RU2283461C1

RU2283461C1 - Heat pipe refrigeration plant

Info

Publication number: RU2283461C1
Application number: RU2005106677/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Сергеевич Ежов (RU); Владимир Сергеевич Ежов
Priority date: 2005-03-09
Filing date: 2005-03-09
Publication date: 2006-09-10

Abstract

FIELD: refrigeration equipment, particularly used to utilize secondary energy and natural source energy having low potential, namely for combined heat and cold production.

SUBSTANCE: refrigeration plant comprises body, turbine, compressor, supply pump, evaporative and condensation chambers and capillary system for working liquid throttling. The body is separated into power and cooling sections by solid partition. Evaporative, working and condensation chambers are created in the power section. Inside surfaces of side evaporative chamber walls and partition are covered with wick. Inner surface of end wall is provided with grooves and covered with thin porous material layer. Shaft extends through body walls, power and cooling sections, solid partition and wick layers. Feed pump rotor is put on shaft end so that the pump is communicated with working liquid reservoir. Arranged in cooling sections are low-temperature evaporative chamber and compressive condensation chamber communicated by compressor to which vapor flow is fed. Compressor rotor is put on shaft.

EFFECT: increased performance.

1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для комплексного производства тепла и холода.The present invention relates to refrigeration and can be used for the disposal of secondary thermal energy and low potential thermal energy of natural sources, namely for the integrated production of heat and cold.

Известна теплоэнергетическая установка, содержащая замкнутый циркуляционный контур для хладагента, включающий насос, теплообменник, турбину, конденсатор, ресивер, разомкнутый воздушный контур, в который входят компрессор, турбина и двигатель, причем насос, турбина, компрессор и двигатель размещены на одном валу (а.с. SU 1460554, F 25 B 11/00, F 01 K 23/04, 1989).A heat power installation is known that contains a closed circulation circuit for a refrigerant, including a pump, a heat exchanger, a turbine, a condenser, a receiver, an open air circuit, which includes a compressor, a turbine, and an engine, the pump, turbine, compressor, and engine being located on one shaft (a. S. SU 1460554, F 25 B 11/00, F 01 K 23/04, 1989).

Более близким к предлагаемому изобретению является транспортная турбохолодильная машина, содержащая помещенные в корпус и установленные на одном валу турбину, компрессор, электродвигатель, конденсатор (конденсационную камеру), испаритель (испарительную камеру) и капилляры для дросселирования рабочей жидкости (а.с. SU 1346919, F 25 B 11/00, 1987).Closer to the proposed invention is a transport turbo-refrigeration machine comprising a turbine, a compressor, an electric motor, a condenser (condensation chamber), an evaporator (evaporation chamber) and capillaries for throttling the working fluid (a.s. SU 1346919, placed in a housing and mounted on a single shaft) F 25 B 11/00, 1987).

Недостатками известной теплоэнергетической установки являются невозможность при ее эксплуатации использования вторичных тепловых энергоресурсов и природных источников низкопотенциального тепла.The disadvantages of the known thermal power plant are the inability during its operation to use secondary thermal energy and natural sources of low potential heat.

Основными недостатками известной турбохолодильной машины являются невозможность утилизации низкопотенциальных вторичных тепловых энергоресурсов, тепловых ресурсов природных источников, громоздкость конструкции и невозможность работы при отсутствии электроэнергии, что сужает область ее применения и в конечном счете снижает ее эффективность.The main disadvantages of the known turbo-refrigeration machine are the inability to utilize low-potential secondary thermal energy resources, the heat resources of natural sources, the bulkiness of the structure and the inability to work in the absence of electricity, which narrows its scope and ultimately reduces its effectiveness.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности холодильной машины.The technical problem to which the invention is directed is to increase the efficiency of the refrigeration machine.

Поставленная задача реализуется в теплотрубной холодильной машине (ТТХМ), которая содержит расположенные в одном корпусе, разделенные глухой перегородкой силовую и холодильную секции, внутри которых помещены: в силовой секции последовательно соединенные между собой испарительная камера, рабочая камера, конденсационная камера, питательный насос, при этом испарительная камера отделена от рабочей перегородкой с вогнутым перфорированным сепарационным элементом, боковые стенки ее и перегородка изнутри покрыты фитилем, а внутренняя поверхность торцевой стенки выполнена с канавками и покрыта тонким слоем пористого материала, в рабочей камере стены корпуса также покрыты изнутри фитилем, а через стены корпуса силовой и холодильной секций, глухую перегородку и слои фитиля насквозь пропущен вал, на который насажено колесо силовой турбины, помещенной в корпус турбины, сообщающейся с испарительной камерой через паровое сопло, соединенное со стыковочной кромкой вогнутого перфорированного сепарационного элемента и перегородки, а через патрубок мятого пара - с конденсационной камерой, боковые стенки которой также покрыты изнутри фитилем, являющимся продолжением фитиля рабочей камеры, при этом на конец вала со стороны вертикальной наружной стенки силовой секции насажен ротор питательного насоса, который всасывающим отверстием сообщается с резервуаром рабочей жидкости, выполненным в форме цилиндрической трубы, размещенной в толще фитиля, и сообщающийся с ним через поры фитиля на своей наружной поверхности, по центральной оси которого проходит вал, а с испарительной камерой питательный насос соединен напорным трубопроводом, снабженным на конце форсункой; в холодильной секции помещены низкотемпературная испарительная камера, внутренняя поверхность торцевой стенки которой также снабжена канавками и покрыта пористым материалом, и компрессионная конденсационная камера, разделенные между собой в паровом пространстве перегородкой и соединенные по жидкости капиллярами фитиля, покрывающего внутреннюю поверхность боковых стенок холодильной секции и в свою очередь частично покрытого в низкотемпературной испарительной камере кожухом с зазором у торцевой стенки, образующим дроссельную зону, а по пару - компрессором, ротор которого также насажен на вал, напорный патрубок помещен в компрессионную конденсационную камеру, всасывающий патрубок - в низкотемпературную испарительную камеру и снабжен полусферическим перфорированным каплеотбойником.The task is carried out in a heat pipe chiller (TTXM), which contains a power section and a refrigeration section located in the same housing, separated by a blank partition, inside of which are located: in the power section, an evaporation chamber, a working chamber, a condensation chamber, a feed pump are connected in series the evaporation chamber is separated from the working partition with a concave perforated separation element, its side walls and the partition are covered with a wick from the inside, and the inner surface The end wall is made with grooves and covered with a thin layer of porous material, in the working chamber the walls of the case are also covered with a wick from the inside, and a shaft is inserted through the walls of the case of the power and refrigeration sections, the blind partition and the layers of the wick, onto which the wheel of a power turbine mounted in turbine housing, communicating with the evaporation chamber through a steam nozzle connected to the connecting edge of the concave perforated separation element and baffle, and through the nozzle of the crushed steam with condensation an amer, the side walls of which are also covered from the inside with a wick, which is a continuation of the wick of the working chamber, while the rotor of the feed pump is mounted on the shaft end from the side of the vertical outer wall of the power section, which is connected to the working fluid reservoir in the form of a cylindrical pipe placed in the suction hole thicker than the wick, and communicating with it through the pores of the wick on its outer surface, along the central axis of which the shaft passes, and the feed pump is connected to the vaporization chamber by a pressure head a pipe provided with an nozzle at the end; in the refrigeration section there is a low-temperature evaporation chamber, the inner surface of the end wall of which is also provided with grooves and covered with porous material, and a compression condensation chamber, separated by a partition in the vapor space and connected in liquid by capillaries of the wick, which covers the inner surface of the side walls of the refrigeration section and in its the turn of a casing partially covered in a low-temperature evaporation chamber with a gap at the end wall forming a throttle zone and in pairs with a compressor, the rotor of which is also mounted on the shaft, the discharge pipe is placed in a compression condensation chamber, the suction pipe in a low-temperature evaporation chamber and is equipped with a hemispherical perforated droplet eliminator.

На фиг.1 представлена предлагаемая теплотрубная холодильная машина (ТТХМ) в продольном разрезе. На фиг.2 - вид слева относительно фиг.1, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.5 - увеличение мест А на фиг.1.Figure 1 presents the proposed heat pipe chiller (TTXM) in longitudinal section. Figure 2 is a left view relative to figure 1, figure 3 is a section aa in figure 1, figure 4 is a section bB in figure 2, figure 5 is an increase in the places a in figure .one.

ТТХМ состоит из корпуса 1, разделенного глухой перегородкой 2 на силовую секцию 3 и холодильную секцию 4, внутри которых помещены: в силовой секции по ходу движения пара испарительная камера 5, отделенная перегородкой 6 с вогнутым перфорированным сепарационным элементом 7, боковые стенки которой и перегородка 6 покрыты фитилем 8, а внутренняя поверхность торцевой стенки снабжена канавками 9 и покрыта пористым материалом 10, рабочая камера 11 также покрытая изнутри фитилем 12, отделенным от фитиля 8 перегородкой 6, через стенки силовой и холодильной секций соответственно и слои фитиля 12 насквозь пропущен вал 13, на который насажено колесо силовой турбины 14, помещенной в корпус турбины 15, сообщающийся с испарительной камерой 5 через паровое сопло 16, соединенное со стыковочной кромкой вогнутого перфорированного сепарационного элемента 7 и перегородки 6, а через патрубок мятого пара 17 - с конденсационной камерой 18, внутренняя поверхность стенок которой покрыта тем же фитилем 12, при этом на конец вала 13 со стороны вертикальной наружной стенки корпуса 1 рабочей камеры 11 насажен ротор 19 питательного насоса 20, который всасывающим отверстием сообщается с резервуаром рабочей жидкости 21, представляющим собой полость в форме цилиндрической трубы, размещенной в фитиле 12 и сообщающейся с ним через поры фитиля на своей наружной поверхности, по центральной оси которого проходит вал 13, а с испарительной камерой 5 питательный насос 20 соединен напорным трубопроводом 22, снабженным форсункой 23; в холодильной секции 4 низкотемпературная испарительная камера 24, внутренняя поверхность торцевой стенки которой также снабжена канавками 25 и покрыта пористым материалом 26, и компрессионная конденсационная камера 27, разделенные между собой в паровом пространстве перегородкой 28 и соединенные между собой по жидкости капиллярами фитиля 29, покрывающего внутреннюю поверхность боковых стенок холодильной секции 4 и в свою очередь покрытого в низкотемпературной испарительной камере 24 кожухом 30 с зазором у торцевой стенки, образующим дроссельную зону 31, а по пару - компрессором 32, ротор которого также насажен на вал 13, напорный патрубок 33 помещен в компрессионную конденсационную камеру 27, а всасывающий патрубок 34 - в низкотемпературную испарительную камеру 24 и снабжен полусферическим перфорированным каплеотбойником 35.TTXM consists of a housing 1, divided by a blank partition 2 into a power section 3 and a refrigeration section 4, inside of which are placed: in the power section along the direction of steam vaporization chamber 5, separated by a partition 6 with a concave perforated separation element 7, the side walls of which and the partition 6 covered with a wick 8, and the inner surface of the end wall is provided with grooves 9 and covered with porous material 10, the working chamber 11 is also covered from the inside with a wick 12, separated from the wick 8 by a partition 6, through the walls of the power and refrigeration of the first section, respectively, and the layers of the wick 12, a shaft 13 is passed through, on which the wheel of the power turbine 14 is inserted, placed in the turbine housing 15, communicating with the evaporation chamber 5 through the steam nozzle 16 connected to the connecting edge of the concave perforated separation element 7 and the partition 6, and through the nozzle of the crushed steam 17 - with a condensation chamber 18, the inner surface of the walls of which is covered with the same wick 12, while the rotor 19 of the pit 19 is mounted on the end of the shaft 13 from the side of the vertical outer wall of the housing 1 of the working chamber 11 a pump 20, which is connected with a suction hole to the reservoir of working fluid 21, which is a cavity in the form of a cylindrical pipe, placed in the wick 12 and communicating with it through the pores of the wick on its outer surface, along the central axis of which passes the shaft 13, and with the evaporation chamber 5, the feed pump 20 is connected by a pressure pipe 22 provided with a nozzle 23; in the refrigeration section 4, a low-temperature evaporation chamber 24, the inner surface of the end wall of which is also provided with grooves 25 and covered with porous material 26, and a compression condensation chamber 27, separated by a partition 28 in the vapor space and interconnected by liquid by capillaries of the wick 29, covering the inner the surface of the side walls of the refrigeration section 4 and, in turn, covered in a low-temperature evaporation chamber 24 with a casing 30 with a gap at the end wall, forming a throttle hydrochloric zone 31, and a pair of - the compressor 32, the rotor of which is also planted on the shaft 13, the discharge nozzle 33 is placed in compression condensing chamber 27 and the suction pipe 34 - the low-temperature vaporization chamber 24 and provided with a perforated hemispherical demister 35.

В основе работы силовой секции 3 предлагаемого ТТХМ лежит основной цикл паросиловой установки - цикл Ренкина, согласно которому положительная работа расширения пара в турбине значительно превышает отрицательную работу насоса по сжатию конденсата холодильной секции 4, положен холодильный цикл паровой компрессионной холодильной установки, согласно которому для ее работы необходима затрата определенного количества внешней энергии (И.Н.Сушкин. Теплотехника. - Москва: Металлургия, 1973 (1), с.117, с.127) и высокая эффективность передачи теплоты в тепловых трубах, которые делятся на три участка: зона испарения (подвода теплоты), адиабатная зона (переноса теплоты) и зона конденсации (отвода теплоты), покрытых изнутри фитилем и частично заполненных рабочей жидкостью - переносчиком теплоты, в качестве которой используются вода, спирты, хладоны, жидкие металлы и т.д. (В.В.Харитонов и др. Вторичные теплоэнергоресурсы и охрана окружающей среды. -Минск: Высшая школа, 1988 (2), с.106).The work of the power section 3 of the proposed TTXM is based on the main cycle of the steam power plant - the Rankine cycle, according to which the positive work of expansion of the steam in the turbine significantly exceeds the negative work of the pump for condensate compression of the refrigeration section 4, the refrigeration cycle of the steam compression refrigeration system is laid, according to which for its operation it is necessary to expend a certain amount of external energy (I.N.Sushkin. Heat engineering. - Moscow: Metallurgy, 1973 (1), p.117, p.127) and high efficiency of heat transfer to those heat pipes, which are divided into three sections: the evaporation (heat supply) zone, the adiabatic (heat transfer) zone and the condensation (heat removal) zone, covered from the inside with a wick and partially filled with a working fluid - a heat carrier, which uses water, alcohols, freons, liquid metals, etc. (V.V. Kharitonov et al. Secondary heat and energy resources and environmental protection. -Minsk: Higher school, 1988 (2), p.106).

Предлагаемая ТТХМ работает следующим образом.The proposed TTXM works as follows.

Предварительно перед началом работы из камер 5, 11, 18 силовой секции 3, камер 24, 27 холодильной секции 4 ТТХМ удаляют воздух и отдельно закачивают рабочую жидкость, которую выбирают в зависимости от температурного потенциала холодной и горячей сред (например, воду), в испарительную камеру 5 и совместно в рабочую и конденсационную камеры 11 и 18 соответственно (штуцеры для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости на фиг.1 не показаны) в количестве, достаточном для заполнения объема пор фитилей 8 и 11, покрытия 10 и канавок 9, резервуара рабочей жидкости 21 и насоса 20 с напорным трубопроводом 22, хладон - в камеры 24 и 27 соответственно, после чего корпус 1 ТТХМ устанавливают таким образом, чтобы испарительная камера 5 контактировала с горячей средой (например, отработавшими газами), а конденсационная камера 18 - с нагреваемой средой (например, воздухом), низкотемпературная испарительная камера 24 - с охлаждаемой средой (например, воздухом), компрессионная конденсационная камера 27 - с нагреваемой средой. В результате нагрева торца испарительной камеры 5 силовой секции 3 происходит испарение рабочей жидкости в канавках 9 и пористом материале 10, который предотвращает образование паровой пленки на внутренней поверхности торца и таким образом интенсифицирует процесс испарения (Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М.: 1990 (3), с.22), образуется пар, создается давление в испарительной камере 3, полученный пар, проходя через вогнутый перфорированный сепарационный элемент 7, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости и через сопло 16 поступает на лопатки колеса силовой турбины 14, вращая его совместно с валом 13, который сообщает вращательное движение ротору 19 питательного насоса 20 и ротору компрессора 32 холодильной секции 4, в результате чего в корпусе турбины 15 происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления (1, с.331), после чего отработавший пар через патрубок мятого пара 17 попадает в конденсационную камеру 18, давление в которой значительно меньше, чем в испарительной камере 5, конденсируется там за счет контакта наружной поверхности камеры 18 с нагреваемой средой, после чего образовавшийся конденсат всасывается порами фитиля 12 и под воздействием капиллярных сил и разрежения, создаваемого насосом 20, адиабатно (3, с.106) транспортируется в резервуар рабочей жидкости 21, откуда насосом 20 через напорный трубопровод 22 и форсунку 23 под давлением, величина которого определяется рабочим давлением пара в испарительной камере 5, рабочая жидкость разбрызгивается по поверхности пористого материала 10, поглощается им, поступает в канавки 9, где происходит вышеописанный процесс испарения, пар освобождается от капель рабочей жидкости на сепарационном элементе 7 и далее через сопло 16 попадает на лопатки колеса турбины 14, а капли рабочей жидкости, большая часть которых за счет кривизны сепарационного элемента 7 отбрасывается на поверхность фитиля 8, поглощаются им и совместно с неиспарившимися каплями, поступающими из форсунки 23, за счет капиллярных сил движутся в испарительную часть камеры 5, как в обычной тепловой трубе. Одновременно в холодильной секции 4 в результате работы компрессора 32, который снижает давление в низкотемпературной испарительной камере 24, и контакта испарительной камеры с охлаждаемой средой происходит испарение при небольшом давлении и соответственно низкой температуре хладона, в результате чего происходит охлаждение охлаждаемой среды, в результате повышения давления в компрессионной конденсационной камере 27 и контакта ее с нагреваемой средой происходит конденсация паров хладона при повышенном давлении и соответственно повышенной температуре, в результате чего происходит нагрев нагреваемой среды, а образовавшийся конденсат всасывается капиллярами фитиля 29 и под действием капиллярных сил и разности давлений в камерах 24 и 27 поступает в дроссельную зону 31, откуда дросселируется, снижая свое давление, на испарительную поверхность низкотемпературной испарительной камеры 24, после чего вышеописанный процесс повторяется.Before starting work from the chambers 5, 11, 18 of the power section 3, chambers 24, 27 of the TTXM refrigeration section 4, air is removed and the working fluid, which is selected depending on the temperature potential of cold and hot media (for example, water), is separately pumped chamber 5 and together in the working and condensation chambers 11 and 18, respectively (fittings for removing air and supplying working fluid are not shown in FIG. 1) in an amount sufficient to fill the pore volume of the wicks 8 and 11, the coating 10 and the grooves 9, the working reservoir fluid 21 and pump 20 with a pressure pipe 22, freon in chambers 24 and 27, respectively, after which the housing 1 is installed in such a way that the evaporation chamber 5 is in contact with hot medium (for example, exhaust gases), and the condensation chamber 18 is heated medium (for example, air), a low-temperature evaporation chamber 24 with a cooled medium (for example, air), a compression condensation chamber 27 with a heated medium. As a result of heating the end of the evaporation chamber 5 of the power section 3, the working fluid evaporates in the grooves 9 and the porous material 10, which prevents the formation of a vapor film on the inner surface of the end and thus intensifies the evaporation process (Heat pipes and heat exchangers: from science to practice. Collection of scientific Tr. - M .: 1990 (3), p.22), steam is formed, pressure is created in the evaporation chamber 3, the resulting steam passing through a concave perforated separation element 7 is freed from entrained drops of the working fluid and through the nozzle 16 it enters the wheel blades of the power turbine 14, rotating it together with the shaft 13, which imparts rotational movement to the rotor 19 of the feed pump 20 and the rotor of the compressor 32 of the refrigeration section 4, as a result of which isentropic heat loss occurs in the turbine housing 15 with simultaneous by lowering its temperature and pressure (1, p. 313), after which the exhaust steam through the crushed steam pipe 17 enters the condensation chamber 18, the pressure in which is much less than in the evaporation chamber 5, condenses there the contact of the outer surface of the chamber 18 with the heated medium is even, after which the condensate formed is sucked up by the pores of the wick 12 and, under the influence of capillary forces and rarefaction created by the pump 20, is adiabatically (3, p. 106) transported to the reservoir of the working fluid 21, from where it is pumped through the pressure head 20 the pipeline 22 and the nozzle 23 under pressure, the value of which is determined by the working pressure of the vapor in the evaporation chamber 5, the working fluid is sprayed on the surface of the porous material 10, is absorbed by it, enters the grooves 9, where The above-described evaporation process is carried out, steam is released from the droplets of the working fluid on the separation element 7 and then through the nozzle 16 it enters the blades of the turbine wheel 14, and the droplets of the working fluid, most of which are discarded onto the surface of the wick 8 due to the curvature of the separation element 7, are absorbed by it and together with non-vaporized droplets coming from the nozzle 23, due to capillary forces move into the evaporation part of the chamber 5, as in a conventional heat pipe. At the same time, in the refrigeration section 4, as a result of the operation of the compressor 32, which reduces the pressure in the low-temperature evaporation chamber 24, and the contact of the evaporation chamber with the cooled medium, evaporation occurs at a low pressure and, accordingly, a low temperature of freon, as a result of which the cooled medium is cooled, resulting in an increase in pressure in the compression condensation chamber 27 and its contact with the heated medium, the refrigerant vapor is condensed at elevated pressure and correspondingly higher temperature, as a result of which the heated medium is heated, and the condensate formed is absorbed by the capillaries of the wick 29 and, under the action of capillary forces and the pressure difference in the chambers 24 and 27, enters the throttle zone 31, from where it throttles, reducing its pressure, on the evaporation surface of the low-temperature evaporation chamber 24, after which the above process is repeated.

Таким образом, предлагаемый ТТХМ обеспечивает возможность получения тепла и холода за счет утилизации вторичных тепловых энергоресурсов различного потенциала (энергии сбросных вод, отходящих газов и т.д.), тепловых ресурсов природных источников (энергии солнца, воды и т.д.), что обеспечивает его высокую эффективность в самых различных ситуациях.Thus, the proposed TTXM provides the possibility of obtaining heat and cold by utilizing secondary thermal energy resources of various potentials (energy from waste water, exhaust gases, etc.), heat resources from natural sources (energy from the sun, water, etc.), which provides its high efficiency in the most various situations.

Claims

Heatpipe chiller (TTXM), including a casing, a turbine and compressor placed in it, a feed pump, an evaporation and condensation chambers, capillaries for throttling the working fluid, characterized in that the casing is divided by a blank partition into power and cooling sections, inside of which are located: the power section is connected in series with each other by the evaporation chamber, the working chamber, the condensation chamber, the feed pump, while the evaporation chamber is separated from the working partition with a concave perforation with a separated separation element, its side walls and the partition are internally covered with a wick, and the inner surface of the end wall is grooved and covered with a thin layer of porous material, in the working chamber the walls of the body are also covered with a wick from the inside, and through the walls of the power and refrigeration sections, a blank partition and layers of the wick through the shaft passed through, on which the wheel of a power turbine is mounted, placed in the turbine housing, communicating with the evaporation chamber through a steam nozzle connected to the connecting edge of the wagon a perforated separation element and a partition, and through a crushed steam pipe, with a condensation chamber, the side walls of which are also covered with a wick inside, which is a continuation of the wick of the working chamber, while the rotor of the feed pump is mounted on the shaft end from the side of the vertical outer wall of the power section, which is suction the hole communicates with the reservoir of the working fluid, made in the form of a cylindrical pipe placed in the thickness of the wick, and communicating with it through the pores of the wick on its outer surface ited by the central axis of which extends the shaft, and with a vaporization chamber feed pump pressure pipe is connected, at an end provided with a nozzle; in the refrigeration section there is a low-temperature evaporation chamber, the inner surface of the end wall of which is also provided with grooves and covered with porous material, and a compression condensation chamber, separated by a partition in the vapor space and connected in liquid by capillaries of the wick, which covers the inner surface of the side walls of the refrigeration section and in its the turn of a casing partially covered in a low-temperature evaporation chamber with a gap at the end wall forming a throttle zone and in pairs - a compressor, the rotor of which is also mounted on the shaft, the discharge pipe is placed in the compression condensation chamber, the suction pipe - in the low-temperature evaporation chamber and is equipped with a hemispherical perforated droplet eliminator.