RU2281195C2 - Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame - Google Patents
Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281195C2 RU2281195C2 RU2004120235/02A RU2004120235A RU2281195C2 RU 2281195 C2 RU2281195 C2 RU 2281195C2 RU 2004120235/02 A RU2004120235/02 A RU 2004120235/02A RU 2004120235 A RU2004120235 A RU 2004120235A RU 2281195 C2 RU2281195 C2 RU 2281195C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- side frame
- protective cover
- frame
- gasket
- cover plate
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к ремонту тележек грузовых вагонов.The invention relates to railway transport, in particular to the repair of trucks of freight cars.
Известен способ восстановления надбуксовой поверхности боковой рамы тележки грузового вагона (Попов С.И., Круглов В.М. RU 2211127 С2, В 23 Р 6/00, опубл. 27.08.2003, Бюл. № 24), при котором стальная сменная защитная накладка закрепляется, в нагретом до ковочной температуры, состоянии, путем ее осадки с загибом напусков к боковым стенкам детали, а на участке перехода коробчатого сечения верхнего пояса детали в двутавровое - за края горизонтальной полки.There is a method of restoring the oversized surface of the side frame of a freight wagon trolley (Popov S.I., Kruglov V.M. RU 2211127 C2, 23
Недостатком указанного способа является необходимость иметь специальное оборудование для постановки стальной сменной накладки и ее снятия.The disadvantage of this method is the need to have special equipment for setting a steel removable lining and its removal.
Известен способ крепления сменных защитных накладок корытообразной формы на опорных поверхностях буксовых проемов боковой рамы в холодном состоянии (прототип) (Попов С.И., Душанина Л.В. Безнаплавочное восстановление опорных поверхностей несущих деталей вагонов постановкой сменных износостойких элементов. - Екатеринбург: Изд-во УрГУПСа, 2003 - 102 с. - стр.19, 25, 26, 27, 64, 65, 66).There is a method of mounting removable protective linings of a trough-shaped form on the supporting surfaces of axlebox openings of the side frame in the cold state (prototype) (Popov S.I., Dushanina L.V. Non-flash-hole restoration of the bearing surfaces of the bearing parts of cars with staging of replaceable wear-resistant elements. - Yekaterinburg: Izd- in UrGUPS, 2003 - 102 pp. - p. 19, 25, 26, 27, 64, 65, 66).
При указанном способе крепление сменных защитных накладок производят путем загиба одной пары лапок за горизонтальную полку на участке двутаврового сечения и другой пары лапок - за стенку детали через технологические отверстия на участке коробчатого сечения.With this method, the attachment of interchangeable protective pads is made by bending one pair of paws for a horizontal shelf in a section of an I-section and another pair of paws for a wall of a part through technological holes in a box section.
Известна также разновидность крепления аналогичных сменных защитных накладок с помощью шпильки или болта, пропущенного через технологические отверстия в боковой раме на участке коробчатого сечения.Also known is the type of attachment of similar interchangeable protective pads using a stud or bolt passed through the technological holes in the side frame in the box section.
Однако закрепление стальных сменных защитных накладок указанным способом имеет следующие недостатки. В холодном состоянии принципиально невозможно добиться плотного прилегания сменных защитных накладок одновременно и к опорной поверхности и к боковым поверхностям боковой рамы. Так как охватывающие поверхности корытообразных сменных защитных накладок выполняются с размерами, заведомо превосходящими по величине размеры охватываемых поверхностей боковой рамы (в пределах допуска на изготовление), то каждая сменная защитная накладка прилегает к боковым стенкам детали с зазором. Неплотное прилегание сменных защитных накладок к вертикальным боковым стенкам боковой рамы приводит к тому, что, под действием динамических нагрузок, сменные защитные накладки перемещаются относительно опорных поверхностей боковой рамы (хлябают). Величина относительного перемещения сменных защитных накладок тем больше, чем больше зазор в горизонтальной плоскости, между вертикальными стенками боковой рамы и вертикальными стойками сменных защитных накладок.However, the fastening of steel interchangeable protective pads in this way has the following disadvantages. In the cold state, it is fundamentally impossible to achieve a snug fit of interchangeable protective pads at the same time both to the supporting surface and to the side surfaces of the side frame. Since the covering surfaces of the trough-like removable protective pads are made with dimensions obviously exceeding in size the sizes of the covered surfaces of the side frame (within the manufacturing tolerance), each replaceable protective pad adjoins the side walls of the part with a gap. The loose fit of the replaceable protective pads to the vertical side walls of the side frame leads to the fact that, under the action of dynamic loads, the replaceable protective pads move relative to the supporting surfaces of the side frame (slab). The magnitude of the relative displacement of removable protective pads is greater, the greater the gap in the horizontal plane, between the vertical walls of the side frame and the vertical struts of removable protective pads.
Указанные перемещения способствуют появлению в сменных защитных накладках трещин, сколов и преждевременному выходу их из строя.These movements contribute to the appearance of cracks, chips, and their premature failure in removable protective linings.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение перемещений (хлябанья) стальных сменных защитных накладок относительно опорных поверхностей боковой рамы, снижение вертикальных динамических нагрузок.The objective of the invention is the elimination of displacements (whimpering) of steel removable protective linings relative to the supporting surfaces of the side frame, reducing vertical dynamic loads.
Эта задача решается размещением прокладки из резины или резиноподобного материала, толщиной 4-7 мм, между опорной поверхностью боковой рамы и сменной защитной накладкой, которая имеет форму опорной поверхности боковой рамы и размеры в плане, превышающие ее на 10-25%. Упомянутую прокладку сжимают в направлении действия рабочих нагрузок, а закрепление защитной накладки производят после сжатия прокладки.This problem is solved by placing a gasket of rubber or rubber-like material, 4-7 mm thick, between the supporting surface of the side frame and a removable protective pad, which has the shape of the supporting surface of the side frame and the dimensions in terms of it exceeding it by 10-25%. Said gasket is compressed in the direction of action of the workloads, and the protective lining is secured after compression of the gasket.
Сущность изобретения заключается в том, что резиновая прокладка толщиной 4-7 мм, повторяющая в плане форму опорной поверхности боковой рамы, но с увеличенными по ширине на 10-25% размерами, укладываемая между опорной поверхностью боковой рамы и сменной защитной накладкой, под действием вертикальной, равномерно распределенной нагрузки, деформируется и заполняет пустоты, связанные с наличием зазоров от несовпадения размеров сменной защитной накладки и боковой рамы в буксовом проеме. При этом выступы от неровностей изношенной опорной поверхности вдавливаются в резиновую прокладку, а впадины в опорной поверхности заполняются резиной. В нагруженном состоянии сменная защитная накладка закрепляется на боковой раме, при этом резиновая прокладка деформируется дополнительно горизонтальной нагрузкой, возникающей при закреплении сменной защитной накладки.The essence of the invention lies in the fact that the rubber gasket is 4-7 mm thick, repeating in terms of the shape of the supporting surface of the side frame, but with dimensions increased in width by 10-25%, laid between the supporting surface of the side frame and a removable protective pad, under the action of a vertical , evenly distributed load, deforms and fills the voids associated with the presence of gaps from the mismatch of the sizes of the removable protective pad and the side frame in the axle box opening. In this case, the protrusions from the irregularities of the worn supporting surface are pressed into the rubber gasket, and the troughs in the supporting surface are filled with rubber. In the loaded state, the replaceable protective pad is fixed to the side frame, while the rubber gasket is deformed further by the horizontal load that occurs when the removable protective pad is secured.
Таким образом, после закрепления и снятия вертикальной нагрузки, резиновая прокладка, заполнившая все пустоты, остается в сжатом состоянии и обеспечивает неподвижное положение сменной защитной накладки относительно боковой рамы. Кроме этого, указанная резиновая прокладка смягчает динамические нагрузки, действующие на боковую раму в буксовом проеме.Thus, after fixing and removing the vertical load, the rubber gasket that fills all the voids remains in a compressed state and provides a stationary position of the removable protective pad relative to the side frame. In addition, the specified rubber gasket softens the dynamic loads acting on the side frame in the axle box opening.
Способ закрепления сменной защитной накладки на опорной поверхности боковой рамы тележки грузового вагона поясняется чертежами.The method of securing a replaceable protective pad on the supporting surface of the side frame of a freight car truck is illustrated in the drawings.
На фиг.1 показан буксовый проем боковой рамы с закрепленной сменной защитной накладкой. На фиг.2 - то же в разрезе по А-А на фиг.1. На фиг.3 - то же в разрезе по Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the axle box opening of the side frame with a fixed removable protective pad. In Fig.2 - the same in section along aa in Fig.1. In Fig.3 - the same in section along BB in Fig.1.
Пример осуществления способаAn example of the method
Подлежащая ремонту боковая рама 1 тележки грузового вагона с изношенными в пределах допуска опорными поверхностями укладывается на стеллаж буксовыми проемами вверх. На одну из опорных поверхностей 2 укладывают резиновую прокладку 3 так, чтобы их продольные оси совпали. Поверх резиновой прокладки размещают сменную защитную накладку 4 и нагружают ее вертикальной, равномерно распределенной нагрузкой. При этом резиновая прокладка 3 деформируется и заполняет пустоты в углах между боковыми стенками опорной поверхности боковой рамы и вертикальными стойками сменной защитной накладки; выступы от неровностей опорной поверхности вдавливаются в резиновую прокладку, а впадины заполняются резиной прокладки. В нагруженном состоянии сменную защитную накладку 4 закрепляют в таком положении на опорной поверхности боковой рамы.The
При варианте крепления сменной защитной накладки лапками, последние загибают: одну пару 5 - за нижнюю полку двутавра (на участке двутаврового сечения) и другую пару лапок 6 - за края технологических отверстий (на участке коробчатого сечения). Аналогично закрепляют сменную защитную накладку на опорной поверхности другого буксового проема.With the option of attaching a removable protective pad with paws, the latter bend: one pair 5 - for the lower shelf of the I-beam (in the I-section) and another pair of legs 6 - for the edges of the technological holes (in the box section). Similarly, fix the replaceable protective pad on the supporting surface of another axle box opening.
При варианте крепления сменной защитной накладки с помощью шпильки или болта, шпильку или болт пропускают через отверстия в вертикальных стойках сменной защитной накладки и технологические отверстия в боковой раме и заворачивают гайки (гайку) до плотного прилегания вертикальных стоек сменной защитной накладки к стенкам боковой рамы.With the option of attaching a removable protective pad with a stud or bolt, a stud or bolt is passed through the holes in the vertical posts of the removable protective pad and the technological holes in the side frame and wrap nuts (nut) until the vertical posts of the removable protective pad fit snugly against the walls of the side frame.
Использование предлагаемого способа позволяет:Using the proposed method allows you to:
- снизить затраты на восстановительный ремонт опорных поверхностей боковых рам тележек грузовых вагонов;- reduce the cost of restoration repair of the supporting surfaces of the side frames of the trucks of freight cars;
- улучшить динамику вагона и его воздействие на верхнее строение железнодорожного пути.- improve the dynamics of the car and its impact on the upper structure of the railway track.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120235/02A RU2281195C2 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120235/02A RU2281195C2 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004120235A RU2004120235A (en) | 2006-01-10 |
| RU2281195C2 true RU2281195C2 (en) | 2006-08-10 |
Family
ID=35871900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004120235/02A RU2281195C2 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281195C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441455C (en) * | 2006-09-25 | 2008-12-10 | 王树生 | Overhaul method of railway wagon body |
| RU2394672C1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-20 | Юрий Александрович Зайченко | Method of reclaiming support and guide surfaces of freight car bogie parts |
| RU2394673C1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-20 | Юрий Александрович Зайченко | Method of reclaiming support of freight car bogie parts |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3711927A (en) * | 1970-09-02 | 1973-01-23 | Halliburton Co | Method and apparatus for reconditioning the connection between a railway car body and a railway car truck |
| US4034462A (en) * | 1973-01-18 | 1977-07-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Method for repairing iron molds |
| RU2156681C2 (en) * | 1998-04-21 | 2000-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "КОРУД" | Method of reconditioning of support surfaces of freight car carrying parts |
| RU2211127C2 (en) * | 2001-10-10 | 2003-08-27 | Государственное унитарное предприятие Уральское отделение Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта | Method for restoring over-axle surface of lateral frame of truck of cargo car |
-
2004
- 2004-07-01 RU RU2004120235/02A patent/RU2281195C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3711927A (en) * | 1970-09-02 | 1973-01-23 | Halliburton Co | Method and apparatus for reconditioning the connection between a railway car body and a railway car truck |
| US4034462A (en) * | 1973-01-18 | 1977-07-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Method for repairing iron molds |
| RU2156681C2 (en) * | 1998-04-21 | 2000-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "КОРУД" | Method of reconditioning of support surfaces of freight car carrying parts |
| RU2211127C2 (en) * | 2001-10-10 | 2003-08-27 | Государственное унитарное предприятие Уральское отделение Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта | Method for restoring over-axle surface of lateral frame of truck of cargo car |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОПОВ С.И., ДУШАНИНА Л.В. Безнаплавочное восстановление опорных поверхностей несущих деталей вагонов постановкой сменных износостойких элементов, Учебно-методическое пособие. Екатеринбург: Издательство УрГУПСа, 2003, с.19, 25-27, 64-66. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441455C (en) * | 2006-09-25 | 2008-12-10 | 王树生 | Overhaul method of railway wagon body |
| RU2394672C1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-20 | Юрий Александрович Зайченко | Method of reclaiming support and guide surfaces of freight car bogie parts |
| RU2394673C1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-20 | Юрий Александрович Зайченко | Method of reclaiming support of freight car bogie parts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004120235A (en) | 2006-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002308792B9 (en) | Pedestal Shear Pad | |
| CA2359219A1 (en) | Rail car truck pedestal shear pad | |
| US3159112A (en) | Freight car construction | |
| CN206589882U (en) | A kind of false chassis | |
| CN101500876A (en) | Side frame for a railway truck | |
| US1696332A (en) | Underframe for well cars | |
| RU2281195C2 (en) | Method of fastening replaceable protective cover plates on support surfaces of freight car bogie side frame | |
| US4094253A (en) | Railway truck floating pedestal wear liner | |
| US1872882A (en) | Side frame | |
| RU2523513C2 (en) | Friction shock absorber for railway car truck | |
| RU2394672C1 (en) | Method of reclaiming support and guide surfaces of freight car bogie parts | |
| CN203920760U (en) | A kind of railway truck and sleeper beam thereof | |
| SE530222C2 (en) | Side frame with adapters for connecting surface brackets | |
| RU171459U1 (en) | WAGON BODY FRAME | |
| RU115744U1 (en) | BEARING UNIT FASTENING DEVICE TO THE TROLLEY FRAME | |
| JP3506661B2 (en) | Wheel load measuring device for railway vehicles | |
| US20020092440A1 (en) | Railcar Truck | |
| RU2565642C1 (en) | Railway bogie bolster | |
| RU173148U1 (en) | Articulated platform wagon frame | |
| RU2211127C2 (en) | Method for restoring over-axle surface of lateral frame of truck of cargo car | |
| AU2009201747B2 (en) | Railway axle bearing adaptor apparatus | |
| RU2833851C1 (en) | Load-reducing device for transport wheels | |
| RU234101U1 (en) | FREIGHT CAR | |
| RU213721U1 (en) | SIDE FRAME OF A THREE-ELEMENT BOOT OF A FREIGHT CAR | |
| RU2493036C2 (en) | Device to attach nearing assembly to bogie frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080702 |