C5H9)SiO1,5)8((СН3)2SiO1,0)1]∑9 из [((с-C5H9)SiO1,5)8]∑8: Дают протекать реакции между [((с-С5Н9)SiO1,5)8]∑8 (2,21 г, 2,28 ммоль) и октаметилтетрациклосилаксаном (1,35 г, 4,56 ммоль) в 2 мл толуола и Me4NOH (9,4 мг 25% раствора МеОН, 0,626 ммоль) в течение 24 часов при 120°С. Затем смесь гасят 6 н. HCl (1 мл), экстрагируют Et2O (3 мл), выпаривают до сухого состояния, получая белое пастообразное твердое вещество, которое содержит смесь 70% [((с-С5Н9)SiO1,5)8((СН3)2SiO1,0)1]∑9, полидиметилсилоксана и 29% [((c-C5H9)SiO1,5)8]∑8. Анализ в 29Si {1H} ЯМР (CDCl3) спектроскопии определяет [((c-C5H9)SiO1,5)8((СН3)2SiO1,0)1]∑9 при (δ -65,76; -68,30; -68,34; 2:2:4).
Получение [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8((5-норборнен-2-этил) (CH3)2SiO1,5)1]∑9 из [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)6(СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)2]∑8. К раствору Et2O (5 мл) [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)6(СН3)2СНСН2)(ОН)SiO1,0)2]∑8 (890 мг) 1,00 ммоль) добавляют смесь дихлорметил(5-норборнен-2-этил)силана (эндо/экзо=3/1, 282,3 мг, 1,20 моль), Et3N (195 мкл, 1,4 ммоль) и Et2O (5 мл) при -35°С. После добавления полученную в результате смесь нагревают до комнатной температуры и перемешивают в течение 20 часов. Смесь гидролизуют и экстрагируют диэтиловым эфиром, промывают насыщенным раствором соли и сушат над Na2SO4. Выпаривание летучих веществ дает [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8((5-норборнен-2-этил) (СН3)2SiO1,5)1]∑9 (720 мг, 0,68 ммоль) в виде белого порошка с 69% выходом. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,10 (с, 9Н); 0,12 (с, 3Н); 0,48-0,68 (м, 72Н); 0,84-1,05 (м, 194Н); 1,06-1,36 (м, 18Н); 1,40-1,50 (м, 4Н); 1,80-1,94(м, 32Н); 1,95-2,03 (м, 3Н); 2,55 (уш.с, 1Н); 2,77 (уш.с, 3Н); 2,78-2,83 (м, 4Н); 5,93 (кв, 3J=5 Гц, 3J=10 Гц, 3Н); 6,04 (кв, 3J=5 Гц, 3J=10 Гц, 1Н); 6,09-6,14 (м, 4Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ -1,11; 15,86; 16,21; 22,58; 23,20; 23,83; 23,98; 24,06; 24,18; 25,76; 25,81; 25,89; 27,71; 29,50; 32,41; 33,10; 41,89; 41,97; 42,09; 42,65; 45,10; 45,20; 46,03; 49,61; 132,35; 136,29; 136,87; 136,96. 29Si ЯМР(CDCl3) δ -69,25; -69,23; -69,21; -69,15; -67,04; -21,73; -21,63.
Получение [((СН3)SiO1,5)7(СН2=ССН3(О)СО(СН2)3)SiO1,5)1]∑8: Раствор Et2O (80 мл) метакрилоксипропилтрихлорсилана (0,69 мл, 3,31 ммоль) и 1,8-бис(диметиламино)нафталина (2,34 г, 10,91 ммоль) добавляют к Et2O (20 мл) раствору [((СН3)SiO1,5)4((СН3)(OH)SiO1,0)3]∑7 (1/26 г, 2,54 ммоль) при -35°С. Смесь продолжают перемешивать при комнатной температуре в течение 5 часов и затем концентрируют при пониженном давлении. Остаток экстрагируют эфиром. Нерастворимые вещества отфильтровывают. Фильтрат концентрируют, получая маслоподобное твердое вещество. Твердое вещество пропускают через колонку силикагеля, используя гексан/Et2O (50:1) в качестве элюента. Выпаривание летучих веществ дает [((CH3)SiO1,5)7(CH2=CCH3(O)CO(CH2)3)SiO1,5)1]∑8 (415 мг, 0,64 ммоль) в виде белого твердого вещества с 25% выходом. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,136 (с, 3Н); 0,142 (с, 12Н); 0,146 (с, 6Н); 0,64-0,72 (м, 2Н); 1,72-1,82 (м, 2Н); 1,94 (с, 3Н); 4,11 (т, J=6,78 Гц, 3Н); 5,54 (т, J=1,58 Гц, 1Н); 6,10 (уш. с, IH).13С ЯМР (CDCl3) δ -4,56; -4,48; 8,24; 18,31; 22,19; 66,46; 125,16; 136,53; 167,46. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -67,71; -66,00; -65,69. Рассчитано для C14H32O14Si8: С 25,91; Н 4,97. Найдено: С 25,69; Н 4,99.
Получение [((CH3C6H4SiO1,5)8((СН2=ССН3(O)СО(СН2)3)(Н3С)SiO1,0)1]∑9: Раствор Et2O (20 мл) смеси [((СН3С6Н5)SiO1,5)6((СН3С6Н5)(OH)SiO1,0)2]∑8/[((СН3С6Н5)SiO1,5)8]∑8 (581,9 мг, 4/1, 0,40 ммоль) добавляют к смеси дихлорметакрилоксипропилметилсилана (108,8 мкл 0,50 ммоль), Et3N (139 мкл, 1,00 ммоль) и Et2O (3 мл) при комнатной температуре и перемешивают в течение 20 часов, затем гидролизуют и экстрагируют диэтиловым эфиром. Экстракт промывают насыщенным раствором соли, сушат над Na2SO4 и после выпаривания летучих веществ получают [((СН3С6Н4SiO1,5)8((СН2=ССН3(O)СО(СН2)3)(H3C)SiO1,0)1]∑9 (475,5 мг, 0,36 ммоль) в виде белого твердого вещества с 89% выходом. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,43 (с, 3Н); 0,85-0,90 (м, 2Н); 0,87-1,95 (м, 2Н); 1,95 (с, 3Н); 2,42 (с, 6Н); 2,43 (с, 12Н); 2,44 (с, 6Н); 4,16 (т, 3J=6,8 Гц, 2Н); 5,56 (уш.с, 1Н); 6,11 (уш.с, 1Н); 7,19-7,29 (м, 18Н); 7,59-7,68 (м, 10Н); 7,71-7,79 (м, 4Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ -0,92; 12,87; 18,24; 21,57; 22,12; 127,14; 127,38; 127,43; 128,49; 128,55; 128,58; 128,64; 133,94; 134,16; 134,19; 134,25; 140,23; 140,39; 140,59; 167,37. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -78,72; -78,51; -76,98; -18,75.
Получение [((СН3С6Н4SiO1,5)7((СН=СН2)(СН3)2SiO1,0)3]∑7: Раствор в ТГФ (15 мл) [((СН3С6Н5)SiO1,5)8]∑8 (572,9 мг, 0,50 ммоль) добавляют к водному раствору Et3NOH (35%, 226,2 мкл, 0,55 моль) при комнатной температуре. После добавления полученную в результате смесь перемешивают при той же температуре в течение 6 часов. Смесь нейтрализуют 1 н.раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над MgSO4 и выпаривают летучие вещества, получая [((СН3С6Н5)SiO1,5)4((СН3С6Н5)(OH)SiO1,0)3]∑7. ((СН3С6Н5)SiO1,5)4((СН3С6Н5)(ОН)SiO1,0)3]∑7 растворяют в Et2O (30 мл), и смесь хлордиметилвинилсилана (505 мкл, 3,66 ммоль), Et3N (595 мкл, 4,27 ммоль) и Et2O (3 мл) добавляют при комнатной температуре и перемешивают в течение 7 часов. Смесь гидролизуют и экстрагируют диэтиловым эфиром, промывают насыщенным раствором соли, сушат над MgSO4 и выпаривают, получая твердое вещество. Перекристаллизация твердого вещества из гексана дает бесцветные кристаллы [((СН3С6Н4SiO1,5)4((СН3С6Н5)(OSi(CH3)2(CH=CH2)SiO1,0)3]∑7 (230 мг, 0,18 ммоль) с выходом 36%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,38 (с, 18Н); 2,33 (с, 9Н); 2,34 (с, 9Н); 2,39 (с, 3Н); 5,90 (дд, 2J=20,4 Гц, 3J=3,8 Гц, 3Н); 6,03 (дд, 3J=14,9 Гц, 3J=3,8 Гц, 3Н); 6,28 (дд, 2J=20,4 Гц, 3J=3,8 Гц, 3Н); 7,01 (д, 3J=7,7 Гц, 12Н); 7,19 (д, 3J=7,7 Гц, 2Н); 7,27 (д, 3J=7,7 Гц, 6Н); 7,41 (д, 3J=7,7 Гц, 6Н); 7,53 (д, 3J=7,7 Гц, 2Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ -0,42; 21,51; 21,54; 21,60; 127,51; 127,97; 128,14; 128,26; 128,55; 129,51; 132,26; 134,06 134,11; 134,17; 138,78; 139,65; 139,77; 140,37. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -77,81; -77,29; -77,15; -0,50.
Получение [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6]∑6 из [(((СН3СН2)4NO)SiO1,5]6]∑6: К раствору триметилхлорсилана (140,0 мл, 1,10 ммоль), гептана (500 мл) и N,N-диметилформамида (200 мл) добавляют порошок [(((СН3СН2)4NO)SiO1,5)6]∑6 (11,9 г 10,0 ммоль) в течение примерно 30 минут при 0°С. После добавления всего [(((СН3СН2)4NO)SiO1,5)6]∑6 смесь перемешивают еще в течение 30 минут и затем дают нагреться до комнатной температуры. Добавляют ледяную воду (1 л) и смесь перемешивают в течение 30 минут. Органический слой промывают водой до нейтральной реакции, сушат над MgSO4 и концентрируют. К остатку добавляют метанол и растворимую часть удаляют фильтрацией, оставляя чистый [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6]∑6 (4,1 г, 4,84 ммоль) в виде твердого вещества с выходом 48%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,17 (с, 54Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 1,18. 29Si ЯМР (CDCl3) δ 14,27, -99,31.
Получение [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6((СН2=СН)(СН3)2SiO1,0)∑6: К раствору в Et2O (5 мл) винилдиметилхлорсилана (121,5 мкл, 0,88 ммоль) и NEt3 (139,4 мкл, 1,00 моль) добавляют Et2O раствор [(((СН3)3SiO)SiO1,5)2(((СН3)3SiO)(OH)SiO1,0)4]∑6 (174,7 мг, 0,20 ммоль) при комнатной температуре. Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 4 часов и затем концентрируют при пониженном давлении. Остаток экстрагируют гексаном. Нерастворимые вещества отфильтровывают. Фильтрат концентрируют, получая спектроскопически чистый [(((CH3)3SiO)6((СН2=СН)(CH3)2SiO1,0)4]∑6 (225,6 мг, 0,18 ммоль) в виде белого пенообразного твердого вещества с выходом 92%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,13 (с, 54Н); 0,14 (с, 12Н); 0,18 (с, 12Н); 5,73 (д, J=4,0 Гц, 2Н); 5,77 (д, J=4,0 Гц, 2Н); 5,91 (д, J=4,0 Гц, 2Н); 5,94 (д, J=4,0 Гц, 2Н); 6,11 (д, J=15,0 Гц, 2Н); 6,15 (д, J=15,0 Гц, 2Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 0,11; 1,52; 1,62; 132,00; 138,79. 29Si ЯМР (CDCl3) δ 11,24; 10,17; -1,35; -108,31; -108,70. MC (ESI): Рассчитано для C34H90O17Si16Na, 1243,2. Найдено: 1243,6.
Получение [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6((С6Н5)SiO1,5)((СН2=ССН3)(O)CO(CH2)3SiO1,5)1]∑8 из [(((СН3)3SiO)SiO1,5)4((С6Н5)(OH)SiO1,0)1(((СН3)3SiO(ОН)SiO1,0)2]∑7: Раствор в Et2O (8 мл) метакрилоксипропилтрихлорсилана (340,3 мкл, 1,63 ммоль) и NEt3 (748,5 мкл, 5,37 моль) добавляют к Et2O раствору (7 мл) [(((СН3)3SiO)SiO1,5)4((С6Н5)(OH)SiO1,0)1(((CH3)3SiO)(ОН)SiO1,0)2]∑7: (817,0 мг 0,81 ммоль) при -35°С и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 6 часов и затем концентрируют при пониженном давлении. Остаток экстрагируют гексаном. Нерастворимые вещества отфильтровывают и фильтрат концентрируют, получая масло. Масло очищают, используя колонку силикагеля и гексан/Et2O (50:1) в качестве элюента. Выпаривание летучих веществ дает [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6((C6H5)SiO)SiO1-5)1((C=ССНз)(O)CO(CH2)3SiO1,5)1]∑8 (210,0 мг, 0,18 ммоль) в виде белого твердого вещества с 25% выходом. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,13 (с, 18Н); 0,16 (с, 18Н); 0,17 (с, 9Н); 0,18 (с, 9Н); 0,73-0,80 (м, 2Н); 1,77-1,85 (м, 2Н); 1,93 (с, 3Н); 4,11 (т, J=6,62 Гц, 2Н); 5,54 (т, J=1,58 Гц, 1Н); 6,09 (уш.с, 1Н); 7,35-7,41 (м, 2Н); 7,43-7,48 (м, 1Н); 7,66-7,72 (м, 2Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 1,24; 7,95; 18,30; 22,11; 66,39; 125,22; 127,70; 130,22; 130,69; 134,08; 136,41; 167,37. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -109,06; -108,88; -108,82; -78,86; -65,60; 12,55, 12,58; 12,59. Рассчитано для C31H70O20Si14: С 32,21; Н, 6,10. Найдено: С, 32,99; Н, 6,35. МС (ESI) Рассчитано для 1177,1 [M+Na]+, 1193,1 [М+К]+. Найдено: 1177,2 [М+Na]+, 100%; 1193,2 [M+Na]+, 10%.
Примеры для способа III: Избирательное открытие, функционализация и перегруппировка POSS-наноструктур
Получение
Figure 00000035
из ((СН2=СН)SiO1,5)8]∑8: Водный раствор NEt4OH (33%, 2 мл, 0,25 ммоль) в ТГФ (10 мл, -35°С) добавляют к перемешиваемому раствору ((CH2=CH)SiO1,5)8]∑8 (2,95 г, 4,66 ммоль) в 1:1 ТГФ/СН2Cl2/изопропаноле (300 мл), который охлаждают в -35°С холодной бане (метанол/вода и N2). Через 4,3 часа реакцию гасят 1 М HCl (20 мл, -35°С) и раствор промывают 1 М HCl (2×40 мл), водой (2×40 мл) и насыщенным водным раствором NaCl (40 мл). После сушки над Na2SO4 и удаления растворителя в вакууме (25°С, 0,01 Torr) выделяют белое твердое вещество (3,01 г, 99%). Продукт [((СН2=СН)SiO1,5)6((СН2=СН)(НО)SiO1,5))2]∑8, полученный этим способом, является спектроскопически чистым. Дополнительная очистка может проводиться перекристаллизацией из СН2Cl2/гексана/уксусной кислоты (25°С). 1H ЯМР (CDCl3, 500,2 МГц, 25°С) δ 6,12-5,74 (м, SiCH=CH2); 5,7 (уш, SiOH). 13С {1Н} ЯМР (CDCl3 125,7 МГц, 25°С) δ 137,00; 136,87; 136,81 (с, СН2, отн. инт. 1:1:2), 129,75; 129,17; 128,80 (с, SiCH, отн. инт. 1:2:1). 29Si {1H} ЯМР (CDCl3, 99,4 МГц, 25°С) δ -71,39 (с, SiOH); -79,25; -80,56 (с, SiCH, отн. инт. 2:2). Масс-спектр (ESI) m/z рассчит. для C16H26O13Si8: [M+H]+ 650,96, найдено 651,2 (20%); [M+Na]+, 672,94, найдено 673,1 (100%). Масс-спектр (EI) m/z рассчитан для C16H26O13Si8: [M]+ 649,9528, найдено 649,9532 (4%); [М-С2Н3]+ 622,9, найдено 623,2 (100%).
Получение [((Boc-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)6((Boc-NHCH2CH2CH2)(НО)SiO1,0)2]∑8 из [((Boc-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((Boc-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)8]∑8 (0,11 ммоль) в 1:1:1 СН2Cl2/ТГФ/изопропаноле (-35°С, 7,5 мл) и водного Net4OH (35% по весу, 50 мкл, 0,13 ммоль) перемешивают при -35°С в течение 2 часов. Добавление СН2CO2Н (0,1 мл, -35°С), экстракция насыщенным водным раствором NaCl (3×10 мл), сушка над Na2SO4 и удаление растворителя в вакууме (25°С, 0,001 Torr) дают [((Boc-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)6((Boc-NHCH2CH2CH2)(НО)SiO1,0)2]∑8 в виде бесцветной пасты с выходом 63%. 29Si {1H} ЯМР (CDCl3, 99,4 МГц, 25°С) δ -57,798; -65,674; -67,419 (с, отн. инт. 1:1:2). Масс-спектр (ESI) m/z рассчит. для C64H130N8O29Si8: [М+Н]+ 1721,7, найдено 1722,1.
Получение [((Cbz-Pro-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)6((Chz-Pro-NHCH2CH2CH2)(HO)SiO1,0)2]∑8 из [((Cbz-Pro-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((Cbz-Pro-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)8]∑8 (0,11 ммоль) в 1:1:1 СН2СН2/ТГФ/изопропаноле (-35°C, 7,5 мл) и водного Net4OH (35% по весу, 50 мкл, 0,13 ммоль) перемешивают при -35°С в течение 2 часов. Добавление СН3CO2Н (0,1 мл, -35°С), экстракция насыщенным водным раствором NaCl (3×10 мл), сушка над Na2SO4 и удаление растворителя в вакууме (25°С, 0,001 Torr) дают [((Cbz-Pro-NHCH2CH2CH2)SiO1,5)6((Cbz-Pro-NHCH2CH2CH2)(НО)SiO1,0)2]∑8 в виде бесцветной пасты с выходом 77%. 29Si {1H} ЯМР (CDCl3, 99,4 МГц, 25°С) δ -58,74; -65,543; -67,470 (с, отн. инт. 1:1:2). Масс-спектр (ESI) m/z рассчит. для C128H170N16O37Si8: [M+H]+ 2772,54, найдено 2772,9.
Получение [((МеО2ССН2СМе2СН2СН2СН2)SiO1,5)6 ((MeO2ССН2СМе2СН2СН2СН2)(HO)SiO1,0)2]∑8 из [((MeO2ССН2СМе2СН2СН2СН2)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((MeO2CCH2CMe2CH2CH2CH2)SiO1,5)8]∑8 (0,11 ммоль) в 1:1:1 СН2Cl2/ТГФ/изопропаноле (-35°С, 7,5 мл) и водного Net4OH (35% по весу, 50 мкл, 0,13 ммоль) перемешивают при -35°С в течение 2 часов. Добавление СН3CO2Н (0,1 мл, -35°С), экстракция насыщенным водным раствором NaCl (3×10 мл), сушка над Na2SO4 и удаление растворителя в вакууме (25°С, 0,001 Torr) дают [((MeO2CCH2CMe2CH2CH2CH2)SiO1,5)6((MeO2ССН2СМе2СН2СН2СН2)(НО)SiO1,0)2]∑8 в виде бесцветной пасты с выходом 66%. 29Si {1H} ЯМР (CDCl3, 99,4 МГц, 25°С) δ -57,551; -64,981; -66,841 (с, отн. инт. 1:1:2). Масс-спектр (ESI) m/z рассчит. для C64H122O29Si8: [M+Na]+ 1601,61, найдено 1602,0.
Получение [(((СН3)3SiO)SiO1,5)2(((СН3)3SiO)(ОН)SiO1,0)4]∑6. К раствору [(((СН3)3SiO)SiO1,5)6]∑6 (169,5 мг, 0,20 ммоль) в ТГФ (4 мл) добавляют водный раствор NEt4OH (35% по весу, 82,3 мкл, 0,20 ммоль) при -40°С. Полученный в результате раствор перемешивают при температуре от -40 до 25°С в течение 40 минут. Смесь нейтрализуют водным раствором HCl (1 н. 3 мл) и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над MgSO4 и выпаривают, получая спектроскопически чистый [(((СН3)3SiO)SiO1,5)2(((СН3)3SiO)(ОН)SiO1,0)4]∑6 (174,7 мг, 0,20 ммоль) в виде белого воскообразного твердого вещества с выходом 99%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,14 (с, 54Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 1,24, 1,28 29Si ЯМР (CDCl3) δ 12,44; 12,19; -100,12; -109,27.
Получение [(((Н3С)3SiO)SiO1,5)6(((Н3С)3SiO)(OH)SiO1,0)2(СН2=СН)(ОН)SiO1,0)1]∑7: Стартовый полигедральный олигомерный силикат [(((Н3С)3SiO)SiO1,5)6]∑6 получают способом, аналогичным опубликованному Harrison et al., Main Group Metals Chemistry (1997) vol 20, p. 137-141. Раствор винилтриметоксисилана (0,04 мл, 0,26 ммоль) и водной NEt4OH (0,1 мл, 0,25 ммоль) предварительно взаимодействует в течение 10 минут, и затем его добавляют к раствору [(((Н3С)3SiO)SiO1,5)6]∑6 (198 мг, 0,23 ммоль) и перемешивают в течение 40 минут при комнатной температуре. Затем реакционную смесь нейтрализуют добавлением разбавленной HCl и растворитель удаляют при пониженном давлении. Остаток переносят в диэтиловый эфир, фильтруют и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дают желтое масло (2,31 мг, 0,002 моль) с выходом 10,2%. Выбранные характеризующие данные: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, CDCl3, 25°С) δ -99,8; -100,1; -108,0, -108,9 МС (ESI, 100% MeOH): m/e 977,1 ({M+Na]+.
Получение [((СН3СН2)SiO1,5)6((СН3СН2)(НО)SiO1,0)2]∑8 из [((CH3CH2)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((CH3CH2)SiO1,5)8]∑8 (259,7 мг, 0,40 ммоль)в СН2Cl2/i-PrOH/ТГФ (10/10/10 мл) добавляют к водному раствору Et4NOH (35%, 493,5 мкл, 1,20 ммоль) при -20°С. После добавления полученную в результате смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 7 часов. Смесь нейтрализуют 1 н. раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над Na2SO4. Выпаривание летучих веществ дает спектроскопически чистый [((СН3СН2)SiO1,5)6((СН3СН2)(HO)SiO1,0)2]∑8 (263,5 мг, 0,39 ммоль) в виде белого твердого вещества с выходом 99%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,54-0,66 (м, 16Н); 0,93-1,04 (с, 24Н), 5,21 (уш.с, 2Н). 13С SЯМР (CDCl3) δ 3,94; 4,36; 4,41; 6,42; 6,46, 6,50. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -66,73; -64,95; -57,63. Рассчит. для C16H42O13Si8: С 28,80; Н 6,35. Найдено С 28,78, Н 6,43.
Получение [(((СН3)2СН)SiO1,5)6(((СН3)2СН)(НО)SiO1,0)2]∑8 из [(((CH3)2CH)SiO1,5)8]∑8: [(((CH3)2CH)SiO1,5)8]∑8 (302 мг, 0,397 ммоль) растворяют в 15 мл смеси растворителей (изо-пропанола: СН2Cl2:ТГФ=1:1:1). Водный 35% раствор EtN4OH (0,8 мл) добавляют к раствору [(((СН3)2СН)SiO1,5)8]∑8 в при -12°С. Через 7 часов реакционную смесь декантируют, экстрагируют Et2O (4×3 мл). Экстракт сушат над безводным Na2SO4, затем выпаривают в вакууме, получая желтое твердое вещество, которое очищают колоночной хроматографией (SiO2, 60% СН3Cl2), получая спектроскопически чистый порошок (189 мг, 61%). 1Н ЯМР (500 МГц, CDCl3, 25°С) δ 3,90 (уш.с, SiOH, 2H); 1,03 (уш. м'с, 48Н); 0,91 (уш. м'с, 8Н). 13С {1Н} ЯМР (125 МГц, CDCl3, 25°С) δ 16,91; 16,79; 16,64; (8:4:4 для СН3); 11,91; 11,77; 11,38; (4:2:2: для СН). 29Si {1H} ЯМР (99 МГц, CDCl3, 25°С) d -57,92; -65,29; 67,79 (2:2:4) ИК (25°С, KBr, см-1): 3352, 2950, 2869, 1466, 1260, 1112. MC (ESI, 100% MeOH): m/e 802 {[M+Na]-, 100%}, 779,1 (М-, 70%). Анал. рассчитано для C24H57O13Si8 (найдено): С, 37,03 (36,92), Н, 7,38 (7,54).
Получение [((с-С6Н9)SiO1,5)4((с-С6Н9)(ОН)SiO1,0)2((СН2=СН) SiO1,0)1]∑7: Раствор 35% водного NEt4OH (0,1 мл, 0,25 ммоль) добавляют к раствору [(с-(С6Н9)SiO1,5)]∑6 (205 мг, 0,25 ммоль) и винилSi(ОМе)3 в ТГФ (2,5 мл). Раствор перемешивают в течение 1 часа, затем нейтрализуют разбавленной водной HCl. Выпаривание летучих веществ дает белую смолу, которую растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дают белое твердое вещество с высоким выходом. Анализ многоядерной ЯМР спектроскопией и электроспрей масс-спектрометрии показывает, что смесь продукта, содержащая ~6:1 [((С-С6Н9)SiO1,5)4((c-С6Н9)(OH)SiO1,5)4] и [((c-C6H9)SiO1,5)4((с-С6Н9)(OH)SiO1,0)2((СН2=СН)(OH)SiO1,0)1]∑7. Избирательные характеризующие данные: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, CDCl3, 25°C) δ -60,1 (с, 2 Si, Cy-Si-OH), -68,2 (с, 1 Si), -69,1 (с, 2 Si), 69,7 (с, 1 Si), -72,0 (с, 1 Si, V-Si-OH). 1H ЯМР (500 МГц, CDCl3, 25°С) δ 5,90 (м, 3Н, -CH=CH2); 1,65; 1,16 (м, 66Н, C5H11). 13С {1Н} ЯМР (125,8 МГц, C6D6, 25°C) δ 135,4 (с, =СН2); 130,4 (с, -СН=); 27,53; 27,47; 26,82; 26,67; 26,59; 26,56; (с, СН2); 23,81; 23,59; 23,36; 23,10 (с, СН). MC (ESI, 100% МеОН: м/е 917 ([М+Н]+, 75%), 939 ({M+Na]+, 100.
Взаимодействие [((с-С6Н11)SiO1,5)6]∑6 с NEt4OH при комнатной температуре: раствор [((с-С6Н11)SiO1,5)6]∑6 (200 мг, 0,24 ммоль) и 35% водного NEt4OH (0,1 мл, 0,25 ммоль) в ТГФ (2,5 мл) перемешивают при 25°С в течение 4 часов, затем нейтрализуют разбавленной водной HCl. Выпаривание летучих веществ дает белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дают белое твердое вещество с высоким масс выходом. Анализ смеси продукта с помощью 29Si ЯМР спектроскопии показал, что она содержит в основном [((с-С6Н11)SiO1,5)2(с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)4]∑6 (>60%) и [((с-С6Н11)SiO1,5)4(с-С6Н11)(OH)SiO1,0)3]∑7 (>30%).
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑8 из [((c-C6H11)SiO1,5)8]∑8: Раствор
Figure 00000036
(250 мг, 0,23 моль) и 35% водной NEt4OH (0,1 мл, 0,25 ммоль) в ТГФ (3 мл) перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа и затем нейтрализуют водным раствором HCl. Летучие вещества выпаривают в вакууме, получая белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дают белое микрокристаллическое твердое вещество с высоким выходом. Анализ с помощью 29Si ЯМР спектроскопии и электроспрей МС показал, что смесь продуктов содержит ~76% (по 29Si ЯМР) [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(OH)SiO1,0)2]∑8 {1Н} ЯМР (99,3 МГц, C6D6, 25°С) δ -60,4; -67,2; -69,8 (с, 1:1:2), а также меньшее количество непрореагировавшего [((с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8 (δ -68,2, ~20%). Также наблюдается небольшой 29Si ЯМР резонанс, присущий тетрасиланол [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑8, а также четкие пики в электроспрей масс-спектре для [((с-C6H11)SiO1,5)6((c-С6Н11)(OH)SiO1,0)2]∑8 (1117,36 для иона с H+ и 1139 для иона с Na+). Данные спектроскопии для [((с-С6Н11)SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑8 соответствуют данным, приведенным ранее для этого соединения.
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((c-C6H11)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((с-С6Н11)SiO1,5)8]∑8 (500 мг, 0,46 ммоль) и 35% водный NEt4OH (0,2 мл, 0,49 ммоль) кипятят с обратным холодильником в ТГФ (5 мл) в течение 4 часов, затем нейтрализуют разбавленным водным HCl. Выпаривание летучих веществ дает белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дает [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7 в виде белого микрокристаллического твердого вещества с выходом 23%. Данные спектроскопии продукта соответствуют ранее представленным данным для образца [((с-С6Н11)SiO1,5)4((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7, полученного гидролитической конденсацией с-С6Н11SiCl3.
Получение [((с-С6Н11)SiO1,5)2((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)4]∑6 из [((с-С6Н11)SiO1,5]∑8: Раствор [((с-С6Н11)SiO1,5]∑8 (200 мг, 0,24 ммоль) и 35% водный NEt4OH (0,2 мл, 0,4 9 ммоль) в ТГФ (5 мл) перемешивают при 25°С в течение 1 часа, затем нейтрализуют разбавленной HCl. Выпаривание летучих веществ дает белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дает [((с-С6Н11)SiO1,5)2((c-С6Н11)(OH)SiO1,0)4]∑6 в виде белого твердого вещества с 63% выхода (135 мг). 29Si {1H}} ЯМР (99,3 МГц, CDCl3, 25°С) δ -59,4; -68,8; (с, 2:1). 1H ЯМР (500 МГц, CDCl3, 25°С) δ 1,78 (v уш.м); 1,7 (v уш.м). 13С {1Н} ЯМР (125,8 МГц, CDCl3, 25°С) δ=27,55; 27,47; 26,86; 26,62 (СН2); 23,68; 23,16 (2:1, SiCH). MC (ESI, 100% MeOH): m/e 846 (М+Н9, 48%); M+Na+ 95%); 885 М+-Н+К, 100%).
Получение [((C6H5CH=CH)SiO1,5)6((С6Н5СН=СН)(ОН)SiO1,0)1]∑8 из [((C6H5CH=CH)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((С6Н5СН=СН)SiO1,5)8]∑8 (124,2 мг, 0,10 ммоль) в СН2Cl2/i-PrOH/ТГФ (4/4/4 мл) добавляют к водному раствору Et4NOH (35%, 49,4 мл, 0,12 ммоль) при -35°С. После добавления полученную в результате смесь перемешивают при такой же температуре в течение 5 часов. Смесь нейтрализуют 1 н. раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над Na2SO4 и выпаривают. Остаток пропускают через колонку силикагеля, используя гексан/Et2O (2:1) в качестве элюента. Выпаривание летучих веществ дает чистый [((С6Н5СН=СН)SiO1,5)6((С6Н5СН=СН)(OH)SiO1,0)2]∑8 (112,4 мг, 0,09 ммоль) в виде белого твердого вещества с выходом 89%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 5,83 (уш.с, 2Н); 6,31-6,45 (м, 16Н), 7,21-7,59 (м, 40Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 117,41; 117,76; 117,96; 126,90; 128,43; 128,50; 128,53; 128,75; 128,83; 128,90; 137,17; 137,23; 137,29; 149,11; 149,15; 149,21. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -78,05, -77,05; -68,66.
Получение [((C6H5CH2SiO1,5)6((C6H5CH2CH2)(OH)SiO1,0)2]∑8 из [((C6H5CH2CH2)SiO1,5)8]∑8: Раствор [((C6H5CH2CH2SiO1,5)8]∑8 (251,6 мг, 0,20 ммоль) в СН2СН2/i-PrOH/ТГФ (5/5/5 мл) добавляют к водному раствору Et2NOH (35%, 247,0 0,60 ммоль) при -35°С. После добавления полученную в результате смесь перемешивают при такой же температуре в течение 4 часов. Смесь нейтрализуют 1 н. раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над MgSO4 и выпаривают. Остаток пропускают через колонку силикагеля, используя гексан/Et2O (2:1) в качестве элюента. Выпаривание летучих веществ дает чистый [((С6Н5СН2SiO1,5)6((С6Н5СН2СН2)(OH)SiO1,0)2]∑8 (225,3 мг, 0,18 ммоль) в виде бесцветного масла с выходом 88%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 1,11-1,25 (м, 16Н); 2,86-2,98 (м, 16Н), 5,24 (уш.с, 2Н), 7,25-7,47 (м, 40Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 13,56; 14,19; 14,30; 28,90; 28,95; 28,98; 125,74; 125,84; 127,71; 127,83; 128,29; 128,33; 128,42; 143,67; 143,75; 143,78. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -67,75; -65,99; -58,35.
Получение [((С3Н6CH4SiO1,5)6((СН3С6Н5)(ОН)SiO1,0)2]∑8 из [((СН3С6Н5)SiO1,5)8]∑8: Способ, подобный используемому для получения [((С6Н5СН2СН2SiO1,5)6((С6Н5СН2СН2)(OH)SiO1,0)2]∑8, используется для получения [((С3Н6СН4SiO1,5)6((СН3С6Н5)(ОН)SiO1,0)2]∑8. 1H ЯМР (CDCl3) δ 2,36 (с, 6Н); 2,41 (с, 12Н), 2,42 (с, 6Н), 6,03 (уш.с, 2Н); 7,08 (д, 3J=7,5 Гц, 4Н), 7,16 (д, 3J=7,5 Гц, 8Н), 7,24 (д, 3J=7,5 Гц, 4Н), 7,56 (д, 3J=7,5 Гц, 4Н), 7,62 (д, 3J=7,5 Гц, 8Н), 7,72 (д, 3J=7,5 Гц, 4Н). 13С ЯМР (CDCl3) δ 21,50; 21,53; 21,56; 127,10; 127,29; 127,65; 128,41; 128,48; 128,53; 134,25; 140,26; 140,31; 140,56. 29Si ЯМР (CDCl3) δ -78,22, -76,86; -69,05. MC (ESI, 100% MeOH): m/e рассчит. для C56H58O13Si8Na (100%): 1185,2 Найдено: 1185,4. C56H58O13Si8H (20%): 1163,2 Найдено 1163,5. С56Н58O13Si8К (20%): 1201,2 Найдено: 1201,3.
Получение [(c-C6H11SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑8 из [(с-C6H11SiO1,5)8]∑8: Раствор [(c-C6H11SiO1,5)8]∑8 (5,41 г, 5,00 ммоль) в ТГФ (100 мл) добавляют к раствору метанола Me4NOH (25%, 1,90 мл, 4,50 ммоль) при комнатной температуре. После добавления полученную в результате смесь перемешивают при такой же температуре в течение 1 часа. Смесь нейтрализуют 1 н. раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли, сушат над MgSO4 и выпаривают. Остаток пропускают через колонку силикагеля, используя гексан и CH2Cl2 в качестве элюента. Выпаривание летучих веществ дает чистый [(c-C6H11SiO1,5)6((с-С6Н11)(ОН)SiO1,0)2]∑8 (4,60 г, 4,18 ммоль) в виде белого твердого вещества с выходом 84%. 1H ЯМР (500 МГц, CDCl3, 25°С): δ 4,30 (уш.с, SiOH, 2Н); 1,76 (уш. м'с, 40Н), 1,23 (уш. м'с, 40Н), 0,74 (уш. м'с, 8Н). 13С {1Н} ЯМР (125,8 МГц, CDCl3, 25°С) δ 27,55; 27,48; 26,88; 26,79; 26,58; 26,53; (СН3), 23,79; 23,69; 23,07 (4:2:2 для СН). 29Si {1H} ЯМР (99 МГц, CDCl3, 25°C) δ -59,91; -67,60; -69,85 (2:2:4). ИК 25°C, KBr, см-1): 2916, 2838, 1447, 1197, 1109. МС (70 eV, 200°C, относительная интенсивность): m/e 1015 ([М-(С6Н11)]+, 100). Анал. рассчит. для C48H90O13Si8 (найдено): С 52,42 (52,32), Н 8,25 (8,68).
Взаимодействие [((СН3)2CHCH2)Si)1,5)8]∑8 c NEt4OH при комнатной температуре. Раствор 35% NEt4OH в воде (0,11 мл, 0,25 ммоль) добавляют к раствору [(СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑8 (0,20 г, 0,23 ммоль) в ТГФ (5 мл). Раствор перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа и затем нейтрализуют водным раствором HCl. ТГФ удаляют в вакууме, получая белое масло, которое растворяют в Et2O, сушат над безводным MgSO4 и фильтруют. Выпаривание растворителя дает выход 85% по массе молочно-белого масла, содержащего (по 29Si ЯМР спектроскопии и ESI МС) непрореагировавший [((СН3)2CHCH2)SiO1,5)8]∑8 (9%), [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2CHCH2)(ОН)SiO1,0)3]∑7 (29%), [((СН3)3СНСН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)2]∑8 (13%) и [(CH3)2CHCH2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)4]∑8 (34%). Избранные характеризующие данные для [(СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑82: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, С6D6, 25°С) δ -67,6; МС (ESI, 100% МеОН): m/e 873 (М+Н+, 5%). Для [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)3]∑7: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, С6D6, 25°С) δ -58,9; 67,1; 68,5 (3:1:3); МС (ESI, 100% МеОН): m/e 791 (М+Н+, 2%) и 813 (M+Na+, 5%). Для [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)2]∑8: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, С6D6, 25°С) δ -59,6; -66,8; -68,7 (1:1:2); МС (ESI, 100% МеОН): m/e 891 (М+Н+, 11%) и 913 (M+Na+, 5%). Для [(CH3)2CHCH2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)4]∑8: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, С6D6, 25°С) δ -58,4; -56,6; -66,5; -68,3 (1:1:1:1); МС (ESI, 100% МеОН): m/e 909 (М+Н+, 15%) и 931 (M+Na+, 100%).
Получение [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((CH3)2CHCH2)SiO1,5)]∑8: Раствор [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)]∑8 (400 мг, 0,46 ммоль) и 35% водного NEt4OH (0,2 мл, 0,49 ммоль) кипятят с обратным холодильником в ТГФ (5 мл) в течение 4 часов, затем нейтрализуют разбавленной водной HCl. Выпаривают летучие вещества, получая белую смолу, которую растворяют в Et2O, сушат над безводным MgSO4 и фильтруют.Фильтрация и выпаривание растворителя дает сырой [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(ОН)SiO1,0)3]∑7 в виде белого смолообразного вещества с выходом 44%. Бесцветные кристаллы получают перекристаллизацией из ацетонитрила/толуола. Избранные характеризующие данные для [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)3]∑7: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, C6D6, 25°C) δ -58,5, -66,9, -68,3, (с, 3:1:3). 1H ЯМР (500 МГц, C6D6, 25°C) δ 2,21 (м, 7Н, -СН-); 1,24 (д, J=6,6 Гц, 18 Н СН3); 1,21 (д, J=6, 6 Гц, 18Н, СН3); 1,17 (д, J=6,6 Гц, 6Н, СН3); 0,97 (д, J=7,1 Гц, 6Н, СН2); 0,95 (д, J=7,1 Гц, 6Н, СН2); 0,92 (д, J=7,0 Гц, 2Н, СН2); 13С {1Н} ЯМР (125,8 МГц, С6D6, 25°С) δ -25,7 (с, СН3); 25,6 (с, СН3); 25,5 (с, СН3); 24,1 (с, СН2); 24,05 (с, СН2); 24,0 (с, СН2); 23,4 (с, СН); 23,0 (с, СН); 22,6 (с, СН). МС (ESI, 100% МеОН): m/e 791,16 (М+Н+, 80%); 813,08 (M+Na+, 100%). Также проводилось исследование дифракции рентгеновских лучей на одиночном кристалле.
Получение [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(ОН)SiO1,0)2]∑8 из [((CH3)2CHCH2)SiO1,5)8]∑8: В реактор загружают 2126 г (2,438 моль) [((СН3)2СНСН2)SiO1,5)8]∑8 и 20 л ТГФ. Основной раствор Me4NOH (48 мл, 25% по весу в МеОН) и ТГФ (4 л) охлаждают до 0°С и медленно добавляют (3,5 часа) к реакционной смеси с последующим перемешиванием в течение 1 часа. Образовавшийся продукт определяют с помощью ВЭЖХ и после завершения гасят в 320 мл конц. HCl и 700 мл Н2O при 0°С. Выпаривание полученного раствора дает воскообразное твердое вещество, которое промывают водой до рН=7 и кристаллизуют, используя ацетон и ацетонитрил, для получения 1525 г (выход 70%) продукта с чистотой 98%. 1H ЯМР (CDCl3): 3,99 (2Н, 2×ОН, уш.с); 1,85 (8Н, 8×СН, м); 0,95 (48Н, 16×СН3, м); 0,60 (16Н, 8×СН2, м); {1Н} 13С ЯМР (CDCl3): 25,80; 25,75; 25,65; 23,99; 23,93; 23,86; 23,07; 22,46. Следует обратить внимание на то, что вышеприведенный способ может быть приспособлен как к непрерывному, так и к постадийному способу получения целевого продукта с более высоким выходом и большей чистотой.
Получение [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)2]∑8 из [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)]∑n n=8, 10: В реактор загружают 128,0 г (96,82 ммоль) [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)]∑n и 2080 мл ТГФ. Щелочной раствор 48 мл (25% по весу в МеОН) Me4NOH охлаждают до 0°С и добавляют к реакционной смеси в течение 45 минут и перемешивают еще 1,5 часа. Реакционный процесс контролируют при помощи ВЭЖХ и по его завершении реакцию гасят в HCl (150 мл, 1 н.) и гексане (500 мл) при быстром перемешивании в течение 1 часа. Поверхностный слой удаляют и выпаривают, получая 125,7 г (97%) бесцветного жидкого продукта. 1H ЯМР (CDCl3) 1,83 (93 bm); 1,27 (9,8, bm); 1,15 (10, bm); 1,00 (23 м); 0,89 (64, с); 0,85 (7,7 с); 0,73 (8,1 bm); 0,58 (8,0 bm); {1Н} 13С ЯМР (CDCl3): 54,50; 54,37; 31,19; 30,22; 29,48; 25,59; 25,49; 25,30; 25,22; 25,00; 24,36; 24,29.
Получение [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)3]∑7 из [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)]∑n n=8, 10: Такой же способ, как представленный выше для [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(ОН)SiO1,0)3]∑8, используя LiOH в ацетоне, для получения маслянистого трисиланольного продукта, который содержит 95% двух видов трисиланола [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)4((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)3]∑7 и [((СН3)2СН2СНСН3СН2)SiO1,5)6((СН3)2СНСН2)(OH)SiO1,0)3]∑9.
1H ЯМР (500 МГц, CDCl3): δ (м.д.) 0,562 (м, 1Н); 0,755 (м, 1H); 0,908 (с, 9Н); 1,002 (м, 3Н); 1,137 (м, 1Н); 1,303 (м, 1H); 1,831 (м, 1H); 6,240 (уш, 3Н); 13С ЯМР (125 МГц, CDCl3): δ (м.д.) 24,06; 24,51; 24,86; 25,44; 25,59; 25,65; 25,89; 29,65; 29,90; 30,64; 30,68; 31,59; 32,02; 54,28; 54,77; 29Si ЯМР (99,4 МГц, CDCl3): δ (м.д.) -68,66; -68,43; -67,54; -67,32; -58,75; -57,99. EI MC: m/e 1382 (22%, М+9)-iOct-H2O), 1052 (100%, М+7)-iOct-Н2O).
Получение [((СН3СН2)SiO1,5)4((СН3СН2)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((СН3СН2)SiO1,5)]∑8: Раствор 35% NEt4OH в воде (0,2 мл, 0,49 ммоль) добавляют к раствору [((СН3СН2)SiO1,5)]∑8 (0,41 г, 0,46 ммоль) в ТГФ (5 мл). Раствор кипятят с обратным холодильником в течение 7 часов и затем нейтрализуют водным раствором HCl. ТГФ удаляют в вакууме, получая бесцветное масло, которое растворяют в Et2O и сушат над безводным MgSO4. Выпаривание растворителя в вакууме и кристаллизация из МеОН дает [((СН3СН2)SiO1,5)4((СН3СН2)(OH)SiO1,0)3]∑7 в виде белого твердого вещества. Избранные характеризующие данные: 29Si {1H} ЯМР (99,3 МГц, С6D6, 25°С) δ -56,4; -64,8; -65,9; (3:1:3MC (ESI, 100% МеОН): m/e 595 (М+Н+, 100%); 617 (M+Na+, 60%).
Получение [((СН3)SiO1,5)4((СН3)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((CH3)SiO1,5)]∑8: Суспензию [((СН3)SiO1,5)∑8 (8,5 г, 15,83 ммоль) в ТГФ (350 мл) добавляют в водный раствор EtNOH (35%, 6,51 мл, 15,83 ммоль) при комнатной температуре. После добавления полученную в результате смесь смешивают при той же температуре в течение 20 часов. Смесь нейтрализуют 1 н. раствором HCl и экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой промывают насыщенным раствором соли и сушат над MgSO4. Выпаривание летучих веществ дает белое маслоподобное твердое вещество. Перекристаллизация белого твердого вещества из смешанного растворителя (МеОН/Н2O=2,5/1) дает [((CH3)SiO1,5)4((СН3)(OH)SiO1,0)3]∑7 (1.35 г, 2,72 ммоль) в виде белого порошка с выходом 17%. 1H ЯМР (CDCl3) δ 0,13 (с, 9Н); 0,14 (с, 3Н); 0,15 (с, 9Н); 6,11 (с, 3Н); 13С ЯМР (CDCl3) δ -4,50; -4,35; 29Si ЯМР (CDCl3) δ 65,70; -65,16; -55,84; Рассчитано для C7H24O12Si7: С 16, 92; Н 4,87; Найдено: С 17,16; Н 4,89. MC (ESI, 100% MeOH): m/e 496,96 (M+H+, 100%); 518,86 (M+Na+, 75%).
Получение [((c-С6Н11)SiO1,5)4((c-C6H11)(ОН)SiO1,0)3]∑7 из [((c-C6H11)SiO1,5)7((H)SiO1,0)1]∑8: Раствор [((с-С6Н11)SiO1,5)7((H)SiO1,0)1]∑8 (460 мг, 0,46 ммоль) и 35% водного NEt4OH (0,2 мл, 49 ммоль) кипятят с обратным холодильником в ТГФ (5 мл) в течение 5 часов, затем нейтрализуют разведенной водной HCl. Выпаривание летучих веществ дает белое твердое вещество, которое растворяют в Et2O и сушат над MgSO4. Фильтрация и выпаривание растворителя дают белое микрокристаллическое вещество с высоким выходом. Анализ смеси продукта в 29Si ЯМР спектроскопии показывает, что большую часть продукта составляет [((с-С6Н11)SiO1,5)4((c-С6Н11)(ОН)SiO1,0)3]∑7; также присутствует небольшое количество [((с-С6Н11)SiO1,5)]∑8.
Получение [((с-С5Н9)SiO1,5)4((c-C5H9)(ОН)SiO1,0)2]∑8 из [((с-C5H9)SiO1,5)]∑8: 12-литровый реактор, снабженный механической мешалкой, насосом для добавления и высушивающей пробиркой заполняют 443,4 г (457,2 ммоль) [((с-С5Н9)SiO1,5)]∑8 и 6,0 л ТГФ. Получают щелочной раствор Me4NOH (в МеОН, 25% по весу, 212 мл) и ТГФ (1,4 л), медленно добавляют его к реакционной смеси и эту смесь перемешивают в течение 3 часов. После завершения реакции в механически перемешиваемую реакционную смесь добавляют 65 мл конц. HCl и 500 мл воды, охлаждают до 0°С и вышеназванную реакционную смесь гасят. Выпаривание и фильтрация полученной в результате смеси дают [((с-C5H9)SiO1,5)4((с-С5Н9)(OH)SiO1,0)2]∑8 для получения 364 г (81%) белого твердого вещества с чистотой 98%. 1H ЯМР (CDCl3): 4,63 (2Н, 2×ОН, уш.с); 1,72 (12Н, 8×СН2, м); 1,56 (16Н, 8×СН2, м); 1,46 (32Н, 16хСН2, м); 0,94 (8Н, 8×СН, м); {1Н} 13С ЯМР (CDCl3): 27,41; 27,39; 27,36; 27,20; 27,06; 27,02; 27,00; 26,99; 22,88; 22,66; 22,16. Модификация этого способа получения может использоваться для создания как непрерывного, так и постадийного процесса.
Хотя настоящее изобретение описано выше в виде конкретных воплощений, его изменения и модификации, без сомнения, очевидны для специалистов в этой области. Предполагается, что следующая формула охватывает все подобные изменения и модификации, соответствующие духу и входящие в область данного изобретения.

Claims (55)

1. Способ превращения полимерного силсесквиоксана во фрагмент полигедрального олигомерного силсесквиоксана (POSS), включающий смешивание эффективного количества основания с полимерным силсесквиоксаном в растворителе с получением основной реакционной смеси, причем основание взаимодействует с полимерным силсесквиоксаном с получением фрагмента POSS, где полимерный силсесквиоксан имеет формулу [RSiO1,5], a POSS-фрагмент имеет формулу [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n], где R представляет собой органический заместитель, Х представляет собой функциональный заместитель, ∞ означает степень полимеризации и является числом, большим или равным 1, a m и n соответствуют стехиометрии формулы, причем сумма m+n составляет 4 - 18.
2. Способ по п.1, где основание и полимерный силсесквиоксан смешивают посредством перемешивания реакционной смеси.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии нагревания реакционной смеси до кипения с обратным холодильником и охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий выделение фрагмента POSS.
5. Способ по п.4, где фрагмент POSS выделяют перегонкой, фильтрованием, выпариванием, декантацией, кристаллизацией, понижением давления или экстракцией, или же с помощью комбинации указанных способов.
6. Способ по п.5, дополнительно включающий стадию очистки выделенного фрагмента POSS посредством промывания водой.
7. Способ по п.1, где основание расщепляет, по меньшей мере, одну связь кремний-кислород-кремний (Si-O-Si) в полимерном силсесквиоксане, промотируя превращение полимерного силсесквиоксана в POSS-фрагмент.
8. Способ по п.7, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида, органических алкоксидов, карбоксилатов, амидов, карбоксамидов, карбанионов, карбоната, сульфата, фосфата, бифосфата, фосфорных илидов, нитрата, бората, цианата, фторида, гипохлорита, силиката, станната, Al2О3, CaO, ZnO, аминов, оксидов аминов, металлоорганических соединений лития, металлоорганических соединений цинка и металлоорганических соединений магния.
9. Способ по п.1, где используют смесь различных оснований.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий смешивание сореагента с основанием и полимерным силсесквиоксаном в растворителе.
11. Способ по п.10, где сореагент выбирают из группы, состоящей из обычных реактивов Гриньяра, алкалигалогенидов, соединений цинка, включая ZnI2, ZnBr2, ZnCl2 и ZnF2, соединений алюминия, включая Al2H6, LiAlH4, AlI3, AlBr3, AlCl3 и AlF3, и соединений бора, включая дигидроксиборорганические соединения RB(OH)2, BI3, BBr3, BCl3 и BF3.
12. Способ превращения множества POSS-фрагментов в POSS-соединение, включающий смешивание эффективного количества основания с множеством POSS-фрагментов в растворителе с получением основной реакционной смеси, причем основание взаимодействует с POSS-фрагментами с получением POSS-соединения,
где POSS-фрагменты имеют формулу (RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n и содержат от 1 до 7 атомов кремния и не более чем три цикла, а POSS-соединение выбрано из группы, состоящей из соединений гомолептической наноструктуры, имеющих формулу [(RSiO1,5)n]∑#, соединений гетеролептической наноструктуры, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)n]∑#, функционализированных соединений гомолептической наноструктуры, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, функционализированных соединений гетеролептической наноструктуры, имеющих формулу [(RSiO1,5)m[(R'SiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑# и наращенных POSS-фрагментов, имеющих формулу (RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n) где R и R', каждый независимо, представляет собой органический заместитель, Х представляет собой функциональный заместитель, m, n и p соответствуют стехиометрии формулы, ∑ означает наноструктуру и # означает число атомов кремния, содержащихся в наноструктуре.
13. Способ по п.12, где основание и POSS-фрагменты смешивают посредством перемешивания реакционной смеси.
14. Способ по п.12, дополнительно включающий стадии нагревания реакционной смеси до кипения с обратным холодильником и охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры.
15. Способ по п.14, дополнительно включающий выделение POSS-соединения.
16. Способ по п.15, где POSS-соединение выделяют перегонкой, фильтрованием, выпариванием, декантацией, кристаллизацией, понижением давления или экстракцией, или же с помощью комбинации указанных способов.
17. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию очистки выделенного POSS-соединения посредством промывания водой.
18. Способ по п.12, где основание расщепляет, по меньшей мере, одну связь кремний-кислород-кремний (Si-O-Si) в POSS-фрагментах, промотируя превращение POSS-фрагментов в POSS-соединение.
19. Способ по п.18, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида, органических алкоксидов, карбоксилатов, амидов, карбоксамидов, карбанионов, карбоната, сульфата, фосфата, бифосфата, фосфорных илидов, нитрата, бората, цианата, фторида, гипохлорита, силиката, станната, Al2O3, CaO, ZnO, аминов, оксидов аминов, металлоорганических соединений лития, металлоорганических соединений цинка и металлоорганических соединений магния.
20. Способ по п.19, где концентрация основания составляет от 1 до 10 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
21. Способ по п.20, где концентрация основания-гидроксида составляет от 1 до 2 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
22. Способ по п.12, где используют смесь различных оснований.
23. Способ по п.12, дополнительно включающий смешивание сореагента с основанием и множеством POSS-фрагментов в растворителе.
24. Способ по п.13, где сореагент выбирают из группы, состоящей из обычных реактивов Гриньяра, алкалигалогенидов, соединений цинка, включая ZnI2, ZnBr2, ZnCl2 и ZnF2, соединений алюминия, включая Al2Н6, LiAlH4, AlI3, AlBr3, AlCl3 и AlF3, и соединений бора, включая дигидроксиборорганические соединения RB(OH)2, BI3, BBr3, BCl3 и BF3.
25. Способ превращения первого функционализированного POSS-соединения во второе функционализированное POSS-соединение, отличающееся от первого функционализированного POSS-соединения, включающий смешивание эффективного количества основания с первым функционализированным POSS-соединением в растворителе с получением основной реакционной смеси, причем основание взаимодействует с первым функционализированным POSS-соединением с получением второго функционализированного POSS-соединения, где каждое из первого и второго функционализированных POSS-соединений выбрано из группы, состоящей из функционализированных гомолептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, и функционализированных гетеролептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)m[(R'SiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑#, где R и R', каждый независимо, представляют собой органический заместитель, Х представляет собой функциональный заместитель, m, n и p соответствуют стехиометрии формулы, причем сумма m+n+p составляет от 4 до 18, ∑ означает наноструктуру и # означает число атомов кремния, содержащихся в наноструктуре.
26. Способ по п.25, где второе функционализированное POSS-соединение имеет большее число функциональностей X, чем первое функционализированное POSS-соединение, но оба данные POSS-соединения имеют одно и тоже число атомов кремния.
27. Способ по п.25, где основание и первое функционализированное POSS-соединение смешивают посредством перемешивания реакционной смеси.
28. Способ по п.27, дополнительно включающий стадии нагревания реакционной смеси до кипения с обратным холодильником и охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры.
29. Способ по п.28, дополнительно включающий выделение второго функционализированного POSS-соединения.
30. Способ по п.29, где второе функционализированное POSS-соединение выделяют перегонкой, фильтрованием, выпариванием, декантацией, кристаллизацией, понижением давления или экстракцией, или же с помощью комбинации указанных способов.
31. Способ по п.30, дополнительно включающий стадию очистки, выделенного POSS-соединения посредством промывания водой.
32. Способ по п.25, где основание расщепляет, по меньшей мере, одну связь кремний-кислород-кремний (Si-O-Si) в первом функционализированном POSS-соединении, промотируя превращение первого функционализированного POSS-соединения во второе функционализированное POSS-соединение.
33. Способ по п.32, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида, органических алкоксидов, карбоксилатов, амидов, карбоксамидов, карбанионов, карбоната, сульфата, фосфата, бифосфата, фосфорных илидов, нитрата, бората, цианата, фторида, гипохлорита, силиката, станната, Al2О3, CaO, ZnO, аминов, оксидов аминов, металлоорганических соединений лития, металлоорганических соединений цинка и металлоорганических соединений магния.
34. Способ по п.33, где основание представляет собой гидроксид, а концентрация основания-гидроксида составляет от 1 до 10 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
35. Способ по п.34, где концентрация основания-гидроксида составляет от 2 до 5 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
36. Способ по п.25, где используют смесь различных основании.
37. Способ по п.25, дополнительно включающий смешивание сореагента с основанием и первым функционализированным POSS-соединением в растворителе.
38. Способ по п.25, где сореагент выбирают из группы, состоящей из обычных реактивов Гриньяра, алкалигалогенидов, соединений цинка, включая ZnI2, ZnBr2, ZnCl2 и ZnF2, соединений алюминия, включая Al2Н6, LiAlH4, AlI3, AlBr3, AlCl3 и AlF3, и соединений бора, включая дигидроксиборорганические соединения RB(OH)2, BI3, BBr3, BCl3 и BF3.
39. Способ превращения нефункционализированного POSS-соединения в функционализированное POSS-соединение, включающий смешивание эффективного количества основания с нефункционализированным POSS-соединением в растворителе с получением основной реакционной смеси, причем основание взаимодействует с нефункционализированным POSS-соединением с получением функционализированного POSS-соединения, где нефункционализированное POSS-соединение выбрано из группы, состоящей из гомолептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)n]∑#, и гетеролептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)∑#, а функционализированное POSS-соединение выбрано из группы, состоящей из функционализированных гомолептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(RXSiO1,0)n]∑#, и функционализированных гетеролептических соединений, имеющих формулу [(RSiO1,5)m(R'SiO1,5)n(RXSiO1,0)p]∑#, где R и R', каждый независимо, представляют собой органический заместитель, Х представляет собой функциональный заместитель, m, n и p соответствуют стехиометрии формулы, причем сумма m+n+p составляет от 4 до 18, ∑ означает наноструктуру и # означает число атомов кремния, содержащихся в наноструктуре.
40. Способ по п.39, где основание и нефункционализированное POSS-соединение смешивают посредством перемешивания реакционной смеси.
41. Способ по п.39, дополнительно включающий стадии нагревания реакционной смеси до кипения с обратным холодильником и охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры.
42. Способ по п.41, дополнительно включающий выделение функционализированного POSS-соединения.
43. Способ по п.42, где функционализированное POSS-соединение выделяют перегонкой, фильтрованием, выпариванием, декантацией, кристаллизацией, понижением давления или экстракцией, или же с помощью комбинации указанных способов.
44. Способ по п.43, дополнительно включающий стадию очистки выделенного функционализированного POSS-соединения посредством промывания водой.
45. Способ по п.39, где основание расщепляет, по меньшей мере, одну связь кремний-кислород-кремний (Si-O-Si) в первом функционализированном POSS-соединении, промотируя превращение нефункционализированного POSS-соединения в функционализированное POSS-соединение.
46. Способ по п.45, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида, органических алкоксидов, карбоксилатов, амидов, карбоксамидов, карбанионов, карбоната, сульфата, фосфата, бифосфата, фосфорных илидов, нитрата, бората, цианата, фторида, гипохлорита, силиката, станната, Al2O3, CaO, ZnO, аминов, оксидов аминов, металлоорганических соединений лития, металлоорганических соединений цинка и металлоорганических соединений магния.
47. Способ по п.46, где основание представляет собой гидроксид, а концентрация основания-гидроксида составляет от 1 до 10 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
48. Способ по п.47, где концентрация основания-гидроксида составляет от 2 до 5 эквивалентов на моль кремния, присутствующего в реакционной смеси.
49. Способ по п.48, где используют смесь различных оснований.
50. Способ по п.39, дополнительно включающий смешивание сореагента с основанием и нефункционализированным соединением с POSS-наноструктурой в растворителе.
51. Способ по п.50, где сореагент выбирают из группы, состоящей из обычных реактивов Гриньяра, алкалигалогенидов, соединений цинка, включая ZnI2, ZnBr2, ZnCl2 и ZnF2, соединений алюминия, включая Al2Н6, LiAlH4, AlI3, AlBr3, AlCl3 и AlF3, и соединений бора, включая дигидроксиборорганические соединения RB(ОН)2, BI3, BBr3, BCl3 и BF3.
52. Способ превращения полимерного силсесквиоксана в POSS-соединение, включающий смешивание эффективного количества основания с полимерным силсесквиоксаном в растворителе с получением основной реакционной смеси, причем основание взаимодействует с полимерным силсесквиоксаном с получением соединения с POSS-наноструктурой, где полимерный силсесквиоксан имеет формулу [RSiO1,5], a POSS-соединение имеет формулу [(RSiO1,5)4(RSiO1,0)3]∑7, где R представляет собой органический заместитель, Х представляет собой функциональный заместитель, ∞ означает степень полимеризации и является числом, большим или равным 1, a ∑ означает наноструктуру.
53. Способ по п.12, где POSS-соединение представляет собой [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)∑7.
54. Способ по п.25, где второе функционализированное POSS-соединение представляет собой [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑7.
55. Способ по п.39, где функционализированное POSS-соединение представляет собой [(RSiO1,5)4(RXSiO1,0)3]∑7.
RU2002105523/04A 1999-08-04 2000-08-03 Способ образования полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (варианты) RU2293745C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14743599P 1999-08-04 1999-08-04
US60/147,435 1999-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002105523A RU2002105523A (ru) 2003-09-20
RU2293745C2 true RU2293745C2 (ru) 2007-02-20

Family

ID=22521559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002105523/04A RU2293745C2 (ru) 1999-08-04 2000-08-03 Способ образования полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (варианты)

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1208105B1 (ru)
JP (2) JP5362160B2 (ru)
KR (1) KR20020059354A (ru)
CN (1) CN1214034C (ru)
AT (1) ATE341556T1 (ru)
AU (1) AU6524400A (ru)
CY (1) CY1105897T1 (ru)
DE (1) DE60031134T2 (ru)
DK (1) DK1208105T3 (ru)
ES (1) ES2273719T3 (ru)
PT (1) PT1208105E (ru)
RU (1) RU2293745C2 (ru)
WO (1) WO2001010871A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560174C2 (ru) * 2009-12-21 2015-08-20 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения полиуретанового материала
RU2654064C2 (ru) * 2013-10-28 2018-05-16 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Синтез и применение композиций металлосодержащих полиэдрических олигомерных силсесквиоксановых катализаторов

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7888435B2 (en) 1999-08-04 2011-02-15 Hybrid Plastics, Inc. Process for continuous production of olefin polyhedral oligomeric silsesquioxane cages
US8076443B2 (en) 1999-08-04 2011-12-13 Hybrid Plastics, Inc. Preparation of polyhedral oligomeric silsesquioxane silanols and siloxides functionalized with olefinic groups
JP4615214B2 (ja) * 2000-10-27 2011-01-19 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ ミシガン 有機/無機ナノ複合体用の十分に規定されたナノサイズの構築ブロック
KR100475548B1 (ko) * 2001-03-27 2005-03-10 삼성전자주식회사 실록산계 수지 및 이를 이용한 반도체 층간 절연막의형성방법
WO2002094839A1 (fr) * 2001-05-21 2002-11-28 Chisso Corporation Composes au silicium et procede d'elaboration
WO2003064490A2 (en) * 2001-06-27 2003-08-07 Hybrid Plastics Llp Process for the functionalization of polyhedral oligomeric silsesquioxanes
WO2003042292A2 (de) * 2001-11-17 2003-05-22 Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh Polyolefinzusammensetzungen, verfahren zu deren herstellung und verwendung dieser zusammensetzungen
WO2003052014A1 (de) * 2001-12-06 2003-06-26 Degussa Ag Strukturierte oberflächen mit erhebungen und vertiefungen, verfahren zur herstellung solcher oberflächen sowie deren verwendung
AU2003232244A1 (en) * 2002-05-15 2003-12-02 Creavis Gesellschaft Fur Technologie Und Innovation Mbh Nanofiller, production, and use
WO2004011525A1 (en) * 2002-07-30 2004-02-05 University Of Connecticut Nonionic telechelic polymers incorporating polyhedral oligosilsesquioxane (poss) and uses thereof
US7067606B2 (en) 2002-07-30 2006-06-27 University Of Connecticut Nonionic telechelic polymers incorporating polyhedral oligosilsesquioxane (POSS) and uses thereof
JP4742212B2 (ja) * 2002-08-06 2011-08-10 Jnc株式会社 シルセスキオキサン誘導体の製造方法およびシルセスキオキサン誘導体
EP1550664B1 (en) 2002-09-17 2012-06-27 JNC Corporation Silicon compound
JP4433740B2 (ja) * 2002-09-17 2010-03-17 チッソ株式会社 ケイ素化合物の製造方法及びケイ素化合物
TWI338701B (en) * 2002-09-30 2011-03-11 Nippon Steel Chemical Co Cage-type silsesquioxanes resin cotaining functional group and manufacture method thereof
US7524914B2 (en) 2002-10-11 2009-04-28 The University Of Connecticut Shape memory polymers based on semicrystalline thermoplastic polyurethanes bearing nanostructured hard segments
JP4960631B2 (ja) 2002-10-11 2012-06-27 ユニバーシティ オブ コネチカット ナノ構造ハードセグメントを持つ半結晶質熱可塑性ポリウレタンに基づく形状記憶ポリマー
DE10254718A1 (de) * 2002-11-23 2004-06-03 Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh Hydrophober, stoffdurchlässiger Verbundwerkstoff mit selbstreinigenden Eigenschaften
CN1720251A (zh) * 2003-01-09 2006-01-11 德古萨股份公司 低聚硅倍半氧烷及其制造方法和用途
DE10319954A1 (de) * 2003-05-02 2004-12-09 Meyer, Gerhard, Prof. Dr. Verfahren zur Herstellung von Funktionsmaterialien zur Erzeugung dauerhafter Niedrigenergiebeschichtungen
DE10321555A1 (de) * 2003-05-14 2004-12-02 Degussa Ag Transparente Masterbatches für thermoplastische Kunstsoffe
DE10331795A1 (de) * 2003-07-11 2005-01-27 Degussa Ag Polyesterlacke für Dichtschichtlackierungen
DE10331787A1 (de) * 2003-07-11 2005-02-17 Degussa Ag NCO-haltige Verbindungen mit kovalent gebundenen polyedrischen oligomeren Silizium-Sauerstoffclustereinheiten
JP2005187381A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Asahi Kasei Corp ケイ素化合物の精製法
CN1332963C (zh) * 2004-01-19 2007-08-22 北京化工大学 一种氨基苯基笼型倍半硅氧烷及其制备方法
NO322724B1 (no) 2004-04-15 2006-12-04 Sinvent As Fremgangsmåte til fremstilling av polyforgrenet organisk/uorganisk hybridpolymer
JP4742216B2 (ja) * 2004-07-08 2011-08-10 Jnc株式会社 ケイ素化合物
DE602005003475T2 (de) 2004-07-16 2008-09-25 Dow Corning Corp., Midland Strahlungsempfindliche silikonharzzusammensetzung
JP5000303B2 (ja) * 2004-09-27 2012-08-15 新日鐵化学株式会社 シリカ含有シリコーン樹脂組成物及びその成形体
JP4626751B2 (ja) * 2004-10-05 2011-02-09 信越化学工業株式会社 かご状又は半かご状オリゴシロキサンの修飾方法
TWI399297B (zh) * 2005-01-27 2013-06-21 Hybrid Plastics Inc 利用多面體寡聚倍半矽氧烷矽醇之表面改質技術
EP1848762A4 (en) * 2005-02-14 2010-07-21 Hybrid Plastics Inc MODULATION OF POROSITY USING SILSESQUIOXANES OLIGOMERES POLYEDRES
US7399581B2 (en) * 2005-02-24 2008-07-15 International Business Machines Corporation Photoresist topcoat for a photolithographic process
KR101208460B1 (ko) * 2005-03-07 2012-12-05 하이브리드 플라스틱스 인코포레이티드 Poss 단량체의 어셈블리 방법
WO2006102518A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-28 Bridgestone Corporation Compounding silica-reinforced rubber with low volatile organic compound (voc) emission
JP4775561B2 (ja) * 2005-04-01 2011-09-21 信越化学工業株式会社 シルセスキオキサン系化合物混合物、その製造方法及びそれを用いたレジスト組成物並びにパターン形成方法
WO2006125708A1 (de) * 2005-05-27 2006-11-30 Degussa Funktionalisierte polyedrische oligomere silasesquioxane aufweisende zusammensetzung und verfahren zu deren herstellung
CN1320035C (zh) * 2005-06-03 2007-06-06 哈尔滨工业大学 一种接枝改性有机硅树脂的方法
CN100503757C (zh) * 2005-07-28 2009-06-24 同济大学 一种含poss的紫外光固化涂料及其制备方法
CN100372897C (zh) * 2005-07-28 2008-03-05 同济大学 一种数码喷印用纳米油墨及其制备方法
EP1931687A4 (en) * 2005-08-16 2011-05-04 Hybrid Plastics Inc PREPARATION OF POLYEDRIC OLIGOMERO SILSESCHIOXANOLILES AND SILOXIDES FUNCTIONALIZED WITH OLEFING GROUPS
KR101156426B1 (ko) * 2005-08-25 2012-06-18 삼성모바일디스플레이주식회사 실세스퀴옥산계 화합물 및 이를 구비한 유기 발광 소자
DE102005047396A1 (de) * 2005-10-04 2007-04-05 Wacker Chemie Ag Flüssige Organopolysiloxane
GB0524189D0 (en) 2005-11-28 2006-01-04 Welding Inst Process for the production of organosilsesquioxanes
DE102006018417A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-25 Hybrid Catalysis B.V. Verfahren zur Herstellung von polyedrischen, oligomeren Silasesquioxanen, polyedrische oligomere Silasesquioxane und ihre Verwendung
JP4509080B2 (ja) * 2006-09-28 2010-07-21 信越化学工業株式会社 シルセスキオキサン系化合物混合物及び加水分解性シラン化合物、その製造方法及びそれを用いたレジスト組成物並びにパターン形成方法及び基板の加工方法
CN100471898C (zh) * 2007-02-09 2009-03-25 南京大学 星型多臂硅油的制备方法
TWI431041B (zh) * 2007-02-16 2014-03-21 Nippon Steel & Sumikin Chem Co Coved release type siloxane resin with functional group and its manufacturing method
JP5275589B2 (ja) * 2007-08-02 2013-08-28 日本曹達株式会社 シルセスキオキサンを含有する組成物及びシルセスキオキサン含有ヒドロキシアルキルセルロース樹脂組成物
CN101376662B (zh) * 2007-08-31 2011-05-25 中国石油天然气股份有限公司 有机硅混合环体的精制方法
CN101250196B (zh) * 2008-03-25 2011-05-18 大连理工大学 多羧基笼型苯基倍半硅氧烷及其合成方法
TW201000491A (en) * 2008-03-28 2010-01-01 Nippon Steel Chemical Co Silanol-group-containing curable cage-type silsesquioxane compound, cage-structure-containing curable silicone copolymer, processes for producing these, and curable resin composition
US8063113B2 (en) * 2008-04-23 2011-11-22 Momentive Performance Materials Inc. Polyurethane foam-forming compositions containing polysilsesquioxane cell opening agents
CN102365315B (zh) 2009-03-27 2014-12-10 旭硝子株式会社 有机聚硅氧烷和硬涂剂组合物以及具有硬涂层的树脂基板
FR2954451B1 (fr) 2009-12-21 2012-03-02 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polyamide comprenant un silsesquioxane oligomerique polyedrique
KR101249798B1 (ko) 2010-08-18 2013-04-03 한국과학기술연구원 선택적으로 구조가 제어된 폴리실세스퀴옥산의 제조방법 및 이로부터 제조된 폴리실세스퀴옥산
CN103459447B (zh) * 2011-03-31 2015-03-25 新日铁住金化学株式会社 固化性硅树脂组合物及硅树脂固化物
CN102977592B (zh) * 2012-12-04 2016-09-14 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种poss/pa6复合材料及其制备方法
JP6135232B2 (ja) * 2013-03-25 2017-05-31 三菱化学株式会社 硬化性シリコーン樹脂
KR102363819B1 (ko) * 2014-02-28 2022-02-17 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자 및 이의 제조방법
KR102363818B1 (ko) * 2014-02-28 2022-02-17 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자 및 이의 제조방법
WO2015133875A1 (ko) * 2014-03-07 2015-09-11 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 이용한 목재 및 펄프 코팅방법
KR102325278B1 (ko) * 2014-03-07 2021-11-16 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 포함하는 열가소성 수지 조성물
WO2015133873A1 (ko) * 2014-03-07 2015-09-11 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 이용한 플라스틱코팅방법
WO2015133857A1 (ko) * 2014-03-07 2015-09-11 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 이용한 금속코팅방법
WO2015133876A1 (ko) * 2014-03-07 2015-09-11 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 이용한 섬유코팅방법
WO2015133874A1 (ko) * 2014-03-07 2015-09-11 주식회사 동진쎄미켐 실세스퀴옥산 복합 고분자를 이용한 세라믹코팅방법
US10442823B2 (en) * 2014-10-07 2019-10-15 Nbd Nanotechnologies, Inc. Functionalized F-POSS monomer compositions and uses thereof
CN104672274B (zh) * 2014-12-10 2017-11-14 杭州师范大学 含有多种官能团多面体低聚倍半硅氧烷及其合成方法与应用
US9630981B2 (en) 2015-02-19 2017-04-25 Nbd Nanotechnologies, Inc. Processes for preparing functionalized F-POSS monomers
CN105418831B (zh) * 2015-12-22 2017-12-29 山东大学 含丙烯酸酯类功能基多面体低聚倍半硅氧烷稀土配合物的发光聚丙烯酸类材料的合成方法
CN107849068B (zh) * 2016-01-28 2020-09-11 株式会社Lg化学 用于制备多面体低聚倍半硅氧烷的方法
JP6942996B2 (ja) * 2016-05-26 2021-09-29 昭和電工マテリアルズ株式会社 ビニル基含有かご型シルセスキオキサン誘導体の製造方法、並びに二官能かご型シルセスキオキサン誘導体、及びその製造方法
CN106008981B (zh) * 2016-06-08 2019-04-02 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种混杂倍半硅氧烷树脂的制备方法
EP3392313A1 (de) 2017-04-21 2018-10-24 Nitrochemie Aschau GmbH Härtbare silikonkautschukmassen
CN111094478B (zh) * 2017-09-22 2021-04-13 3M创新有限公司 包含倍半硅氧烷聚合物和游离硅氧烷的组合物,以及制品
CN109303933B (zh) * 2018-12-17 2021-06-04 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 有序介孔材料负载荧光稀土-poss配合物用于增强骨修复材料的制备及产品和应用
CN110483780B (zh) * 2019-08-23 2022-05-24 哈尔滨工业大学 一种含甲基丙烯酰氧基的多面体低聚倍半硅氧烷的分离提纯方法
WO2021183651A1 (en) * 2020-03-10 2021-09-16 Hybrid Plastics, Incorporated Heteroleptic polyhedral oligomeric silsesquioxane compositions and method
CN112457496A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 西安安聚德纳米科技有限公司 一种pcb电路板用自阻燃性有机硅树脂、其制备方法及包含其的组合物
CN113773453B (zh) * 2021-09-22 2023-07-14 北方民族大学 一种在poss硅胶上接枝共聚物刷的亲水色谱固定相及其制备方法和应用
CN114349968B (zh) * 2022-01-17 2023-03-24 万华化学(宁波)有限公司 一种poss改性磷腈阻燃剂及其制备方法、一种聚碳酸酯阻燃复合材料及其制备方法
CN114539640B (zh) * 2022-03-24 2022-10-14 东莞市仲壹实业有限公司 一种合成复合橡胶材料及其制备方法
CN115960357B (zh) * 2022-12-18 2023-10-31 四川大学 一种乙烯基t8,t10和t12 poss的宏量分离方法
CN116515116B (zh) * 2023-03-15 2023-09-19 常熟市斯泰普新材料有限公司 一种笼型低聚倍半硅氧烷阻燃剂

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484867A (en) * 1993-08-12 1996-01-16 The University Of Dayton Process for preparation of polyhedral oligomeric silsesquioxanes and systhesis of polymers containing polyhedral oligomeric silsesqioxane group segments

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55145694A (en) * 1979-05-02 1980-11-13 Shin Etsu Chem Co Ltd Preparation of dodecaphenylsilsesquioxane
JP2564166B2 (ja) * 1988-03-25 1996-12-18 有機合成薬品工業株式会社 有機ケイ素化合物誘導体およびその製造法
JP2956789B2 (ja) * 1991-03-08 1999-10-04 日本電信電話株式会社 シリコン化合物
JPH09169782A (ja) * 1995-12-19 1997-06-30 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> ケイ素化合物
JP4118973B2 (ja) * 1997-03-14 2008-07-16 新日鐵化学株式会社 シリコーン化合物及びその製造方法
US5942638A (en) * 1998-01-05 1999-08-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method of functionalizing polycyclic silicones and the resulting compounds
US5939576A (en) * 1998-01-05 1999-08-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method of functionalizing polycyclic silicones and the compounds so formed
US6911518B2 (en) * 1999-12-23 2005-06-28 Hybrid Plastics, Llc Polyhedral oligomeric -silsesquioxanes, -silicates and -siloxanes bearing ring-strained olefinic functionalities
US6100417A (en) * 1999-08-31 2000-08-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Functionalizing olefin bearing silsesquioxanes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484867A (en) * 1993-08-12 1996-01-16 The University Of Dayton Process for preparation of polyhedral oligomeric silsesquioxanes and systhesis of polymers containing polyhedral oligomeric silsesqioxane group segments

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОРШАК В.В. Успехи в области синтеза элементоорганических полимеров. - М.: Наука, 1988, с.180, 181. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560174C2 (ru) * 2009-12-21 2015-08-20 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения полиуретанового материала
RU2654064C2 (ru) * 2013-10-28 2018-05-16 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Синтез и применение композиций металлосодержащих полиэдрических олигомерных силсесквиоксановых катализаторов

Also Published As

Publication number Publication date
HK1050692A1 (en) 2003-07-04
CN1377361A (zh) 2002-10-30
CY1105897T1 (el) 2011-02-02
JP2003510337A (ja) 2003-03-18
WO2001010871A1 (en) 2001-02-15
AU6524400A (en) 2001-03-05
PT1208105E (pt) 2007-01-31
DK1208105T3 (da) 2007-02-12
EP1208105A1 (en) 2002-05-29
JP5362160B2 (ja) 2013-12-11
ATE341556T1 (de) 2006-10-15
KR20020059354A (ko) 2002-07-12
JP2012036393A (ja) 2012-02-23
ES2273719T3 (es) 2007-05-16
EP1208105A4 (en) 2002-11-20
DE60031134T2 (de) 2007-08-16
DE60031134D1 (de) 2006-11-16
EP1208105B1 (en) 2006-10-04
CN1214034C (zh) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2293745C2 (ru) Способ образования полигедральных олигомерных силсесквиоксанов (варианты)
US6972312B1 (en) Process for the formation of polyhedral oligomeric silsesquioxanes
US6770724B1 (en) Altering of poss rings
US6927270B2 (en) Process for the functionalization of polyhedral oligomeric silsesquioxanes
US6660823B1 (en) Modifying POSS compounds
US20040030084A1 (en) Production process for silsesquioxane derivative and silsesquioxane derivative
KR20010098329A (ko) 실리콘 수지의 합성방법
JPH0718077A (ja) カルビノール・官能シロキサンの製造法
EP0465262A2 (en) Polysilethylenesiloxane
EP1550664B1 (en) Silicon compound
US5013808A (en) Method of preparing alkoxy silane and a silicone containing resin
JP5699179B2 (ja) シリコーン樹脂を製造する方法
JP2005015738A (ja) 官能基を有するシルセスキオキサン誘導体の製造方法およびシルセスキオキサン誘導体
JP2864196B2 (ja) スルホン酸変性シリコーン
US5532399A (en) Process for the preparation or organosilicon compounds carrying sulfur-containing organic radicals
KR970010592B1 (ko) 2-아릴프로필히드로겐폴리실록산 형태의 실리콘 오일 및 그의 제조방법
CA2012903C (en) Process for synthesis of acylamino organosilicon compounds
JPH082911B2 (ja) 1,3―ビス(p―ヒドロキシベンジル)―1,1,3,3―テトラメチルジシロキサン及びその製造方法
EP1046641A1 (en) Silacyclobutene compounds
KR0134564B1 (ko) 알릴알킬실록산과 디오르가노실록산 공중합 형태의 실리콘 오일 및 그 제조 방법
KR101097570B1 (ko) 환상 유기 규소 화합물의 제조 방법
WO2012091586A1 (en) Fluorocarbofunctional silsesquioxanes containing other reactive functional groups and a method to obtain the same
JP2012219072A (ja) フルオロアルキル基を有するシラザン化合物及びその製造方法
JP2007031327A (ja) シラノール基を有するパーフルオロアルキルシルセスキオキサン誘導体およびその製造方法
JP3257414B2 (ja) 環状エーテル基を有するオルガノポリシロキサン

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120804