RU2269569C1 - Method for kvass production - Google Patents
Method for kvass production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2269569C1 RU2269569C1 RU2004128793/13A RU2004128793A RU2269569C1 RU 2269569 C1 RU2269569 C1 RU 2269569C1 RU 2004128793/13 A RU2004128793/13 A RU 2004128793/13A RU 2004128793 A RU2004128793 A RU 2004128793A RU 2269569 C1 RU2269569 C1 RU 2269569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wort
- kvass
- yeast
- fermented
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 66
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 44
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 7
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 5
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 39
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 20
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 18
- 235000019225 fermented tea Nutrition 0.000 description 13
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 10
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- UBLAMKHIFZBBSS-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutyl pentanoate Chemical compound CCCCC(=O)OCCC(C)C UBLAMKHIFZBBSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 description 1
- 241000194041 Lactococcus lactis subsp. lactis Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к приемам по приготовлению напитков брожения.The claimed invention relates to the food industry, in particular to methods for the preparation of fermented beverages.
Известен способ получения кваса, предусматривающий приготовление сусла путем разбавления концентрата квасного сусла водой, сбраживание его хлебопекарными дрожжами, охлаждение его, отделение сусла от дрожжей, купажирование сброжженного сусла сахаром в виде сахарного сиропа и розлив (П.М.Мальцев, M.B.Зазирная. Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков, М.: Пищевая промышленность, 1970, с. 326-328).A known method of producing kvass, which involves the preparation of wort by diluting the kvass wort concentrate with water, fermenting it with baker's yeast, cooling it, separating the wort from yeast, blending the fermented wort with sugar in the form of sugar syrup and bottling (P.M. Maltsev, MB Zazirnaya. Non-alcoholic technology. and low alcohol drinks, M .: Food industry, 1970, S. 326-328).
Недостатком способа является большая сбраживаемость углеводов сусла дрожжами, в результате чего в сусле накапливается много спирта, ухудшающего качество кваса.The disadvantage of this method is the high fermentability of carbohydrate wort with yeast, as a result of which a lot of alcohol accumulates in the wort, which impairs the quality of kvass.
Другим аналогом предлагаемого технического решения является способ производства кваса, включающий приготовление квасного сусла с содержанием сухих веществ 4,0 мас.% путем разведения нагретой водой концентрата квасного сусла, смешивание полученного сусла с сахарным сиропом /общая доля сухих веществ составляет 7,8 мас.% /, введение хлебопекарных дрожжей в виде разводки, получаемой путем смешивания прессованных хлебопекарных дрожжей с питьевой водой в соотношении 2:1 и добавления молочной кислоты, сбраживание сусла при температуре 29°С до снижения массовой доли сухих веществ в сусле на 1,8 мас.%, охлаждение сброженного сусла /молодого кваса/ до 2°С, выдержка при этой температуре до оседания дрожжей, снятие с образовавшегося осадка и купажирование по рецептуре /добавляют сахарный сироп, лимонную кислоту, поваренную соль и другие необходимые компоненты соответственно рецептуре /патент РФ №2093552, М.кл. С 12 G 3/02, пример 1, 1997/.Another analogue of the proposed technical solution is a method for the production of kvass, including the preparation of kvass wort with a solids content of 4.0 wt.% By diluting the kvass wort concentrate with water, mixing the obtained wort with sugar syrup / total solids content of 7.8 wt.% /, the introduction of baking yeast in the form of wiring obtained by mixing pressed baking yeast with drinking water in a ratio of 2: 1 and adding lactic acid, fermenting the wort at a temperature of 29 ° C to the bottom reduction of the mass fraction of solids in the wort by 1.8 wt.%, cooling the fermented wort / young kvass / to 2 ° C, holding at this temperature until the yeast settles, removing from the precipitate and blending according to the recipe / add sugar syrup, citric acid , table salt and other necessary components, respectively, the formulation / patent of the Russian Federation No. 2093552, M.cl. C 12 G 3/02, example 1, 1997 /.
Однако этим способом предусмотрено использование только одного вида сбраживающих микроорганизмов.However, this method provides for the use of only one type of fermenting microorganisms.
Известен также способ производства кваса, включающий приготовление квасного сусла, введение в него в качестве сбраживающих микроорганизмов хлебопекарных дрожжей в сочетании с молочнокислыми бактериями, сбраживание его, осветление сброженного сусла путем его охлаждения, снятия с образовавшегося осадка, введения в него осветлителя (ирландский мох), выдержки с ним при охлаждении в течение 36 ч и фильтрование на кизельгуровом фильтре (патент РФ 2172774, М.кл. С 12 G 3/02, пример 3, 2001).There is also known a method for the production of kvass, including the preparation of kvass wort, introducing baker's yeast in combination with lactic acid bacteria as fermenting microorganisms, fermenting it, clarifying the fermented wort by cooling it, removing from the precipitate formed, introducing a clarifier into it (Irish moss), holding it with cooling for 36 hours and filtering on a kieselguhr filter (RF patent 2172774, M.cl. C 12 G 3/02, example 3, 2001).
Недостатком способа является длительность процесса, обусловленная продолжительностью разводки молочнокислых бактерий и использованием осветлителя.The disadvantage of this method is the duration of the process, due to the duration of the wiring of lactic acid bacteria and the use of clarifier.
Наиболее близкий аналог предлагаемого изобретения по технической сущности и достигаемому результату - способ производства кваса, предусматривающий приготовление квасного сусла путем разбавления водой концентрата квасного сусла с содержанием сухих веществ 70 мас.% до концентрации 1,4 мас.% сухих веществ, добавление сахара в виде сахарного сиропа концентрацией 60-65 мас.% сухих веществ до общей концентрации сусла 2,6 мас.%, размножение молочнокислых бактерий Streptococcus diacetilactis штамм d2 в несколько стадий до получения разводки квасного сусла с кислотностью 7,0 мл 1н. раствора щелочи на 100 мл разводки /7,0 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 разводки /, приготовление в несколько приемов разводки чистой культуры дрожжей расы М, приготовление комбинированной закваски дрожжей и молочнокислых бактерий на квасном сусле концентрацией 8 мас.% сухих веществ при соотношении молочнокислых бактерий и дрожжей 20: 1, выдерживание закваски в течение 6 ч, внесение ее в квасное сусло в количестве 4% к объему квасного сусла, сбраживание его при температуре 30°С в течение 17 ч до снижения концентрации сусла на 1 мас.%, охлаждение сброженного сусла до 6°С, отделение от дрожжей и молочнокислых бактерий, купажирование сахаром в виде сахарного сиропа до получения стандартной концентрации 5,6 мас.%. Общее время приготовления молочнокислых бактерий и разводки дрожжей на трех последних стадиях составляет соответственно 56 и 42 ч / а.с. СССР №1778175, М.кл. С 12 G 3/02, пример 3, 1992/.The closest analogue of the invention according to the technical essence and the achieved result is a method of producing kvass, which involves the preparation of kvass wort by diluting with water a kvass wort concentrate with a solids content of 70 wt.% To a concentration of 1.4 wt.% Dry substances, adding sugar in the form of sugar syrup with a concentration of 60-65 wt.% solids to a total wort concentration of 2.6 wt.%, multiplication of lactic acid bacteria Streptococcus diacetilactis strain d 2 in several stages to obtain a layout of sour wort with sour 7.0 ml 1N alkali solution per 100 ml of wiring / 7.0 cm 3 solution of sodium hydroxide with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 wiring /, preparation in several stages of pure culture of yeast of race M, preparation of a combination of yeast and lactic acid bacteria in fermented wort with a concentration of 8 wt.% Solids with a ratio of lactic acid bacteria and yeast 20: 1, keeping the sourdough for 6 hours, introducing it into the kvass wort in an amount of 4% by volume of kvass wort, fermenting it at a temperature of 30 ° C for 17 h to reduce concentration wort to 1 wt.%, cooling the fermented wort to 6 ° C, the separation of yeast and lactic acid bacteria, blending with sugar as a sugar syrup to produce a standard concentration of 5.6 wt.%. The total preparation time of lactic acid bacteria and yeast wiring at the last three stages is 56 and 42 h / a.c. USSR No. 1778175, M.cl. C 12 G 3/02, example 3, 1992 /.
Полученный напиток удовлетворяет по всем показателям качества требованиям стандарта, а недостатком способа является большая трудоемкость и длительность процесса производства кваса из-за длительных, трудоемких и требующих условий ассептичности стадий приготовления комбинированной закваски, заключающихся в раздельном разведении чистой культуры дрожжей и молочнокислых бактерий, смешивании этих разводок в определенных объемах и сбраживании полученной закваски перед подачей в производство.The resulting drink meets the quality requirements of the standard in all quality indicators, and the disadvantage of the method is the high complexity and duration of the kvass production process due to the long, laborious and requiring asseptic stages of the preparation of the combined starter culture, consisting in separate breeding of a pure culture of yeast and lactic acid bacteria, mixing these wiring in certain volumes and fermentation of the obtained sourdough before serving.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение трудоемкости и сокращение длительности процесса производства кваса за счет сокращения времени на приготовление компонентов комбинированной закваски и обособленного внесения их в квасное сусло. Другой вид технического результата, достижение которого может обеспечить изобретение по сравнению с наиболее близким аналогом, заключается в придании вкусу кваса яблочного оттенка.The task to which the invention is directed is to reduce the complexity and duration of the process of production of kvass by reducing the time to prepare the components of the combined sourdough and separate making them in kvass wort. Another type of technical result, the achievement of which the invention can provide in comparison with the closest analogue, is to give the taste of apple kvass a shade.
Для достижения указанного технического результата предлагаемый способ производства кваса предусматривает приготовление квасного сусла путем разбавления водой концентрата квасного сусла, приготовление хлебопекарных прессованных дрожжей в виде разводки подмоложенных дрожжей, размножение штамма L.delbruckii-76, при этом на последних трех стадиях перед сбраживанием квасного сусла закваской размножение его осуществляют путем заквашивания осахаренной заварки из смеси муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды до конечной кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки, сбраживание квасного сусла комбинированной закваской, охлаждение сусла, снятие с образовавшегося осадка и купажирование сброженного сусла с сахарным сиропом.To achieve the specified technical result, the proposed method for the production of kvass involves the preparation of kvass wort by diluting with water a kvass wort concentrate, preparation of baked pressed yeast in the form of a layout of rejuvenated yeast, propagation of the strain L.delbruckii-76, while in the last three stages before fermentation of the kvass wort with fermentation it is carried out by fermentation of saccharified tea leaves from a mixture of second-grade wheat flour and water to a final acidity 16-20 cm 3 of a solution of sodium hydroxide with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion, fermentation of kvass wort with a combination of starter cultures, cooling the wort, removing from the precipitate and blending the fermented wort with sugar syrup.
Отличительные от прототипа (наиболее близкого аналога) существенные признаки заявляемого изобретения - использование в качестве комбинированной закваски подмоложенных хлебопекарных прессованных дрожжей и штамма L. delbruckii-76, размноженного на осахаренной заварке на основе муки пшеничной хлебопекарной второго сорта до конечной кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.Distinguishing from the prototype (the closest analogue), the essential features of the claimed invention are the use of rejuvenated pressed baker's yeast and strain L. delbruckii-76 as a combined starter, propagated on saccharified tea brew based on second-grade wheat flour to a final acidity of 16-20 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.
При заквашивании осахаренной заварки до кислотности меньше 16 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки для достижения достаточной кислотности кваса время сбраживания сусла увеличивается, при этом уменьшается концентрация сухих веществ в квасе ниже нормы и накапливается повышенное количество спирта, качество кваса ухудшается.When fermenting the saccharified infusion to an acidity of less than 16 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion to achieve sufficient acidity of kvass, the wort fermentation time increases, while the concentration of solids in kvass decreases below normal and an increased amount of alcohol accumulates, the quality of kvass is deteriorating.
При заквашивании осахаренной заварки до кислотности больше 20 см3 получается избыточное количество молочной кислоты, которая препятствует сбраживанию углеводов сусла дрожжами, в результате удлиняется срок брожения сусла и ухудшается качество кваса.When fermenting saccharified infusion to an acidity of more than 20 cm 3, an excess of lactic acid is obtained, which prevents fermentation of wort carbohydrates by yeast, as a result, the period of wort fermentation is lengthened and the quality of kvass is degraded.
Предлагаемый способ производства кваса обладает новизной и изобретательским уровнем, так как при проведении поиска по источникам патентной и научно-технической информации заявителями не выявлены сведения, в которых была бы отображена совокупность отличительных признаков.The proposed method for the production of kvass has a novelty and inventive step, since when searching for the sources of patent and scientific and technical information, the applicants did not reveal information that would display a set of distinctive features.
Предлагаемый способ также обладает практической применимостью, так как он может быть многократно воспроизведен с сохранением заданных вкусовых качеств и полезного технического результата.The proposed method also has practical applicability, as it can be repeatedly reproduced while maintaining the desired taste and useful technical result.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа его осуществления.The invention is illustrated by the following description of the method of its implementation.
При приготовлении кваса сахар добавляют в виде сахарного сиропа, который готовят горячим способом из сахарного песка. В сироповарочном котле при перемешивании подогревают воду до 50-60°С и всыпают в нее предварительно взвешенный и просеянный сахарный песок. Отношение сахара к воде по массе 2:1. Смесь нагревают до кипения и кипятят 20-30 мин.In the preparation of kvass, sugar is added in the form of sugar syrup, which is prepared hot from granulated sugar. In a syrup brewing kettle, with stirring, water is heated to 50-60 ° C and pre-weighed and sifted granulated sugar is poured into it. The ratio of sugar to water by weight is 2: 1. The mixture is heated to boiling and boiled for 20-30 minutes.
Готовый сироп в горячем состоянии подвергают фильтрации, после чего охлаждают до 15°С. Плотность сиропа по сахарометру 60-66%.The finished syrup is filtered while hot, and then cooled to 15 ° C. The density of the syrup on a sugar meter 60-66%.
В бродильную емкость наливают воду в количестве 1/3-1/4 рабочего объема с температурой 75-80°С, туда же вносят в соответствии с рецептурой концентрат квасного сусла с содержанием сухих веществ (70±2) мас.%, добавляют холодную воду и перемешивают. Концентрат квасного сусла разбавляют водой до содержания сухих веществ 2,3 мас.%. Затем добавляют сахарный сироп концентрацией 60-66 мас.% и перемешивают. Конечная температура подготовленного квасного сусла 25-30°С, массовая доля сухого вещества 3,6 мас.%.In the fermentation tank water is poured in an amount of 1/3 - 1/4 of the working volume at a temperature 75-80 ° C, there is introduced according to the formulation kvass wort concentrate with a solids content (70 ± 2)% by weight, added cold water. and mix. The fermented wort concentrate is diluted with water to a solids content of 2.3 wt.%. Then add sugar syrup with a concentration of 60-66 wt.% And mix. The final temperature of the prepared kvass wort 25-30 ° C, the mass fraction of dry matter of 3.6 wt.%.
Прессованные хлебопекарные дрожжи с целью улучшения их микробиологических показателей подают в производство в виде предварительно подготовленной разводки подмоложенных дрожжей. Для этого необходимое по рецептуре количество дрожжей разводят предварительно разведенным водой концентратом квасного сусла в соотношении 1:10 и добавляют часть сахарного сиропа до достижения массовой доли сухих веществ 8 мас.% по сахарометру. Разведенные дрожжи помещают в теплое место с температурой 30-32°С и выдерживают 2-3 часа для подачи в бродильную емкость.Pressed baker's yeast in order to improve their microbiological parameters is fed into the production in the form of a pre-prepared layout of rejuvenated yeast. To do this, the required amount of yeast according to the recipe is diluted with pre-diluted water with kvass must concentrate in a ratio of 1:10 and a part of sugar syrup is added until the mass fraction of solids reaches 8 wt.% By sugar meter. Diluted yeast is placed in a warm place with a temperature of 30-32 ° C and incubated for 2-3 hours to serve in a fermentation tank.
Для приготовления заквашенной заварки готовят разводку чистой культуры молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76 (штамм хранится в коллекции чистых культур молочнокислых бактерий и дрожжей для хлебопекарной промышленности в Санкт-Петербургском филиале ГосНИИХП). Для этого содержимое ампулы с 10 см3 чистой культуры в стерильных условиях (над пламенем горелки или спиртовки) переводят в колбу, содержащую 100 мл стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества. Колбу выдерживают в термостате при температуре 48-52°С в течение 24-48 ч. Полученный объем вносят в 1 л стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества и выдерживают при тех же параметрах. Далее 1 л сусла с молочнокислыми бактериями переносят в 9 кг мучной осахаренной заварки /первая из трех последних стадий размножения штамма/.For the preparation of fermented brewing, a pure culture of lactic acid bacteria of strain L. delbruckii-76 is prepared (the strain is stored in a collection of pure cultures of lactic acid bacteria and yeast for the baking industry in the St. Petersburg branch of GosNIIHP). For this, the contents of the ampoule with 10 cm 3 of pure culture under sterile conditions (above the flame of a burner or spirit lamp) are transferred to a flask containing 100 ml of sterile malt wort with a pellet concentration of 12 wt.% Dry matter. The flask was kept in a thermostat at a temperature of 48-52 ° C for 24-48 hours. The resulting volume was added to 1 liter of sterile malt wort with a pellet concentration of 12 wt.% Dry matter and maintained at the same parameters. Next, 1 l of wort with lactic acid bacteria is transferred to 9 kg of sugar candied tea leaves / the first of the last three stages of the propagation of the strain /.
Заварку готовят путем постепенного смешивания муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды с температурой 83-85°С при соотношении 1:3. Заварку охлаждают до температуры 63-65°С и вносят 1-2% к массе муки неферментированного ячменного или ржаного солода или при температуре 50-55°С или ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,007-0,001% к массе муки. Ферментный препарат в виде 10%-ного водного раствора дозируют в охлажденную мучную заварку. Продолжительность осахаривания мучной заварки 1-1,5 ч.The tea leaves are prepared by gradually mixing wheat flour of the second grade and water with a temperature of 83-85 ° C at a ratio of 1: 3. The tea leaves are cooled to a temperature of 63-65 ° C and add 1-2% to the mass of flour unfermented barley or rye malt or at a temperature of 50-55 ° C or enzyme preparation Amilorizin P10X in an amount of 0.007-0.001% by weight of flour. An enzyme preparation in the form of a 10% aqueous solution is metered into chilled flour infusion. The duration of saccharification of flour welding 1-1.5 hours
В полученную осахаренную заварку (9 кг) вносят 1 л чистой культуры молочнокислых бактерий, заквашивают ее при температуре 48-52°С в течение 20-24 ч до достижения кислотности 10-12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.In the obtained saccharified tea leaves (9 kg), 1 liter of a pure culture of lactic acid bacteria is added, it is fermented at a temperature of 48-52 ° C for 20-24 hours until an acidity of 10-12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 tea leaves.
Затем на второй из трех последних стадий размножения штамма все количество заквашенной заварки (10 кг) вносят в 90 кг той же самой осахаренной заварки, производят заквашивание в течение 12-14 ч при температуре 48-52°С до кислотности 12-14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.Then, in the second of the last three stages of the propagation of the strain, the entire amount of fermented tea leaves (10 kg) is added to 90 kg of the same saccharified tea leaves, fermented for 12-14 hours at a temperature of 48-52 ° С to an acidity of 12-14 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.
Готовую заквашенную заварку переводят в емкость для дальнейшего увеличения кислотности и объема, необходимых производству.Ready fermented tea leaves are transferred to a container to further increase the acidity and volume required by production.
На третьей из трех последних стадий размножения штамма мучную заварку готовят при соотношении мука пшеничная хлебопекарная второго сорта: вода 3:5, заваривание осуществляют путем постепенного смешивания муки и воды при температуре 73-75°С в течение 12-15 мин.In the third of the last three stages of the propagation of the strain, flour brewing is prepared at a ratio of wheat flour of the second grade: water 3: 5, brewing is carried out by gradually mixing the flour and water at a temperature of 73-75 ° C for 12-15 minutes.
За 1-2 мин до окончания заваривания в заварку вводят неферментированный ячменный или ржаной солод в количестве 0,15-0,2% к массе муки. Продолжительность осахаривания 30 мин. Заквашивают осахаренную заварку в течение 8-9 ч при температуре 50-55°С до кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. При этой температуре происходит переход нерастворимых белков муки в растворимые, а раствор содержит значительное количество азотистых веществ. Часть заквашенной заварки расходуют в качестве компонента комбинированной закваски для сбраживания сусла, а к оставшейся части добавляют такое же количество осахаренной заварки.1-2 minutes before the end of brewing, unfermented barley or rye malt is introduced into the infusion in the amount of 0.15-0.2% by weight of flour. Duration of saccharification 30 min. Sugar brew is fermented for 8-9 hours at a temperature of 50-55 ° С to an acidity of 16-20 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. At this temperature, insoluble flour proteins become soluble, and the solution contains a significant amount of nitrogenous substances. A portion of the fermented infusion is consumed as a component of the combined fermentation to ferment the wort, and the same amount of saccharified infusion is added to the remaining portion.
Общее время приготовления дрожжей и заквашивания осахаренной заварки на трех последних стадиях составляет соответственно 2-3 и 40-47 ч.The total time for preparing yeast and fermentation of saccharified tea leaves in the last three stages is 2-3 and 40-47 hours, respectively.
Затем в квасное сусло отдельно вносят предварительно подготовленные хлебопекарные дрожжи и осахаренную заварку, заквашенную молочнокислыми бактериями штамма L. delbruckii-76 при соотношении 1:190-213, в количестве 2-4% к объему квасного сусла.Then, pre-prepared baking yeast and saccharified brew, fermented with lactic acid bacteria of the strain L. delbruckii-76 at a ratio of 1: 190-213, in an amount of 2-4% by volume of kvass wort, are separately added to the kvass wort.
Содержимое емкости перемешивают и оставляют на брожение на 16-20 ч. Брожение ведут при температуре 25-30°С с периодическим кратковременным перемешиванием в течение 2-3 минут через каждые 1,5-2 часа до снижения исходного содержания сухих веществ в квасном сусле на 1 мас.% и достижения кислотности не ниже 2,0 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 сусла.The contents of the container are mixed and left to ferment for 16-20 hours. Fermentation is carried out at a temperature of 25-30 ° C with periodic short-term stirring for 2-3 minutes every 1.5-2 hours until the initial dry solids content in kvass wort decreases 1 wt.% And achieve an acidity of at least 2.0 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 wort.
После этого сброженное сусло охлаждают до температуры 4-10°С, снимают с образовавшегося осадка, купажируют с сахарным сиропом до получения стандартной концентрации кваса 5,6 мас.% сухого вещества и выстаивают до достижения кислотности 2,6-3,2 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3. Квас перекачивают в емкости для готовой продукции с охлаждением, затем направляют на розлив.After this, the fermented wort is cooled to a temperature of 4-10 ° C, removed from the precipitate formed, blended with sugar syrup to obtain a standard concentration of kvass 5.6 wt.% Dry matter and stand until an acidity of 2.6-3.2 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 . Kvass is pumped into containers for finished products with cooling, then sent to the bottling.
Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.
Пример 1. Для приготовления квасного сусла 298,5 кг концентрата квасного сусла с массовой долей сухих веществ 70±2 мас.% разбавляют водой до получения сусла с содержанием сухих веществ 2,3 мас.%. Сюда же подают сахарный сироп концентрацией 64,2 мас.% до получения сусла с массовой долей сухих веществ 3,6 мас.%. Температура подготовленного сусла 28°С. Общий объем сусла 1 000 дал.Example 1. For the preparation of kvass wort, 298.5 kg of kvass wort concentrate with a mass fraction of solids of 70 ± 2 wt.% Is diluted with water to obtain a wort with a solids content of 2.3 wt.%. It also serves sugar syrup with a concentration of 64.2 wt.% To obtain a wort with a mass fraction of solids of 3.6 wt.%. The temperature of the prepared wort is 28 ° C. The total volume of the wort is 1,000 dal.
На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и заквашенной закваски 1:199). Вначале готовят разводку чистой культуры молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76, затем заквашенную заварку и разводку подмоложенных прессованных хлебопекарных дрожжей.For 1000 dal of kvass wort, 30 dal of combined ferment is used (the ratio of yeast to fermented ferment is 1: 199). First, a pure culture of lactic acid bacteria strain L. delbruckii-76 is prepared, followed by fermented tea leaves and the layout of rejuvenated pressed baker's yeast.
Для этого содержимое ампулы с 10 мл чистой культуры штамма L. delbruckii-76 переводят в колбу, содержащую 100 мл стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества. Колбу выдерживают в термостате при температуре 50°С в течение 30 ч. Полученный объем вносят в 1 л стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества и выдерживают при температуре 50°С в течение 30 ч. Далее, 1 л сусла с молочнокислыми бактериями переносят в 9 кг осахаренной заварки, которую готовят из смеси муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды с температурой 83-85°С при соотношении 1:3. Затем заварку охлаждают до температуры 63-65°С и вводят в нее солод ржаной неферментированный в количестве 1% к массе муки и осахаривают ее в течение 1 ч. После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 50°С в течение 24 ч до достижения кислотности 10 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.For this, the contents of the ampoule with 10 ml of a pure culture of strain L. delbruckii-76 are transferred to a flask containing 100 ml of sterile malt wort with a fraction of 12 wt.% Dry matter. The flask is kept in a thermostat at a temperature of 50 ° C for 30 hours. The resulting volume is added to 1 liter of sterile malt wort with a concentration of 12 wt.% Dry matter and kept at a temperature of 50 ° C for 30 hours. Next, 1 liter of wort with lactic acid bacteria are transferred into 9 kg of saccharified tea leaves, which is prepared from a mixture of second-grade wheat flour and water with a temperature of 83-85 ° C at a ratio of 1: 3. Then the tea leaves are cooled to a temperature of 63-65 ° С and unfermented rye malt is introduced into it in an amount of 1% by weight of flour and saccharified for 1 hour. After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of sugarless tea, it is fermented with at a temperature of 50 ° C for 24 hours until an acidity of 10 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves is achieved.
Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, которую готовят, как и в предыдущей стадии, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 50°С до кислотности 14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в производственную емкость с 348,2 кг осахаренной заварки, которую готовят из муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды при соотношении 3:5 при температуре 73-75°С в течение 15 мин. Осахаривают неферментированным солодом в количестве 0,17% к массе муки в течение 30 мин. Заквашивание осуществляют в течение 8,5 ч при температуре 50°С до кислотности 18 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, which is prepared, as in the previous stage, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 50 ° C to an acidity of 14 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. The finished fermented tea leaves is transferred to the production tank with 348.2 kg of saccharified tea leaves, which is prepared from second-grade wheat flour and water at a ratio of 3: 5 at a temperature of 73-75 ° С for 15 minutes. Sugar unfermented malt in an amount of 0.17% by weight of flour for 30 minutes Fermentation is carried out for 8.5 hours at a temperature of 50 ° C to an acidity of 18 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.
298,5 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания сусла, а к оставшейся части добавляют такое же количество осахаренной заварки.298.5 kg of fermented infusion is taken to ferment the wort, and the same amount of saccharified infusion is added to the rest.
Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях 46,5 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 46.5 hours.
Затем 1,492 кг дрожжей хлебопекарных прессованных разводят предварительно разведенным водой концентратом квасного сусла в соотношении 1: 10 и добавляют часть сахарного сиропа до достижения массовой доли сухих веществ 8 мас.%. Разведенные дрожжи помещают в термостат с температурой 30°С и выдерживают 2 ч, после чего они готовы к подаче в бродильную емкость.Then, 1.492 kg of pressed baker's yeast is diluted with pre-diluted water with kvass wort concentrate in a ratio of 1: 10 and a part of sugar syrup is added until the mass fraction of solids reaches 8 wt.%. The diluted yeast is placed in a thermostat with a temperature of 30 ° C and incubated for 2 hours, after which they are ready to serve in a fermentation tank.
Затем в квасное сусло одновременно вносят разводку подмоложенных хлебопекарных дрожжей и заквашенную заварку (соотношение дрожжей хлебопекарных прессованных к заквашенной заварке 1:199), сусло сбраживают закваской 18 ч при температуре 27°С до уменьшения концентрации сусла на 1,0 мас.%. После этого сброженное сусло охлаждают до 6°С, отделяют от осадка, купажируют с сахарным сиропом до получения стандартной концентрации кваса 5,6 мас.%, выстаивают до кислотности 2,8 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки и направляют на розлив.Then, the layout of the rejuvenated baker's yeast and the fermented tea leaves (the ratio of the baker's yeast pressed to the fermented tea leaves 1: 199) are simultaneously introduced into the kvass must, the wort is fermented with ferment 18 hours at a temperature of 27 ° С until the wort concentration is reduced by 1.0 wt%. After this, the fermented wort is cooled to 6 ° C, separated from the precipitate, blended with sugar syrup to obtain a standard concentration of kvass 5.6 wt.%, Stand to an acidity of 2.8 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 infusions and sent to bottling.
Пример 2. Приготовление квасного сусла, разводки подмоложенных дрожжей и размножение молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76 аналогично, как описано в примере 1.Example 2. Preparation of kvass wort, rejuvenated yeast wiring and propagation of lactic acid bacteria of strain L. delbruckii-76 similarly as described in example 1.
На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и закваски 1:190).For 1,000 dal of kvass wort, 30 dal of combined sourdough is used (the ratio of yeast to sourdough is 1: 190).
После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 5 5°С в течение 24 ч до кислотности 12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of saccharified tea leaves, it is fermented at a temperature of 5 ° C for 24 hours to an acidity of 12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves.
Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 55°С до кислотности 14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в емкость с 348,0 кг осахаренной заварки, заквашивание осуществляют в течение 9 ч при температуре 55°С до кислотности 20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 55 ° C to an acidity of 14 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. Ready fermented infusion is transferred to a container with 348.0 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 9 hours at a temperature of 55 ° C to an acidity of 20 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion.
Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях 47 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 47 hours.
300,1 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания квасного сусла, к оставшейся части добавляют осахаренную заварку до прежнего уровня.300.1 kg of fermented tea leaves are selected for fermentation of kvass wort, and the saccharified tea leaves is added to the remaining part to the previous level.
Затем 1,579 кг дрожжей хлебопекарных в виде подготовленной разводки подмоложенных дрожжей и отобранные 300,1 кг заквашенной заварки одновременно вносят в квасное сусло, которое сбраживают 20 ч при температуре 28-30°С до уменьшения концентрации сухих веществ сусла на 1,0 мас.%. Сброженное сусло охлаждают до 4°С, отделяют от дрожжей и молочнокислых бактерий, купажируют с сахарным сиропом концентрацией 60,0 мас.% до концентрации 5,6 мас.% сухих веществ в сусле и направляют на розлив.Then, 1.579 kg of baker's yeast in the form of a prepared layout of the rejuvenated yeast and selected 300.1 kg of fermented tea leaves are simultaneously introduced into kvass wort, which is fermented for 20 hours at a temperature of 28-30 ° С until the wort solids concentration is reduced by 1.0 wt%. The fermented wort is cooled to 4 ° C, separated from yeast and lactic acid bacteria, blended with sugar syrup at a concentration of 60.0 wt.% To a concentration of 5.6 wt.% Solids in the wort and sent to the bottling.
Пример 3. Приготовление квасного сусла, разводки подмоложенных дрожжей и размножение молочнокислых бактерий штамма L.delbruckii-76 аналогично, как описано в примере 1.Example 3. The preparation of kvass wort, wiring rejuvenated yeast and the propagation of lactic acid bacteria strain L.delbruckii-76 similarly as described in example 1.
На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и закваски 1: 213).For 30 dal of kvass wort, 30 dal of combined sourdough is used (ratio of yeast to sourdough 1: 213).
После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 52°С в течение 24 ч до кислотности 12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of saccharified tea leaves, it is fermented at a temperature of 52 ° C for 24 hours to an acidity of 12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves.
Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 52°С до кислотности 15 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в емкость с 348,5 кг осахаренной заварки, заквашивание осуществляют в течение 8 ч при температуре 52°С до кислотности 16 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 52 ° C to an acidity of 15 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. Ready fermented infusion is transferred to a container with 348.5 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 8 hours at a temperature of 52 ° C to an acidity of 16 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion.
Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях составляет 46 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 46 hours
298,6 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания квасного сусла, к оставшейся части добавляют осахаренную заварку до прежнего уровня.298.6 kg of fermented tea leaves are selected for fermentation of kvass wort, and the saccharified tea leaves are added to the remaining part to the previous level.
Затем 1,400 кг дрожжей хлебопекарных в виде подготовленной разводки подмоложенных дрожжей и отобранные 298,6 кг заквашенной заварки одновременно вносят в квасное сусло, которое сбраживают 16 ч при температуре 25-26°С до уменьшения концентрации сухих веществ сусла на 1,0 мас.%. Сброженное сусло охлаждают до 10°С, отделяют от осадка, купажируют с сахарным сиропом концентрацией 60,3 мас.% до концентрации 5,6 мас.% сухих веществ в квасе и направляют на розлив.Then, 1,400 kg of baker's yeast in the form of a prepared layout of the rejuvenated yeast and selected 298.6 kg of fermented tea leaves are simultaneously introduced into kvass wort, which is fermented for 16 hours at a temperature of 25-26 ° С until the wort solids concentration is reduced by 1.0 wt%. The fermented wort is cooled to 10 ° C, separated from the precipitate, blended with sugar syrup at a concentration of 60.3 wt.% To a concentration of 5.6 wt.% Dry matter in kvass and sent to the bottling.
Полученный продукт характеризуется следующими органолептическими показателями:The resulting product is characterized by the following organoleptic characteristics:
- внешний вид - непрозрачная жидкость, допускается наличие взвесей частиц или осадка частиц хлебных припасов без семян и посторонних включений, не свойственных продукту;- Appearance - an opaque liquid, suspensions of particles or sediment of particles of bread stocks without seeds and foreign inclusions not characteristic of the product are allowed;
- цвет - от светло-коричневого до темно-коричневого;- color - from light brown to dark brown;
- вкус - приятный кисло-сладкий с яблочным оттенком;- taste - pleasant sweet and sour with an apple tint;
- аромат - ржаного хлеба.- aroma - rye bread.
Физико-химические показатели:Physical and chemical indicators:
Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость, сократить длительность процесса производства кваса и придать вкусу кваса яблочный оттенок. При этом органолептические и физико-химические показатели кваса соответствуют гостовским показателям.Thus, the proposed method can reduce the complexity, reduce the duration of the process of production of kvass and give the taste of kvass an apple tint. At the same time, the organoleptic and physico-chemical indicators of kvass correspond to Gost's indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for kvass production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for kvass production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2269569C1 true RU2269569C1 (en) | 2006-02-10 |
Family
ID=36049964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method for kvass production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2269569C1 (en) |
Cited By (148)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2345674C1 (en) * | 2007-06-07 | 2009-02-10 | Виктор Васильевич Марченко | Method for kvass manufacturing and method for raw materials fermentation for kvass manufacturing |
| RU2352178C2 (en) * | 2007-05-10 | 2009-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ветеран-2" | Method of production kvass concentrate and kvass made from it |
| RU2353579C2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АНГСТРЕМА " (ООО "АНГСТРЕМА" ) | Method of obtaing highly pure silica gel based on pyrogenic silicon dioxide |
| RU2354230C2 (en) * | 2007-06-07 | 2009-05-10 | Виктор Васильевич Марченко | Kvass production method and method of kvass clarification |
| RU2541758C1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Северо-Осетинский Государственный Университет Имени Коста Левановича Хетагурова" | Method for production of dry complex starter for kvass fermentation |
| CN104450376A (en) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 贵州大学 | Maca Kbac beverage and preparation method thereof |
| RU2579702C1 (en) * | 2015-07-10 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579950C1 (en) * | 2015-07-22 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579555C1 (en) * | 2015-07-13 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579957C1 (en) * | 2015-07-27 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579968C1 (en) * | 2015-07-31 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579960C1 (en) * | 2015-07-30 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2583667C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-05-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2583889C1 (en) * | 2015-07-30 | 2016-05-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585870C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585868C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585871C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585872C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585869C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2587880C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588711C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590096C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590256C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589114C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590186C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590665C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590199C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2588714C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590472C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590306C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589115C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589186C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590097C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590266C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2588705C1 (en) * | 2015-08-10 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590215C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590695C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590489C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2588715C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590207C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2588712C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590108C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590131C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589183C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589133C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590471C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590503C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590387C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590458C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589177C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588707C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590496C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589117C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590261C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590474C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590465C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590253C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590386C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589151C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589112C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590388C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589178C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590461C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590672C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589116C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590705C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589185C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590248C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590223C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590222C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590095C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591419C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591437C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591417C1 (en) * | 2015-09-08 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591416C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591387C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592493C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591712C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592480C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592503C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591403C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592497C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592499C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591438C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591433C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591425C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591408C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591441C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591935C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591324C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592498C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591394C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591407C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591401C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591442C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591329C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591445C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592485C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592502C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591338C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591318C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591446C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591448C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591440C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592496C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591350C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591392C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592494C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591405C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591462C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591449C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591348C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591395C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592508C1 (en) * | 2015-07-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2592490C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591443C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591404C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591435C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592504C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591426C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594107C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594104C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594305C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594103C1 (en) * | 2015-09-02 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594105C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594224C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594124C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594786C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594773C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595230C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594584C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method of bread kvass producing |
| RU2594774C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594624C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594727C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594794C1 (en) * | 2015-09-07 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594789C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594736C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2595367C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595365C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595457C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595437C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595470C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595458C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595356C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595456C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596287C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596370C1 (en) * | 2015-10-08 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2598353C1 (en) * | 2015-09-02 | 2016-09-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2025069C1 (en) * | 1991-01-22 | 1994-12-30 | Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности | Method for production of food additive for use in baking |
| RU2060695C1 (en) * | 1994-01-18 | 1996-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческое предприятие "АПТ - Экология" | Method of bread kvass production |
| RU2172774C1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-08-27 | Исаева Валерия Сергеевна | Method of kvass production |
-
2004
- 2004-09-29 RU RU2004128793/13A patent/RU2269569C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2025069C1 (en) * | 1991-01-22 | 1994-12-30 | Научно-производственное объединение хлебопекарной промышленности | Method for production of food additive for use in baking |
| RU2060695C1 (en) * | 1994-01-18 | 1996-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческое предприятие "АПТ - Экология" | Method of bread kvass production |
| RU2172774C1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-08-27 | Исаева Валерия Сергеевна | Method of kvass production |
Cited By (148)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2353579C2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АНГСТРЕМА " (ООО "АНГСТРЕМА" ) | Method of obtaing highly pure silica gel based on pyrogenic silicon dioxide |
| RU2352178C2 (en) * | 2007-05-10 | 2009-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ветеран-2" | Method of production kvass concentrate and kvass made from it |
| RU2345674C1 (en) * | 2007-06-07 | 2009-02-10 | Виктор Васильевич Марченко | Method for kvass manufacturing and method for raw materials fermentation for kvass manufacturing |
| RU2354230C2 (en) * | 2007-06-07 | 2009-05-10 | Виктор Васильевич Марченко | Kvass production method and method of kvass clarification |
| RU2541758C1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Северо-Осетинский Государственный Университет Имени Коста Левановича Хетагурова" | Method for production of dry complex starter for kvass fermentation |
| CN104450376A (en) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 贵州大学 | Maca Kbac beverage and preparation method thereof |
| RU2579702C1 (en) * | 2015-07-10 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579555C1 (en) * | 2015-07-13 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2592508C1 (en) * | 2015-07-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2579950C1 (en) * | 2015-07-22 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579957C1 (en) * | 2015-07-27 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579960C1 (en) * | 2015-07-30 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2583889C1 (en) * | 2015-07-30 | 2016-05-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2579968C1 (en) * | 2015-07-31 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588707C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585870C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585868C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585871C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585872C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2585869C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588711C1 (en) * | 2015-08-04 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588712C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588714C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588715C1 (en) * | 2015-08-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2588705C1 (en) * | 2015-08-10 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2594736C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594624C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594727C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2587880C1 (en) * | 2015-08-12 | 2016-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2594124C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591433C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594107C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591401C1 (en) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594224C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591405C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591392C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591387C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591441C1 (en) * | 2015-08-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594584C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Method of bread kvass producing |
| RU2591449C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591395C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591443C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590705C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591394C1 (en) * | 2015-08-17 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591462C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591446C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591448C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591425C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590108C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591438C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591426C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594104C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2583667C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-05-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2591416C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590131C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594305C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590665C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590672C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591440C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591403C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591435C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590096C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592493C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590097C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591407C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589186C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589185C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2591404C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590461C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590458C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591348C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591935C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589183C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2592494C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591350C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592496C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590199C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592497C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589151C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590465C1 (en) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590186C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591712C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591437C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589177C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589178C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2591445C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591408C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591442C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591419C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591338C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590472C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590471C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591324C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590222C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590503C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591329C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590223C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590306C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590215C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590474C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591318C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592499C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590207C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592498C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590496C1 (en) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592502C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592503C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589116C1 (en) * | 2015-08-28 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2592504C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590253C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590489C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590095C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590266C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590256C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590387C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589115C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590248C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590261C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592480C1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2590388C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592485C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592490C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589133C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589114C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2589112C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2590386C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2589117C1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass |
| RU2598353C1 (en) * | 2015-09-02 | 2016-09-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594103C1 (en) * | 2015-09-02 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594773C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594786C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594105C1 (en) * | 2015-09-03 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594794C1 (en) * | 2015-09-07 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2591417C1 (en) * | 2015-09-08 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2594774C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2594789C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2590695C1 (en) * | 2015-09-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2595437C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595365C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595367C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595356C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595230C1 (en) * | 2015-09-22 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595457C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595470C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595458C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2595456C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596287C1 (en) * | 2015-09-23 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
| RU2596370C1 (en) * | 2015-10-08 | 2016-09-10 | Олег Иванович Квасенков | Bread kvass production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2269569C1 (en) | Method for kvass production | |
| RU2447141C1 (en) | Method for production of concentrated fermented base for ethanol free kvass and grain-based beverages | |
| RU2447140C1 (en) | Method for production of concentrated fermented base for kvass and grain-based beverages | |
| RU2162484C1 (en) | Method of kvass production | |
| RU2127754C1 (en) | Composition for kvass "ochakovsky s khrenom" | |
| RU2133265C1 (en) | Composition for kvass | |
| SU1747476A1 (en) | Method of fermenting kvass | |
| CS235537B2 (en) | Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma | |
| LV13893B (en) | Production technique of kvass or other fermented beverage | |
| US3332779A (en) | Neutral tasting alcoholic malt beverage | |
| CN114591790B (en) | Fruit-brewed beer and preparation method thereof | |
| RU2133264C1 (en) | Composition for kvass "eruslan" | |
| JP2019106903A (en) | Manufacturing method of beer-like fermented malt beverage, foam sustainability improving method of beer-like fermented malt beverage | |
| CN112300880B (en) | Preparation method of low-purine beer | |
| CN110669600A (en) | Preparation method of pumpkin beer | |
| RU2337592C2 (en) | Method of manufacturing biologically acive beverage and beverage manufactured by method | |
| RU2129597C1 (en) | Method for production of strong sparkling beer | |
| CN111518656A (en) | Fruit wine and preparation method thereof | |
| CN104531409A (en) | Beer and production method thereof | |
| RU2086622C1 (en) | Method for producing strong beer | |
| RU2820967C1 (en) | Method for preparation of kvass on grain starter and composition for preparation of kvass | |
| RU2129596C1 (en) | Method for production of beer "elena" | |
| JP3968183B2 (en) | Production method of malt alcoholic beverage | |
| CN111763591A (en) | Low-alcohol purple sweet potato beverage wine and preparation method thereof | |
| JP5767385B1 (en) | Method for producing fermented beverage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080930 |