[go: up one dir, main page]

RU2278845C2 - Ceramic mass for production of acid-resistant materials - Google Patents

Ceramic mass for production of acid-resistant materials Download PDF

Info

Publication number
RU2278845C2
RU2278845C2 RU2004123995/03A RU2004123995A RU2278845C2 RU 2278845 C2 RU2278845 C2 RU 2278845C2 RU 2004123995/03 A RU2004123995/03 A RU 2004123995/03A RU 2004123995 A RU2004123995 A RU 2004123995A RU 2278845 C2 RU2278845 C2 RU 2278845C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
production
content
resistant materials
ceramic mass
Prior art date
Application number
RU2004123995/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004123995A (en
Inventor
Елена Сергеевна Абдрахимова (RU)
Елена Сергеевна Абдрахимова
Владимир Закирович Абдрахимов (RU)
Владимир Закирович Абдрахимов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority to RU2004123995/03A priority Critical patent/RU2278845C2/en
Publication of RU2004123995A publication Critical patent/RU2004123995A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2278845C2 publication Critical patent/RU2278845C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

FIELD: ceramic industry; masses for production of acid-resistant materials.
SUBSTANCE: proposed ceramic mass includes caoline, pyrophyllite and micro-silica at content of amorphous SiO2 of 95-98% at the following ratio of components, mass-%: kaoline, 45-60; pyrophyllite, 30-40 and micro-silica at content of amorphous SiO2 of 95-98%, 10-15.
EFFECT: possibility of utilizing industrial wastes; control of environment; extended basis of raw materials for ceramic industry.
2 tbl

Description

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам масс для производства кислотоупоров.The invention relates to the ceramic industry, mainly to the compositions of the masses for the production of acid-resistant.

Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: каолин 50, пирофиллит 50 /Абдрахимова Е.С. Влияние пирофиллита на структуру пористости и физико-механические свойства кислотоупоров/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов // Материаловедение. - 2003. - №9. - С.40-44/[1].Known ceramic mass for obtaining acid-resistant materials of the following composition, wt.%: Kaolin 50, pyrophyllite 50 / Abdrahimova ES The effect of pyrophyllite on the structure of porosity and physicomechanical properties of acid-resistant materials / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov // Materials Science. - 2003. - No. 9. - S. 40-44 / [1].

Недостатком указанного состава является высокое водопоглощение - 5,5%.The disadvantage of this composition is the high water absorption of 5.5%.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кислотоупоров, включающая следующие компоненты, мас.%: каолин 50, пирофиллит 30-40, полевошпатовый концентрат 10-20 /Абдрахимова Е.С. Влажностное расширение кислотоупоров/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов // Материаловедение. - 2004. - №2. - С.43-47/[2], принят за прототип.Closest to the invention is a ceramic mass for the manufacture of acid-resistant, including the following components, wt.%: Kaolin 50, pyrophyllite 30-40, feldspar concentrate 10-20 / Abdrahimova ES Moisture expansion of acid-resistant materials / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov // Materials Science. - 2004. - No. 2. - S.43-47 / [2], adopted as a prototype.

Недостатком указанного состава керамической массы является высокое влажностное расширение 0,10-0,20%.The disadvantage of this composition of the ceramic mass is the high humidity expansion of 0.10-0.20%.

Сущность изобретения заключается в использовании отхода производства ферросилиция и ферросплавов - микрокремнезема с содержанием аморфного SiO2 в производстве кислотоупоров.The essence of the invention lies in the use of waste from the production of ferrosilicon and ferroalloys - microsilica with amorphous SiO 2 content in the production of acid refractories.

Техническим результатом изобретения является снижение влажностного расширения кислотоупоров.The technical result of the invention is to reduce the moisture expansion of acid resistance.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известная керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая каолин и пирофиллит, дополнительно содержит микрокремнезем с содержанием аморфного SiO2 95-98% при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the well-known ceramic mass for producing acid-resistant materials, including kaolin and pyrophyllite, additionally contains silica fume with an amorphous SiO 2 content of 95-98% in the following ratio of components, wt.%:

КаолинKaolin 45-6045-60 ПирофиллитPyrophyllitis 30-4030-40 Микрокремнезем с содержаниемSilica fume with content аморфного SiO2 95-98%amorphous SiO 2 95-98% 10-1510-15

Микрокремнезем является отходом производства ферросилиция и ферросплавов с содержанием аморфного SiO2 до 90-98%. Удельная поверхность микрокремнезема находится в пределах от 40000 до 60000 г/см3. Средний размер частиц составляет 0,25 мкм.Silica fume is a waste product of the production of ferrosilicon and ferroalloys with an amorphous SiO 2 content of up to 90-98%. The specific surface of silica fume is in the range from 40,000 to 60,000 g / cm 3 . The average particle size is 0.25 microns.

Керамическую массу готовили пластическим способом формования при влажности шихты 18-22%. Сформованные плитки размером 100x100x20 мм высушивали до остаточной влажности 5-7%. Высушенные плитки обжигали при температуре 1250°С.The ceramic mass was prepared by plastic molding at a moisture content of the mixture 18-22%. The formed tiles 100x100x20 mm in size were dried to a residual moisture content of 5-7%. The dried tiles were fired at a temperature of 1250 ° C.

В табл.1 приведены составы керамических масс, табл.2 - физико-механические показатели кислотоупорных плиток.Table 1 shows the composition of ceramic masses, table 2 - physico-mechanical properties of acid-resistant tiles.

Таблица 1.
Составы керамических масс
Table 1.
The compositions of ceramic masses
КомпонентыComponents СоставыCompositions ПрототипPrototype 1one 22 33 4four КаолинKaolin 6060 5555 50fifty 4545 50fifty ПирофиллитPyrophyllitis 30thirty 3333 3535 4040 30-4030-40 Полевошпатовый концентратFeldspar concentrate 10-2010-20 Микрокремнезем с содержанием аморфного SiO2 95-98%Silica fume with an amorphous SiO 2 content of 95-98% 1010 1212 15fifteen 15fifteen --

Таблица 2.
Физико-механические показатели кислотоупорных плиток
Table 2.
Physico-mechanical properties of acid-resistant tiles
ПоказателиIndicators СоставыCompositions ПрототипPrototype 1one 22 33 4four Пластическая прочность керамической массы, Рm·10-3 ПаThe plastic strength of the ceramic mass, P m · 10 -3 Pa 280280 250250 220220 180180 -- Водопоглощение, %Water absorption,% 4,84.8 4,54,5 4,34.3 4,24.2 Влажностное расширение, %Humidity expansion,% 0,0080.008 0,0070.007 0,0050.005 0,0040.004 0,10-0,200.10-0.20

Как видно из табл.2, кислотоупорные плитки из предложенных составов обладают более низким влажностным расширением, чем в прототипе.As can be seen from table 2, acid-resistant tiles from the proposed compositions have a lower moisture expansion than in the prototype.

Данное техническое решение позволяет получить кислотоупоры с низким влажностным расширением. Использование отходов производства при получении кислотоупоров способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамической промышленности.This technical solution allows to obtain acid resistant with low moisture expansion. The use of industrial waste in the production of acid refractories contributes to the utilization of industrial waste, environmental protection and the expansion of the raw material base for the ceramic industry.

Источники информацииInformation sources

1. Абдрахимова Е.С. Влияние пирофиллита на структуру пористости и физико-механические свойства кислотоупоров / Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов // Материаловедение. - 2003. - №9. - С.40-44.1. Abdrahimova E.S. The effect of pyrophyllite on the structure of porosity and physicomechanical properties of acid-resistant materials / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov // Materials Science. - 2003. - No. 9. - S. 40-44.

2. Абдрахимова Е.С. Влажностное расширение кислотоупоров / Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов // Материаловедение. - 2004. - №2. - С.43-47.2. Abdrahimova E.S. Moisture expansion of acid resistance / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov // Materials Science. - 2004. - No. 2. - S. 43-47.

Claims (1)

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая каолин и пирофиллит, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажностного расширения, она содержит дополнительно микрокремнезем с содержанием аморфного SiO2 95-98% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic mass for obtaining acid-resistant materials, including kaolin and pyrophyllite, characterized in that, in order to reduce moisture expansion, it additionally contains silica fume with an amorphous SiO 2 content of 95-98% in the following ratio of components, wt.%: КаолинKaolin 45-6045-60 ПирофиллитPyrophyllitis 30-4030-40 МикрокремнеземSilica fume с содержанием аморфного SiO2 95-98%with the content of amorphous SiO 2 95-98% 10-1510-15
RU2004123995/03A 2004-08-05 2004-08-05 Ceramic mass for production of acid-resistant materials RU2278845C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123995/03A RU2278845C2 (en) 2004-08-05 2004-08-05 Ceramic mass for production of acid-resistant materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123995/03A RU2278845C2 (en) 2004-08-05 2004-08-05 Ceramic mass for production of acid-resistant materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004123995A RU2004123995A (en) 2006-01-20
RU2278845C2 true RU2278845C2 (en) 2006-06-27

Family

ID=35873119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004123995/03A RU2278845C2 (en) 2004-08-05 2004-08-05 Ceramic mass for production of acid-resistant materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2278845C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613702C1 (en) * 2015-10-15 2017-03-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Ceramic composition for manufacturing wall materials

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1719364A1 (en) * 1989-07-24 1992-03-15 Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности Process for making silica-quartzite refractory products without firing
EP0787699A3 (en) * 1993-09-16 1997-09-03 British Tech Group
WO2000053541A1 (en) * 1999-03-09 2000-09-14 Song Si Hoon A vital matter and a producing method
RU2226514C1 (en) * 2002-08-06 2004-04-10 Братский государственный технический университет Raw meal and a method for manufacturing ceramic products
RU2228308C2 (en) * 2002-08-06 2004-05-10 Братский государственный технический университет Raw meal and method of manufacturing ceramic products

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1719364A1 (en) * 1989-07-24 1992-03-15 Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности Process for making silica-quartzite refractory products without firing
EP0787699A3 (en) * 1993-09-16 1997-09-03 British Tech Group
WO2000053541A1 (en) * 1999-03-09 2000-09-14 Song Si Hoon A vital matter and a producing method
RU2226514C1 (en) * 2002-08-06 2004-04-10 Братский государственный технический университет Raw meal and a method for manufacturing ceramic products
RU2228308C2 (en) * 2002-08-06 2004-05-10 Братский государственный технический университет Raw meal and method of manufacturing ceramic products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Е.С.АБДРАХИМОВА, В.З.АБДРАХИМОВ, Влажностное расширение кислотоупоров, "Материаловедение", 2004, N 2, стр.43-47. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613702C1 (en) * 2015-10-15 2017-03-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Ceramic composition for manufacturing wall materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004123995A (en) 2006-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102400527B (en) Environment-friendly mineral wool board with functions of humidity adjustment and air purification and production method thereof
CN101377069A (en) Conditioning deodorization antibiotic mildew-proof wallpaper
KR20090120922A (en) Hydrothermal Synthetic Panel for Formaldehyde Adsorption and Moisture Absorption Moisture and Manufacturing Method Thereof
RU2443656C1 (en) Raw mix for manufacturing of porous filler
CN109776055A (en) A kind of multi-functional environment-protection zeolite diatom ooze interior wall coating
RU2334715C1 (en) Raw mix for manufacturing plaster brick
RU2278845C2 (en) Ceramic mass for production of acid-resistant materials
RU2413693C1 (en) Ceramic mixture
RU2466114C1 (en) Mixture for making porous aggregate
CN111620643B (en) Paper-surface gypsum board and preparation method thereof
RU2474549C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2458024C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2318764C1 (en) Raw mix for production of keramzite
JP2018034403A (en) Manufacturing method of humidity modified housing material
RU2486158C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2509744C1 (en) Ceramic mixture
RU2366633C1 (en) Ceramic mixture for production of facing tiles
RU2326850C2 (en) Ceramic mixture for making ceramic bricks
RU2340580C2 (en) Ceramic mass for ceramic brick manufacturing
RU2310625C2 (en) Ceramic mix for production of acid-resistant tiles
RU2479537C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2281926C2 (en) Ceramic mixture for manufacturing acidproof products
RU2417965C1 (en) Ceramic mixture for making ceramic bricks
RU2466112C1 (en) Ceramic mixture for making ceramic bricks
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060806