RU228522U1

RU228522U1 - AUGER CONVEYOR

Info

Publication number: RU228522U1
Application number: RU2024102574U
Authority: RU
Inventors: Леонид Николаевич Власов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Ремонтный завод"
Filing date: 2024-02-01
Publication date: 2024-09-02

Abstract

Полезная модель относится к устройствам транспортировки сыпучих материалов мучнистой или зернистой консистенции и может быть применена на комбикормовых и зерноперерабатывающих предприятиях. Шнековый транспортер состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вдоль его оси установлен шнек, представляющий собой трубу с прикрепленной на ее поверхности ленточной спиралью. Шнек внутри цилиндрического корпуса крепится с помощью промежуточной опоры, представляющий собой металлическое кольцо с установленным внутрь подшипником скольжения. Металлическое кольцо к цилиндрическому корпусу шнека крепится с помощью лепестков. В трубу одной секции шнека жестко установлена металлическая вилка, которая другим концом свободно входит в трубу другой секции шнека. Вращательное движение передается за счет того, что паз вилки входит в зацепление с болтом. Такая конструкция опоры имеет меньшие геометрические размеры по сравнению с опорой при использовании стандартного шарикоподшипника и не имеет дополнительных элементов на корпусе шнека в месте соединения секций шнека, таким образом, не препятствует свободному передвижению материала. Технический результат направлен на улучшение движения транспортируемого материала в промежуточной опоре. 3 ил. The utility model relates to devices for transporting bulk materials of floury or granular consistency and can be used in compound feed and grain processing plants. The screw conveyor consists of a cylindrical body, inside of which an auger is installed along its axis, which is a pipe with a tape spiral attached to its surface. The auger is attached inside the cylindrical body using an intermediate support, which is a metal ring with a friction bearing installed inside. The metal ring is attached to the cylindrical body of the auger using petals. A metal fork is rigidly installed in the pipe of one section of the auger, the other end of which freely enters the pipe of another section of the auger. Rotational motion is transmitted due to the fact that the fork groove engages with the bolt. Such a support design has smaller geometric dimensions compared to the support when using a standard ball bearing and does not have additional elements on the auger housing at the junction of the auger sections, thus does not interfere with the free movement of the material. The technical result is aimed at improving the movement of the transported material in the intermediate support. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам транспортировки сыпучих материалов мучнистой или зернистой консистенции и может быть применен на комбикормовых и зерноперерабатывающих предприятиях.The utility model relates to devices for transporting bulk materials of floury or granular consistency and can be used in feed mills and grain processing plants.

Известна промежуточная опора винтового конвейера RU 2 342 303 МПЖ B65G 33/24, B65G 33/32, содержащая корпус винтового конвейера, отрезок винта с фланцевыми соединениями в местах стыковки с секциями винта, подвижный U-образный желоб со шпильками. Винтовые поверхности отрезка винта снабжены ребром усиления. Подвижный U-образный желоб со шпильками выполнен в виде рамки с поперечинами.An intermediate support for a screw conveyor RU 2 342 303 MPZh B65G 33/24, B65G 33/32 is known, comprising a screw conveyor body, a screw section with flange joints at the points of joining with the screw sections, a movable U-shaped trough with studs. The screw surfaces of the screw section are provided with a reinforcing rib. The movable U-shaped trough with studs is made in the form of a frame with crossbars.

Недостатком данного устройства является наличие препятствия для движения материала в виде U-образного желоба с поперечинами и верхней прижимной изогнутой пластины.The disadvantage of this device is the presence of an obstacle to the movement of material in the form of a U-shaped trough with crossbars and an upper curved pressure plate.

Известна промежуточная опора винтового конвейера RU 2340532 B65G 33/32, B65G 33/24, содержащая корпус с подшипником, жестко соединенный с кожухом, внутри которого размещен шнек, и снабжена дополнительным витком. Подшипник установлен на валу шнека, несущим защитный колпак под шипника. Защитный колпак снабжен отбойными лопатками. Дополнительный виток выполнен на наружной поверхности защитного колпака. Кожух снабжен съемной крышкой.An intermediate support for a screw conveyor RU 2340532 B65G 33/32, B65G 33/24 is known, comprising a housing with a bearing, rigidly connected to a casing, inside which a screw is placed, and provided with an additional turn. The bearing is mounted on the screw shaft, carrying a protective cap under the bearing. The protective cap is provided with baffle blades. The additional turn is made on the outer surface of the protective cap. The casing is provided with a removable cover.

Недостатком данного технического решения является наличие препятствия для движения материала в виде подшипника с защитным колпаком.The disadvantage of this technical solution is the presence of an obstacle to the movement of the material in the form of a bearing with a protective cap.

Технический результат направлен на улучшение движения транспортируемого материала в промежуточной опоре.The technical result is aimed at improving the movement of the transported material in the intermediate support.

Технический результат достигается за счет того, что предложена конструкция шнекового транспортера, состоящего из цилиндрического корпуса, внутри которого вдоль его оси установлен шнек, который крепится к цилиндрическому корпусу с помощью промежуточной опоры, представляющей собой металлическое кольцо с установленным внутрь подшипником скольжения. Металлическое кольцо к цилиндрическому корпусу шнека крепится с помощью лепестков. На цилиндрическом корпусе смонтированы загрузочная и выгрузная горловины. Шнек внутри цилиндрического корпуса представляет собой трубу с прикрепленной на ее поверхности ленточной спиралью. В трубу одной секции шнека жестко установлена металлическая вилка, которая другим концом свободно входит в трубу другой секции шнека. Металлическая вилка вращается в подшипнике скольжения, установленном в металлической кольце промежуточной опоры. Вращательное движение передается за счет того, что паз вилки входит в зацепление с болтом. Спираль шнека на секциях смонтирована таким образом, чтобы лента шнека не нарушала целостность движения потока материала. Такая конструкция опоры имеет меньшие геометрические размеры по сравнению с опорой при использовании стандартного шарикоподшипника и не препятствует движению материала вдоль оси шнека. Также опора не имеет дополнительных элементов на корпусе шнека в месте соединения секций шнека, препятствующих свободному передвижению материала. Такое конструктивное исполнение промежуточной опоры шнекового транспортера обеспечивает беспрепятственное передвижение материала.The technical result is achieved due to the fact that the proposed design of the screw conveyor consists of a cylindrical body, inside which along its axis an auger is installed, which is attached to the cylindrical body using an intermediate support, which is a metal ring with a friction bearing installed inside. The metal ring is attached to the cylindrical body of the auger using petals. Loading and unloading necks are mounted on the cylindrical body. The auger inside the cylindrical body is a pipe with a tape spiral attached to its surface. A metal fork is rigidly installed in the pipe of one section of the auger, the other end of which freely enters the pipe of the other section of the auger. The metal fork rotates in a friction bearing installed in the metal ring of the intermediate support. Rotational motion is transmitted due to the fact that the fork groove engages with the bolt. The auger spiral on the sections is mounted in such a way that the auger belt does not violate the integrity of the material flow. This support design has smaller geometric dimensions compared to the support when using a standard ball bearing and does not interfere with the movement of the material along the axis of the auger. Also, the support does not have additional elements on the auger body at the junction of the auger sections that interfere with the free movement of the material. This design of the intermediate support of the auger conveyor ensures unimpeded movement of the material.

Описанное устройство поясняется следующим графическим материалом.The described device is explained by the following graphic material.

На фиг. 1 изображен общий вид шнекового транспортера в разрезе.Fig. 1 shows a general view of a screw conveyor in section.

На фиг. 2 изображена промежуточная опора в разрезе.Fig. 2 shows a sectional view of the intermediate support.

На фиг. 3 изображен общий вид промежуточной опоры.Fig. 3 shows a general view of the intermediate support.

Шнековый транспортер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого вдоль оси установлен шнек 2, представляющий собой трубу 3 с прикрепленной на ее поверхности ленточной спиралью 4. На цилиндрическом корпусе 1 смонтированы загрузочная 5 и выгрузная 6 горловины. Шнек 2 внутри цилиндрического корпуса 1 крепится с помощью промежуточной, опоры 7, представляющей собой металлическое кольцо 8 с установленным внутрь подшипником скольжения 9. Металлическое кольцо 8 к цилиндрическому корпусу 1 шнека крепится с помощью лепестков 10. В трубу 3 одной секции шнека жестко установлена металлическая вилка 11, которая другим концом свободно входит в трубу 12 другой секции шнека и вращается в подшипнике скольжения 9, установленным в металлическом кольце 8 промежуточной опоры 7. Вращательное движение передается за счет того, что паз 12 вилки 11 входит в зацепление с болтом 14.The screw conveyor consists of a cylindrical body 1, inside which an auger 2 is installed along the axis, which is a pipe 3 with a tape spiral 4 attached to its surface. A loading 5 and unloading 6 neck are mounted on the cylindrical body 1. The auger 2 is secured inside the cylindrical body 1 by means of an intermediate support 7, which is a metal ring 8 with a friction bearing 9 installed inside. The metal ring 8 is secured to the cylindrical body 1 of the auger by means of petals 10. A metal fork 11 is rigidly installed in the pipe 3 of one section of the auger, the other end of which freely enters the pipe 12 of the other section of the auger and rotates in the friction bearing 9 installed in the metal ring 8 of the intermediate support 7. The rotational motion is transmitted due to the fact that the groove 12 of the fork 11 engages with the bolt 14.

Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом. Материал подается в загрузочную горловину 5, захватывается лентой 4 шнека 2 и транспортируется внутри цилиндрического корпуса 1 к выгрузной горловине 6. Металлическая вилка 11 передает вращение от одной секции шнека к другой и вращается в подшипнике скольжения 9, установленном в металлическом кольце 8.The proposed device operates as follows. The material is fed into the loading neck 5, captured by the belt 4 of the auger 2 and transported inside the cylindrical body 1 to the unloading neck 6. The metal fork 11 transmits rotation from one section of the auger to another and rotates in the friction bearing 9, installed in the metal ring 8.

Claims

A screw conveyor consisting of a cylindrical body, inside of which an auger is installed along the axis, which is a pipe with a tape spiral attached to its surface, loading and unloading necks mounted on the cylindrical body, characterized in that the intermediate support of the auger is made in the form of a metal ring secured in the cylindrical body using petals with a friction bearing installed inside.