RU2288018C1 - Выпарной аппарат - Google Patents
Выпарной аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288018C1 RU2288018C1 RU2005105467/15A RU2005105467A RU2288018C1 RU 2288018 C1 RU2288018 C1 RU 2288018C1 RU 2005105467/15 A RU2005105467/15 A RU 2005105467/15A RU 2005105467 A RU2005105467 A RU 2005105467A RU 2288018 C1 RU2288018 C1 RU 2288018C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- along
- occurs
- vapor
- cells along
- Prior art date
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для концентрирования растворов и суспензий с получением технологического пара либо для низкотемпературного концентрирования растворов и суспензий в условиях разрежения с получением чистого конденсата. Выпарной аппарат содержит вертикальный или наклонный корпус, выполненный из термопластичного материала, и имеет сотовую ячеистую структуру. Корпус аппарата выполнен многосекционным с возможностью последовательного перемещения упариваемой жидкости из секции в секцию с многократной циркуляцией жидкости внутри каждой секции. Выпаривание осуществляется при "снарядном" или восходящем тонкопленочном кипении жидкости. Большое количество внутренних перегородок обеспечивает развитую удельную поверхность теплообмена и высокую прочность аппарата на воздействие внешнего или внутреннего давления при малой толщине перегородок. Изобретение позволяет повысить устойчивость выпарного аппарата к изменению режима работы. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для концентрирования растворов и суспензий с получением технологического пара либо для низкотемпературного концентрирования растворов и суспензий в условиях разрежения с получением чистого конденсата.
Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, разделенный внутренними продольными перегородками на пустотелые панели (ячейки), при этом панели, по которым происходит движение упариваемой жидкости, сообщаются друг с другом при помощи полостей, расположенных в верхней и нижней частях аппарата. Каждая из панелей, по которым происходит движение парожидкостной смеси, имеет общую стенку с ячейкой, по которой происходит движение греющего агента. Аппарат отличается простотой конструкции, имеет небольшие габариты и обеспечивает интенсификацию процесса выпаривания в условиях тонкопленочного кипения (Патент US 4156459 A, F 28 F 3/00, B 01 D 1/00, 29.05.1979, стр.1-8).
Недостатком известного аппарата является высокая чувствительность к изменению режима работы. При малой скорости подачи раствора часть поверхности панелей не омывается жидкостью и практически не участвует в теплообмене; «оголенная» часть поверхности панелей при испарении на ней брызг жидкости покрывается накипью. При избыточной подаче раствора, на большей части поверхности панелей раствор только нагревается; соответственно уменьшается высота зоны кипения, где теплопередача интенсивнее; это приводит к снижению средней величины коэффициента теплопередачи, в результате чего раствор из аппарата выходит недостаточно концентрированным.
Целью изобретения является повышение устойчивости выпарного аппарата к изменению режима работы.
Поставленная цель достигается тем, что выпарной аппарат выполнен многосекционным с возможностью как подачи парожидкостной смеси в следующую по ходу движения раствора секцию (режим перетока), так и возврата части упаренного раствора в исходную секцию (режим циркуляции).
Аппарат представляет собой вертикальный либо наклонный корпус, разделенный внутренними продольными перегородками на пустотелые призматические ячейки, по которым происходит движение упариваемой жидкости и греющего агента, при этом ячейки, по которым происходит движение упариваемой жидкости, сообщаются друг с другом при помощи полостей различной конфигурации, расположенных в верхней и нижней частях аппарата.
Каждая из ячеек, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси, имеет хотя бы одну общую стенку с ячейкой, по которой происходит движение греющего агента, либо хотя бы одну стенку, обогреваемую иным способом.
Ячейки, по которым происходит нисходящее движение жидкости, имеют хотя бы одну общую стенку с ячейками, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси.
Ячейка, по которой происходит восходящее движение парожидкостной смеси в режиме перетока из одной секции в следующую по ходу движения раствора секцию, сообщается с одной ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, только в нижней части; а с другой ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, только в верхней части, при этом данные соседние ячейки с нисходящим движением жидкости не сообщаются между собой в нижней части.
Ячейка, по которой происходит восходящее движение парожидкостной смеси в режиме циркуляции в пределах одной секции, свободно сообщается с ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, как в верхней, так и в нижней части.
Предпочтительно ячейка, по которой происходит нисходящее движение упариваемой жидкости, также имеет хотя бы одну общую стенку с ячейкой, по которой происходит движение греющего рабочего тела, либо хотя бы одну стенку, обогреваемую иным способом.
Обогреваемые ячейки, по которым происходит нисходящее движение упариваемой жидкости, имеют хотя бы по одному из параметров больший поперечный размер, чем ячейки, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси.
Ячейки, по которым происходит движение греющего агента, сообщаются между собой и не сообщаются с ячейками, по которым происходит движение веществ другого состава или с другими параметрами.
Перегородки между секциями в верхней части аппарата имеют проемы, через которые происходит перемещение вторичного пара из всех верхних полостей к выходному штуцеру аппарата.
В качестве конструкционного материала корпуса и перегородок аппарата предпочтительно применены термопластичные материалы.
Использование заявленного изобретения позволит получить следующий технический результат.
В зависимости от наличия и взаиморасположения перегородок в верхней и нижней зонах аппарата, выпарной аппарат может работать в прямоточном режиме, в режиме многократной циркуляции, а также в оптимальных сочетаниях прямоточного режима с режимом циркуляции, позволяющих производить выпаривание раствора с постепенно изменяющейся концентрацией в изменяющихся режимах, при этом выпаривание осуществляется при энергосберегающем тонкопленочном кипении.
Большое количество секций позволяет уменьшить поперечный размер ячеек вплоть до размера, при котором возникает "снарядный" режим кипения, при котором пузырьки пара перемещают вверх по ячейке отдельные неравномерные порции жидкости. Данный режим сходен с тонкопленочным кипением, однако в существующих односекционных аппаратах приводит к неустойчивому режиму работы выпарного аппарата. Наличие большого количества последовательных секций позволяет сгладить неустойчивость процесса выпаривания при "снарядном" режиме кипения упариваемой жидкости.
Наличие большого количества перегородок (сотовая структура аппарата) позволяет достичь высокой прочности аппарата на воздействие внешнего или внутреннего давления, при малой толщине перегородок. Малая толщина перегородок позволяет достичь высоких значений теплопередачи через перегородки даже при применении в качестве конструкционного материала перегородок и корпуса аппарата материалов с низкой теплопроводностью, но с высокими технологическими, конструкционными и антикоррозионными характеристиками, например пластмасс. Большое количество перегородок при малом поперечном размере ячеек наряду с высокой механической прочностью позволяет достичь большой удельной поверхности теплообмена в выпарном аппарате.
Аппарат может быть изготовлен из термопластичных металлов (например, из алюминия) или полимерных материалов (например, из поликарбоната) методом экструзии под давлением.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана работа варианта выпарной установки в режиме циркуляции упариваемой жидкости в пределах одной секции; на фиг.2 показан общий вид выпарной установки; на фиг.3, 4 показана работа вариантов выпарной установки в режиме перетока упариваемой жидкости из одной секции в другую; на фиг.1, 3 показан вариант конструкции выпарной установки с обогреваемыми ячейками, по которым происходит нисходящее движение упариваемой жидкости; на фиг.4 показан вариант конструкции выпарной установки с необогреваемыми ячейками, по которым происходит нисходящее движение упариваемой жидкости.
Конструкция установки состоит из вертикального или наклонного корпуса 1, внутри которого расположены пустотелые призматические ячейки 2, по которым происходит движение греющего агента, пустотелые призматические ячейки 3, по которым происходит восходящее движение упариваемой жидкости в режиме циркуляции, пустотелые призматические ячейки 4, по которым происходит восходящее движение упариваемой жидкости в режиме перетока, и пустотелые призматические ячейки 5, по которым происходит нисходящее движение упариваемой жидкости.
Работа установки осуществлена следующим образом. Упариваемая жидкость 6 поступает в нижнюю полость первой по ходу движения секции аппарата и распределяется по ячейкам 3, 4 и 5.
В ячейки 2 подается греющий агент (первичный пар) 9. Подача греющего агента осуществляется в верхней зоне аппарата в полость, объединяющую все греющие ячейки 2. Из полости в нижней зоне аппарата, также объединяющей все ячейки 2, осуществляется отвод отработанного греющего агента (конденсата) 10. При необходимости совокупность греющих ячеек 2 может быть разделена на несколько секций, в каждую из которых может подаваться греющий агент с индивидуальными технологическими параметрами.
Теплота от греющего агента 9 через стенки перегородок передается жидкости 6, которая под действием полученной теплоты вскипает. Образующийся пар поднимается по ячейкам 3, 4 и 5 в верхнюю зону аппарата.
Ячейки 3 и 4 имеют малый поперечный размер, поэтому образующийся пар за счет высокой скорости перемещения увлекает за собой жидкость в виде тонкой пленки (вспенивание) или отдельных порций (снарядный режим кипения), которые перемещаются вместе с паром вверх по ячейке, попутно смачивая ее стенки. При смачивании нагретой стенки, за которой расположена греющая ячейка 2, происходит дополнительное упаривание жидкости. В верхней части ячеек парожидкостная смесь попадает в верхнюю полость этой же секции (режим циркуляции) или следующей по ходу движения секции (режим перетока). В верхней полости парожидкостная смесь разделяется на пар и жидкость. Образовавшийся вторичный пар 8 удаляется из аппарата, а частично упаренная жидкость по ячейкам 5 стекает в нижнюю зону аппарата. При своем движении вниз жидкость смачивает стенки ячейки 5.
Ячейки 5 имеют больший поперечный размер, и несмотря на то, что в них также происходит восходящее движение образующегося вторичного пара, мощности парового потока не хватает на перемещение жидкости вверх по ячейке. Поэтому жидкость, поступающая в ячейки 5 из верхней полости, и вторичный пар, образующийся в ячейках 5, перемещаются противотоком. Так как стенки ячеек 5 смачиваются поступающей сверху жидкостью, происходит дополнительное упаривание стекающей жидкости на нагретых стенках, за которыми расположены греющие ячейки 2.
Количество и размер последовательных секций в аппарате определяется количеством и расположением перегородок в верхней и нижней зонах аппарата (смотри фиг.3, 4, разрезы А-А и С-С). В зависимости от выбранного размера секций варьируется количество ячеек 3, в которых происходит упаривание жидкости в режиме циркуляции.
Переток частично упаренной жидкости из одной секции в другую осуществляется следующим образом. Жидкость поступает из нижней полости одной секции в ячейку 4, в виде парожидкостной смеси поднимается по ячейке 4 в верхнюю часть аппарата и по ячейке 5 стекает в нижнюю полость следующей секции. Так, последовательно перетекая из секции в секцию, в каждой из которых происходит частичное упаривание жидкости в режиме циркуляции, раствор перемещается из одного края аппарата в другой. Из последней секции упаренная жидкость 7 удаляется из аппарата.
Для обеспечения возможности дренажа упариваемой жидкости из внутренних секций аппарата, перегородки между секциями предпочтительно имеют в нижней части небольшие отверстия или зазоры, через которые происходит частичный переток жидкости из одной секции в другую. Размер отверстий подбирается таким образом, чтобы величина перетока жидкости через эти отверстия при штатной работе выпарной установки составляла небольшую долю от величины перетока жидкости, обеспечиваемой ячейками 4.
Перегородки между секциями в верхней части аппарата также имеют проемы для свободного перемещения вторичного пара из всех верхних полостей к выходному штуцеру аппарата.
Claims (7)
1. Выпарной аппарат, содержащий вертикальный либо наклонный корпус, разделенный внутренними продольными перегородками на пустотелые призматические ячейки, по которым происходит движение упариваемой жидкости или греющего агента, ячейки, по которым происходит движение упариваемой жидкости, сообщаются друг с другом при помощи полостей, расположенных в верхней и/или нижней частях аппарата, каждая из ячеек, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси, имеет хотя бы одну общую стенку с ячейкой, по которой происходит движение греющего агента, либо хотя бы одну стенку, обогреваемую иным способом, отличающийся тем, что ячейки, по которым происходит нисходящее движение жидкости, имеют хотя бы одну общую стенку с ячейками, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси, хотя бы одна из ячеек, по которой происходит восходящее движение парожидкостной смеси, сообщается с одной ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, только в нижней части, а с другой ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, только в верхней части, при этом данные соседние ячейки с нисходящим движением жидкости не сообщаются между собой в нижней части.
2. Выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что остальные ячейки, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси, сообщаются с соседствующей ячейкой, по которой происходит нисходящее движение жидкости, через полости, расположенные как в верхней, так и в нижней части аппарата.
3. Выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что ячейки, по которым происходит восходящее движение упариваемой жидкости, имеют хотя бы по одному из параметров больший поперечный размер, чем ячейки, по которым происходит восходящее движение парожидкостной смеси.
4. Выпарной аппарат по п.3, отличающийся тем, что ячейка, по которой происходит нисходящее движение упариваемой жидкости, имеет хотя бы одну общую стенку с ячейкой, по которой происходит движение греющего агента, либо хотя бы одну стенку, обогреваемую иным способом.
5. Выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что ячейки, по которым происходит движение греющего агента, сообщаются между собой и не сообщаются с ячейками, по которым происходит движение веществ другого состава или с другими параметрами.
6. Выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что перегородки между секциями в верхней части аппарата имеют проемы, через которые происходит перемещение вторичного пара из всех верхних полостей к выходному штуцеру аппарата.
7. Выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что в качестве конструкционного материала аппарата применен термопластичный материал.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005105467/15A RU2288018C1 (ru) | 2005-02-28 | 2005-02-28 | Выпарной аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005105467/15A RU2288018C1 (ru) | 2005-02-28 | 2005-02-28 | Выпарной аппарат |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005105467A RU2005105467A (ru) | 2006-08-10 |
| RU2288018C1 true RU2288018C1 (ru) | 2006-11-27 |
Family
ID=37059202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005105467/15A RU2288018C1 (ru) | 2005-02-28 | 2005-02-28 | Выпарной аппарат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2288018C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB859876A (en) * | 1956-03-21 | 1961-01-25 | Apv Co Ltd | Improvements in evaporators |
| US4156459A (en) * | 1976-05-17 | 1979-05-29 | Hisaka Works Ltd. | Plate type evaporator |
| US4572766A (en) * | 1982-06-02 | 1986-02-25 | W. Schmidt Gmbh & Co. K.G. | Plate evaporator or condenser |
| SU1612987A3 (ru) * | 1980-08-22 | 1990-12-07 | Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие) | Испаритель мгновенного вскипани |
| SU1497819A1 (ru) * | 1987-01-28 | 1994-12-15 | Ю.В. Картовский | Выпарной аппарат |
-
2005
- 2005-02-28 RU RU2005105467/15A patent/RU2288018C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB859876A (en) * | 1956-03-21 | 1961-01-25 | Apv Co Ltd | Improvements in evaporators |
| US4156459A (en) * | 1976-05-17 | 1979-05-29 | Hisaka Works Ltd. | Plate type evaporator |
| SU1612987A3 (ru) * | 1980-08-22 | 1990-12-07 | Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие) | Испаритель мгновенного вскипани |
| SU1704615A3 (ru) * | 1980-08-22 | 1992-01-07 | Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие) | Выпарной аппарат |
| US4572766A (en) * | 1982-06-02 | 1986-02-25 | W. Schmidt Gmbh & Co. K.G. | Plate evaporator or condenser |
| SU1497819A1 (ru) * | 1987-01-28 | 1994-12-15 | Ю.В. Картовский | Выпарной аппарат |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005105467A (ru) | 2006-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0253711B2 (ru) | ||
| CN108027216B (zh) | 具有多效蒸发式冷凝器的电厂 | |
| RU2288018C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
| CN118634510B (zh) | 一种节能型碳酸二甲酯生产装置及生产工艺 | |
| CN205425533U (zh) | 吸收式制冷单元无循环泵冷媒蒸发器 | |
| CN102721307B (zh) | 内分隔重力热管传热机构 | |
| CN111603791A (zh) | 一种一体化蒸发器 | |
| CN106802030B (zh) | 吸收式制冷单元无循环泵冷媒蒸发器 | |
| JPS57179590A (en) | Heat accumulating device | |
| CN115655841A (zh) | 一种恒温恒湿孵育仓 | |
| JP4577908B2 (ja) | 吸収冷温水機用再生器 | |
| CN222476628U (zh) | 一种连续煮糖罐 | |
| CN223351009U (zh) | 一种两级降膜mvr蒸发装置 | |
| SU1137292A1 (ru) | Теплообменник | |
| CN217489780U (zh) | 余热利用节能降耗精馏塔 | |
| SU1435440A1 (ru) | Выпарной пленочный аппарат | |
| CN214158553U (zh) | 隔板降膜式蒸发器 | |
| JPS6197001A (ja) | 多重効用缶 | |
| CN212881078U (zh) | 粗糙壁面螺旋扁管及水平管降膜蒸发器 | |
| CN208356144U (zh) | 一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置 | |
| US965822A (en) | Process of concentrating liquids. | |
| SU1361454A1 (ru) | Теплообменник | |
| JPS6321282Y2 (ru) | ||
| JPS607949B2 (ja) | 太陽熱蒸留装置 | |
| USRE32083E (en) | Reduction of superheating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100301 |