RU2272009C2 - Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2272009C2 RU2272009C2 RU2003124410A RU2003124410A RU2272009C2 RU 2272009 C2 RU2272009 C2 RU 2272009C2 RU 2003124410 A RU2003124410 A RU 2003124410A RU 2003124410 A RU2003124410 A RU 2003124410A RU 2272009 C2 RU2272009 C2 RU 2272009C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- hydrolysis lignin
- grains
- powder
- wood
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 31
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 10
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 6
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 6
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 241000218652 Larix Species 0.000 description 1
- 235000005590 Larix decidua Nutrition 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности арболита, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает гидролизный лигнин и древесный заполнитель, связующее, включающее жидкое натриевое стекло, и добавки. Заполнитель содержит гидролизный лигнин в виде зерен размером 1-15 мм, древесный заполнитель - в виде опилок и стружки с размерами 1-15 мм и дополнительно - порошок натриевого стекла. Связующее дополнительно содержит порошок гидролизного лигнина с размером частиц 10-50 мкм. В качестве добавок используют бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП и кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: древесный заполнитель 18,9-27,0, гидролизный лигнин в виде зерен 8-10, натриевое стекло порошок 6-8, натриевое жидкое стекло 50,5-60,0, гидролизный лигнин в виде порошка 1-4, бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП в пересчете на сухой остаток 2-4, кремнефтористый натрий 0,1-0,5. Технический результат: повышение водостойкости и улучшение теплоизоляционных свойств изделий. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности арболита, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая фосфорный шлак, жидкое натриевое стекло, древесный наполнитель, кремнефтористый натрий, едкий натрий, поверхностно-активное вещество ОП-7 (А.с. SU №121239, МКИ С 04 В 18/30, 28/26. Сырьевая смесь для изготовления древесно-минеральных плит / Г.Д.Урываева, Б.К.Скрипкин, А.В.Дмитриева, Н.Н.Меркулова. Опубл. 15.02.86. Бюл. №6). Недостаток смеси заключается в том, что водостойкость связующего достигается взаимодействием жидкого натриевого стекла с фосфорным шлаком, для чего требуется горячее прессование.
Известна также сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая гидролизный лигнин, древесный заполнитель, молотый гранулированный шлак, щелочной активатор, в том числе жидкое натриевое стекло (А.с. СССР №1386606. Сырьевая смесь для изготовления древесного бетона / А.А.Тинников, В.М.Хрулев, В.М.Селиванов. Опубл. 07.04.88. Бюл. №13 - прототип), которая по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близкой к предлагаемой. Недостаток смеси в том, что она имеет недостаточную водостойкость, так как гидролизный лигнин используется только как добавочный заполнитель к древесной дробленке.
Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение водостойкости связующего за счет применения гидролизного лигнина в виде порошка как наполнителя жидкого натриевого стекла и улучшение теплоизоляционных свойств изделия за счет применения гидролизного лигнина в виде зерен совместно с древесным заполнителем.
Поставленная техническая задача решается следующим образом. В сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, включающей гидролизный лигнин и древесный заполнитель, связующее, включающее жидкое натриевое стекло, и добавки, заполнитель содержит гидролизный лигнин в виде зерен размером 1-15 мм, древесный заполнитель - в виде опилок и стружки с размерами 1-15 мм и дополнительно - порошок натриевого стекла, связующее дополнительно содержит порошок гидролизного лигнина с размером частиц 10-50 мкм, а в качестве добавок используют бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП и кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: древесный заполнитель 18,9-27,0; гидролизный лигнин в виде зерен 8-10; натриевое стекло порошок 6-8; натриевое жидкое стекло 50,5-60,0; гидролизный лигнин в виде порошка 1-4; бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП в пересчете на сухой остаток 2-4, кремнефтористый натрий 0,1-0,5.
Использование гидролизного лигнина в виде порошка как наполнителя натриевого жидкого стекла позволяет повысить водостойкость и прочность связующего, улучшить его сцепление с поверхностью зерен заполнителя. Использование гидролизного лигнина в виде зерен совместно с древесным заполнителем позволяет повысить теплоизоляционные свойства изделий. Натриевое стекло-порошок служит минерализатором древесного заполнителя. Бутадиенстирольный латекс снижает усадку связующего и повышает его водостойкость, а кремнефтористый натрий является отверждающим компонентом.
Изобретение осуществляют следующим образом. Древесный заполнитель - опилки и стружки, например из древесины лиственницы, березы, с размерами частиц 1-15 мм плотностью 0,6-0,7 г/см3 - сушат до влажности 5-7%, обсыпают порошком натриевого стекла, получаемого из сухой силикат-глыбы, перемешивают и добавляют расчетный объем зерен гидролизного лигнина в виде зерен с размерами частиц 1-15 мм (см., например, Хрулев В.М., Шибаева Г.Н., Ткаченко М.В., Донин Р.В. Отделочные композиции для выравнивания поверхности бетона. Абакан, 1997, с.39). Отдельно готовят связующее: раствор натриевого жидкого стекла (ГОСТ 13078) плотностью 1,38-1,40 г/см3, разбавленный бутадиенстирольным латексом СКС-65 ГП (ГОСТ 10564), перемешивают с гидролизным лигнином порошком с размером частиц 10-50 мкм, высушенным до влажности не менее 0,5%. Затем перемешивают заполнитель со связующим и добавляют кремнефтористый натрий (ГОСТ 10564), служащий отверждающим компонентом. Полученной сырьевой смесью заполняют формы с пригрузом до 30-50 г/см2 и разогревают при температуре 60-70°С для получения теплоизоляционных плит или стеновых блоков. Например, при соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель 27,0; гидролизный лигнин в виде зерен 8; натриевое стекло порошок 8; натриевое жидкое стекло 50,5; гидролизный лигнин в виде порошка 4; бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП в пересчете на сухое вещество 2; кремнефтористый натрий 0,5 получены следующие показатели свойств: предел прочности при сжатии 5,1 МПа, коэффициент теплопроводности при 25°С не более 0,066 Вт/м°С, водопоглощение по массе за 24 ч не более 12%.
Варианты составов сырьевой смеси в границах оптимального соотношения компонентов представлены в табл.1, а свойства теплоизоляционного древесного бетона, полученного из этих составов, - в табл.2.
| Таблица 1 | |||||||
| № состава |
Соотношение компонентов, мас.% | ||||||
| Древесный заполнитель | Гидролизный лигнин в виде зерен | Натриевое стекло порошок | Натриевое жидкое стекло | Гидролизный лигнин в виде порошка | Латекс СКС-65 ГП | Кремнефтористый натрий | |
| 1 | 18,9 | 8 | 6 | 50,5 | 1 | 2 | 0,1 |
| 2 | 23,0 | 9 | 7 | 55 | 2,5 | 3 | 0,3 |
| 3 | 27,0 | 10 | 8 | 60 | 4 | 4 | 0,5 |
| Таблица 2 | ||||
| № состава | Средняя плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | Предел прочности при сжатии, МПа | Водопоглощение за 24 ч, % |
| 1 | 410 | 0,041 | 4,5 | 14 |
| 2 | 425 | 0,052 | 4,8 | 13 |
| 3 | 455 | 0,066 | 5,1 | 12 |
| прототип | 485 | 0,078 | 4,8 | - |
Из представленных данных следует, что при меньшей плотности (455 против 485 кг/м3) и близком соотношении количества древесного заполнителя и гидролизного лигнина в виде зерен (27,0 и 10 мас.% у предлагаемого состава, 25 и 12 мас.% у прототипа) теплофизические, прочностные и гидрофизические свойства теплоизоляционного древесного бетона на основе предлагаемой сырьевой смеси выше.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая гидролизный лигнин и древесный заполнитель, связующее, включающее жидкое натриевое стекло, и добавки, отличающаяся тем, что заполнитель содержит гидролизный лигнин в виде зерен размером 1-15 мм, древесный заполнитель в виде опилок и стружки с размерами 1-15 мм и дополнительно порошок натриевого стекла, связующее дополнительно содержит порошок гидролизного лигнина с размером частиц 10-50 мкм, а в качестве добавок используют бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП и кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%:
Древесный заполнитель 18,9-27,0 Гидролизный лигнин в виде зерен 8-10 Натриевое стекло порошок 6-8 Натриевое жидкое стекло 50,5-60,0 Гидролизный лигнин в виде порошка 1-4 Бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП в пересчете на сухой остаток 2-4 Кремнефтористый натрий 0,1-0,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124410A RU2272009C2 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124410A RU2272009C2 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003124410A RU2003124410A (ru) | 2005-03-10 |
| RU2272009C2 true RU2272009C2 (ru) | 2006-03-20 |
Family
ID=35364137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003124410A RU2272009C2 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2272009C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2413703C2 (ru) * | 2009-02-27 | 2011-03-10 | Борис Данилович Свиридов | Способ получения строительного древошлакового композита |
| RU2642757C1 (ru) * | 2016-07-28 | 2018-01-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Теплоизоляционный клееный арболит |
| RU2796442C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2023-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Способ получения древесно-минерального материала в виде гранул |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013002574A1 (de) * | 2013-02-11 | 2014-08-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Mikrostrukturiertes Kompositmaterial, Verfahren zu dessen Herstellung, Formkörper hieraus sowie Verwendungszwecke |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1386606A1 (ru) * | 1986-03-12 | 1988-04-07 | Абаканский Филиал Красноярского Политехнического Института | Сырьева смесь дл изготовлени древесного бетона |
| RU2088547C1 (ru) * | 1994-12-16 | 1997-08-27 | Московский государственный университет леса | Способ изготовления изделий из композиционного материала на основе целлюлозосодержащего заполнителя растительного происхождения и минерального вяжущего |
| RU2126774C1 (ru) * | 1997-02-20 | 1999-02-27 | Институт нефтехимии и катализа с опытным заводом АН Республики Башкортостан | Способ получения модифицированных целлюлозно-лигнинных порошков |
| RU2191761C2 (ru) * | 2000-08-17 | 2002-10-27 | Неумолотов Олег Борисович | Способ изготовления древесно-минеральных плит |
| RU2194685C2 (ru) * | 2000-10-04 | 2002-12-20 | Неумолотов Олег Борисович | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения |
-
2003
- 2003-08-04 RU RU2003124410A patent/RU2272009C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1386606A1 (ru) * | 1986-03-12 | 1988-04-07 | Абаканский Филиал Красноярского Политехнического Института | Сырьева смесь дл изготовлени древесного бетона |
| RU2088547C1 (ru) * | 1994-12-16 | 1997-08-27 | Московский государственный университет леса | Способ изготовления изделий из композиционного материала на основе целлюлозосодержащего заполнителя растительного происхождения и минерального вяжущего |
| RU2126774C1 (ru) * | 1997-02-20 | 1999-02-27 | Институт нефтехимии и катализа с опытным заводом АН Республики Башкортостан | Способ получения модифицированных целлюлозно-лигнинных порошков |
| RU2191761C2 (ru) * | 2000-08-17 | 2002-10-27 | Неумолотов Олег Борисович | Способ изготовления древесно-минеральных плит |
| RU2194685C2 (ru) * | 2000-10-04 | 2002-12-20 | Неумолотов Олег Борисович | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2413703C2 (ru) * | 2009-02-27 | 2011-03-10 | Борис Данилович Свиридов | Способ получения строительного древошлакового композита |
| RU2642757C1 (ru) * | 2016-07-28 | 2018-01-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Теплоизоляционный клееный арболит |
| RU2796442C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2023-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Способ получения древесно-минерального материала в виде гранул |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003124410A (ru) | 2005-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102888900B (zh) | 一种轻型保温复合硅钙复合板 | |
| CN102850034A (zh) | 氯镁水泥复合发泡保温板及制备方法 | |
| CN110194624A (zh) | 一种高强度保温混凝土及其制备方法 | |
| CN105399380B (zh) | 单组分高效轻质外墙保温材料及其制备方法 | |
| CN108409255A (zh) | 基于无机改性聚氨酯颗粒的防火保温板及其制备方法 | |
| CN106517864A (zh) | 环氧树脂乳液改性防水抗渗剂及其混凝土制备方法 | |
| CN101638991B (zh) | 一种隧道专用高韧性防水防火板及制备方法 | |
| US8653164B2 (en) | Inorganic board and manufacturing method thereof | |
| CN114276103A (zh) | 一种保温隔热纸面石膏板及其制备方法 | |
| RU2272009C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| CN105040848A (zh) | 一种制备防火板的方法 | |
| CN108147775A (zh) | 一种阻燃保温压缩板及其制备方法 | |
| CN104402509A (zh) | 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法 | |
| CN111003997A (zh) | 一种机制砂基保温砂浆 | |
| NO820440L (no) | Formdel med hoey mekanisk stabilitet ved hoeye temperaturer og fremstilling og anvendelse av denne | |
| GB2093014A (en) | Process for the manufacture of ceramic fibre containing, heat- resistant or refractory compositions. | |
| CN108328985A (zh) | 一种建筑隔墙用保温板及其制备方法 | |
| KR100468083B1 (ko) | 내화액 및 그 제조방법과 그 내화액을 사용한 내화재,내화건재와 내화성 접착제 | |
| JP2736317B2 (ja) | 耐火性ボード組成物 | |
| KR101260321B1 (ko) | 규산소다를 포함하는 불연재용 조성물 및 그를 이용한 불연재 | |
| CN105000862A (zh) | 一种环保保温板的生产方法 | |
| CN105019563A (zh) | 一种生产保温板的工艺 | |
| CN111333402B (zh) | 一种环保防火内墙材料的制备方法 | |
| RU2203242C2 (ru) | Способ изготовления арболита | |
| CN108585615A (zh) | 一种抗压轻质防火板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |