RU2278968C1 - Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation - Google Patents
Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278968C1 RU2278968C1 RU2004131395/03A RU2004131395A RU2278968C1 RU 2278968 C1 RU2278968 C1 RU 2278968C1 RU 2004131395/03 A RU2004131395/03 A RU 2004131395/03A RU 2004131395 A RU2004131395 A RU 2004131395A RU 2278968 C1 RU2278968 C1 RU 2278968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formation
- acid
- acetic acid
- oil
- ethyl acetate
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 9
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 title abstract description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002168 ethanoic acid esters Chemical class 0.000 claims description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 78
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 29
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 10
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 210000001557 animal structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- MHYCRLGKOZWVEF-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate;hydrate Chemical compound O.CCOC(C)=O MHYCRLGKOZWVEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVEAAGBEUOMFRX-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate;hydrochloride Chemical compound Cl.CCOC(C)=O MVEAAGBEUOMFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004674 formic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Способ кислотной обработки карбонатного коллектора высокотемпературного пласта относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к кислотным обработкам призабойной зоны пласта с целью интенсификации притока нефти.The method of acid treatment of the carbonate reservoir of a high-temperature formation relates to the oil and gas industry, in particular to acid treatments of the bottom-hole formation zone in order to intensify the flow of oil.
В высокотемпературных пластах обычные кислотные растворы быстро снижают свою активность, поэтому закачка состава, генерирующего кислоту в пласте, обеспечивает более глубокое ее проникновение в пласт и является наиболее эффективной.In high-temperature formations, conventional acidic solutions quickly decrease their activity, so the injection of an acid-generating composition in the formation provides a deeper penetration into the formation and is most effective.
С ростом глубины скважин процесс обработки осложняется вследствие повышенного воздействия кислот на скважинное оборудование. Для уменьшения коррозионной активности кислот применяют ингибиторы коррозии. Однако их эффективность значительно снижается при высоких температурах; возрастает также расход ингибиторов. Кроме того, в высокотемпературных скважинах при реакции больших количеств ингибиторов коррозии с пластовыми породами образуются нерастворимые твердые вещества, закупоривающие поры и уменьшающие проницаемость.With increasing depth of the wells, the processing process is complicated due to the increased effect of acids on the downhole equipment. To reduce the corrosive activity of acids, corrosion inhibitors are used. However, their effectiveness is significantly reduced at high temperatures; the consumption of inhibitors also increases. In addition, in high-temperature wells, large amounts of corrosion inhibitors react with formation rocks to form insoluble solids that clog pores and reduce permeability.
Так как соляная кислота быстро реагирует с карбонатной породой, то разработаны методы замедления ее реакции эмульгированием, гелеобразованием и химическим способом.Since hydrochloric acid quickly reacts with carbonate rock, methods have been developed to slow down its reaction by emulsification, gelation and a chemical method.
Известен способ использования вместо соляной кислоты для замедления реакции с карбонатами низших карбоновых кислот: муравьиной и уксусной кислот [1]. Реакция уксусной кислоты, конечно, замедленная, так как накопление продукта реакции - углекислого газа уменьшает скорость реакции. Когда двуокись углерода просачивается в пласт или поглощается нефтью, водой или углеводородным газом, то продолжается реакция уксусной кислоты.A known method is used instead of hydrochloric acid to slow down the reaction with carbonates of lower carboxylic acids: formic and acetic acids [1]. The reaction of acetic acid is, of course, slowed down, since the accumulation of the reaction product, carbon dioxide, reduces the reaction rate. When carbon dioxide seeps into the formation or is absorbed by oil, water or hydrocarbon gas, the reaction of acetic acid continues.
До настоящего времени кислоты с замедленной скоростью обладали ограниченными преимуществами перед обычной соляной кислотой, так как необходимо значительное увеличение проницаемости, простирающейся, по крайней мере, на 3 м от ствола скважины, чтобы достигнуть значительных улучшений в дебите нефти [2].To date, slow-speed acids have had limited advantages over conventional hydrochloric acid, since a significant increase in permeability, extending at least 3 m from the wellbore, is necessary in order to achieve significant improvements in oil production [2].
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ обработки подземного пласта, включающий нагнетание в пласт субстрата для фермента, причем субстрат способен превращаться в органическую кислоту под действием фермента [3] (прототип), отличающийся тем, что в качестве фермента используется гидралаза или липаза, или эстераза. Недостатком данного решения является получение кислоты в результате реакции, катализируемой ферментами, получаемыми из проросшей пшеницы или органов животных. Кроме того, используемые в известном способе концентрации (0,1 - 20 об.%) исходных реагентов для снижения их высокой коррозионной активности позволяют получить слабо концентрированную кислоту с малой растворяющей емкостью, с малым радиусом воздействия кислоты на обрабатываемый интервал пласта в отличие от предложенного решения.Closest to the proposed technical solution is a method of treating an underground formation, which involves injecting a substrate for the enzyme into the formation, the substrate being able to turn into organic acid by the action of the enzyme [3] (prototype), characterized in that hydralase or lipase is used as the enzyme, or esterase. The disadvantage of this solution is the production of acid as a result of a reaction catalyzed by enzymes obtained from sprouted wheat or animal organs. In addition, used in the known method, the concentration (0.1 - 20 vol.%) Of the starting reagents to reduce their high corrosivity allows you to get a weakly concentrated acid with a small dissolving capacity, with a small radius of the acid on the treated interval of the reservoir, in contrast to the proposed solution .
Решаемой задачей предполагаемого изобретения является интенсификация извлечения нефти и воды из пласта за счет постепенного образования кислоты в пласте, увеличение радиуса обрабатываемого интервала пласта, исключение коррозии нефтепромыслового оборудования и улучшение эффективности кислотной обработки.The problem of the proposed invention is to intensify the extraction of oil and water from the formation due to the gradual formation of acid in the formation, increasing the radius of the treated interval of the formation, eliminating corrosion of oilfield equipment and improving the efficiency of acid treatment.
Поставленная задача достигается тем, что в способе кислотной обработки карбонатного коллектора высокотемпературного пласта, включающем закачку в пласт одновременно или последовательно оторочек водного раствора сложного эфира уксусной кислоты и воды, технологическую выдержку для образования уксусной кислоты в пласте и реакции ее с породами пласта и ввод скважины в эксплуатацию, согласно изобретению в качестве указанного раствора используют 20-60% раствор сложного эфира уксусной кислоты, в который вводят 3% соляной кислоты. Соотношение указанных оторочек составляет 1:1,5-4 в зависимости от температуры пласта. The problem is achieved in that in the method of acid treatment of the carbonate reservoir of a high-temperature formation, including injecting into the formation simultaneously or sequentially the rims of an aqueous solution of an ester of acetic acid and water, technological exposure to form acetic acid in the formation and its reaction with the rocks of the formation and putting the well into operation, according to the invention, as the specified solution, a 20-60% solution of an ester of acetic acid is used, into which 3% hydrochloric acid is introduced. The ratio of these rims is 1: 1.5-4, depending on the temperature of the formation.
Суть предлагаемого способа заключается в технологии, предусматривающей превращение сложных эфиров карбоновой кислоты в уксусную кислоту в пласте под действием температуры и катализатора ионов водорода с последующей выдержкой. Соотношение этилацетатной оторочки к водной может меняться от 1:4 до 1:1,5.The essence of the proposed method is a technology that provides for the conversion of carboxylic acid esters into acetic acid in the formation under the influence of temperature and a catalyst of hydrogen ions, followed by exposure. The ratio of ethyl acetate rim to water can vary from 1: 4 to 1: 1.5.
По сравнению с известными способами кислотной обработки настоящее изобретение имеет следующие преимущества:Compared with known methods of acid treatment, the present invention has the following advantages:
- представляет способ, по которому кислота может быть получена на месте в пласте (как в прототипе) и с такой скоростью, что в непосредственной близости от ствола скважины не производится и не расходуется вся кислота;- represents the way in which acid can be obtained in situ in the reservoir (as in the prototype) and at such a speed that in the immediate vicinity of the wellbore all acid is not produced and not consumed;
- в качестве катализатора реакции в пласте выбран дешевый и доступный реагент - соляная кислота,- as a catalyst for the reaction in the reservoir, a cheap and affordable reagent is selected - hydrochloric acid,
- не корродирует или очень слабо корродирует оборудование скважины,- does not corrode or very weakly corrodes the equipment of the well,
- побочный продукт превращения сложного эфира уксусной кислоты в кислоту этиловый спирт уменьшает поверхностное натяжение между нефтью и водой, способствует ускорению очистки скважины,- a by-product of the conversion of the ester of acetic acid to acid, ethyl alcohol reduces the surface tension between oil and water, helps to accelerate well cleaning,
- возможность кислотной обработки горизонтальных скважин без применения специальных методов,- the possibility of acid treatment of horizontal wells without the use of special methods,
- эфиры уксусной кислоты не коррозионные реагенты.- esters of acetic acid are not corrosive reagents.
Для осуществления предлагаемого способа используется этиловый эфир уксусной кислоты или бутиловый эфир уксусной кислоты по ГОСТ 8981-78, которые в настоящее время применяются в качестве растворителя в различных отраслях промышленности. По физико-химическим свойствам этилацетат или бутилацетат должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.To implement the proposed method, ethyl acetate or butyl acetate is used according to GOST 8981-78, which are currently used as a solvent in various industries. According to the physicochemical properties, ethyl acetate or butyl acetate must comply with the requirements and standards specified in table 1.
Для доказательства соответствия заявленного изобретения критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры определения эффективности заявляемого способа в лабораторных условиях по показателю изменения концентрации СНЗСООН.To prove the compliance of the claimed invention with the criterion of "industrial applicability", we give specific examples of determining the effectiveness of the proposed method in laboratory conditions in terms of changes in the concentration of CH 3 COOH.
Пример 1. Исследование самогенерирования уксусной кислоты в результате гидролиза этилацетата при высоких температурахExample 1. The study of the self-generation of acetic acid as a result of hydrolysis of ethyl acetate at high temperatures
Исследовано самогенерирование (без введения катализатора) уксусной кислоты в результате гидролиза этилацетата при температурах 50, 70, 90°С. Методика исследования реакции гидролиза этилацетата заключалась в следующем: каждый состав помещался в термостат на определенное время, после выдержки при заданной температуре в составе определялась общая и свободная кислотности. Концентрация СН3СООН определялась по разности между общей и свободной кислотностями. По найденной концентрации СН3СООН рассчитывалась степень гидролиза этилацетата.The self-generation (without the introduction of a catalyst) of acetic acid was studied as a result of hydrolysis of ethyl acetate at temperatures of 50, 70, 90 ° С. The methodology for studying the reaction of hydrolysis of ethyl acetate was as follows: each composition was placed in a thermostat for a certain time, after exposure to a given temperature, the composition determined the total and free acidity. The concentration of CH 3 COOH was determined by the difference between total and free acidity. The degree of hydrolysis of ethyl acetate was calculated from the found concentration of CH 3 COOH.
Таблица 2.
Самогенерирование уксусной кислоты в результате гидролиза этилацетата при высоких температурах
Table 2.
Self-generation of acetic acid by hydrolysis of ethyl acetate at high temperatures
Оптимизация концентрации катализатора в реакции гидролиза этилацетата.Optimization of catalyst concentration in the hydrolysis of ethyl acetate.
Исследовалась реакция омыления этилацетата в присутствии ионов водорода. В качестве катализатора реакции омыления использовалась соляная кислота, при этом концентрация ее менялась в пределах 1, 3, 15%. Определялось изменение концентрации СН3СООН в составах во времени. Максимальная достигнутая концентрация СН3СООН и время ее достижения приведены в таблице 3. Также в таблице 3 дается характеристика работы катализатора - увеличение выхода уксусной кислоты (выраженное в процентах) при введении HCl по сравнению с концентрацией СН3СООН, полученной при омылении этилацетата без катализатора.The saponification reaction of ethyl acetate in the presence of hydrogen ions was studied. Hydrochloric acid was used as a catalyst for the saponification reaction, while its concentration varied within 1, 3, 15%. The change in the concentration of CH 3 COOH in the compositions over time was determined. The maximum achieved concentration of CH 3 COOH and the time it was reached are shown in Table 3. Also, Table 3 gives the characteristics of the catalyst operation — an increase in the yield of acetic acid (expressed as a percentage) with the introduction of HCl compared to the concentration of CH 3 COOH obtained by saponification of ethyl acetate without a catalyst .
Равновесная концентрация уксусной кислоты, достигаемая в результате каталитического действия соляной кислоты на омыление этилацетата при высоких температурахTable 3
The equilibrium concentration of acetic acid achieved as a result of the catalytic effect of hydrochloric acid on the saponification of ethyl acetate at high temperatures
При температуре 50°С и 70°С наибольший выход уксусной кислоты наблюдается при введении 3% HCl в 20-60% составы этилацетата. При температуре 90°С наибольший выход уксусной кислоты наблюдается при введении 3% HCl в 20% составы этилацетата, введение HCl в 60% составы этилацетата повышает выход уксусной кислоты на 23-28%.At a temperature of 50 ° C and 70 ° C, the greatest yield of acetic acid is observed with the introduction of 3% HCl in 20-60% ethyl acetate compositions. At a temperature of 90 ° C, the highest yield of acetic acid is observed with the introduction of 3% HCl in 20% ethyl acetate compositions, the introduction of HCl in 60% ethyl acetate compositions increases the yield of acetic acid by 23-28%.
Таким образом, предлагаемый способ кислотной обработки содержит:Thus, the proposed method of acid treatment contains:
1. Закачку водного раствора сложного эфира уксусной кислоты и 3% ионов водорода. Соотношение этилацетатной оторочки к водной может меняться в пределах: 1:4 или 1:1,5 в зависимости от необходимой для обработки карбонатов или окислов железа концентрации уксусной кислоты.1. Injection of an aqueous solution of an ester of acetic acid and 3% hydrogen ions. The ratio of ethyl acetate rim to water can vary between: 1: 4 or 1: 1.5, depending on the concentration of acetic acid necessary for the processing of carbonates or iron oxides.
2. Выдержку для превращения сложного эфира уксусной кислоты в уксусную кислоту и для реакции с породой. (При температурах 50-70°С время выдержки составляет 6-8 часов. При температурах 90°С и выше - 2-4 часа.)2. Exposure to the conversion of the ester of acetic acid to acetic acid and for reaction with the rock. (At temperatures of 50-70 ° C, the exposure time is 6-8 hours. At temperatures of 90 ° C and above - 2-4 hours.)
Растворение карбонатной породы.Dissolution of carbonate rock.
Эксперименты проводились в колбах с обратным холодильником, которые помещались в термостат с заданной температурой. В качестве карбонатной породы использовались мраморные пластины с фиксированными массой и поверхностью. Величина количества состава, приходящегося на единицу поверхности мраморной пластины, была постоянна в экспериментах и равнялась 3 см3/см2. Приведены результаты исследования растворимости мрамора в 20% составах этилацетата при температуре 50°С (таблица 4). Методика исследования растворимости мраморной пластины в исследуемом составе заключалась в следующем: каждый состав помещался в термостат на 0,5 часа, после выдержки при заданной температуре в состав вводилась мраморная пластина и выдерживалась на реакции заданное время при заданной температуре. После этого пластину промывали, сушили и определяли ее массу после реакции с кислотным составом.The experiments were carried out in flasks with a reflux condenser, which were placed in a thermostat with a given temperature. Marble plates with a fixed mass and surface were used as carbonate rock. The amount of composition per unit surface of the marble plate was constant in the experiments and was 3 cm 3 / cm 2 . The results of the study of the solubility of marble in 20% ethyl acetate compositions at a temperature of 50 ° C are presented (table 4). The methodology for the study of the solubility of a marble plate in the test composition was as follows: each composition was placed in a thermostat for 0.5 hours, after exposure to a given temperature, a marble plate was introduced into the composition and the reaction time was maintained at a predetermined temperature. After that, the plate was washed, dried, and its weight was determined after reaction with the acid composition.
Теоретический выход из 20% состава этилацетата составляет 13,6% СН3СООН. Сравнение скорости растворения мрамора кислотой, образовавшейся из водного состава этилацетата, со скоростью растворения мрамора уксусной кислотой показывает замедление растворения мрамора в 4-6 раз. При использовании ионов водорода в качестве катализатора реакции омыления этилацетата растворяющая способность состава увеличивается, но замедление скорости растворения мрамора сохраняется.The theoretical yield of 20% ethyl acetate is 13.6% CH 3 COOH. Comparison of the rate of dissolution of marble with acid, formed from the aqueous composition of ethyl acetate, with the rate of dissolution of marble with acetic acid shows a slowdown in the dissolution of marble by 4-6 times. When using hydrogen ions as a catalyst for the reaction of saponification of ethyl acetate, the solvent capacity of the composition increases, but the slowdown of the dissolution rate of the marble is preserved.
Пример 2.Example 2
В способе кислотной обработки карбонатного коллектора высокотемпературного пласта (50°С) в пласт одновременно закачивают оторочки 40%-ного водного раствора сложного эфира уксусной кислоты, в который вводят 3% соляной кислоты, и воды. Соотношение указанных оторочек составляет 1:4. Осуществляют технологическую выдержку для образования уксусной кислоты в пласте и реакции ее с породами пласта 6 часов и вводят скважину в эксплуатацию.In the method for acidizing a carbonate reservoir of a high temperature formation (50 ° C.), the rims of a 40% aqueous solution of an acetic acid ester solution, into which 3% hydrochloric acid and water are introduced, are simultaneously pumped into the formation. The ratio of these rims is 1: 4. Carry out technological exposure for the formation of acetic acid in the formation and its reaction with the rocks of the formation for 6 hours and put the well into operation.
Пример 3.Example 3
В способе кислотной обработки карбонатного коллектора высокотемпературного пласта (90°С) в пласт последовательно закачивают оторочки 20%-ного водного раствора сложного эфира уксусной кислоты, в который вводят 3% соляной кислоты, и воды. Соотношение указанных оторочек составляет 1:1,5. Осуществляют технологическую выдержку для образования уксусной кислоты в пласте и реакции ее с породами пласта 4 часа и вводят скважину в эксплуатацию.In the method for acidizing a carbonate reservoir of a high temperature formation (90 ° C.), the rims of a 20% aqueous solution of an acetic acid ester solution, into which 3% hydrochloric acid and water are introduced, are sequentially pumped into the formation. The ratio of these rims is 1: 1.5. Carry out technological exposure for the formation of acetic acid in the formation and its reaction with the rocks of the formation for 4 hours and put the well into operation.
Применение предлагаемого способа экономически выгодно не только с точки зрения эффективности, но и вследствие меньшего объема работ и численности рабочих, удлинения срока службы труб, пакеров и другого оборудования.The application of the proposed method is economically beneficial not only from the point of view of efficiency, but also due to the smaller amount of work and the number of workers, lengthening the life of pipes, packers and other equipment.
Источники информацииInformation sources
1. М.Кристиан и др. Увеличение продуктивности и приемистости скважин. - М.: Недра, 1985, с.53-54.1. M. Christian and others. Increase in productivity and injectivity of wells. - M .: Nedra, 1985, p. 53-54.
2. Williams, Gidley and Schechier, 1979, Ch 10, in Acidizing Funamentals, Soc. Petrol. Eng. ofALME, New York, Dallas.2. Williams, Gidley and Schechier, 1979, Ch 10, in Acidizing Funamentals, Soc. Petrol. Eng. ofALME, New York, Dallas.
3. RU 2122633 C1, E 21 В 43/27, 27.11.1998, Бюл. №33.3. RU 2122633 C1, E 21 B 43/27, 11/27/1998, Bull. No. 33.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131395/03A RU2278968C1 (en) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131395/03A RU2278968C1 (en) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004131395A RU2004131395A (en) | 2006-04-10 |
| RU2278968C1 true RU2278968C1 (en) | 2006-06-27 |
Family
ID=36458653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004131395/03A RU2278968C1 (en) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2278968C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395682C2 (en) * | 2008-08-11 | 2010-07-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть") | Method of bottomhole acidising |
| RU2417309C1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Procedure for treatment of bottomhole zone of terrigenous reservoir |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630285A (en) * | 1970-05-22 | 1971-12-28 | Amoco Prod Co | Acidizing high-temperature wells |
| GB1564670A (en) * | 1977-03-16 | 1980-04-10 | Shell Int Research | Process and self-acidifying liquid system for dissolving a siliceous material in a remote |
| RU2122633C1 (en) * | 1993-04-29 | 1998-11-27 | Клинсорб Лимитед | Method of acid treatment of underground beds |
| RU2173773C1 (en) * | 2000-11-08 | 2001-09-20 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Method of treating reservoir containing carbonate component |
-
2004
- 2004-10-27 RU RU2004131395/03A patent/RU2278968C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630285A (en) * | 1970-05-22 | 1971-12-28 | Amoco Prod Co | Acidizing high-temperature wells |
| GB1564670A (en) * | 1977-03-16 | 1980-04-10 | Shell Int Research | Process and self-acidifying liquid system for dissolving a siliceous material in a remote |
| RU2122633C1 (en) * | 1993-04-29 | 1998-11-27 | Клинсорб Лимитед | Method of acid treatment of underground beds |
| RU2173773C1 (en) * | 2000-11-08 | 2001-09-20 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Method of treating reservoir containing carbonate component |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2395682C2 (en) * | 2008-08-11 | 2010-07-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть") | Method of bottomhole acidising |
| RU2417309C1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Procedure for treatment of bottomhole zone of terrigenous reservoir |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004131395A (en) | 2006-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1056903C (en) | Acidising underground reservoirs | |
| EP2652077B1 (en) | Treatment of illitic formations using a chelating agent | |
| CA2820910C (en) | Process and fluid to improve the permeability of sandstone formations using a chelating agent | |
| US8627889B2 (en) | Drilling and fracturing fluid | |
| US20140124205A1 (en) | Process to fracture a subterranean formation using a chelating agent | |
| US20130274155A1 (en) | Process to control iron in oil and gas applications using a chelating agent | |
| US3630285A (en) | Acidizing high-temperature wells | |
| US6443230B1 (en) | Organic hydrofluoric acid spearhead system | |
| WO2001002698A1 (en) | Method for treatment of underground reservoirs | |
| WO2021251993A1 (en) | Methods and compositions using a combination of zwitterionic surfactants and gemini surfactants as diversion agents | |
| US20140158359A1 (en) | Methods for Increasing Subterranean Formation Permeability | |
| EA031164B1 (en) | Process to treat subterranean formations using a chelating agent | |
| WO2004046494A2 (en) | Method using particulate chelates to stimulate production of petroleum in carbonate formations | |
| RU2278968C1 (en) | Acid treatment method for carbonate reservoir of high-temperature formation | |
| CN101838529B (en) | A kind of in-situ deep acidification fluid catalyzed by oil and gas field and its application | |
| RU2467163C1 (en) | Method of processing primarily flat horizontal well hole for removal of mud bulk from bottom-hole formation zone | |
| RU2085711C1 (en) | Method for development of terrigenous oil bed | |
| RU2652047C1 (en) | Dry-acid composition for bottomhole well zone treatment and scale removal | |
| RU2451175C1 (en) | Method of bottom-hole zone treatment of low-permeable terrigenous formations (versions) | |
| RU2106487C1 (en) | Compound for treating carbonate beds in high-temperature wells | |
| WO2018086984A1 (en) | Process for increasing the production of hydrocarbons from hydrocarbon bearing reservoirs | |
| US20090209439A1 (en) | Acidizing treatment compositions and methods | |
| RU2417309C1 (en) | Procedure for treatment of bottomhole zone of terrigenous reservoir | |
| RU2395682C2 (en) | Method of bottomhole acidising | |
| RU2117149C1 (en) | Composition for acid treatment of bottom zone of formation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101028 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120410 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121028 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160110 |