RU2286188C1

RU2286188C1 - Explosion-proof liquid fire barrier

Info

Publication number: RU2286188C1
Application number: RU2005109309/12A
Authority: RU
Inventors: Владимир Георгиевич Казанцев (RU); Владимир Георгиевич Казанцев; Станислав Станиславович Золотых (RU); Станислав Станиславович Золотых; Валентин Степанович Пузиков (RU); Валентин Степанович Пузиков
Original assignee: Владимир Георгиевич Казанцев; Станислав Станиславович Золотых; Валентин Степанович Пузиков
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2006-10-27

Abstract

FIELD: fire-fighting, particularly liquid fire barriers to prevent fire spreading in systems including combustible and explosion-hazardous working medium.

SUBSTANCE: barrier comprises body divided into receiving and outlet chambers with partition having fire-extinguishing liquid channel. The chambers are provided with inlet and outlet gas flow pipes. Fire barrier also has fire-extinguishing liquid level regulation system, gas-distribution member provided with slots. The fire-extinguishing liquid is filled into the chambers so that fire-extinguishing liquid layer height is less than inlet pipe height. Fire-extinguishing liquid regulation system is located in the receiving chamber. Gas-distribution member is made as a number of cavities isolated one from another and opened to permit gas flow from receiving chamber side. The cavities are closed from outlet pipe side. Each cavity has decreasing height and side faces, which taper towards outlet pipe. Besides, lower part of cavity side faces us provided with vertical plates located from outer side thereof so that side faces of adjacent cavities are connected with each other by means of plates. Profiled bottom of each cavity is concave and defines conical depression. The profiled bottom is provided with gutters spaced from side faces and fastened to the plates to create slots. Each cavity bottom and the plates are located below fire-extinguishing liquid level. Upper face of each plate is connected to upper face of barrier body in point spaced from the receiving cavity. Outlet chamber is provided with partition, which separates outlet chamber interior from outlet pipe to create channel, which communicates outlet pipe with at least one anticyclonic means installed downstream from gas-distribution member. The anticyclonic means has orifices for gas flow and fire-extinguishing liquid passage. The barrier body comprises gas-discharge pipes having outlet orifices closed with blow-out members.

EFFECT: extended range of technical means, increased operational capabilities and convenience, improved operational reliability and safety, even in the case of usage of gas transit means, which provides gas passage through the barrier due to enhanced aerodynamic and thermal regime stabilization in the case of fire and explosion initiation independently of gas concentration by combustion zone refluxing, decrease of transit gas flow during gas flow reversal and reduced pressure along shock wave front, possibility of barrier usage at low temperatures.

5 dwg

Description

юИзобретение относится к области противопожарной техники, в частности к жидкостным огнепреградителям, преимущественно для систем с горючими и взрывоопасными рабочими средами.The invention relates to the field of fire fighting equipment, in particular to liquid fire arresters, primarily for systems with combustible and explosive fluids.

Известен гидрозатвор-огнеуловитель, принятый за прототип по а.с. СССР №1694152 (опубл. 30.11.91, бюллетень №44), содержащий корпус, разделенный перегородкой, имеющей проход для пламягасящей жидкости, на приемную и выходную камеры с входным и выходным патрубками для газового потока, систему регулирования уровня пламягасящей жидкости, газораспределительный элемент, оснащенный щелями.Known hydraulic lock-fire trap, adopted as a prototype for and.with. USSR No. 1694152 (publ. 30.11.91, bulletin No. 44), comprising a housing divided by a partition having a passage for flame-extinguishing liquid into a receiving and output chamber with inlet and outlet nozzles for a gas stream, a system for controlling the level of extinguishing liquid, a gas distribution element, equipped with slots.

Недостатками известного устройства являются ненадежность локализации детонационного горения - движущаяся впереди пламени детонационная волна взорвет газ в выходной камере, разрушит конструкцию и прорвется в защищаемое технологическое пространство (трубопровод, скважина и т.п.); невысокая пропускная способность (расход) транзитного газа; конструктивные особенности газораспределительного элемента ведут к увеличению скоростных характеристик газа, что влечет за собой увеличение гидродинамического сопротивления и не позволяет создать однородную мелкодисперсную газовую фазу в жидкости (пену) в выходной камере. Таким образом, прототип не отвечает требованиям надежности огневзрывозащиты, имеет ограничение по области применения. Кроме того, конструкция по прототипу имеет протяженный циркуляционный контур для пламягасящей жидкости с дополнительным побудителем тяги, вынесенный за пределы корпуса, т.е. устройство в целом громоздко и лишено эксплуатационных удобств.The disadvantages of the known device are the unreliability of the localization of detonation combustion - the detonation wave moving in front of the flame will explode the gas in the outlet chamber, destroy the structure and burst into the protected technological space (pipeline, well, etc.); low throughput (flow) of transit gas; design features of the gas distribution element lead to an increase in the gas velocity characteristics, which entails an increase in hydrodynamic resistance and does not allow creating a homogeneous finely dispersed gas phase in a liquid (foam) in the outlet chamber. Thus, the prototype does not meet the requirements of reliability of fire and explosion protection, has a limitation on the scope. In addition, the design of the prototype has an extended circulation circuit for a flame-extinguishing fluid with an additional traction stimulator, carried outside the housing, i.e. the device as a whole is bulky and devoid of operational amenities.

Задачей настоящего изобретения является создание огнепреградителя взрывостойкого жидкостного, позволяющего расширить диапазон областей применения, эксплуатационные возможности и удобства, обеспечить надежное и безопасное функционирование даже при использовании в технологической линии устройств для обеспечения транзита газа через огнепреградитель, являющихся, в случае неполадок, опасными источниками воспламенения, за счет реализации условий по обеспечению стабилизации аэродинамического и температурного режима при возникновении горения и взрыва независимо от концентрации газа путем флегматизации зоны горения, уменьшения скорости транзита газа при опрокидывании его потока и снижения давления по фронту ударной волны, осуществляемых параллельно друг с другом, при одновременном совмещении функций пылевлагоулавливания и исключении обмерзания конструкции при использовании в условиях низких температур.The objective of the present invention is to provide an explosive liquid flame arrester, which allows to expand the range of applications, operational capabilities and amenities, to ensure reliable and safe operation even when using devices in the production line for gas transit through the flame arrester, which, in case of malfunctions, are dangerous ignition sources, for due to the implementation of conditions to ensure stabilization of the aerodynamic and temperature conditions when Combustion, Explosion and independent of the gas concentration by desensitization of the combustion zone, reduce the speed of transit gas rollover its flow and reduce pressure on the front of the shock wave implemented in parallel with each other while overlapping functions pylevlagoulavlivaniya and exclusion frosting designs when used under low temperature conditions.

Поставленная задача решается предложенным огнепреградителем взрывостойким жидкостным, содержащим корпус, разделенный перегородкой, имеющей проход для пламягасящей жидкости, на приемную и выходную камеры с входным и выходным патрубками для газового потока, систему регулирования уровня пламягасящей жидкости, газораспределительный элемент, оснащенный щелями. Согласно изобретению пламягасящая жидкость размещена в камерах слоем, высота которого меньше высоты входного патрубка, система регулирования уровня пламягасящей жидкости расположена в приемной камере, газораспределительный элемент выполнен в виде изолированных друг от друга полостей, открытых для входа газа со стороны приемной камеры и глухих со стороны выходного патрубка, причем высота каждой полости убывает, и боковые грани каждой из них выполнены сходящимися в направлении к выходному патрубку, кроме того, нижняя часть боковых граней каждой полости с внешней стороны оснащена вертикально расположенными пластинами таким образом, что боковые грани смежных полостей посредством пластин соединены между собой, при этом профилированное дно каждой полости конусообразно вогнуто, оснащено желобами, выполненными с зазором по отношению к боковым граням и скрепленными с пластинами с формированием щелей, дно каждой полости и пластины размещены ниже уровня пламягасящей жидкости, верхняя грань каждой полости с отступом от приемной камеры соединена с верхней гранью корпуса огнепреградителя, при этом в выходной камере размещена перегородка, отделяющая ее внутренний объем от выходного патрубка с образованием канала, посредством которого выходной патрубок сообщен с установленным после газораспределительного элемента, по крайней мере, одним антициклоном, оснащенным отверстиями для входа газового потока и пламягасящей жидкости, кроме того, корпус огнепреградителя снабжен газоотводящими патрубками, выходные отверстия которых перекрыты вышибными мембранами.The problem is solved by the proposed flame retardant liquid flame arrester, comprising a housing separated by a partition having a passage for flame-extinguishing liquid, to a receiving and output chamber with inlet and outlet nozzles for gas flow, a system for controlling the level of flame-extinguishing liquid, a gas distribution element equipped with slots. According to the invention, the flame-extinguishing liquid is placed in the chambers with a layer whose height is less than the height of the inlet pipe, the system for controlling the level of the flame-extinguishing liquid is located in the receiving chamber, the gas distribution element is made in the form of cavities isolated from each other, open for gas entry from the receiving chamber and deaf from the output side pipe, and the height of each cavity decreases, and the side faces of each of them are made converging towards the outlet pipe, in addition, the lower part of the side faces each cavity from the outside is equipped with vertically arranged plates in such a way that the side faces of adjacent cavities are interconnected by means of plates, while the profiled bottom of each cavity is conically concave, equipped with grooves made with a gap with respect to the side faces and fastened to the plates to form slots, the bottom of each cavity and plate is placed below the level of the flame-extinguishing liquid, the upper face of each cavity indented from the receiving chamber is connected to the upper face of the fire body the barrier, while in the output chamber there is a partition separating its internal volume from the outlet pipe with the formation of a channel through which the outlet pipe communicates with at least one anticyclone installed after the gas distribution element, equipped with openings for the entrance of the gas stream and flame-retardant liquid, except Moreover, the housing of the fire arrester is equipped with gas outlet pipes, the outlet openings of which are blocked by expelling membranes.

В частности, вышибные мембраны зафиксированы на газоотводящих патрубках стяжной резиновой лентой.In particular, the knock-out membranes are fixed on the exhaust pipes with a rubber band.

В частности, выходные отверстия газоотводящих патрубков перекрыты съемными решетками.In particular, the exhaust gas outlet openings are covered by removable grilles.

В частности, корпус огнепреградителя оснащен водомерными окнами с рисками.In particular, the body of the fire arrester is equipped with risk gauge windows.

В частности, корпус огнепреградителя выполнен разъемным.In particular, the housing of the fire arrester is made detachable.

В частности, система регулирования уровня пламягасящей жидкости содержит резервный бак, бак эвакуации жидкости с трубой перелива, оснащенные кранами.In particular, the system for controlling the level of extinguishing liquid contains a reserve tank, a tank for evacuation of liquid with an overflow pipe, equipped with taps.

Предлагаемый огнепреградитель отличается от прототипа иным размещением пламягасящей жидкости - слоем (в прототипе жидкость занимает большую часть объема камер); иным конструктивным выполнением газораспределительного элемента, снижающего скорость газового потока, что уменьшает гидродинамическое сопротивление и обеспечивает образование пены, флегматизирующей зону горения (в прототипе - после газораспределительного элемента скорость газового потока возрастает, что обусловлено его конструктивными особенностями); иным расположением газораспределительного элемента - в выходной камере (в прототипе - во входной), с размещением нижней его части ниже уровня жидкости (в прототипе - над уровнем жидкости) с приданием ему функции предотвращения проникновения пламени и ударной волны через входной патрубок в систему подвода газа, а также функции пылекаплеуловителя (первый контур улавливания); наличием в выходной камере перегородки, отделяющей ее от выходного патрубка; наличием, по крайней мере, одного антициклона, несущего функции пылекаплеуловителя (второй контур улавливания) и элемента, ускоряющего движение газового потока перед выходным патрубком (аэродинамический эффект гашения пламени в случае возникновения аварийной ситуации); наличием газоотводящих патрубков, выходные отверстия которых перекрыты вышибными мембранами; иной компоновкой тракта для транзита газового потока через огнепреградитель - горизонтальной (в прототипе - вертикальная); иным расположением системы регулирования уровня жидкости, а именно внутри корпуса огнепреградителя (в прототипе - система вынесена за его пределы); компактностью конструкции в целом; наличием у газораспределительного элемента профилированного дна, способствующего уменьшению гидродинамического сопротивления, формированию пены и предотвращению вытеснения воды из пространства под каждой полостью.The proposed flame arrester differs from the prototype in a different arrangement of flame-extinguishing liquid - a layer (in the prototype, the liquid occupies most of the volume of the chambers); other constructive implementation of a gas distribution element that reduces the gas flow rate, which reduces the hydrodynamic resistance and ensures the formation of foam, phlegmatizing the combustion zone (in the prototype, after the gas distribution element, the gas flow rate increases, due to its design features); a different arrangement of the gas distribution element - in the outlet chamber (in the prototype — in the inlet), with its lower part being located below the liquid level (in the prototype — above the liquid level) with giving it the function of preventing the penetration of flame and shock wave through the inlet pipe into the gas supply system, as well as the functions of a dust collector (first capture circuit); the presence in the output chamber of a partition separating it from the outlet pipe; the presence of at least one anticyclone that carries the functions of a dust collector (second collection loop) and an element that accelerates the movement of the gas stream in front of the outlet pipe (aerodynamic effect of extinguishing the flame in the event of an emergency); the presence of gas outlet pipes, the outlet openings of which are blocked by expelling membranes; a different arrangement of the path for the transit of the gas flow through the fire arrester is horizontal (in the prototype it is vertical); a different location of the fluid level control system, namely, inside the body of the fire arrester (in the prototype, the system is moved outside it); compact design in general; the presence of a profiled bottom at the gas distribution element, which helps to reduce hydrodynamic resistance, foam formation and prevent water displacement from the space under each cavity.

Именно совокупность отличительных от прототипа признаков с остальными существенными признаками позволила достичь вышеуказанный технический результат, который невозможно получить при реализации изобретения по прототипу в силу особенностей конструкции известного гидрозатвора-огнеуловителя, и решить поставленную задачу.It is a combination of features that are distinctive from the prototype with the remaining essential features that made it possible to achieve the above technical result, which cannot be obtained when implementing the invention by the prototype due to the design features of the known fire trap, and to solve the problem.

Предлагаемый огнепреградитель взрывостойкий жидкостной иллюстрируется чертежами:The proposed flame retardant flame arrester is illustrated by the drawings:

Фиг.1 - продольный разрез огнепреградителя;Figure 1 is a longitudinal section of a fire arrester;

Фиг.2 - вид А-А на Фиг.1;Figure 2 - view aa in figure 1;

Фиг.3 - узел Б на Фиг.2;Figure 3 - node B in figure 2;

Фиг.4 - продольный разрез газоотводящего патрубка.Figure 4 is a longitudinal section of a gas outlet pipe.

Огнепреградитель взрывостойкий жидкостной содержит корпус 1 с входной 2 и выходной 3 камерами с входным 4 и выходным 5 патрубками. Во входной камере 2 размещена система регулирования уровня пламягасящей жидкости 6, которая содержит резервный бак 7, бак эвакуации жидкости 8 с трубой перелива 9. Бак 8 оснащен кранами 10 и 11. В выходной камере размещены газораспределительный элемент 12, по крайней мере, один антициклон 13, перегородка 14, образующая канал 15. Газораспределительный элемент 12 содержит полости 16, образованные боковыми гранями 17, которые оснащены вертикально расположенными пластинами 18. Каждая полость 16 имеет дно 19 с желобами 20. Антициклон 13 оснащен отверстиями для входа газового потока и пламягасящей жидкости 21 и 22 соответственно. Корпус 1 огнепреградителя оснащен газоотводящими патрубками 23 с вышибными мембранами 24, фиксируемыми резиновой лентой 25, и решетками 26, а также водомерными окнами 27. При выполнении корпуса 1 разъемным, по линии разъема установлены стяжные болты 28.Explosion-proof liquid flame arrester contains a housing 1 with input 2 and output 3 cameras with input 4 and output 5 pipes. In the inlet chamber 2 there is a system for controlling the level of the flame-extinguishing liquid 6, which contains a reserve tank 7, a liquid evacuation tank 8 with an overflow pipe 9. The tank 8 is equipped with taps 10 and 11. In the output chamber there is a gas distribution element 12, at least one anticyclone 13 , a partition 14 forming a channel 15. The gas distribution element 12 contains cavities 16 formed by side faces 17 that are equipped with vertically arranged plates 18. Each cavity 16 has a bottom 19 with grooves 20. The anticyclone 13 is equipped with openings for the course of the gas stream and the flame-extinguishing liquid 21 and 22, respectively. The housing 1 of the fire arrester is equipped with gas outlet pipes 23 with expelling membranes 24 fixed by a rubber band 25, and grilles 26, as well as water meter windows 27. When the housing 1 is detachable, coupling bolts 28 are installed along the connector line.

Огнепреградитель взрывостойкий жидкостной работает следующим образом. В исходном состоянии при выключенном побудителе тяги газового потока (условно не показан) опуск газораспределительного элемента δ отделяет технологическое пространство (трубопровод, скважину) от выхода газа в атмосферу гидрозатвором. При включении побудителя тяги транзитный газовый поток поступает в полости 16 газораспределительного элемента 12, которые разделяют общий поток на более мелкие потоки и в силу своих конструктивных особенностей снижают скорость его движения, а также осуществляют первичное пылекаплеулавливание. Газ, проходя через щели, сформированные боковыми гранями 17, желобами 20 и пластинами 18, и взаимодействуя с пластинами 18, образует у боковых граней 17 псевдоожиженную газоводяную смесь, состоящую из трех зон - жидкость, жидкостно-пузырьковая смесь и пена. Затем газовый поток выходит во внутреннее пространство выходной камеры 3 и поступает через отверстие 21 в антициклон 13, за счет чего его скорость возрастает и где происходит вторичное отделение пыли и влаги, которая возвращается в слой пламягасящей жидкости 6. Антициклон 13 улавливает не менее 99% жидкости из газового потока. Далее обезвоженный и очищенный газовый поток по каналу 15 направляется к выходному патрубку 5, где происходит ускорение потока до скорости, при которой становится затруднительным или невозможным возгорание (аэродинамический эффект). При нормальном функционировании огнепреградителя мембраны 24 за счет разрежения, создаваемого побудителем тяги газового потока (например, вентилятором), прижимаются к решеткам 26 и герметизируют выходные отверстия газоотводящих патрубков 23, на которых мембраны 24 фиксируются стяжной резиновой лентой 25. При возникновении аварийной ситуации (возгорание, переходящее во взрыв) мембраны 24 срываются с места крепления при воздействии на них падающей ударной волны или когда давление в корпусе 1 огнепреградителя превысит атмосферное на величину 40-50 даПа. Срыв вышибных мембран 24 приводит к резкому снижению давления во фронте ударной волны до уровня, при котором конструктивные элементы огнепреградителя сохраняют свою прочность и не изменяют свою геометрию. При этом гидравлический затвор обеспечивает перекрытие входного патрубка огнегасящей жидкостью, создает препятствие и не пропускает распространение ослабленной ударной волны и огня через щели в полости 16 газораспределительного элемента 12 и, соответственно, в технологическое пространство (трубопровод, скважину). Горение гасится распыленной в потоке газа водой (пеной) за счет реализации трех механизмов - теплового (теплопотери), кинематического (потеря энергии при транспортировании флегматизатора при опрокидывании газового потока) и аэродинамического (потеря энергии на преодоление турбулентного трения). При работе заявляемого огнепреградителя осуществляется многоступенчатая огневзрывозащита.Flameproof explosive liquid works as follows. In the initial state, with the gas flow traction trigger turned off (not shown conditionally), the lowering of the gas distribution element δ separates the technological space (pipeline, well) from the gas outlet to the atmosphere with a water seal. When the traction stimulator is turned on, the transit gas stream enters the cavities 16 of the gas distribution element 12, which divide the general stream into smaller streams and, due to their design features, reduce its speed and also carry out primary dust collection. Gas passing through the slots formed by the side faces 17, the grooves 20 and the plates 18, and interacting with the plates 18, forms a fluidized gas-water mixture at the side faces 17, consisting of three zones - liquid, liquid-bubble mixture and foam. Then the gas stream enters the inner space of the outlet chamber 3 and enters through the aperture 21 into the anticyclone 13, due to which its speed increases and where the secondary separation of dust and moisture occurs, which returns to the layer of the flame-extinguishing liquid 6. The anticyclone 13 traps at least 99% of the liquid from the gas stream. Next, the dehydrated and purified gas stream through channel 15 is directed to the outlet pipe 5, where the stream accelerates to a speed at which ignition becomes difficult or impossible (aerodynamic effect). During normal operation of the flame arrester, the membranes 24 are pressed against the gratings 26 due to the rarefaction created by the gas flow traction stimulator (for example, a fan) and the outlet openings of the gas outlet pipes 23 are sealed, on which the membranes 24 are fixed with a tie rubber band 25. In case of an emergency (fire, turning into an explosion) membranes 24 break down from the attachment point when they are exposed to an incident shock wave or when the pressure in the housing 1 of the flame arrester exceeds atmospheric by 4 0-50 daPa. Disruption of the knock-out membranes 24 leads to a sharp decrease in pressure in the front of the shock wave to a level at which the structural elements of the fire arrester retain their strength and do not change their geometry. At the same time, the hydraulic shutter ensures that the inlet pipe is blocked by the extinguishing fluid, creates an obstacle and does not allow the propagation of the weakened shock wave and fire through slots in the cavity 16 of the gas distribution element 12 and, accordingly, into the technological space (pipeline, well). Combustion is extinguished by water (foam) sprayed in the gas stream through the implementation of three mechanisms: thermal (heat loss), kinematic (energy loss during transportation of the phlegmatizer when the gas stream is capsized) and aerodynamic (energy loss to overcome turbulent friction). When the inventive flame arrester is operated, multi-stage fire and explosion protection is carried out.

Уровень пламягасящей жидкости 6 контролируют водомерными окнами 27, снабженными тремя рисками, которые нанесены на оргстекло. Изменение уровня воды между верхней и нижней рисками соответствует допустимому уровню жидкости в огнепреградителе для его устойчивой работы. При подъеме уровня воды за верхнюю риску необходимо закрыть кран 10, связывающий корпус 1 с баком эвакуации жидкости 8 трубой перелива 9, и открыть кран 11, связывающий трубопроводом бак эвакуации жидкости 8 с атмосферой. После выпуска излишка воды кран 10 открывают, а кран 11 закрывают. При снижении уровня воды за нижнюю риску воду подают из резервного бака 7.The level of flame-extinguishing liquid 6 is controlled by water meter windows 27, provided with three risks that are applied to plexiglass. A change in the water level between the upper and lower risks corresponds to the permissible liquid level in the flame arrester for its stable operation. When raising the water level for the highest risk, it is necessary to close the valve 10, connecting the housing 1 with the liquid evacuation tank 8, overflow pipe 9, and open the valve 11, connecting the liquid evacuation tank 8 with the pipeline to the atmosphere. After the excess water is discharged, the valve 10 is opened and the valve 11 is closed. When lowering the water level for lower risk, water is supplied from the backup tank 7.

Для удобства эксплуатации корпус 1 выполнен разъемным. Разъем частей корпуса герметизируется резиновой прокладкой. Части корпуса фиксируются стяжными болтами 28. После длительной эксплуатации верхняя часть корпуса 1 вместе с газораспределительным элементом 12 за грузовые петли отделяется от нижней части и относится в сторону. При этом появляется возможность оперативно произвести очистку корпуса от накопившегося осадка (результат пылеулавливания), ревизию герметичности или ремонт.For ease of operation, the housing 1 is made detachable. The connector of the body parts is sealed with a rubber gasket. Parts of the housing are fixed with tie bolts 28. After long-term operation, the upper part of the housing 1 together with the gas distribution element 12 for cargo loops is separated from the lower part and lies to the side. At the same time, it becomes possible to quickly clean the housing from accumulated sediment (dust collection result), tightness audit or repair.

Опытный образец заявляемого огнепреградителя прошел успешные натурные испытания на шахтах Кузбасса (ОАО "Угольная компания" Сибирь-Уголь", ОАО "Шахта "Чертинская"), ведется подготовка к серийному производству. Практическое использование предлагаемой конструкции позволит удовлетворить давно существующую потребность в огнепреградителях высокой степени пожаровзрывозащиты.A prototype of the inventive flame arrester has passed successful field tests in the mines of Kuzbass (Sibir-Ugol Coal Company OJSC, Chertinskaya Mine OJSC), preparations are underway for serial production. Practical use of the proposed design will satisfy the long-standing need for fire suppressors of a high degree of fire and explosion protection.

Claims

1. Flameproof liquid flame arrester, comprising a housing separated by a partition having a passage for flame-extinguishing liquid, into a receiving and output chamber with inlet and outlet nozzles for gas flow, a system for controlling the level of flame-extinguishing liquid, a gas distribution element equipped with slots, characterized in that the flame-extinguishing liquid placed in the chambers with a layer whose height is less than the height of the inlet pipe, a system for controlling the level of extinguishing liquid is located in the receiving chamber, gas distribution The n element is made in the form of cavities isolated from each other, open for gas entry from the receiving chamber side and deaf from the side of the outlet pipe, the height of each cavity decreasing and the side faces of each of them being made converging towards the outlet pipe, in addition, the lower part the side faces of each cavity on the outside is equipped with vertically arranged plates in such a way that the side faces of adjacent cavities are interconnected by means of plates, while the profiled bottom of each cavity it is conically concave, equipped with grooves made with a gap with respect to the side faces and fastened to the plates with the formation of slots, the bottom of each cavity and plate is placed below the level of the flame-extinguishing liquid, the upper face of each cavity indented from the receiving chamber is connected to the upper face of the flame arrester housing, a partition is placed in the outlet chamber, separating its internal volume from the outlet pipe with the formation of a channel through which the outlet pipe is in communication with the gas distribution installed after a dividing element with at least one anticyclone equipped with openings for the entrance of a gas stream and flame-extinguishing liquid, in addition, the housing of the flame arrester is equipped with gas outlet pipes, the passage sections of which are blocked by expansive membranes.

2. The flame arrester according to claim 1, characterized in that the knock-out membranes are fixed on the exhaust pipes with a rubber band.

3. The flame arrester according to claim 1, characterized in that the outlet openings of the exhaust pipes are blocked by removable grilles.

4. The flame arrester according to claim 1, characterized in that its body is equipped with water-metering windows with risks.

5. The flame arrester according to claim 1, characterized in that its housing is detachable.

6. The flame arrester according to claim 1, characterized in that the fire extinguishing liquid level control system comprises a reserve tank, a liquid evacuation tank with an overflow pipe, equipped with taps.