RU2288080C1 - Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys - Google Patents
Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288080C1 RU2288080C1 RU2005109721/02A RU2005109721A RU2288080C1 RU 2288080 C1 RU2288080 C1 RU 2288080C1 RU 2005109721/02 A RU2005109721/02 A RU 2005109721/02A RU 2005109721 A RU2005109721 A RU 2005109721A RU 2288080 C1 RU2288080 C1 RU 2288080C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- composition
- fluorosilicate
- mixture
- fluoride
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 103
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title abstract description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract description 5
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 36
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 potassium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 29
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 23
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 claims description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 16
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 5
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 4
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 229910016569 AlF 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам пайки алюминия без применения припоя и к композиции для этого способа.The invention relates to methods for brazing aluminum without the use of solder and to a composition for this method.
Известен способ пайки алюминия без применения припоя с использованием флюса, содержащего фторалюминат калия и гексафторсиликат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: K2SiF6 6-50, фторалюминат калия 50-94. Известен также флюс, не содержащий припоя, включающий фторалюминат калия и гексафторсиликат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: K2SiF6 6-50, фторалюминат калия 50-94, при этом составляющие его вещества он содержит отдельно друг от друга с возможностью их совместного применения (RU 2182059, В 23 К 1/00, В 23 К 35/363, В 23 К 103/10, 2002.05.10).A known method of brazing aluminum without the use of solder using a flux containing potassium fluoroaluminate and potassium hexafluorosilicate in the following ratio, wt.%: K 2 SiF 6 6-50, potassium fluoroaluminate 50-94. Also known is a flux that does not contain solder, including potassium fluoroaluminate and potassium hexafluorosilicate in the following ratio of components, wt.%: K 2 SiF 6 6-50, potassium fluoroaluminate 50-94, while it contains its components separately with the possibility their combined use (RU 2182059, 23K 1/00, 23K 35/363, 23K 103/10, 2002.05.10).
При осуществлении способа происходит окисление кремния, выделяющегося на поверхности паяемого алюминия при медленном нагреве деталей при пайке в среде воздуха. Данное обстоятельство затрудняет пайку толстостенных изделий, приводит к ухудшению качества пайки.When implementing the method, oxidation of silicon occurs, which is released on the surface of brazed aluminum when the parts are slowly heated when brazing in air. This circumstance makes it difficult to solder thick-walled products, leading to a deterioration in the quality of soldering.
Известно также изобретение, относящееся к способу нанесения покрытия из сплава алюминия с кремнием на алюминий или алюминиевые сплавы, а также к полученным этим способом деталям и способу пайки (RU 2243865, В 23 К 1/00, В 23 К 35/363, 2005.01.10). По этому способу детали из алюминия или алюминиевого сплава изготавливают с покрытием, которое содержит гексафторсиликат щелочного металла или состоит из него, или смесь гексафторсиликата щелочного металла со фторалюминатом максимально 5 мас.% в пересчете на используемый гексафторсиликат щелочного металла. На деталь методом сухого или мокрого нанесения флюса наносят гексафторсиликат щелочного металла, необязательно вместе со связующим или пленкообразователем, после чего деталь нагревают до образования сплава алюминия с кремнием.There is also known an invention relating to a method for coating an aluminum-silicon alloy on aluminum or aluminum alloys, as well as to parts and a soldering method obtained by this method (RU 2243865, 23K 1/00, 23K 35/363, 2005.01. 10). In this method, aluminum or aluminum alloy parts are made with a coating that contains or consists of an alkali metal hexafluorosilicate or a mixture of an alkali metal hexafluorosilicate with a fluoroaluminate of a maximum of 5% by weight, based on the alkali metal hexafluorosilicate. An alkali metal hexafluorosilicate is applied to the part by dry or wet fluxing, optionally together with a binder or film former, after which the part is heated to form an aluminum alloy with silicon.
Недостатком способа также является недостаточно высокое качество пайки вследствие окисления кремния на поверхности алюминия.The disadvantage of this method is the insufficiently high quality of soldering due to oxidation of silicon on the surface of aluminum.
Наиболее близким к заявляемому является изобретение, описанное в патенте (US 4906307, В 23 К 35/34, 1990.03.06), по которому способ пайки алюминия или алюминиевых сплавов осуществляют с применением флюса, содержащего 70-90 мас.% K2SiF6, и 30-10 мас.% AlF3, используемого в виде взвеси в полибутене.Closest to the claimed is the invention described in the patent (US 4906307, 23 K 35/34, 1990.03.06), in which the method of brazing aluminum or aluminum alloys is carried out using flux containing 70-90 wt.% K 2 SiF 6 and 30-10 wt.% AlF 3 used as a suspension in polybutene.
Так же, как и в приведенных выше описаниях аналогов, имеет место окисление кремния при медленном нагреве.As in the above descriptions of analogs, silicon oxidizes during slow heating.
Задачей настоящего изобретения является создание способа пайки алюминия и алюминиевых сплавов и композиции для пайки, обеспечивающих более эффективную и надежную пайку деталей любой толщины и формы.An object of the present invention is to provide a method for brazing aluminum and aluminum alloys and a composition for brazing, providing a more efficient and reliable brazing of parts of any thickness and shape.
Технический результат достигается за счет образования в объеме композиции припоя в высокодисперсном состоянии с изменением состава от металлического кремния до эвтектического по своему химическому составу сплава кремния с алюминием.The technical result is achieved due to the formation in the volume of the composition of the solder in a finely dispersed state with a change in composition from metallic silicon to a silicon-aluminum alloy eutectic in its chemical composition.
Задача изобретения решается тем, что в способе пайки алюминия и алюминиевых сплавов, осуществляемом с применением композиции, содержащей фторсиликат щелочного металла и фторид алюминия (AlF3), в композицию дополнительно вводят алюминиевый порошок, а фторид алюминия используют в чистом виде и/или в смеси с фторалюминатом калия при следующем соотношении компонентов композиции, мас.% фторсиликат щелочного металла 30-98, фторид алюминия 1-14, алюминиевый порошок 1-56.The objective of the invention is solved in that in the method of brazing aluminum and aluminum alloys, carried out using a composition containing alkali metal fluorosilicate and aluminum fluoride (AlF 3 ), aluminum powder is additionally introduced into the composition, and aluminum fluoride is used in pure form and / or in a mixture with potassium fluoroaluminate in the following ratio of components of the composition, wt.% alkali metal fluorosilicate 30-98, aluminum fluoride 1-14, aluminum powder 1-56.
Способ может быть осуществлен с применением композиции, в которой в качестве фторсиликата щелочного металла используют фторсиликат калия, и/или фторсиликат рубидия, и/или фторсиликат цезия, и/или фторсиликат лития, и/или фторсиликат аммония, и/или их смеси.The method can be carried out using a composition in which potassium fluorosilicate and / or rubidium fluorosilicate and / or cesium fluorosilicate and / or lithium fluorosilicate and / or ammonium fluorosilicate and / or mixtures thereof are used as alkali metal fluorosilicate.
Способ может быть осуществлен с применением композиции, в которой соотношение фторида алюминия (AlF3) и фторалюмината калия в смеси составляет, мас.%: фторид алюминия (AlF3) 0,01-99,99; фторалюминат калия 99,99-0,01.The method can be carried out using a composition in which the ratio of aluminum fluoride (AlF 3 ) and potassium fluoroaluminate in the mixture is, wt.%: Aluminum fluoride (AlF 3 ) 0.01-99.99; potassium fluoroaluminate 99.99-0.01.
Способ может быть осуществлен с применением в композиции фторалюмината калия с максимальным содержанием в нем фтористого алюминия, предпочтительно KAlF4.The method can be carried out using potassium fluoroaluminate with a maximum content of aluminum fluoride, preferably KAlF 4, in the composition.
Способ может быть осуществлен с использованием композиции в составе готовой смеси с органическими растворителями.The method can be carried out using the composition in the composition of the finished mixture with organic solvents.
Способ может быть осуществлен с использованием композиции в составе готовой смеси с органическими растворителями с применением вспомогательных веществ.The method can be carried out using the composition in the composition of the finished mixture with organic solvents using auxiliary substances.
Задача изобретения также решается тем, что композиция для пайки алюминия и алюминиевых сплавов, включающая фторсиликат щелочного металла и фторид алюминия (AlF3), дополнительно содержит алюминиевый порошок и фторид алюминия в чистом виде и/или смесь фторида алюминия с фторалюминатом калия, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: фторсиликат щелочного металла 30-98, фторид алюминия 1-14, алюминиевый порошок 1-56.The objective of the invention is also solved in that the composition for brazing aluminum and aluminum alloys, including alkali metal fluorosilicate and aluminum fluoride (AlF 3 ), further comprises pure aluminum powder and aluminum fluoride and / or a mixture of aluminum fluoride with potassium fluoroaluminate, in the following ratio components of the composition, wt.%: alkali metal fluorosilicate 30-98, aluminum fluoride 1-14, aluminum powder 1-56.
Композиция может содержать в качестве фторсиликата щелочного металла фторсиликат калия, и/или фторсиликат рубидия, и/или фторсиликат цезия, и/или фторсиликат лития, и/или фторсиликат аммония, и/или их смеси.The composition may contain, as an alkali metal fluorosilicate, potassium fluorosilicate and / or rubidium fluorosilicate and / or cesium fluorosilicate and / or lithium fluorosilicate and / or ammonium fluorosilicate and / or mixtures thereof.
Композиция может содержать смесь фторида алюминия (AlF3) и фторалюмината калия со следующим соотношением компонентов, мас.%: фторид алюминия (AlF3) 0,01-99,99; фторалюминат калия 99,99-0,01.The composition may contain a mixture of aluminum fluoride (AlF 3 ) and potassium fluoroaluminate with the following ratio of components, wt.%: Aluminum fluoride (AlF 3 ) 0,01-99,99; potassium fluoroaluminate 99.99-0.01.
Композиция в качестве фторалюминат калия содержит фторалюминат калия с максимальным содержанием в нем фтористого алюминия, предпочтительно KAlF4.The composition as potassium fluoroaluminate contains potassium fluoroaluminate with a maximum content of aluminum fluoride, preferably KAlF 4 .
Композиция может быть использована в составе готовой смеси с органическими растворителями.The composition can be used as part of a finished mixture with organic solvents.
Композиция может быть использована в составе готовой смеси с органическими растворителями с применением вспомогательных веществ.The composition can be used as part of a finished mixture with organic solvents using auxiliary substances.
Способ осуществляют следующим образом. На одну или обе паяемые поверхности наносят композицию по изобретению. Композиция может быть нанесена путем распыления по спаиваемым поверхностям. В случае приготовления готовой смеси для пайки, в которой композиция растворена в органических растворителях с добавкой вспомогательных веществ (диспергаторов, смачивателей, пленкообразователей, загустителей), нанесение может быть осуществлено кистью, валиком, окунанием деталей, напылением и любым другим способом. После нанесения покрытия поверхности просушивают. Пайку осуществляют предпочтительно при температурах от 575 до 620°С в инертной атмосфере либо на воздухе.The method is as follows. A composition of the invention is applied to one or both of the brazed surfaces. The composition can be applied by spraying on a soldered surface. In the case of preparing a ready-made mixture for soldering, in which the composition is dissolved in organic solvents with the addition of auxiliary substances (dispersants, wetting agents, film formers, thickeners), application can be carried out by brush, roller, dipping parts, spraying and any other method. After coating, the surfaces are dried. Soldering is preferably carried out at temperatures from 575 to 620 ° C in an inert atmosphere or in air.
Композицию для пайки готовят в соотношении компонентов композиции, мас.%: фторсиликат щелочного металла 30-98, фторид алюминия 1-14, алюминиевый порошок 1-56. Затем смесь компонентов, из которых состоит композиция, диспергируют в органическом растворителе с добавлением вспомогательных веществ: смачивателей, связующих, загустителей и пр. Количество растворителя может быть различно в зависимости от необходимой для пайки консистенции готовой смеси. Размеры частиц в составе готовой смеси для пайки могут варьировать от 0,1 до 1000 мкм, предпочтительно 1,0-10,0 мкм, что обеспечивает нанесение ровного слоя на паяемую поверхность.The soldering composition is prepared in the ratio of the components of the composition, wt.%: Alkali metal fluorosilicate 30-98, aluminum fluoride 1-14, aluminum powder 1-56. Then the mixture of the components that make up the composition is dispersed in an organic solvent with the addition of auxiliary substances: wetting agents, binders, thickeners, etc. The amount of solvent can be different depending on the consistency of the finished mixture necessary for soldering. The particle sizes in the composition of the soldering mixture can vary from 0.1 to 1000 microns, preferably 1.0-10.0 microns, which ensures the application of an even layer on the brazed surface.
При нагреве композиции до температуры пайки в объеме композиции в результате химической реакции между компонентами композиции образуется припой в высокодисперсном состоянии, который ложится на очень тонкий сплав алюминия с кремнием. Тепловой эффект реакции восстановления фторсиликата щелочного металла алюминиевым порошком в объеме композиции с образованием кремния, фтористого калия и фтористого алюминия способствует быстрому плавлению фторида калия в смеси с фтористым алюминием. При этом изначально присутствующие в композиции фторид алюминия либо его смесь с фторалюминатом калия позволяют получить эвтектическую смесь фторидов. Экзотермический эффект при использовании композиции позволяет несколько снизить температуру пайки. В рамках композиции возможно изменение состава припоя: при малом количестве алюминиевого порошка в припое образуется кремний, в другом случае - эвтектический сплав - алюминий-кремний с выделением тепла, что способствует быстрейшему прогреванию и более быстрому осуществлению пайки и также снижает степень окисления кремния при пайке на воздухе.When the composition is heated to the soldering temperature in the composition, the result of a chemical reaction between the components of the composition is a solder in a highly dispersed state, which lies on a very thin alloy of aluminum with silicon. The thermal effect of the alkali metal fluorosilicate reduction reaction with aluminum powder in the bulk of the composition to form silicon, potassium fluoride and aluminum fluoride contributes to the rapid melting of potassium fluoride mixed with aluminum fluoride. In this case, aluminum fluoride or its mixture with potassium fluoroaluminate, initially present in the composition, makes it possible to obtain a eutectic mixture of fluorides. The exothermic effect when using the composition allows to slightly reduce the soldering temperature. Within the composition, a change in the composition of the solder is possible: with a small amount of aluminum powder, silicon is formed in the solder, in another case, a eutectic alloy - aluminum-silicon with heat evolution, which contributes to faster heating and faster soldering and also reduces the degree of silicon oxidation during soldering by in the air.
Примеры выполнения способа.Examples of the method.
Пример 1.Example 1
Осуществляли способ с использованием композиции, обеспечивающей максимальное содержание кремния при пайке: фторсиликат калия - 78,46%, фторид алюминия - 8,71%, алюминиевый порошок - 12,83%. В результате нагрева такой смеси до температуры пайки образуется кремний в количестве 10% от массы композиции, а также смесь фтористого калия и фтористого алюминия в массовом соотношении 46:54, что соответствует эвтектике. Таким образом, при отсутствии побочных реакций (например, окисление кислородом воздуха) получена суспензия высокодисперсного кремния в расплавленной смеси фторидов калия и алюминия в массовом соотношении 10:90 с выделением части кремния на поверхности паяемого алюминия.The method was carried out using a composition providing the maximum silicon content during soldering: potassium fluorosilicate 78.46%, aluminum fluoride 8.71%, aluminum powder 12.83%. As a result of heating such a mixture to the soldering temperature, silicon is formed in an amount of 10% by weight of the composition, as well as a mixture of potassium fluoride and aluminum fluoride in a mass ratio of 46:54, which corresponds to a eutectic. Thus, in the absence of adverse reactions (for example, oxidation by atmospheric oxygen), a suspension of finely dispersed silicon in a molten mixture of potassium and aluminum fluorides in a mass ratio of 10:90 with the release of part of silicon on the surface of brazed aluminum was obtained.
Пример 2. Использовали композицию по примеру 1, нанесенную слоем толщиной 0,1-0,2 мм на поверхность двух плоских пластин размером 30×30×0,4 мм из алюминиевого сплава АМЦМ. После сушки при 100° в течение 5 минут пластины совмещали и помещали в печь для пайки, нагретую до 610°. Были получены спаяные детали.Example 2. Used the composition of example 1, applied by a layer with a thickness of 0.1-0.2 mm on the surface of two flat plates measuring 30 × 30 × 0.4 mm from aluminum alloy AMTSM. After drying at 100 ° for 5 minutes, the plates were combined and placed in a brazing furnace heated to 610 °. Brazed parts were obtained.
Пример 3. Осуществляли способ с использованием композиции, соответствующей максимально целесообразному количеству (полученному расчетным путем) алюминиевого порошка в составе композиции с соотношением, мас.%: гексафторсиликат калия - 41,28%, алюминиевый порошок - 54,14%, фторид алюминия - 4, 58%, приводящего к образованию близкого к эвтектическому по составу сплава кремния с алюминием (кремний - 10%, алюминий 90%). В результате восстановления кремния, входящего в гексафторсиликат калия, и его сплавлением с избыточным количеством алюминия, входящего в состав композиции, образуется низкоплавящийся алюминиево-кремниевый сплав и образуется смесь, состоящая из 52,64% алюминиево-кремниевого припоя и 47,36% эвтектической по составу смеси фторидов калия и алюминия. Полученная суспензия высокодисперсного алюминиево-кремниевого припоя в расплавленной эвтектической смеси фторидов калия и алюминия обеспечивает качественную пайку деталей из алюминия и алюминиевых сплавов.Example 3. The method was carried out using a composition corresponding to the most appropriate amount (calculated) of aluminum powder in the composition with a ratio, wt.%: Potassium hexafluorosilicate - 41.28%, aluminum powder - 54.14%, aluminum fluoride - 4 , 58%, leading to the formation of an alloy close to eutectic in composition of silicon-aluminum alloy (silicon - 10%, aluminum 90%). As a result of the reduction of silicon, which is part of potassium hexafluorosilicate, and its fusion with an excess of aluminum, which is part of the composition, a low-melting aluminum-silicon alloy is formed and a mixture is formed consisting of 52.64% aluminum-silicon solder and 47.36% eutectic the composition of a mixture of potassium fluorides and aluminum. The resulting suspension of finely dispersed aluminum-silicon solder in a molten eutectic mixture of potassium fluoride and aluminum provides high-quality brazing of aluminum and aluminum alloy parts.
Способ позволяет более эффективно осуществлять пайку как толстостенных деталей, так и тонкостенных вследствие уменьшения степени окисления кремния.The method allows more efficient soldering of both thick-walled parts and thin-walled parts due to a decrease in the degree of oxidation of silicon.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109721/02A RU2288080C1 (en) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109721/02A RU2288080C1 (en) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005109721A RU2005109721A (en) | 2006-09-10 |
| RU2288080C1 true RU2288080C1 (en) | 2006-11-27 |
Family
ID=37112674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005109721/02A RU2288080C1 (en) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2288080C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2354514C2 (en) * | 2007-05-21 | 2009-05-10 | Андрей Валентинович Полторыбатько | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys |
| CN102423834A (en) * | 2011-09-30 | 2012-04-25 | 河海大学常州校区 | High-activity brazing flux suitable for stepped brazing of magnesium-containing aluminum alloy and preparation method thereof |
| CN104816107A (en) * | 2015-06-03 | 2015-08-05 | 江西合纵锂业科技有限公司 | Medium-temperature type anti-corrosion fluoroaluminate soldering flux and preparation method thereof |
| RU2779439C1 (en) * | 2021-12-09 | 2022-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭнергоМаш" | Mixed powder solder for soldering aluminum and alloys based on it |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US490630A (en) * | 1893-01-24 | Electric conduit | ||
| EP0810057A1 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-03 | Advance Research Chemicals, Inc. | Brazing flux |
| RU2182059C2 (en) * | 1996-09-11 | 2002-05-10 | Солвей Флуор унд Деривате ГмбХ | Method of aluminum soldering, flux containing no solder and ready mixture for flux |
| RU2243865C2 (en) * | 1999-06-02 | 2005-01-10 | Зольвай Флуор Унд Деривате Гмбх | Parts with aluminum-silicon alloy coating |
-
2005
- 2005-04-05 RU RU2005109721/02A patent/RU2288080C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US490630A (en) * | 1893-01-24 | Electric conduit | ||
| EP0810057A1 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-03 | Advance Research Chemicals, Inc. | Brazing flux |
| RU2182059C2 (en) * | 1996-09-11 | 2002-05-10 | Солвей Флуор унд Деривате ГмбХ | Method of aluminum soldering, flux containing no solder and ready mixture for flux |
| RU2243865C2 (en) * | 1999-06-02 | 2005-01-10 | Зольвай Флуор Унд Деривате Гмбх | Parts with aluminum-silicon alloy coating |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2354514C2 (en) * | 2007-05-21 | 2009-05-10 | Андрей Валентинович Полторыбатько | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys |
| CN102423834A (en) * | 2011-09-30 | 2012-04-25 | 河海大学常州校区 | High-activity brazing flux suitable for stepped brazing of magnesium-containing aluminum alloy and preparation method thereof |
| CN102423834B (en) * | 2011-09-30 | 2014-01-22 | 河海大学常州校区 | Highly-active soldering flux suitable for stepped brazing of magnesium-aluminum alloy |
| CN104816107A (en) * | 2015-06-03 | 2015-08-05 | 江西合纵锂业科技有限公司 | Medium-temperature type anti-corrosion fluoroaluminate soldering flux and preparation method thereof |
| CN104816107B (en) * | 2015-06-03 | 2017-09-12 | 江西合纵锂业科技有限公司 | Middle warm type anticorrosion fluoaluminate brazing flux and preparation method thereof |
| RU2779439C1 (en) * | 2021-12-09 | 2022-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭнергоМаш" | Mixed powder solder for soldering aluminum and alloys based on it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005109721A (en) | 2006-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2182059C2 (en) | Method of aluminum soldering, flux containing no solder and ready mixture for flux | |
| RU2217272C2 (en) | Method for soldering aluminum and its alloys, flux for soldering aluminum and its alloys (variants) | |
| DE2614872B2 (en) | Method for joining aluminum components with an aluminum brazing alloy | |
| CZ302162B6 (en) | Process for producing aluminium or aluminium alloy structural parts provided with coating of aluminium and magnesium alloy | |
| RU2288080C1 (en) | Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys | |
| JPS6249158B2 (en) | ||
| JPH0232072B2 (en) | ||
| RU2288079C1 (en) | Aluminum and its alloys soldering method, composition for soldering aluminum and its alloys | |
| US3988175A (en) | Soldering flux and method | |
| JPH0455792B2 (en) | ||
| JPS6366638B2 (en) | ||
| JPS5827037B2 (en) | Method of forming brazed seams | |
| RU2333082C2 (en) | Method of soldering of aluminium and its alloys and material for soldering of aluminium and its alloys | |
| JP4635796B2 (en) | Brazing method for aluminum alloy castings and brazed liquid-cooled parts | |
| WO1993008952A1 (en) | Method for modifying the surface of an aluminum substrate | |
| RU2333081C2 (en) | Method of soldering of aluminium and its alloys that are plated with silumin and material for soldering of aluminium and its alloys that are plated with silumin | |
| JPS63207494A (en) | Flux for zn brazing filler metal | |
| JPS6216897A (en) | Flux coated brazing filler metal to be used for torch brazing of aluminum material and torch brazing method using said brazing filler metal | |
| RU2285593C1 (en) | Aluminum and its alloys soldering method | |
| JPH0355235B2 (en) | ||
| JPS63230297A (en) | Flux for brazing | |
| JPS6362319B2 (en) | ||
| JPH054194B2 (en) | ||
| JPH0440112B2 (en) | ||
| JPH054193B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110406 |