RU2290390C2 - Method for compost production from organic waste - Google Patents
Method for compost production from organic waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2290390C2 RU2290390C2 RU2004138329/12A RU2004138329A RU2290390C2 RU 2290390 C2 RU2290390 C2 RU 2290390C2 RU 2004138329/12 A RU2004138329/12 A RU 2004138329/12A RU 2004138329 A RU2004138329 A RU 2004138329A RU 2290390 C2 RU2290390 C2 RU 2290390C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- compost
- nitrogen
- composting
- ratio
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002361 compost Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims description 22
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 4
- 230000035558 fertility Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 abstract description 2
- 210000004767 rumen Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 2
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 description 2
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000194110 Bacillus sp. (in: Bacteria) Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000193464 Clostridium sp. Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241001244599 Requena Species 0.000 description 1
- 241000223261 Trichoderma viride Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000005557 antagonist Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственной биотехнологии и может быть использовано для получения повышающих плодородие почвы компостов из отходов лесотехнической и пищевой промышленности.The invention relates to agricultural biotechnology and can be used to obtain composting soil fertility composts from waste forestry and food industries.
Известно, что после получения конечного продукта в лесотехнической и пищевой промышленности остается большое количество органических отходов, которые в большинстве случаев отправляются на свалки и наносят непоправимый ущерб окружающей среде. Так, после получения 10 т бумаги остаются 20-30 тонн органических отходов. Еще большее количество органических отходов остается после получения готовых изделий и продуктов в деревообрабатывающей и пищевой промышленностях.It is known that after receiving the final product in the forestry and food industries, a large amount of organic waste remains, which in most cases is sent to landfills and cause irreparable damage to the environment. So, after receiving 10 tons of paper, 20-30 tons of organic waste remain. An even greater amount of organic waste remains after receiving finished products and products in the woodworking and food industries.
Одним из наиболее простых способов переработки таких отходов является их ферментация аэробным или анаэробным способом (Неклюдов А.Д., Иванкин А.Н. Экологические основы производств. Взаимосвязь экологии, химии и биотехнологии. М.: МГУЛ, 2003, 365 с.). В первом случае получают компосты, во втором случае - биогаз и также компосты. Преимущество того и другого способа широко дискутируется в настоящее время.One of the simplest ways of processing such waste is to ferment it using an aerobic or anaerobic method (Neklyudov AD, Ivankin AN Ecological basis of production. Interconnection of ecology, chemistry and biotechnology. M: MGUL, 2003, 365 pp.). In the first case, composts are obtained, in the second case, biogas and also composts. The advantage of both is widely debated at present.
Полученные компосты обычно используются как средства, улучшающие составы плодородия почвы. Их качество обычно зависит от состава и вида исходного сырья, выбранного для компостирования, а также от соотношения в них органического углерода и азота. В настоящее время у нас в стране и за рубежом существуют большие промышленные предприятия по переработке органических отходов в компосты, производительностью свыше 10000 тонн/год. Как правило, основным недостатком многих современных методов компостирования является значительные энергетические затраты и длительность протекания процесса, достигающая в отдельных случаях нескольких лет.The resulting composts are usually used as a means of improving the composition of soil fertility. Their quality usually depends on the composition and type of feedstock selected for composting, as well as on the ratio of organic carbon and nitrogen in them. At present, in our country and abroad, there are large industrial enterprises for the processing of organic waste into composts with a capacity of over 10,000 tons / year. As a rule, the main disadvantage of many modern composting methods is significant energy costs and the duration of the process, which in some cases reaches several years.
Для ускорения процесса компостирования предложены различные методы: добавление к компостируемой смеси полистирола для улучшения массообмена и пористости компоста (патент Германии №4316843), дробление органических отходов и проведение компостирования при температуре 55-65°С (Патент Японии №06199586), компостирование при интенсивной принудительной аэрации компостируемых отходов (Volner G, Umwelt 1996, 26(3), 47), компостирование в кислородной среде (патент Германии №9402329), компостирование в присутствии озона (патент Японии №07126092). Однако все эти методы хотя и ускоряют процесс компостирования до 3-4 месяцев, но одновременно существенно увеличивают его стоимость за счет создания сложных технологических систем для проведения процесса, увеличения затрат энергии на нагревание, прокачивания воздуха через компост или использования для компостирования огнеопасного газообразного кислорода или озона.Various methods have been proposed to speed up the composting process: adding polystyrene to the compostable mixture to improve mass transfer and porosity of compost (German patent No. 4316843), crushing organic waste and composting at a temperature of 55-65 ° C (Japanese Patent No. 06199586), composting under intense forced aeration of composted waste (Volner G, Umwelt 1996, 26 (3), 47), composting in an oxygen environment (German patent No. 9402329), composting in the presence of ozone (Japanese patent No. 07126092). However, all these methods, although they speed up the composting process up to 3-4 months, but at the same time they significantly increase its cost by creating complex technological systems for carrying out the process, increasing the cost of energy for heating, pumping air through the compost, or using flammable gaseous oxygen or ozone to compost .
Аналогами предлагаемого изобретения являются патенты Японии №0859379, 08157285, 08188481, 08224564, а также патент Германии №19505731 и сообщение Requena с соавторами, опубликованными в Appl. Nicribiol. Biotechnol. 1996, 45(6), 857-863. Во всех этих работах для ускорения процесса компостирования и снижения энергетических затрат к компостируемым смесям предложено добавлять различные микроорганизмы, ускоряющие разложение органических отходов, в виде стартовых культур, дрожжей, целлюлозолитических грибов типа Trichoderma viridae, Micoeehiza sp.и др. или различных бактерий рода Bacillus sp. Для увеличения поверхности соприкосновения этих бактерий с компостируемыми отходами и усиления их устойчивости эти микроорганизмы предлагается вводить в компостируемые смеси в виде гранул (патент Японии №082224564).Analogues of the present invention are Japan patents No. 0859379, 08157285, 08188481, 08224564, as well as German patent No. 19505731 and the message Requena with co-authors published in Appl. Nicribiol. Biotechnol. 1996, 45 (6), 857-863. In all these works, in order to accelerate the composting process and reduce energy costs, it was proposed to add various microorganisms accelerating the decomposition of organic waste to composted mixtures in the form of starter cultures, yeasts, cellulolytic fungi such as Trichoderma viridae, Micoeehiza sp., Etc. or various bacteria of the genus Bacillus sp . To increase the contact surface of these bacteria with composted waste and enhance their stability, these microorganisms are proposed to be introduced into the compostable mixture in the form of granules (Japanese Patent No. 082224564).
Основным недостатком этих способов является необходимость специального выращивания необходимых микроорганизмов, продуцирующих комплекс ферментов, разлагающих различные виды органического сырья. Особенно сложно обстоит дело с целлюлозолитическими микроорганизмами, ферментативная активность которых, как правило, не слишком велика. Кроме того, внесенные микроорганизмы имеют значительный индукционный период, предшествующий биосинтезу ферментов, необходимых для разложения органических отходов, что также увеличивает время проведения процесса их разложения до 60-80 дней. В качестве источников азота при компостировании этих смесей наиболее часто используют навоз с/х животных или пищевые отходы, разложение которых сопровождается выделением большого количества NH3, H2S и СН4, токсичных для используемых микроорганизмов и окружающей среды. Кроме того, эти источники содержат большое количество патогенных микроорганизмов и вирусов, например Clostridium sp.или Staphilococcus sp., представляющих еще большую опасность для окружающей среды и персонала заводов, для удаления которых требуются специальные фильтровальные устройства и которые, как известно, являются антагонистами тех микроорганизмов, которые вносят в компостируемые смеси. В результате чего, помимо увеличения времени компостирования, увеличивается и стоимость осуществления подобного процесса.The main disadvantage of these methods is the need for special cultivation of the necessary microorganisms producing a complex of enzymes that decompose various types of organic raw materials. Particularly difficult is the case with cellulolytic microorganisms, the enzymatic activity of which, as a rule, is not too high. In addition, the introduced microorganisms have a significant induction period preceding the biosynthesis of enzymes necessary for the decomposition of organic waste, which also increases the time of the process of their decomposition to 60-80 days. The most commonly used nitrogen sources as composting these mixtures are animal manure or food waste, the decomposition of which is accompanied by the release of a large amount of NH 3 , H 2 S and CH 4 toxic to the microorganisms used and the environment. In addition, these sources contain a large number of pathogenic microorganisms and viruses, for example, Clostridium sp. Or Staphilococcus sp., Which pose an even greater danger to the environment and plant personnel, for the removal of which special filtering devices are required and which are known to be antagonists of those microorganisms which are added to compostable mixtures. As a result, in addition to increasing composting time, the cost of implementing such a process also increases.
Следует также подчеркнуть, что наиболее эффективными компостами для сельскохозяйственных растений являются компосты, в которых соотношение углерода к азоту находится в пределах 10...70, так как именно при таких соотношениях происходит наиболее полное использование этих компостов для удобрения сельскохозяйственных культур и мелиорации почвы.It should also be emphasized that the most effective compost for agricultural plants is compost, in which the ratio of carbon to nitrogen is in the range of 10 ... 70, since it is at these ratios that the most complete use of these composts for fertilizing crops and land reclamation occurs.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ получения компостов из органических отходов, включающий смешивание отходов лесотехнической промышленности с каныгой, увеличение смеси и ее аэробное компостирование (авт. свид. СССР №1774339, кл. C 05 F 11/00, 07.11.1992).The closest analogue of the present invention is a method for producing compost from organic waste, including mixing waste from the forestry industry with a cany, increasing the mixture and its aerobic composting (ed. Certificate of the USSR No. 1774339, class C 05 F 11/00, 07.11.1992).
Недостатком данного изобретения является низкое содержание в выбранном сырье источников азота. Так, в самой древесине содержание азота колеблется от 0,6 до 1,1% (см. Кононов Г.Н. Химия древесины. М.: МГУЛ, 1999). Каныга - полупереваренная трава или сено также содержит 1,5-2% азота в выбранном сырье. В результате полученный компост, практически не может иметь соотношение C:N, укладывающееся в названные пределы. По нашим данным, отношение C:N в подобных компостах колеблется в пределах 100-150.The disadvantage of this invention is the low content of selected sources of nitrogen sources. So, in the wood itself, the nitrogen content ranges from 0.6 to 1.1% (see Kononov G.N. Chemistry of wood. M: MGUL, 1999). Kanyga - semi-digested grass or hay also contains 1.5-2% nitrogen in the selected raw materials. As a result, the compost obtained can hardly have a C: N ratio that fits within the above limits. According to our data, the C: N ratio in such composts ranges from 100-150.
Целью и ожидаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества получаемых компостов с заданным соотношением углерода к азоту в интервале 10-50 за счет использования дополнительно отходов пищевой промышленности.The purpose and expected technical result of the present invention is to improve the quality of composts with a given ratio of carbon to nitrogen in the range of 10-50 through the use of additional waste from the food industry.
Технический результат достигается тем, что в способе получения органических отходов, включающем смешивание отходов лесотехнической промышленности с каныгой, увлажнение смеси и ее аэробное компостирование, согласно изобретению смешивание отходов лесотехнической промышленности с каныгой осуществляют при их соотношении 1000:50-200 масс. частей, в реакционную смесь дополнительно вводят экстракты и автолизаты пекарских или пивных дрожжей или сами дрожжи, взятые в количестве 20-200 масс. частей на 1000 масс. частей отходов лесотехнической промышленности, а увлажнение компостируемой смеси осуществляют до влажности 30-50%, при этом соотношение углерода к азоту в готовом компосте составляет 10-50.The technical result is achieved by the fact that in the method of producing organic waste, comprising mixing the waste of the forestry industry with a canyne, moistening the mixture and its aerobic composting, according to the invention, mixing the waste of the forestry industry with a canyne is carried out at a ratio of 1000: 50-200 mass. parts, extracts and autolysates of baker's or brewer's yeast or yeast taken in an amount of 20-200 mass are additionally introduced into the reaction mixture. parts per 1000 mass. parts of forestry industry waste, and the composted mixture is moistened to a moisture content of 30-50%, while the ratio of carbon to nitrogen in the finished compost is 10-50.
Следует также отметить, что для успешного роста и развития микроорганизмов, как это известно из курса микробиологии, наиболее эффективной является влажность 30-50%.It should also be noted that for the successful growth and development of microorganisms, as is known from the course of microbiology, humidity of 30-50% is most effective.
Процесс компостирования проводится в открытой емкости, снабженной мешалкой, без специальной подачи воздуха, в течение 4-8 недель в зависимости от состава компостируемой смеси при влажности 30-50%. Контроль над проведением процесса осуществляется по изменению температуры процесса и ферментативной активности гидролаз и целлюлаз, образующихся в процессе компостирования, определенной по известным методикам (см. Диксон М., Уебб Э. // Ферменты. Т.1-3, М.: Мир. 1982). Сроком окончания процесса является время, когда ферментативная активность процесса перестает изменяться в течение нескольких дней.The composting process is carried out in an open container equipped with a mixer, without a special air supply, for 4-8 weeks, depending on the composition of the composted mixture at a humidity of 30-50%. Control over the process is carried out by changing the temperature of the process and the enzymatic activity of hydrolases and cellulases formed during composting, determined by known methods (see Dixon M., Webb E. // Enzymes. T.1-3, M .: Mir. 1982). The end date of the process is the time when the enzymatic activity of the process ceases to change within a few days.
Количественное определение углерода в компостируемых смесях определялось бихроматным методом, количество азота - методом Къельдаля (см. Губен-Вейль. Методы органической химии. М. 1963).The quantitative determination of carbon in composted mixtures was determined by the bichromate method, the amount of nitrogen was determined by the Kjeldahl method (see Guben-Weil. Methods of organic chemistry. M. 1963).
Нижеследующие примеры поясняют сущность предлагаемого изобретения.The following examples illustrate the essence of the invention.
Пример 1. 1000 г измельченных бумажных отходов помещают в открытую емкость, добавляют к ней 250-300 мл воды, перемешивают до получения творожнообразной массы, к которой добавляют еще 100-200 мл воды до конечной влажности 30-50% и 50 г свежей или свежеразмороженной каныги, перемешивание продолжают в течение 1-2 часов, после чего к реакционной смеси добавляют 50 г экстракта пекарских дрожжей и продолжают дальнейшее перемешивание в течение нескольких недель, ведя контроль процесса по снижению температуры реакционной смеси до комнатной и уменьшению активности гидролаз и целлюлаз до следовых количеств. Время компостирования в данном примере составляло 6 недель. Соотношение углерода к азоту в готовом компосте равно 20.Example 1. 1000 g of shredded paper waste is placed in an open container, 250-300 ml of water is added to it, mixed until a curd-like mass is obtained, to which another 100-200 ml of water is added to a final humidity of 30-50% and 50 g of fresh or freshly thawed canyngs, stirring is continued for 1-2 hours, after which 50 g of baker's yeast extract is added to the reaction mixture and further mixing is continued for several weeks, monitoring the process to reduce the temperature of the reaction mixture to room temperature and actively decrease hydrolases and cellulases to trace amounts. The composting time in this example was 6 weeks. The ratio of carbon to nitrogen in the finished compost is 20.
Пример 2. Проводят аналогично примеру 1, но в качестве компонента азота берут автолизат пекарских дрожжей в количестве 100 г. Время компостирования то же, что и в примере 1. Соотношение углерода к азоту равно 10.Example 2. Carried out analogously to example 1, but as a component of nitrogen take autolysate of baker's yeast in an amount of 100 g. Compost time is the same as in example 1. The ratio of carbon to nitrogen is 10.
Пример 3. Проводят аналогично примеру 1, но в качестве компонента азота берут автолизат пивных дрожжей в количестве 20 г. Время компостирования 4 недели. Соотношение углерода к азоту равно 50.Example 3. Carried out analogously to example 1, but as a component of nitrogen take autolysate of brewer's yeast in an amount of 20 g. Composting time 4 weeks. The ratio of carbon to nitrogen is 50.
Пример 4. 500 г измельченной бумаги и 500 г древесных опилок помещают в открытую емкость, добавляют к ней 500 мл воды до влажности 50%, перемешивают до получения однородной суспензии, к которой добавляют 200 г свежей каныги, 100 г пивных дрожжей и продолжают дальнейшее перемешивание до созревания компоста. Время компостирования 6 недель. Соотношение углерода к азоту равно 10.Example 4. 500 g of shredded paper and 500 g of wood sawdust are placed in an open container, add 500 ml of water to it to a moisture content of 50%, mix until a homogeneous suspension is added, to which 200 g of fresh canyang, 100 g of brewer's yeast are added and further mixing is continued. before compost ripening. Composting time 6 weeks. The ratio of carbon to nitrogen is 10.
Пример 5. Осуществляют аналогично примеру 4, но в качестве отходов лесотехнической промышленности берут опилки. Время компостирования 8 недель. Соотношение углерода к азоту равно 10.Example 5. Carried out analogously to example 4, but as a waste of the forestry industry take sawdust. Composting time 8 weeks. The ratio of carbon to nitrogen is 10.
Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 4. В качестве отходов лесотехнической промышленности берут смесь 400 г бумаги, 400 г опилок и 200 г стружек, а в качестве источника азота 30 г пивных дрожжей. Время компостирования 6 недель. Соотношение углерода к азоту равно 35.Example 6. Carried out analogously to example 4. As a waste of the forestry industry take a mixture of 400 g of paper, 400 g of sawdust and 200 g of chips, and as a source of nitrogen 30 g of brewer's yeast. Composting time 6 weeks. The ratio of carbon to nitrogen is 35.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004138329/12A RU2290390C2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Method for compost production from organic waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004138329/12A RU2290390C2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Method for compost production from organic waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004138329A RU2004138329A (en) | 2006-06-10 |
| RU2290390C2 true RU2290390C2 (en) | 2006-12-27 |
Family
ID=36712414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004138329/12A RU2290390C2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Method for compost production from organic waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2290390C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444501C1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-03-10 | Российская Академия Сельскохозяйственных Наук Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Пивоваренной, Безалкогольной И Винодельческой Промышленности | Method of producing organomineral fertiliser |
| RU2514401C1 (en) * | 2012-11-12 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный университет" | Method of production of compost from saccharified residues |
| RU2571634C2 (en) * | 2014-01-20 | 2015-12-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Чеченский Государственный Университет" | Bio-organic-mineral complex (bomc) |
| WO2017078556A1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Petrović Sergej | Procedure for obtaining and application of microbiological fertilizers, biological agents for the protection of plants and intensifiers improving soil fertility |
| RU2756281C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) | Method for obtaining sorption-stimulating preparation for reducing soil alletoxicity |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002565A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | W.U.R.M. Gesellschaft Zur Weiterverarbeitung Unbehandelter Rückstands-Materialien Mbh | Mixture for use in covering and/or recultivating waste dumps, subsidence areas, etc. |
| RU2192403C2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-11-10 | Иркутский институт химии СО РАН | Method of organomineral fertilizer preparing |
| RU2197453C1 (en) * | 2001-05-03 | 2003-01-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" | Compost fabrication process |
-
2004
- 2004-12-28 RU RU2004138329/12A patent/RU2290390C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002565A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | W.U.R.M. Gesellschaft Zur Weiterverarbeitung Unbehandelter Rückstands-Materialien Mbh | Mixture for use in covering and/or recultivating waste dumps, subsidence areas, etc. |
| RU2192403C2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-11-10 | Иркутский институт химии СО РАН | Method of organomineral fertilizer preparing |
| RU2197453C1 (en) * | 2001-05-03 | 2003-01-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ" | Compost fabrication process |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444501C1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-03-10 | Российская Академия Сельскохозяйственных Наук Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Пивоваренной, Безалкогольной И Винодельческой Промышленности | Method of producing organomineral fertiliser |
| RU2514401C1 (en) * | 2012-11-12 | 2014-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный университет" | Method of production of compost from saccharified residues |
| RU2571634C2 (en) * | 2014-01-20 | 2015-12-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Чеченский Государственный Университет" | Bio-organic-mineral complex (bomc) |
| WO2017078556A1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Petrović Sergej | Procedure for obtaining and application of microbiological fertilizers, biological agents for the protection of plants and intensifiers improving soil fertility |
| RU2756281C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-09-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) | Method for obtaining sorption-stimulating preparation for reducing soil alletoxicity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004138329A (en) | 2006-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Taiwo et al. | Influence of composting techniques on microbial succession, temperature and pH in a composting municipal solid waste | |
| Bohacz | Microbial strategies and biochemical activity during lignocellulosic waste composting in relation to the occurring biothermal phases | |
| Zhao et al. | Development of a novel compound microbial agent for degradation of kitchen waste | |
| CN101973795B (en) | Sludge aerobic composting method by utilizing composting compound microbial inoculum | |
| CN110498712B (en) | Biological organic fertilizer and preparation method thereof | |
| JP2001354487A (en) | Full-ripe organic fertilizer, method for manufacturing the same and apparatus for manufacturing the same | |
| CN101628830A (en) | Method for reducing nitrogen loss during composting process | |
| US3115404A (en) | Inoculation with microorganisms and culture cultivation media | |
| CN110655422A (en) | Composting method for promoting rotting and preserving nitrogen and application of organic fertilizer | |
| KR20140034474A (en) | A mixed germ eliminating excretions odor and a production method of the organic fertilizer. | |
| RU2197453C1 (en) | Compost fabrication process | |
| RU2290390C2 (en) | Method for compost production from organic waste | |
| CN112851442A (en) | Purple soil conditioner prepared from solid waste of white spirit and preparation method | |
| CN108164361A (en) | A kind of compound organic and inorganic fertilizer and its production technology | |
| CN106278455A (en) | The preparation method of a kind of fertilizer and fertilizer | |
| Khalisha et al. | Acceleration of Organic Waste Decomposition: A Comparative Study of ASEM-7 Decomposer Efficiency on Several Organic Wastes | |
| CN108911810A (en) | With the method for phosphorite tailings and Maotai-flavor liquor vinasse production organic fertilizer | |
| Pasda et al. | Influence of bulking agents and microbial activator on thermophilic aerobic transformation of sewage sludge | |
| RU2296732C2 (en) | Method for production of peat-grains compost | |
| Saha et al. | Application of highly efficient lignocellulolytic fungi in cocomposting of paddy straw amended poultry droppings for the production of humus rich compost | |
| KR101153004B1 (en) | Treatment method for food waste using pottery stone and the pottery stone fertilizer thereof | |
| RU2290389C2 (en) | Method for reprocessing of organic waste by composting with worms | |
| KR20000063365A (en) | Biochip used symbiosis culture microorganism and soilization method of food waste using the same | |
| CN105586261A (en) | Screening method and application of low-rank coal degradation bacteria | |
| NL2029955B1 (en) | Soil conditioner based on biochar and ammoniated straw, preparation method and use thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061229 |