RU2280525C1

RU2280525C1 - Die set for forming cone parts

Info

Publication number: RU2280525C1
Application number: RU2005103768/02A
Authority: RU
Inventors: Виктор Геннадьевич Чебыкин (RU); Виктор Геннадьевич Чебыкин; к Сергей Владимирович Бур (RU); Сергей Владимирович Буряк; Виктор Петрович Калашников (RU); Виктор Петрович Калашников; Василий Макарович Устюжанин (RU); Василий Макарович Устюжанин; Алексей Васильевич Кулаев (RU); Алексей Васильевич Кулаев; Михаил Григорьевич Зарубин (RU); Михаил Григорьевич Зарубин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority date: 2005-02-14
Filing date: 2005-02-14
Publication date: 2006-07-27

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely bending die sets for making cone parts.

SUBSTANCE: die set includes base in which cone punch and changeable ring with supporting end face are mounted; moving plate with cone die. Die set is provided with device for pressing edges of sheet blank; said device is in the form of guides and spacing plates into which pressure bolts are screwed. Die is provided with changeable insert of end holder of blank and it has annular grooves on inner surface and through slit. Punch has in outer surface annular grooves and it is provided with gasket preventing burning and arranged along generatrix in radial direction coinciding with that of through slit of die. Guide members for pressing edges of blank are secured to die along is through slit. Spacing plate with pressure bolts are mounted in said guide members.

EFFECT: improved design, increased useful life period of die set, enhanced quality of formed parts.

1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам для изготовления конусных деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to bending dies for the manufacture of conical parts.

Известен штамп для изготовления конусных деталей из листовых заготовок, содержащий конусные пуансон и матрицу, размещенные соответственно на основании и подвижной плите, а.с. SU 1212663 A, кл. B 21 D 51/10, 22/02, 1984 г.Known stamp for the manufacture of conical parts from sheet blanks containing a conical punch and a matrix, placed respectively on the base and the movable plate, and.with. SU 1212663 A, class B 21 D 51/10, 22/02, 1984

Недостатком данного штампа является отсутствие возможности сварки получаемой конусной детали непосредственно в штампе, что приводит к дополнительным затратам на оснастку для сварки, низкое качество поверхности деталей вследствие повышенного трения из-за отсутствия на основании кольца с торцевой, опорной для заготовки, поверхностью, кромки конусной детали стыкуются с перекосом.The disadvantage of this stamp is the inability to weld the resulting cone part directly in the stamp, which leads to additional costs for tooling for welding, poor surface quality of the parts due to increased friction due to the absence of a ring with the end, supporting for the workpiece, surface, edge of the conical part are skewed.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является штамп по а.с. СССР №846003, кл. В 21 В 51/10, 22/02, 1979 г. для изготовления конусных деталей из листовых заготовок, содержащий конусные пуансон и матрицу, размещенные соответственно на основании и подвижной плите, сменное кольцо с торцевой, опорной для заготовки, поверхностью.The closest in technical essence and the achieved result is a stamp on A. with. USSR No. 846003, class In 21 In 51/10, 22/02, 1979 for the manufacture of conical parts from sheet blanks, containing a conical punch and a die placed respectively on the base and the movable plate, an interchangeable ring with an end face supporting the workpiece.

Недостатком данного штампа является отсутствие возможности сварки получаемой конусной детали непосредственно в штампе, что приводит к дополнительным затратам на оснастку для сварки, низкое качество поверхности деталей вследствие повышенного трения.The disadvantage of this stamp is the inability to weld the resulting conical part directly in the stamp, which leads to additional costs for welding equipment, low surface quality of the parts due to increased friction.

Задачей изобретения является разработка штампа, позволяющего производить гибку конусных деталей из листовых секторных заготовок и сварку этих деталей непосредственно в штампе, а также улучшение геометрии деталей, повышение качества сварного шва, повышение качества поверхности, увеличение срока службы штампа.The objective of the invention is to develop a stamp that allows bending of conical parts from sheet sector blanks and welding of these parts directly in the stamp, as well as improving the geometry of the parts, improving the quality of the weld, improving the quality of the surface, increasing the life of the stamp.

Задача решается благодаря тому, что штамп для изготовления конусных деталей из листовых заготовок, содержащий основание, на котором установлены конусный пуансон и сменное кольцо с опорной для заготовки торцевой поверхностью, и подвижную плиту с размещенной на ней конусной матрицей, согласно формуле изобретения снабжен устройством прижима кромок листовой заготовки, выполненным в виде направляющих и распорных пластин с ввернутыми в них прижимными болтами, матрица снабжена сменной вставкой торцевого прижима заготовки и выполнена с кольцевыми канавками на внутренней поверхности и сквозным пазом, расположенным по образующей, пуансон выполнен с кольцевыми канавками на наружной поверхности и снабжен антиприжеговой подкладкой, расположенной вдоль образующей в одном радиальном направлении со сквозным пазом матрицы, направляющие устройства прижима кромок заготовки закреплены на матрице вдоль ее сквозного паза, а распорные пластины с прижимными болтами установлены в упомянутых направляющих.The problem is solved due to the fact that the stamp for the manufacture of conical parts from sheet blanks containing a base on which a conical punch and an interchangeable ring with an end surface supporting the workpiece are mounted, and a movable plate with a conical matrix placed on it, according to the claims, is equipped with an edge clamp device sheet blanks made in the form of guides and spacer plates with clamping bolts screwed into them, the matrix is equipped with a removable insert for the end clamp of the blank and is made with grooves on the inner surface and a through groove located along the generatrix, the punch is made with annular grooves on the outer surface and is equipped with an anti-stick lining located along the generatrix in the same radial direction with the through groove of the matrix, the guiding devices for pressing the edges of the workpiece are fixed to the matrix along its through groove and spacer plates with clamping bolts are installed in said rails.

Указанная совокупность признаков является новой, неизвестной из уровня техники и решает поставленную задачу, так как наличие устройства прижима кромок заготовки в штампе и сквозного паза на матрице позволяет производить сварку деталей непосредственно в штампе, наличие кольцевых канавок на внутренней поверхности матрицы и наружной поверхности пуансона позволяет снизить трение при штамповке, повысить качество поверхности деталей, а также уменьшить износ штампа, оснащение матрицы сменной вставкой торцевого поджима позволяет быстро и с меньшими затратами перенастраивать штамп на разные типоразмеры деталей, а также повысить долговечность трудоемкой в изготовлении матрицы, оснащение пуансона антиприжеговой подкладкой позволяет выполнить сварку более качественно.The specified set of features is new, unknown from the prior art and solves the problem, since the presence of a device for clamping the edges of the workpiece in the stamp and a through groove on the die allows welding of parts directly in the stamp, the presence of ring grooves on the inner surface of the matrix and the outer surface of the punch friction during stamping, to improve the quality of the surface of the parts, as well as reduce the wear of the stamp, equipping the matrix with a replaceable insert of the end clamp allows you to quickly and with at a lower cost to reconfigure the stamp for different sizes of parts, as well as to increase the durability of the laborious in the manufacture of the matrix, equipping the punch with an anti-stick lining allows you to perform better welding.

На чертеже изображен фронтальный вид штампа в разрезе.The drawing shows a front view of the stamp in section.

Штамп состоит из подвижной плиты 1, на которой жестко закреплена матрица 2 с кольцевыми канавками 11, снабженная сменной вставкой торцевого поджима 3, с продольным вдоль образующей сквозным пазом 12, основания 6, на котором жестко закреплен пуансон 7 с кольцевыми канавками 13, оснащенный антиприжеговой подкладкой 8, а также установлено сменное кольцо 9 на упругом элементе 10. Прижимное устройство состоит из направляющих 4, закрепленных на матрице 2 вдоль сквозного паза 12, распорных пластин 14, вставленных в продольные пазы направляющих 4, и болтов 15, ввернутых в распорные пластины 14. Сменная вставка торцевого поджима 3 крепится к матрице 2 винтами 5. Антиприжеговая подкладка 8 установлена в паз типа «ласточкин хвост», выполненный на пуансоне 7 по образующей. Форма и размеры сквозного паза 12 на матрице 2, а также антиприжеговой подкладки 9 на пуансоне 7 варьируются в зависимости от формы деталей и применяемых сварочных устройств.The stamp consists of a movable plate 1, on which the matrix 2 with ring grooves 11 is rigidly fixed, equipped with a removable end-face insert 3, longitudinally along the generatrix of the through groove 12, base 6, on which the punch 7 with ring grooves 13, equipped with an anti-stick lining, is rigidly fixed 8, and a removable ring 9 is installed on the elastic element 10. The pressing device consists of guides 4 mounted on the matrix 2 along the through groove 12, spacer plates 14 inserted into the longitudinal grooves of the guides 4, and bolts 15, screwed into the spacer plates 14. The replaceable insert of the end clamp 3 is attached to the matrix 2 with screws 5. The anti-stick lining 8 is installed in the dovetail groove made on the punch 7 along the generatrix. The shape and dimensions of the through groove 12 on the matrix 2, as well as the anti-stick lining 9 on the punch 7, vary depending on the shape of the parts and the welding devices used.

Матрица 2 и пуансон 7 сориентированы в штампе так, что соответствующие им сквозной паз 12 и антиприжеговая подкладка 8 расположены в одном радиальном направлении.The matrix 2 and the punch 7 are oriented in the stamp so that the corresponding through groove 12 and the anti-stick lining 8 are located in the same radial direction.

Для снижения трения, степени повреждения поверхностей детали при формовке, а также для увеличения срока службы штампа рабочие поверхности матрицы 2, пуансона 7, сменной вставки 3 и сменного кольца 9 термоупрочнены и отполированы.To reduce friction, the degree of damage to the surfaces of the part during molding, as well as to increase the life of the stamp, the working surfaces of the die 2, punch 7, replaceable insert 3 and replaceable ring 9 are heat-strengthened and polished.

Штамп работает следующим образом. Предварительно завальцованную заготовку устанавливают на сменное кольцо 9, центрируя по антиприжеговой подкладке 8. При ходе верхней подвижной плиты 1 матрица 2 и сменное кольцо 9, воздействуя на заготовку в осевом и радиальном направлениях, формируют конус детали. При касании сменной вставки торцевого поджима 3 верхнего торца детали происходит окончательное формирование детали и стыковка граней по образующей конуса в области антиприжеговой подкладки 8.The stamp works as follows. The pre-rolled preform is mounted on the interchangeable ring 9, centering along the anti-stick lining 8. During the course of the upper movable plate 1, the matrix 2 and the interchangeable ring 9, acting on the workpiece in axial and radial directions, form the cone of the part. When touching the removable insert of the end clamp 3 of the upper end of the part, the final formation of the part and the joining of the faces along the generatrix of the cone in the area of the anti-stick lining 8 occur.

Болтами 15 прижимного устройства создают необходимый прижим кромок заготовки и через сквозной паз в матрице производят сварку детали.The bolts 15 of the clamping device create the necessary clamping of the edges of the workpiece and through the through groove in the matrix, the part is welded.

Предлагаемое выполнение штампа позволяет изготовить конусную деталь с заданными размерами и формой из предварительно завальцованной листовой фасонной заготовки с минимальными повреждениями поверхностей детали и произвести ее сварку непосредственно в штампе.The proposed implementation of the stamp allows you to make a conical part with specified dimensions and shape from a pre-rolled sheet shaped workpiece with minimal damage to the surfaces of the part and weld it directly in the stamp.

Claims

A stamp for the manufacture of conical parts from sheet blanks, containing a base on which a conical punch and an interchangeable ring with an end face supporting the workpiece are mounted, and a movable plate with a conical matrix placed on it, characterized in that it is equipped with a device for pressing the edges of the sheet blank made in the form of guides and spacer plates with clamping bolts screwed into them, the matrix is equipped with a removable insert for the end clamp of the workpiece and is made with annular grooves on the inner surface and with a through groove located along the generatrix, the punch is made with annular grooves on the outer surface and is provided with an anti-stick lining located along the generatrix in the same radial direction with the through groove of the matrix, the guiding devices for pressing the edges of the workpiece are fixed to the matrix along its through groove, and the spacer plates with clamping bolts installed in said rails.