RU2287354C1 - Apparatus for production of crystalline agents - Google Patents
Apparatus for production of crystalline agents Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287354C1 RU2287354C1 RU2005117983/15A RU2005117983A RU2287354C1 RU 2287354 C1 RU2287354 C1 RU 2287354C1 RU 2005117983/15 A RU2005117983/15 A RU 2005117983/15A RU 2005117983 A RU2005117983 A RU 2005117983A RU 2287354 C1 RU2287354 C1 RU 2287354C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- technological
- cylinder
- filtering partition
- filtering
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Наиболее целесообразным является его использование в тех отраслях промышленности, где к чистоте получаемого кристаллического продукта предъявляются повышенные требования и где, в связи с этим, необходимо обеспечить проведение максимального количества технологических процессов в едином реакционном объеме без его разгерметизации. В первую очередь это относится к производству реактивов, особо чистых химических веществ, субстанций синтетических лекарственных средств.The invention relates to techniques for producing dispersed crystalline substances and can be used in chemical, pharmaceutical, food and other industries. The most appropriate is its use in those industries where high demands are made on the purity of the obtained crystalline product and where, in connection with this, it is necessary to ensure the maximum number of technological processes in a single reaction volume without its depressurization. This primarily relates to the production of reagents, highly pure chemicals, and synthetic pharmaceutical substances.
Известно устройство для получения кристаллических веществ, содержащее рабочую камеру с рубашкой и фильтрующей перегородкой, устройство переворота и вибратор /см. авт. св-во СССР №1570740, В 01 D 9/00, БИ №22, 1990/.A device for producing crystalline substances is known, comprising a working chamber with a jacket and filtering partition, a coup device and a vibrator / cm. author St. USSR No. 1570740, 01 D 9/00, BI No. 22, 1990 /.
Недостатком известного устройства является то, что геометрическая форма рабочей камеры предусматривает расположение узлов переворота и фиксации непосредственно на оси переворота рабочей камеры. При этом соединение рабочей камеры с вибратором осуществляется посредством рамы с двумя вертикальными стойками, к которым непосредственно крепятся узлы переворота и фиксации. Такое присоединение рабочей камеры по двум точкам приводит к сосредоточению больших знакопеременных нагрузок в зонах закрепления, что вызывает необходимость конструктивного усиления этих узлов, ведет к возрастанию массы вибрирующих деталей, увеличению металлоемкости конструкции и повышению энергозатрат при эксплуатации. Кроме того, к недостаткам конструкции можно отнести и обусловленное геометрической формой рабочей камеры и наличием рамы значительное расстояние от оси вибратора до центра масс рабочей камеры, который находится на оси переворота. Это приводит к передаче колебаний на фундамент, снижению надежности и ухудшению условий труда.A disadvantage of the known device is that the geometric shape of the working chamber provides for the location of the nodes of the coup and fixation directly on the axis of the coup of the working chamber. At the same time, the connection of the working chamber with the vibrator is carried out by means of a frame with two vertical struts, to which the coup and fixation units are directly attached. Such a connection of the working chamber at two points leads to the concentration of large alternating loads in the fixing zones, which necessitates the structural strengthening of these nodes, leads to an increase in the mass of vibrating parts, an increase in the metal consumption of the structure and an increase in energy consumption during operation. In addition, the design flaws include the significant distance from the axis of the vibrator to the center of mass of the working chamber, which is located on the axis of revolution, due to the geometric shape of the working chamber and the presence of the frame. This leads to the transfer of vibrations to the foundation, reduced reliability and worsened working conditions.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является аппарат для получения кристаллических веществ, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с рубашкой и технологическими патрубками, фильтрующую перегородку, расположенную продольно, устройство переворота рабочей камеры и вибратор /см. патент РФ №2042373, В 01 D 9/00/ - принято за прототип.The closest device of the same purpose to the claimed object in terms of features is an apparatus for producing crystalline substances, containing a cylindrical working chamber with a jacket and process pipes, a filtering partition located longitudinally, a device for turning the working chamber, and a vibrator / cm. RF patent No. 2042373, 01 D 9/00 / - taken as a prototype.
Недостатком известного устройства является то, что геометрическая форма рабочей камеры имеет вид усеченного цилиндра корытообразной формы, а фильтрующая перегородка расположена продольно в верхней части рабочей камеры. При такой конструкции аппарата в его рабочей камере можно проводить процессы растворения, синтеза, кристаллизации, фильтрования и промывки с целевым продуктом - твердой фазой суспензии, сушки и измельчения твердой фазы. Это наиболее простая последовательность технологических операций одностадийного тонкого органического синтеза. В том случае, если по технологии производства синтез многостадийный или требуется перекристаллизация продукта и проведение так называемого очистного фильтрования, где целевым продуктом является жидкая фаза суспензии (например, после процесса растворения), жидкая фаза отводится вакуумом через фильтрующую перегородку из аппарата и на этом его использование в технологическом процессе завершается. Это обусловлено тем, что при такой геометрической форме рабочей камеры в виде усеченного цилиндра корытообразной формы с фильтрующей перегородкой, расположенной продольно в верхней части рабочей камеры, при перевороте рабочей камеры в положение фильтром вниз для осуществления процесса фильтрования невозможно обеспечить сбор маточника или жидкой фазы суспензии под фильтрующей перегородкой и дальнейшую ее переработку. Это снижает функциональные возможности аппарата. Кроме того, при перевороте такой несимметричной рабочей камеры в положение фильтром вниз для проведения процесса фильтрования расстояние от центра масс рабочей камеры до вибратора увеличивается, что приводит к передаче колебаний на фундамент, снижению надежности аппарата и ухудшению условий труда. Возникают большие знакопеременные усилия в зонах соединения рабочей камеры с поперечными кольцевыми ребрами, появляется необходимость конструктивного усиления этих узлов, в результате чего возрастает масса вибрирующих деталей, металлоемкость конструкции, энергоемкость оборудования.A disadvantage of the known device is that the geometric shape of the working chamber has the form of a truncated trough-shaped cylinder, and the filtering partition is located longitudinally in the upper part of the working chamber. With this design of the apparatus in its working chamber, it is possible to carry out the processes of dissolution, synthesis, crystallization, filtering and washing with the target product - the solid phase of the suspension, drying and grinding of the solid phase. This is the simplest sequence of technological operations of one-step fine organic synthesis. In the event that, according to the production technology, the synthesis is multi-stage or recrystallization of the product is required and the so-called purification filtration is carried out, where the target product is the liquid phase of the suspension (for example, after the dissolution process), the liquid phase is removed by vacuum through the filtering partition from the apparatus and for this it is used in the technological process is completed. This is due to the fact that with such a geometric shape of the working chamber in the form of a truncated trough-shaped cylinder with a filter baffle located longitudinally in the upper part of the working chamber, when the working chamber is turned upside down for the filtering process, it is impossible to collect the mother liquor or the liquid phase of the suspension under filtering partition and its further processing. This reduces the functionality of the device. In addition, when such an asymmetric working chamber is flipped to the filter position down to carry out the filtering process, the distance from the center of mass of the working chamber to the vibrator increases, which leads to the transfer of vibrations to the foundation, lowering the reliability of the apparatus and the deterioration of working conditions. Large alternating forces arise in the areas of the connection of the working chamber with transverse annular ribs, there is a need for constructive reinforcement of these nodes, resulting in an increase in the mass of vibrating parts, metal structure, energy intensity of the equipment.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности, технологичности и экономичности работы аппарата.The objective of the present invention is to increase the reliability, manufacturability and efficiency of the apparatus.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в снижении вибрации, передаваемой на фундамент, расширении функциональных и технологических возможностей аппарата, снижении энергоемкости. Решение поставленной задачи достигается тем, что в заявляемом аппарате для получения кристаллических веществ, содержащем рабочую камеру в виде цилиндра с рубашкой, технологическими патрубками, фильтрующей перегородкой, расположенной продольно, устройство переворота рабочей камеры и вибратор, рабочая камера выполнена в форме прямого кругового цилиндра, а фильтрующая перегородка расположена в плоскости, проходящей через диаметры круговых оснований цилиндра, при этом технологические патрубки размещены по обе стороны фильтрующей перегородки в верхней и нижней частях рабочей камеры.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to reduce the vibration transmitted to the foundation, expand the functional and technological capabilities of the apparatus, and reduce energy consumption. The solution to this problem is achieved by the fact that in the inventive apparatus for producing crystalline substances containing a working chamber in the form of a cylinder with a shirt, technological nozzles, a filtering partition located longitudinally, a working chamber overturning device and a vibrator, the working chamber is made in the form of a straight circular cylinder, and the filtering partition is located in a plane passing through the diameters of the circular bases of the cylinder, while the technological nozzles are placed on both sides of the filtering Hordes in the upper and lower parts of the working chamber.
При такой геометрической форме рабочей камеры в виде прямого кругового цилиндра с фильтрующей перегородкой, расположенной в плоскости, проходящей через диаметры круговых оснований цилиндра, и размещении технологических патрубков по обе стороны фильтрующей перегородки в верхней и нижней частях рабочей камеры аппарата появляется возможность при проведении процесса фильтрования создавать необходимое разряжение и сбор жидкой фазы суспензии непосредственно под фильтрующей перегородкой в нижней части рабочей камеры аппарата. Собранная в нижней части рабочей камеры отфильтрованная жидкая фаза может быть подвергнута дальнейшей переработке, если это предусмотрено технологией. Например, могут быть заданы необходимые температурные параметры в рубашке и проведены дополнительно процессы кристаллизации, затем фильтрования и сушки кристаллического продукта в том же аппарате. Если же дальнейшая переработка жидкой фазы не предусмотрена технологией, то она может быть удалена из нижней части рабочей камеры аппарата через технологические патрубки после проведения фильтрования. Таким образом, заявленная геометрическая форма рабочей камеры и расположение фильтрующей перегородки, размещение технологических патрубков по обе стороны фильтрующей перегородки в верхней и нижней части рабочей камеры позволяют расширить технологические и функциональные возможности аппарата.With such a geometrical shape of the working chamber in the form of a straight circular cylinder with a filter baffle located in a plane passing through the diameters of the circular bases of the cylinder and placing technological pipes on both sides of the filter baffle in the upper and lower parts of the working chamber of the apparatus, it becomes possible to create a filtering process the necessary discharge and collection of the liquid phase of the suspension directly under the filter partition in the lower part of the working chamber of the apparatus. The filtered liquid phase collected in the lower part of the working chamber can be subjected to further processing, if required by the technology. For example, the necessary temperature parameters in the jacket can be set and additional crystallization processes are carried out, followed by filtration and drying of the crystalline product in the same apparatus. If further processing of the liquid phase is not provided for by the technology, then it can be removed from the lower part of the working chamber of the apparatus through technological branch pipes after filtering. Thus, the claimed geometric shape of the working chamber and the location of the filtering partition, the placement of technological pipes on both sides of the filtering partition in the upper and lower parts of the working chamber allow you to expand the technological and functional capabilities of the apparatus.
Сопоставительный анализ с признаками известного устройства, принятого за прототип, показывает, что при геометрической форме рабочей камеры в виде усеченного цилиндра корытообразной формы с фильтрующей перегородкой, расположенной продольно в верхней части рабочей камеры, при перевороте рабочей камеры в положение фильтром вниз для осуществления процесса фильтрования невозможно обеспечить сбор маточника или жидкой фазы суспензии под фильтрующей перегородкой и дальнейшую ее переработку.A comparative analysis with the features of a known device adopted as a prototype shows that with a geometrical shape of the working chamber in the form of a truncated trough-shaped cylinder with a filter baffle located longitudinally in the upper part of the working chamber, when the working chamber is turned upside down with the filter facing down, it is impossible to carry out the filtering process to ensure the collection of the mother liquor or the liquid phase of the suspension under the filter membrane and its further processing.
Кроме того, при осуществлении переворота рабочей камеры заявленной конструкции для проведения процесса фильтрования центр масс аппарата остается неизменным, что обеспечивает исключение передачи вибрации на фундамент, позволяет снизить массу вибрирующих деталей, металлоемкость конструкции и энергозатраты.In addition, during the revolution of the working chamber of the claimed design for carrying out the filtering process, the center of mass of the apparatus remains unchanged, which ensures the exclusion of vibration transfer to the foundation, reduces the mass of vibrating parts, metal consumption of the structure and energy consumption.
В аппаратах известной конструкции при перевороте камеры в положение фильтром вниз для проведения процесса фильтрования расстояние от центра масс рабочей камеры до вибратора увеличивается, что приводит к передаче колебаний на фундамент, снижению надежности аппарата и ухудшению условий труда. Возникают большие знакопеременные усилия в зонах соединения рабочей камеры с поперечными кольцевыми ребрами, появляется необходимость конструктивного усиления этих узлов, в результате чего возрастает масса вибрирующих деталей, металлоемкость конструкции, энергоемкость оборудования.In apparatuses of known construction, when the chamber is turned upside down for the filtering process, the distance from the center of mass of the working chamber to the vibrator increases, which leads to the transfer of vibrations to the foundation, a decrease in the reliability of the apparatus and worsening working conditions. Large alternating forces arise in the areas of the connection of the working chamber with transverse annular ribs, there is a need for constructive reinforcement of these nodes, resulting in an increase in the mass of vibrating parts, metal structure, energy intensity of the equipment.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention, and the definition from the list identified analogues of the prototype as the closest in the totality of the features of the analogue revealed a set of essential in relation to claimed by the applicant the technical result of the distinguishing features in the claimed object set forth in the claims.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.
На чертеже показан аппарат для получения кристаллических веществ.The drawing shows an apparatus for producing crystalline substances.
Аппарат включает в себя рабочую камеру 1 с рубашкой 2, технологическими патрубками 3 и 4, фильтрующей перегородкой 5, устройство переворота рабочей камеры 6 и вибратор 7.The apparatus includes a working chamber 1 with a jacket 2, technological pipes 3 and 4, a filtering partition 5, a device for turning the working chamber 6 and a vibrator 7.
Аппарат работает следующим образом. В рабочую камеру 1 через технологический патрубок 3 загружаются исходные компоненты. Подачей теплоносителя в рубашку 2 задается требуемый тепловой режим, включается вибратор 7 и проводятся процессы растворения, синтеза, кристаллизации. Для проведения процесса фильтрования вибратор выключается, рабочая камера с помощью устройства 6 переворачивается на 180 градусов, технологический патрубок 3 соединяется с вакуумной линией, включается вибратор и проводится фильтрование. Переворот рабочей камеры осуществляется по ее цилиндрической поверхности. При этом центр масс аппарата и расчетная балансировка не изменяются. Для сушки отфильтрованного продукта рабочая камера переворачивается в исходное положение и в виброкипящем слое проводится сушка твердой фазы. Если после фильтрования требуется кристаллизация маточника, то он не отводится вакуумом из аппарата через патрубок 3. В рубашке 2 задаются требуемые температурные параметры и проводится процесс кристаллизации, после чего вновь осуществляется фильтрование и сушка продукта.The device operates as follows. Initial components are loaded into the working chamber 1 through the technological pipe 3. The flow of coolant in the jacket 2 sets the desired thermal regime, turns on the vibrator 7 and the processes of dissolution, synthesis, crystallization are carried out. To carry out the filtering process, the vibrator is turned off, the working chamber with the help of the device 6 is turned 180 degrees, the technological pipe 3 is connected to the vacuum line, the vibrator is turned on and filtering is carried out. The working chamber is flipped over its cylindrical surface. In this case, the center of mass of the apparatus and the calculated balancing do not change. To dry the filtered product, the working chamber is turned over to its original position and the solid phase is dried in the vibrating boiling layer. If crystallization of the mother liquor is required after filtration, then it is not removed by vacuum from the apparatus through the nozzle 3. In the jacket 2, the required temperature parameters are set and the crystallization process is carried out, after which the product is again filtered and dried.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в химической, фармацевтической и пищевой отрасли;- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in industry, namely in the chemical, pharmaceutical and food industries;
- для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в нижеизложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления;- for the claimed invention in the form as described in the claims below, the possibility of its implementation is confirmed;
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, обеспечивает снижение вибрации, передаваемой на фундамент, позволяет расширить технологические и функциональные возможности аппарата, снизить энергопотребление за счет уменьшения массы вибрирующих деталей, повысить надежность конструкции. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость".- the tool embodying the claimed invention in its implementation, is able to achieve the achievement of the technical result perceived by the applicant, reduces vibration transmitted to the foundation, allows to expand the technological and functional capabilities of the apparatus, reduce power consumption by reducing the mass of vibrating parts, to increase the reliability of the structure. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005117983/15A RU2287354C1 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Apparatus for production of crystalline agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005117983/15A RU2287354C1 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Apparatus for production of crystalline agents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2287354C1 true RU2287354C1 (en) | 2006-11-20 |
Family
ID=37502213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005117983/15A RU2287354C1 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Apparatus for production of crystalline agents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2287354C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2367495C2 (en) * | 2007-11-29 | 2009-09-20 | Сергей Михайлович Чистовалов | Apparatus to produce crystalline substances |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1570740A1 (en) * | 1988-03-09 | 1990-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Веществ | Apparatus for obtaining crystalline substances |
| RU2042373C1 (en) * | 1993-02-11 | 1995-08-27 | Предприятие "ФИАП" | Apparatus for production of crystalline substances |
| RU2116815C1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-08-10 | Нижегородский государственный технический университет | Evaporator |
-
2005
- 2005-07-20 RU RU2005117983/15A patent/RU2287354C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1570740A1 (en) * | 1988-03-09 | 1990-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Веществ | Apparatus for obtaining crystalline substances |
| RU2042373C1 (en) * | 1993-02-11 | 1995-08-27 | Предприятие "ФИАП" | Apparatus for production of crystalline substances |
| RU2116815C1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-08-10 | Нижегородский государственный технический университет | Evaporator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2367495C2 (en) * | 2007-11-29 | 2009-09-20 | Сергей Михайлович Чистовалов | Apparatus to produce crystalline substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ruecroft et al. | Sonocrystallization: the use of ultrasound for improved industrial crystallization | |
| US20240139667A1 (en) | Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas | |
| CN202315432U (en) | Skew plate sedimentation basin | |
| JP2005058916A (en) | Agitating and mixing device, sterilizer and washing device | |
| Zhao et al. | Efficient synthesis of camptothecin propargylamine derivatives in water catalyzed by macroporous adsorption resin-supported gold nanoparticles | |
| RU2287354C1 (en) | Apparatus for production of crystalline agents | |
| RU2042373C1 (en) | Apparatus for production of crystalline substances | |
| KR20120064806A (en) | Remediation of soil contaminated with oil using advanced soil washing method | |
| JP2015140342A (en) | Method for manufacturing refined terephthalic acid | |
| RU2075441C1 (en) | Method and apparatus for treating potassium chloride-containing mixture | |
| FI70376C (en) | PROCESSING OF ORGANIZATION FOR THE PRODUCTION OF A RESULT OF ORGANIC MATERIAL | |
| EP0055757A1 (en) | Multi-purpose chemical industrial apparatus. | |
| CN108246706A (en) | A kind of rotationally isolated cleaning device of gas-liquid integral quartz wafer | |
| RU2290245C1 (en) | Apparatus for production of the crystalline substances | |
| RU2340382C2 (en) | Apparatus for producing crystalline substances | |
| RU97999U1 (en) | EXPLOSIVE PROCESSING MACHINE | |
| CA1262033A (en) | High efficiency column crystallizer | |
| RU2434661C1 (en) | Vibration extractor | |
| RU2257937C1 (en) | Extractor vibrational | |
| SU1570740A1 (en) | Apparatus for obtaining crystalline substances | |
| JPH08176654A (en) | Sludge removal device for molten salt bath liquid | |
| SU1114440A1 (en) | Filter | |
| CA1213721A (en) | Multi-purpose chemical industrial apparatus | |
| CN106903108B (en) | Stirring-type shakes cleaning machine | |
| RU2763905C2 (en) | Method for producing hydrogen sulfide in reactor with circulating catalytic layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090721 |