RU2288162C2 - Устройство для изменения направления полос - Google Patents
Устройство для изменения направления полос Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288162C2 RU2288162C2 RU2004100541/12A RU2004100541A RU2288162C2 RU 2288162 C2 RU2288162 C2 RU 2288162C2 RU 2004100541/12 A RU2004100541/12 A RU 2004100541/12A RU 2004100541 A RU2004100541 A RU 2004100541A RU 2288162 C2 RU2288162 C2 RU 2288162C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- roller
- rollers
- width
- roller unit
- Prior art date
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241001131696 Eurystomus Species 0.000 description 28
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/342—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement
- B65H2301/3423—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement by travelling an angled curved path section for overturning and changing feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/54—Surface including rotary elements, e.g. balls or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
- B65H2601/25—Damages to handled material
- B65H2601/254—Permanent deformation
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Plants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области транспортирования полосовых материалов и обеспечивает предотвращение их нежелательной деформации. В устройстве для изменения направления и ориентации движения полос, в частности тонкой горячей полосы, полоса проходит, по меньшей мере, через один направляющий ролик и может изменять направление под любым углом посредством помещенных на окружности направляющего ролика роликовых узлов, включающих соответственно большое число отдельных роликов. Устройством устраняются пластическая и упругая деформации за счет того, что полоса опирается в различных точках на отдельные ролики последовательно расположенных роликовых узлов. Устройство предусматривает, что расположенные последовательно одна за другой в направлении разворота полосы роликовые узлы смещены один относительно другого таким образом, что поверхности контактирования их роликов с полосой от одного роликового узла к другому роликовому узлу смещены на ширину ролика. При этом ширина и диаметр отдельных роликов могут изменяться от одного роликового узла к другому роликовому узлу. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для изменения направления и ориентации движения полос, в частности, тонкой горячей полосы, при этом полоса, по меньшей мере, через один направляющий ролик может изменять направление под любым углом посредством помещенных на окружности направляющего ролика роликовых узлов, при этом в различных точках полоса опирается на отдельные ролики последовательно расположенных роликовых узлов, при этом расположенные последовательно один за другим в направлении разворота полосы роликовые узлы смещены таким образом, что поверхности контактирования их роликов с полосой от одного роликового узла к другому роликовому узлу смещены на ширину одного ролика.
Известно устройство изменения направления полосы для разворота металлических лент, в котором вращающийся барабан ориентирован своей осью наклонно относительно направления движения поступающей ленты и принимает полосу по восходящей под углом подъема относительно дуги окружности спиральной дорожке вдоль дуги охвата.
На бочке барабана в окружном направлении расположено последовательно один возле другого, со смещением относительно осевого направления барабана, несколько направляющих элементов, служащих для отклонения полосы под желательным углом в соответствии с углом подъема и дугой охвата (патент DE 25 40 714).
Дальнейшее развитие идеи описывается в патенте DE 38 27 864 С2. Согласно этому устройству отдельные ролики расположены в роликовых обоймах и параллельно, и со смещением относительно друг друга, закреплены с возможностью разъема на поверхности направляющего цилиндра, образуя имеющую форму спирали отклоняющую поверхность.
Недостатки этого известного устройства для изменения направления и ориентации полос состоят в том, что при уменьшении толщины полосы описанные там компоновки роликов или, соответственно, роликовых узлов приводят к пластической и упругой деформациям полос.
Отклоняемая полоса во всех роликовых узлах имеет контакт с соответствующими роликами в одном и том же месте. В результате этого, в частности, в случаях незначительных толщин полосы возникают дефекты плоскостности полосы.
Другой недостаток заключается в том, что при уменьшении толщины полосы ролики оставляют на полосе следы вмятин. Расстояние между двумя соседними роликами в роликовом узле согласно известным вариантам исполнения твердо задается шириной опорной поверхности и углом наклона роликов относительно оси барабана. Поэтому невозможно изменить расстояние между отдельными роликами.
В документе Японии JP 09227000 А описывается направляющая поверхность в форме спиральной полосы для наложения поверхности стальных полос на полукруглую поверхность цилиндрического тела с отверстиями для обдувочного газа в его периферической стенке с равными интервалами. Один конец цилиндрического тела поддерживается пневматическим цилиндром, а на другом конце с его нижней стороны установлен опорный кронштейн. При включении пневматического цилиндра тело смещается из горизонтального положения в наклонное положение.
Исходя из вышеуказанного уровня техники, задачей изобретения является предложить такое устройство, которое исключает пластическую и упругую деформации, возникающие, в частности, при изменении направления и ориентации тонких полос.
Решение этой задачи с использованием устройства указанной в ограничительной части пункта 1 патентной формулы конструкции заключается в том, что ширина отдельных роликов от одного роликового узла к другому роликовому узлу различна.
Так как полоса в процессе изменения направления ее движения опирается соответственно по всей своей ширине на расположенные каждый в проеме относительно предыдущего роликового узла ролики следующих один за другим роликовых узлов, то происходят определенное уменьшение деформации и значительное улучшение плоскостности. Теперь полосу не приходится протягивать между двумя соседними роликами роликового узла, как это имело место в известных устройствах, и что особенно отрицательно сказывалось, в зоне, прилежащей к краям полосы.
Целесообразным является при этом предусмотреть различный диаметр для отдельных роликов одного роликового узла и различную ширину отдельных роликов.
Ниже изобретение поясняется более детально на основании примера исполнения. На чертежах показаны:
Фиг.1 - деталь направляющего ролика с входящей и выходящей полосой;
Фиг.2 - направляющий ролик по фиг.1 на виде с торца;
Фиг.3 - роликовый узел как деталь направляющего ролика по фиг.2, вид сверху;
Фиг.4 - направляющий ролик по фиг.1 в перспективном изображении с дополнительной установкой стенда управления роликами;
Фиг.5 - в перспективном изображении полигонометрия полосы вокруг отдельных роликов последовательно расположенных роликовых узлов;
Фиг.6 - развертка двух последовательных роликовых узлов на направляющем ролике по фиг.2;
Фиг.7 - изображение, аналогичное изображению на фиг.6, но с более широкими роликами.
Согласно изображению на фиг.1 полоса 1 при изменении направления на 90° подается под углом 45° относительно продольной оси 3 направляющего ролика 2 и отводится также под углом 45°.
В этом исполнении полоса 1 огибает направляющий ролик 2 в полуокружности.
Ролики 4, расположенные в роликовых узлах 5, распределены по зоне охвата полосой 1 направляющего ролика 2.
На фиг.2 показана конструкция из семи роликовых узлов 5, смещенных под одинаковым углом и распределенных по полуокружности направляющего ролика 2.
При изменении направления полосы на 90° происходит ориентация отдельных роликов 4 в роликовом узле 5 под углом 45°.
Согласно фиг.3 опирание полосы 1 осуществляется на шести роликах 4 (от R1 до R6). Эти шесть роликов 4 (от R1 до R6) имеют одинаковый диаметр 6 и одинаковую ширину 7.
Расстояние 8 от середины ширины первого ролика R1 до середины ширины шестого ролика R6 соответствует ширине 9 полосы. Правый и левый края полосы 1 лежат на центральной оси 10 роликов R1 и R6 и опираются на них.
На фиг.4 дополнительно установлен стенд 11 направляющих роликов, обеспечивающий постоянное натяжение на полосе 1. Как видно, край полосы 1 опирается на ролик 4, покрываемый полосой 1 лишь наполовину.
На фиг.5 показана полоса 1, равномерно поддерживаемая отдельными роликами 4 роликового узла 5.
На фиг.6 показана развертка с двумя роликовыми узлами 5 изменения направления по фиг.2. В направлении 13 перемещения полосы 1 осуществляется контактирование с роликами 4 роликового узла 5 с первого роликового узла 5 на следующий роликовый узел со смещением на ширину ролика 4.
Можно также, как изображено на фиг.7, выполнить ширину отдельных роликов одного роликового узла 5 отличной относительно ширины отдельных роликов 4 соседнего роликового узла 5.
Как следствие установки роликов с незначительно измененными диаметрами, происходит также расположенное со смещением контактирование полосы с роликами.
Благодаря описанным мерам исключаются появляющиеся в известных устройствах следы вмятин и дефекты плоскостности, в частности, на тонкой горячей полосе.
Claims (3)
1. Устройство для изменения направления и ориентации движения полос, в частности тонкой горячей полосы, при этом полоса (1), по меньшей мере, через один направляющий ролик (2) может изменять направление под любым углом посредством помещенных на окружности направляющего ролика роликовых узлов (5), при этом в различных точках полоса опирается на отдельные ролики последовательно расположенных роликовых узлов (5), при этом расположенные последовательно один за другим в направлении разворота полосы роликовые узлы (5) смещены таким образом, что поверхности контактирования их роликов (4)(соответственно от R1 до R6) с полосой (1) от одного роликового узла к другому роликовому узлу смещены на ширину одного ролика, отличающееся тем, что ширина (7) отдельных роликов (4) (соответственно от R1 до R6) изменяется от одного роликового узла (5) к другому роликовому узлу.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина отдельных роликов (4) (соответственно от R1 до R6) различна.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что диаметры отдельных роликов (4) (соответственно от R1 до R6) одного роликового узла (5) различны.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10128576.0 | 2001-06-13 | ||
| DE10128576A DE10128576A1 (de) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Verfahren und Vorrichtung zum Umlenken von Bändern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004100541A RU2004100541A (ru) | 2004-12-27 |
| RU2288162C2 true RU2288162C2 (ru) | 2006-11-27 |
Family
ID=7688094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004100541/12A RU2288162C2 (ru) | 2001-06-13 | 2002-05-31 | Устройство для изменения направления полос |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7213785B2 (ru) |
| EP (1) | EP1395509B1 (ru) |
| JP (1) | JP3969389B2 (ru) |
| KR (1) | KR100869266B1 (ru) |
| CN (1) | CN100376463C (ru) |
| AT (1) | ATE367992T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002345787B2 (ru) |
| BR (1) | BR0209706B1 (ru) |
| CA (1) | CA2448850C (ru) |
| DE (2) | DE10128576A1 (ru) |
| ES (1) | ES2287327T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA03011164A (ru) |
| PL (1) | PL200039B1 (ru) |
| RU (1) | RU2288162C2 (ru) |
| SK (1) | SK287230B6 (ru) |
| WO (1) | WO2002100749A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10128576A1 (de) | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umlenken von Bändern |
| CN102366776B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-07-17 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 过滤器支撑中心管板材送料装置 |
| EP2676910A1 (de) * | 2012-06-19 | 2013-12-25 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Bandumlenkvorrichtung |
| CN108750225A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-06 | 江苏仅联合智造有限公司 | 多列袋包装设备的变间距调整结构及调整方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3583621A (en) * | 1969-01-23 | 1971-06-08 | Gen Tire & Rubber Co | Turning device for use in conveyor systems for sheet material |
| SU1377234A1 (ru) * | 1986-02-12 | 1988-02-28 | Организация П/Я Г-4270 | Устройство дл разворота и подачи гибкой ленты |
| RU2019489C1 (ru) * | 1992-02-21 | 1994-09-15 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Устройство для углового разворота полосы |
| RU2060921C1 (ru) * | 1992-12-18 | 1996-05-27 | Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе | Устройство для углового разворота полосы |
| RU2123968C1 (ru) * | 1993-02-01 | 1998-12-27 | СМС Шлеманн-Зимаг | Способ направления и разворота стальной ленты при прохождении через установку для непрерывной обработки (варианты) и устройство для его осуществления |
| RU2175275C2 (ru) * | 1999-09-28 | 2001-10-27 | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Устройство для углового разворота полосы |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1273926A (en) * | 1915-11-17 | 1918-07-30 | Hoe & Co R | Web-feeding mechanism. |
| US2177727A (en) * | 1936-11-20 | 1939-10-31 | Krakaur Eugene King | Gummed tape moistening device |
| US2212006A (en) * | 1938-10-31 | 1940-08-20 | Mavor & Coulson Ltd | Conveyer of the endless belt type |
| US2261359A (en) * | 1939-10-31 | 1941-11-04 | Nashua Gummed & Coated Paper | Feeding means for tape |
| DE1090621B (de) * | 1958-10-31 | 1960-10-13 | Edwin Enzian Dipl Ing | Vorrichtung zum Ablenken von laufenden Stoffbahnen |
| DE2544556C3 (de) * | 1975-10-04 | 1978-09-21 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Stützrollengerüst für Staht-Brammenstranggießanlagen, insbesondere für Bogen-Brammenstranggießanlagen |
| DE2948290A1 (de) * | 1979-11-30 | 1981-06-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum umlenken einer bewegten materialbahn |
| US4687125A (en) * | 1984-06-19 | 1987-08-18 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for changing the traveling direction of a web-like material |
| DE3827864A1 (de) * | 1988-08-17 | 1990-02-22 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Vorrichtung zum winkeligen umlenken von baendern, insbesondere metallbaendern |
| JPH07267423A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-17 | Brother Ind Ltd | 用紙搬送装置 |
| JPH09227000A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Kawasaki Steel Corp | 帯状材進行方向変更装置 |
| JP4137343B2 (ja) * | 2000-04-17 | 2008-08-20 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 帯状材の進行方向変更装置 |
| DE10128576A1 (de) | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umlenken von Bändern |
-
2001
- 2001-06-13 DE DE10128576A patent/DE10128576A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-31 CA CA2448850A patent/CA2448850C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 PL PL364166A patent/PL200039B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 AT AT02778876T patent/ATE367992T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 ES ES02778876T patent/ES2287327T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 KR KR1020037015447A patent/KR100869266B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 RU RU2004100541/12A patent/RU2288162C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 US US10/480,755 patent/US7213785B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 DE DE50210556T patent/DE50210556D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 SK SK1494-2003A patent/SK287230B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 BR BRPI0209706-0A patent/BR0209706B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 EP EP02778876A patent/EP1395509B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 MX MXPA03011164A patent/MXPA03011164A/es active IP Right Grant
- 2002-05-31 JP JP2003503525A patent/JP3969389B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 CN CNB02811907XA patent/CN100376463C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 WO PCT/EP2002/006007 patent/WO2002100749A1/de not_active Ceased
- 2002-05-31 AU AU2002345787A patent/AU2002345787B2/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3583621A (en) * | 1969-01-23 | 1971-06-08 | Gen Tire & Rubber Co | Turning device for use in conveyor systems for sheet material |
| SU1377234A1 (ru) * | 1986-02-12 | 1988-02-28 | Организация П/Я Г-4270 | Устройство дл разворота и подачи гибкой ленты |
| RU2019489C1 (ru) * | 1992-02-21 | 1994-09-15 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Устройство для углового разворота полосы |
| RU2060921C1 (ru) * | 1992-12-18 | 1996-05-27 | Уральский завод тяжелого машиностроения им.С.Орджоникидзе | Устройство для углового разворота полосы |
| RU2123968C1 (ru) * | 1993-02-01 | 1998-12-27 | СМС Шлеманн-Зимаг | Способ направления и разворота стальной ленты при прохождении через установку для непрерывной обработки (варианты) и устройство для его осуществления |
| RU2175275C2 (ru) * | 1999-09-28 | 2001-10-27 | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Устройство для углового разворота полосы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50210556D1 (de) | 2007-09-06 |
| CA2448850C (en) | 2010-01-26 |
| AU2002345787B2 (en) | 2007-11-22 |
| BR0209706A (pt) | 2004-07-27 |
| ATE367992T1 (de) | 2007-08-15 |
| SK14942003A3 (sk) | 2004-05-04 |
| JP3969389B2 (ja) | 2007-09-05 |
| KR100869266B1 (ko) | 2008-11-18 |
| PL364166A1 (en) | 2004-12-13 |
| ES2287327T3 (es) | 2007-12-16 |
| BR0209706B1 (pt) | 2010-12-14 |
| PL200039B1 (pl) | 2008-11-28 |
| WO2002100749A1 (de) | 2002-12-19 |
| KR20040010658A (ko) | 2004-01-31 |
| CN1639038A (zh) | 2005-07-13 |
| US20040149856A1 (en) | 2004-08-05 |
| EP1395509A1 (de) | 2004-03-10 |
| EP1395509B1 (de) | 2007-07-25 |
| MXPA03011164A (es) | 2004-02-26 |
| CA2448850A1 (en) | 2002-12-19 |
| DE10128576A1 (de) | 2002-12-19 |
| US7213785B2 (en) | 2007-05-08 |
| JP2004533382A (ja) | 2004-11-04 |
| SK287230B6 (sk) | 2010-03-08 |
| CN100376463C (zh) | 2008-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2288162C2 (ru) | Устройство для изменения направления полос | |
| TW374815B (en) | Vertical blinds and the scrolling bearing structure a vertical blinds with the bearing structure | |
| US20160311048A1 (en) | Straightening device for welding wire | |
| TWI709696B (zh) | 運動引導裝置及搬送裝置 | |
| US4196804A (en) | Belt tightener for spiral conveyor belt | |
| RU2175275C2 (ru) | Устройство для углового разворота полосы | |
| JP2000351500A (ja) | ウェブの無接触搬送装置 | |
| DE69410396D1 (de) | Giesswalze zum kontinuierlichen Giessen mit einer oder zwei Giesswalzen | |
| JP2000192965A5 (ru) | ||
| JPH09227000A (ja) | 帯状材進行方向変更装置 | |
| RU2004100541A (ru) | Устройство для измерения направления полос | |
| JP2542626Y2 (ja) | 可動部材の案内装置 | |
| US4008995A (en) | Rotary kiln construction | |
| JPH07279956A (ja) | 伸縮案内構造体 | |
| JPH05237541A (ja) | クラウン調整ロール | |
| SU787128A1 (ru) | Роликова опорна стойка дл поддержани и центрировани длинномерных заготовок | |
| JP3827405B2 (ja) | 平ベルトの蛇行偏行防止装置 | |
| SU1761327A1 (ru) | Вводна проводкова арматура | |
| SU1435350A1 (ru) | Роликова опора дл поддержани и перемещени длинномерных заготовок | |
| JP3448899B2 (ja) | 金属帯の水平型連続焼鈍炉 | |
| SU1205005A1 (ru) | Устройство дл дефектоскопии цилиндрических изделий | |
| SU544934A1 (ru) | Лентопрот жный механизм дл сушильных трактов поливочных машин | |
| JPH073810U (ja) | 熱間圧延線材の蛇行搬送装置 | |
| JPH067003U (ja) | 形状検出器 | |
| SU1476236A1 (ru) | Устройство дл винтового перемещени труб |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110601 |