[go: up one dir, main page]

RU2266460C2 - Method of manufacturing linings with collar for pipe joint - Google Patents

Method of manufacturing linings with collar for pipe joint Download PDF

Info

Publication number
RU2266460C2
RU2266460C2 RU2004101166/06A RU2004101166A RU2266460C2 RU 2266460 C2 RU2266460 C2 RU 2266460C2 RU 2004101166/06 A RU2004101166/06 A RU 2004101166/06A RU 2004101166 A RU2004101166 A RU 2004101166A RU 2266460 C2 RU2266460 C2 RU 2266460C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beads
cylinders
binder
mandrel
fibrous material
Prior art date
Application number
RU2004101166/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004101166A (en
Inventor
О.В. Шаклеин (RU)
О.В. Шаклеин
Original Assignee
Шаклеин Олег Витальевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шаклеин Олег Витальевич filed Critical Шаклеин Олег Витальевич
Priority to RU2004101166/06A priority Critical patent/RU2266460C2/en
Publication of RU2004101166A publication Critical patent/RU2004101166A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2266460C2 publication Critical patent/RU2266460C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

FIELD: pipeline transport.
SUBSTANCE: method comprises making multi-positioned mandrel, winding fiber material with a binder on the mandrel with the use of the winding machine-tool to provide a cylinder with collars, polymerizing the cylinder, and cutting the cylinders into linings with collars .
EFFECT: enhanced quality.

Description

Изобретение относится к трубопроводному транспорту.The invention relates to pipeline transport.

Известен способ изготовления накладок для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок, использованный на ООО "Поток-М", г.Пермь (в 2002 г.) при изготовлении опытного "Соединения пластмассовых труб, армированных волокнами" по заявке ЕПВ (ЕР) №0152752 F 16 L 47/00.A known method of manufacturing linings for connecting pipes, including the manufacture of tooling, forming blanks from a fibrous material with a binder, polymerization and machining of blanks used at OOO Potok-M, Perm (in 2002) in the manufacture of the experimental "Plastic Connections fiber reinforced pipes "according to the application EPO (EP) No. 0152752 F 16 L 47/00.

При таком способе оснастку выполняют в виде пресс-формы, в которой из нетканого волокнистого материала со связующим формуют заготовку-полуцилиндр с гладкой цилиндрической внутренней поверхностью, выполняют полимеризацию, а затем механической обработкой получают плавные кольцевые канавки.With this method, the tooling is performed in the form of a mold in which a semi-cylinder preform with a smooth cylindrical inner surface is formed from a nonwoven fibrous material with a binder, polymerization is performed, and then smooth annular grooves are obtained by machining.

Недостаток такого способа заключается в низкой надежности получаемых с его использованием накладок из-за слабого силового замыкания в них нетканого волокнистого материала, усугубляемого еще и перерезанием его волокон при механической обработке кольцевых канавок.The disadvantage of this method is the low reliability of the linings obtained with its use due to the weak force closure of the non-woven fibrous material in them, which is further aggravated by cutting its fibers during machining of the annular grooves.

Известен другой способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок, использованный на том же предприятии при изготовлении опытного "Устройства для соединения армированных пластмассовых труб" по патенту RU №215063 F 16 L 47/02 - см. прилагаемый "Техпроцесс изготовления накладок dу 500", черт. МС500.02.000 - опытный, разработка ООО "Поток-М", 15.06.2003 г., г. Пермь.There is another method for the manufacture of linings with beads for connecting pipes, including the manufacture of tooling, molding of blanks from a fibrous material with a binder, polymerization and machining of blanks used at the same enterprise in the manufacture of the experimental "Device for connecting reinforced plastic pipes" according to patent RU No. 215063 F 16 L 47/02 - see the attached "Process for the manufacture of linings d at 500", dev. MS500.02.000 - experimental, development of Potok-M LLC, 06/15/2003, Perm.

По совокупности своих признаков и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.In terms of the totality of its features and the achieved result, this method is closest to the claimed one and adopted as a prototype.

Формование заготовок в этом способе ведут также из нетканого волокнистого материала в пресс-форме, но без последующей механической обработки внутренней поверхности накладок с перерезанием волокон; механическая обработка заключается лишь в зачистке облоя.Preforms are also formed in this method from nonwoven fibrous material in a mold, but without subsequent mechanical processing of the inner surface of the overlays with fiber cutting; machining consists only in stripping the flake.

Надежность этого способа повышена.The reliability of this method is enhanced.

Однако достигнутый положительный результат остается недостаточным из-за сохранившегося слабого силового замыкания волокнистого материала в готовом изделии.However, the achieved positive result remains insufficient due to the preserved weak force circuit of the fibrous material in the finished product.

Задачей изобретения является повышение надежности способа.The objective of the invention is to increase the reliability of the method.

Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающего изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок.This problem is solved by improving the method of manufacturing plates with beads for connecting pipes, including the manufacture of tooling, forming blanks from a fibrous material with a binder, polymerization and machining of blanks.

Усовершенствование состоит в том, что изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки для цилиндров с буртиками, затем вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров с буртиками, после чего выполняют полимеризацию и механическую обработку заготовок цилиндров разрезкой их на накладки с буртиками.The improvement consists in the fact that they make equipment in the form of a multi-position mandrel for cylinders with beads, then rotate the mandrel in a winding machine on it to form fibrous material with a binder in the form of cylinders with beads, then polymerization and machining of the cylinder blanks by cutting them into overlays with beads.

Изготовление оснастки в виде многопозиционной оправки для цилиндров с буртиками, последующее вращение оправки в намоточном станке с формованием на ней намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров с буртиками и выполнение полимеризации позволяет получить заготовку цилиндров с буртиками с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала.The manufacture of equipment in the form of a multi-position mandrel for cylinders with beads, the subsequent rotation of the mandrel in a winding machine with the formation of fibrous material with a binder in the form of cylinders with beads on it and the polymerization allows to obtain a cylinder blank with beads with increased force closure of the composite fiber material.

Выполнение механической обработки заготовок цилиндров разрезкой их на накладки с буртиками позволяет получить накладки с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала и тем самым повысить надежность способа.Performing mechanical processing of cylinder blanks by cutting them into pads with beads allows you to get pads with increased power short circuit of the composite fiber material and thereby improve the reliability of the method.

Изобретение поясняется техпроцессом с эскизами (фиг.1 и 2).The invention is illustrated by a technical process with sketches (figures 1 and 2).

Способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб включает изготовление оснастки в виде многопозиционной оправки 1 для цилиндров с буртиками, затем вращением оправки 1 в намоточном станке (показано стрелкой) на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров 2 с буртиками 3 и выполняют полимеризацию (что обеспечивает получение заготовок цилиндров с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала); затем выполняют механическую обработку заготовок цилиндров 2 разрезкой их (например, наждачным кругом) на накладки 4 с буртиками 5 (что обеспечивает получение последних с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала).A method of manufacturing overlays with flanges for connecting pipes includes the manufacture of tooling in the form of a multi-position mandrel 1 for cylinders with collars, then by rotating the mandrel 1 in a winding machine (shown by the arrow), it is formed by winding fibrous material with a binder of the workpiece in the form of cylinders 2 with collars 3 and perform polymerization (which ensures the preparation of cylinder blanks with increased power short circuit of the composite fiber material); then, the billets of the cylinders 2 are machined by cutting them (for example, with an emery wheel) into pads 4 with beads 5 (which ensures obtaining the latter with an increased power short circuit of the composite fiber material).

Способ по изобретению (благодаря повышенному по сравнению с прототипом силовому замыканию композиционно-волокнистого материала изготавливаемых накладок) имеет повышенную надежность.The method according to the invention (due to the increased, in comparison with the prototype, power closure of the composite fiber material of the manufactured overlays) has increased reliability.

Claims (1)

Способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовки из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовки, отличающийся тем, что изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки, затем вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовку в виде цилиндров с буртиками и после полимеризации заготовки цилиндры разрезают на накладки с буртиками.A method of manufacturing overlays with beads for connecting pipes, including the manufacture of tooling, forming a workpiece from a fibrous material with a binder, polymerization and machining of the workpiece, characterized in that the tooling is made in the form of a multi-position mandrel, then, by rotating the mandrel in a winding machine, it is formed by winding fibrous material with a binder, the workpiece is in the form of cylinders with beads, and after polymerization of the workpiece, the cylinders are cut into strips with beads.
RU2004101166/06A 2004-01-13 2004-01-13 Method of manufacturing linings with collar for pipe joint RU2266460C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004101166/06A RU2266460C2 (en) 2004-01-13 2004-01-13 Method of manufacturing linings with collar for pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004101166/06A RU2266460C2 (en) 2004-01-13 2004-01-13 Method of manufacturing linings with collar for pipe joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004101166A RU2004101166A (en) 2005-06-20
RU2266460C2 true RU2266460C2 (en) 2005-12-20

Family

ID=35835491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004101166/06A RU2266460C2 (en) 2004-01-13 2004-01-13 Method of manufacturing linings with collar for pipe joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2266460C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0152752A2 (en) * 1984-02-20 1985-08-28 Georg Fischer Aktiengesellschaft Connection for fibre-reinforced plastic pipes
RU2027604C1 (en) * 1988-10-19 1995-01-27 Джей Медвин Стивен Elongate composite structure forming apparatus
RU2041926C1 (en) * 1992-10-21 1995-08-20 Валентин Гаврилович Ермаков Candle-molding device
RU2145544C1 (en) * 1995-01-25 2000-02-20 Акционерное общество Кузнецкий завод полимерного машиностроения Device for moulding of shaped articles from plastic materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0152752A2 (en) * 1984-02-20 1985-08-28 Georg Fischer Aktiengesellschaft Connection for fibre-reinforced plastic pipes
RU2027604C1 (en) * 1988-10-19 1995-01-27 Джей Медвин Стивен Elongate composite structure forming apparatus
RU2041926C1 (en) * 1992-10-21 1995-08-20 Валентин Гаврилович Ермаков Candle-molding device
RU2145544C1 (en) * 1995-01-25 2000-02-20 Акционерное общество Кузнецкий завод полимерного машиностроения Device for moulding of shaped articles from plastic materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004101166A (en) 2005-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106515045B (en) Composite material joint skirt automatic placement molding method
CN102152089B (en) Molding method of large-difference variable-diameter spinning pulley
CN104772909B (en) A kind of double Wound Dies manufacturing intervalve and the manufacture method of intervalve
WO1997000345A3 (en) Methods and apparatus for making ring-shaped parts out of a composite material, as well as preforms therefor
CN107020763B (en) Resin pipe and method for producing same
RU2266460C2 (en) Method of manufacturing linings with collar for pipe joint
CN216099959U (en) Reinforced cylinder winding forming tool
KR100938098B1 (en) Manufacturing method of wear ring
CN104289871A (en) Method for machining sealing rings
CN109795130A (en) A kind of isometrical tubular molding component tooling of big L/D ratio carbon fibre composite
US2528155A (en) Manufacture of socket pipes of asbestos-cement
JP2829776B2 (en) Manufacturing method of inorganic fiber soundproofing material
CN212554696U (en) Pipe jacking
RU2100200C1 (en) Method of manufacturing high-strength composition vessel
RU2152874C1 (en) Mandrel for manufacture of pipes from composite materials
JPH0688341B2 (en) Manufacturing method of reinforced plastic pipe joint
WO2005050272A3 (en) Method for creating flat surfaces on the circumference of polymer optical fibres with a round cross-section
KR20000001529A (en) Manufacturing method for insulating pipe using glass fiber mat
JP2007229765A (en) Method and apparatus for manufacturing ring-shaped workpiece
SU740363A1 (en) Method of producing sleeves with sheet-material shoulders
US1900938A (en) Method of making lined bearings
CN112008931A (en) Preparation method of glass fiber reinforced plastic jacking pipe and jacking pipe
JPS63178030A (en) Manufacture of fiber-filled molded tube
CN110153648A (en) A kind of counterweight ironware processing technology
JPH0363504B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070114