RU2265987C1 - Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления - Google Patents
Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2265987C1 RU2265987C1 RU2004109752/12A RU2004109752A RU2265987C1 RU 2265987 C1 RU2265987 C1 RU 2265987C1 RU 2004109752/12 A RU2004109752/12 A RU 2004109752/12A RU 2004109752 A RU2004109752 A RU 2004109752A RU 2265987 C1 RU2265987 C1 RU 2265987C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peeling
- heap
- seeds
- rollers
- shelling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 title abstract 6
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 title abstract 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 12
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 12
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 8
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 241001478240 Coccus Species 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 abstract 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 18
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 14
- 229960001777 castor oil Drugs 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003743 erythrocyte Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к сельскому хозяйству для послеуборочной обработки семян клещевины. Способ включает загрузку вороха в контейнеры с последующей сушкой. Затем ворох подвергают лущению посредством пропуска через пары рабочих органов «валец-дека» с одновременной очисткой его от плодовых оболочек воздушным потоком. Лущение вороха производят в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения. Затем ворох разделяют на семена и третинки на семяочистительной машине. Выделенные после разделения вороха третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком режиме» с одновременной очисткой воздушным потоком. Линия для послеуборочной обработки клещевины включает сушильное устройство и лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека». В процессе лущения плодовые оболочки выделяют воздушной колонкой. Продукты лущения поступают в контейнер и направляются на семяочистительную машину с решетами. После семяочистительной машины семена поступают в контейнер и на хранение. За семяочистительной машиной дополнительно установлено другое лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека» для домолота третинок с одинаковой для всех вальцов частотой вращения. В процессе дополнительного лущения шелуху выделяют воздушной колонкой с накоплением семян в контейнере. Группа изобретений позволяет повысить выход семенного материала за счет снижения травмирования семян и домолота выделенных семяочистительной машиной третинок. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной обработки семян клещевины.
Известен способ послеуборочной обработки вороха клещевины и комплекс машин для его осуществления (Квач В.Г., Черепухин В.Д., Сайченко В.В. Двухфазная уборка клещевины. // Техника в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1979, №10, с.16...18).
Недостатком известных технических решений является большая степень выделения коробочек и третинок, в которых находятся семена, очистительной машиной (36...58%), которые не подвергаются дальнейшей обработке, а попадают в отход, а вместе с ними и семена попадают в отход, что приводит к большим потерям семенного материала.
Наиболее близкими к предлагаемой группе изобретений являются способ послеуборочной обработки клещевины и линия для его осуществления (прототип), опубликованные в сборнике научных работ Всесоюзного научно-исследовательского института масличных культур (Бортников А.И., Савин А.Д., Матюша В.Г., Демченко А.Г. Новая технология и комплекс машин для уборки клещевины с обработкой коробочек на стационаре. // Механизация производства масличных культур - Краснодар, 1990, с.68...79).
Известный способ включает последовательно выполняемые операции загрузки вороха в контейнеры, сушки вороха в контейнерах, лущения вороха путем пропуска последнего через пары рабочих органов «валец-дека» с одновременной очисткой его от плодовых оболочек (шелухи) воздушным потоком, разделения оставшегося вороха на семена и третинки на семяочистительной машине с решетами. Причем лущение вороха осуществляют в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения одновременно.
Известная линия, реализующая этот способ, включает установленные в технологической последовательности сушильное устройство, лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», у которых частота вращения вальцов одинакова, семяочистительную машину с решетами, а также контейнеры для приема, сушки, подачи обрабатываемого материала на сушильное устройство, лущильное устройство и семяочистительную машину.
Недостатками прототипа являются потери семенного материала из-за значительного содержания семян в отходе после операций лущения, очистки и сортирования на решетах: содержание семян в третинках, направляемых в отход (недомолот), по всем выходам составляет 8,09%, а также из-за травмирования семян.
Задачей заявляемых изобретений является повышение выхода семенного материала за счет снижения травмирования семян и домолота уходящих в отход третинок.
Цель изобретения - обеспечить более оптимальные режимы лущения на всех стадиях технологического процесса.
Технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем последовательно выполняемые операции загрузки вороха в контейнеры, сушки вороха в контейнерах, лущения вороха путем пропуска последнего через пары рабочих органов «валец-дека» с одновременной очисткой его от плодовых оболочек (шелухи) воздушным потоком, разделения оставшегося вороха на семена и третинки на семяочистительной машине с решетами, согласно изобретению лущение вороха осуществляют в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения, а выделенные после разделения вороха третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения с одновременной очисткой воздушным потоком. При этом «мягкий» режим лущения вороха осуществляют, в частности, при зазорах между вальцами и деками в пределах 8-6 мм и частоте вращения вальцов, увеличивающейся по ходу лущения от вальца к вальцу от 70 до 90 мин-1, а «жесткий» режим лущения третинок осуществляют, в частности, при зазорах между вальцами и деками в пределах 6-5 мм и одинаковой частоте вращения всех вальцов 100-110 мин-1.
Кроме того, технический результат достигается тем, что в известной линии для послеуборочной обработки вороха клещевины, включающей установленные в технологической последовательности сушильное устройство, лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», семяочистительную машину с решетами, а также контейнеры для приема, сушки, подачи обрабатываемого материала на сушильное устройство, лущильное устройство и семяочистительную машину, согласно изобретению после семяочистительной машины дополнительно установлено лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», выполненными с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно, а лущильное устройство, установленное после сушильного, выполнено с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения.
Сопоставительный анализ заявляемых технических решений с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается от известного другим режимом известной операции лущения вороха: операцию лущения вороха осуществляют в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения, в частности от 70 до 90 мин-1, а также дополнительной операцией лущения выделенных после разделения вороха третинок, осуществляемой в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения с одновременной очисткой воздушным потоком, при этом зазоры между вальцами и деками устанавливают для обеспечения «мягкого» режима лущения третинок, в частности в пределах 8-6 мм, а для «жесткого» - в пределах 6-5 мм и частоте вращения вальцов 100-110 мин-1.
А заявляемая линия для послеуборочной обработки вороха клещевины отличается от известной дополнительным элементом: лущильным устройством с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», выполненными с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно, установленным после семяочистительной машины, а также характером выполнения известного элемента - лущильного устройства, установленного после сушильного: оно выполнено с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения.
Таким образом, заявляемые технические решения соответствуют критерию патентоспособности «новизна».
Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих совокупность отличительных признаков заявляемого способа: «лущение вороха осуществляют в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения, а выделенные после разделения вороха третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения с одновременной очисткой воздушным потоком», а также - имеющих совокупность отличительных признаков заявляемой линии: «после семяочистительной машины дополнительно установлено лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», выполненными с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно» и «лущильное устройство, установленное после сушильного, выполнено с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения».
К заявляемой совокупности признаков мы пришли после многолетних исследований и опытов, проводимых с целью добиться повышения выхода семян. Следовательно, вся совокупность отличительных от прототипа признаков является новой, и заявляемые технические решения соответствуют критерию патентоспособности «изобретательский уровень».
Заявляемые технические решения соответствуют и критерию патентоспособности «промышленная применимость», так как они могут быть использованы в сельском хозяйстве. И, кроме того, в описании изобретений представлены средства и методы, с помощью которых возможно осуществление технических решений в том виде, как они охарактеризованы в независимых пунктах формулы изобретения.
Способ осуществляют следующим образом.
Ворох клещевины после обмолота в комбайне загружают в контейнеры и подают на сушку, где доводят его до кондиционной влажности и в этих же контейнерах подают на лущение, которое осуществляют путем пропуска последнего через пары рабочих органов «валец-дека» с одновременной очисткой его от плодовых оболочек (шелухи) воздушным потоком в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения от 70 до 90 мин-1. При этом зазоры между вальцами и деками устанавливают, в частности, в пределах 8-6 мм, чем обеспечивают наименьшее травмирование семенного материала. После лущения оставшийся ворох подвергают разделению на решетах семяочистительной машины на семена и третинки. Полученные после разделения вороха семена подают на хранение, а выделенные третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения, равной, в частности, 100-110 мин-1, и при зазорах между вальцами и деками, равных, в частности, 6-5 мм, с одновременной очисткой воздушным потоком. Возможность использования «жесткого» режима обеспечивается тем, что дополнительному лущению подвергают однородный, отсортированный материал. Полученные после дополнительного лущения семена подают на хранение.
Линия представлена на чертеже и включает установленные в технологической последовательности сушильное устройство 1, лущильное устройство 2 с воздушной колонкой 3, имеющее пары рабочих органов с зазорами между ними, образованными вальцом 4 и декой 5, выполненное с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения, семяочистительную машину 6 с решетами и дополнительно установленное после нее лущильное устройство 7 с воздушной колонкой 8 и парами рабочих органов, образованными вальцом 9 и декой 10, выполненное с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно, а также контейнеры 11, 12, 13, 14, 15, 16 для приема, сушки, подачи обрабатываемого материала на сушильное устройство, лущильное устройство и семяочистительную машину, выполненные одинаковыми в виде дозаторов - питателей.
Линия для послеуборочной обработки вороха клещевины работает следующим образом.
Исходный ворох подают в контейнере 11 на сушильное устройство 1. Высушенные до кондиционной влажности семена в контейнере 12 подают на лущильное устройство 2, где происходит лущение вороха в «мягком» режиме путем пропуска последнего через пары рабочих органов (валец 4 и деку 5) при зазорах между ними в пределах 8-6 мм и частоте вращения вальцов, увеличивающейся от вальца к вальцу по ходу лущения от 70 до 90 мин-1. В процессе лущения плодовые оболочки (шелуху) выделяют воздушной колонкой 3, а остальные продукты лущения принимают в контейнер 13. По мере заполнения контейнера облущенный материал подают на семяочистительную машину 6 с решетами, где разделяют его на семена и третинки. Основной выход (семена) от семяочистительной машины принимают в контейнер 14 и подают на хранение, а сход с верхних решет - третинки - принимают в контейнер 15 и по мере его заполнения подают на дополнительное лущильное устройство 7, где третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком» режиме путем пропуска последних через пары рабочих органов (валец 9 и деку 10) при зазорах между ними в пределах 6-5 мм и при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения, равной 100-110 мин-1. В процессе дополнительного лущения шелуху выделяют воздушной колонкой 8, а семена принимают в контейнер 16 и подают на хранение. Причем за счет одинаковой конструкции контейнеров 11, 12, 13, 14, 15, 16 в виде дозаторов-питателей возможна их взаимозаменяемость.
Пример.
В качестве сушильного устройства использовали сушилку, представляющую собой тепловой тракт, состоящий из нескольких модулей, на которые устанавливали контейнеры и которые были снабжены регулируемыми клапанами для дозированной подачи теплового агента от теплогенератора ТАУ-1,5 в каждый модуль. В качестве контейнеров использовали конструкцию в виде дозатора-питателя, имеющую выгрузное окно в нижней части боковой стенки контейнера, выполненное в виде щели с фартуком из эластичного материала, закрепленного в верхней части выгрузного окна, при этом длина и ширина фартука больше, чем размер щели. Кроме того, в днище контейнера имелись отверстия, размер которых меньше размера семян, что обеспечивало прием, сушку, подачу обрабатываемого материала на сушильное устройство, лущильное устройство и семяочистительную машину в этих же контейнерах без пересыпки в другие контейнеры, что, в свою очередь, обеспечивало снижение травмированности, а значит и повышение выхода семян.
В качестве лущильного устройства для лущения вороха использовали вальцовую каскадную лущилку, выполненную из каскадно-расположенных сверху вниз пяти пар рабочих органов, состоящих из вальцов с зубчатой поверхностью и дек каплевидной формы. Вальцы и деки были выполнены из эластичного материала - резины. Диаметр вальца по выступам зубчатой поверхности составлял 70 мм, длина - 1000 мм. Конструктивное исполнение рабочих органов лущильного устройства позволяло обеспечить щелевидный зазор между вальцом и выпуклой поверхностью деки. Зубья на поверхности вальца располагались в шахматном порядке и имели скос под углом к оси цилиндра. Это образовывало ячеистую поверхность вальца, которая увеличивала его захватывающую способность и улучшала процесс лущения третинок. Каскадное расположение рабочих пар позволяло кратковременно, но многократно воздействовать на ворох в рабочих зазорах. Зазоры между вальцами и деками устанавливали такие: на верхней паре рабочих органов 8 мм, на четырех последующих - 7 мм, а частоту вращения вальцов устанавливали плавно меняющейся по ходу лущения от 70 до 90 мин-1 ступенчато от вальца к вальцу: 70, 75, 80, 85, 90 мин-1 с помощью разных «звездочек». Этим обеспечивали «мягкий» режим лущения вороха, уменьшающий травмирование, а значит повышающий выход семян.
В качестве воздушной колонки использовали смонтированный на лущильном устройстве вентилятор, который воздушным потоком уносил шелуху. А в качестве семяочистительной машины использовали серийно выпускаемую СМ-4.
Дополнительно установленное лущильное устройство, предназначенное для лущения третинок, было выполнено таким же, как и лущильное устройство, предназначенное для лущения вороха, только зазоры между вальцами и деками устанавливали равными 5 мм. В случае, если общее повреждение семян превышало 1,5%, то зазор делали 6 мм, а частоту вращения всех вальцов устанавливали одинаковой, равной 105 мин-1, этим обеспечивали «жесткий» режим лущения третинок, позволяющий облущить максимальное количество третинок, а так как лущению подвергали отсортированный, однородный материал, то это существенно не влияло на показатели травмирования семян.
В качестве воздушной колонки также использовали смонтированный на дополнительном лущильном устройстве вентилятор.
На заявляемой линии, состоящей из указанных выше машин и оборудования, осуществляли обработку вороха клещевины заявляемым способом. Результаты исследований приведены в таблицах 1, 2, 3.
Из приведенных данных в таблице 1 следует, что при постепенном увеличении частоты вращения вальцов лущильного устройства, установленного после сушильного, уменьшается недомолот, а травмирование семян возрастает, но в то же время эти цифры по травмированию меньше, чем у прототипа.
Из приведенных данных в таблице 2 следует, что при зазоре более 6 мм лущение третинок, прошедших через лушильное устройство для вороха, не происходит, а при зазоре менее 5 мм наступает резкое увеличение травмирования семян.
Из данных таблицы 3 следует, что при зазоре 5 мм и частоте вращения всех вальцов менее 100 мин-1 наблюдается большой недомолот, а при частоте вращения всех вальцов выше 110 мин-1 возрастает травмирование семян.
Увеличение частоты вращения вальцов по ходу лущения от вальца к вальцу при лущении вороха обеспечивает более оптимальный, «мягкий» режим лущения, уменьшающий травмирование семян.
Подвергание дополнительному лущению третинок, ранее направляемых в отход (в прототипе), с одновременной очисткой воздушным потоком увеличивает степень обмолота, а это, в свою очередь, увеличивает выход семенного материала.
Установление одинаковой частоты вращения всех вальцов по ходу лущения при дополнительном лущении обеспечивает наиболее оптимальный, «жесткий» режим лущения для отсортированного, однородного материала, обеспечивающий максимальное лущение третинок без травмирования семян.
Наличие после семяочистительной машины дополнительно установленного лущильного устройства с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», выполненными с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно, обеспечивает домолот третинок в наиболее оптимальном режиме, что повышает выход семенного материала.
Выполнение лущильного устройства, установленного после сушильного, с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения обеспечивает возможность подбора более оптимального, «мягкого» режима лущения, уменьшающего травмирование семян.
Эти отличительные от прототипа признаки заявляемых изобретений необходимы и достаточны для обеспечения возможности подбора более оптимальных режимов лущения на всех стадиях технологического процесса, что, в свою очередь, обеспечивает повышение выхода семенного материала за счет снижения травмирования семян и домолота «уходящих в отход» третинок, т.е. достижение поставленной цели и решение поставленной задачи.
| Таблица 1 Зависимость недомолота и травмирования семян от увеличения частоты вращения вальцов по ходу лущения вороха |
||
| Частота вращения, мин-1 | Недомолот, % | Травмирование семян, % |
| (прототип) 70-90 всех вальцов |
8,3 |
3,48 |
| 70 первый валец |
10,2 | 2,25 |
| 80 второй и третий валец |
8,4 |
2,69 |
| 90 четвертый и пятый валец |
7,8 |
3,27 |
| Таблица 2 Зависимость степени обмолота и травмирования семян от зазора между декой и вальцом дополнительного лущильного устройства |
||
| Зазор, мм | Степень обмолота, % | Травмирование семян, % |
| 7 | - | - |
| 6 | 78 | 0,3 |
| 5 | 97 | 1,4 |
| 4 | 100 | 28,9 |
| Таблица 3 Зависимость степени обмолота и травмирования семян от частоты вращения при зазоре 5 мм на дополнительном лущильном устройстве |
||
| Обороты, мин-1 | Степень обмолота, % | Травмирование семян, % |
| 90 | 63 | 0,2 |
| 100 | 84 | 0,4 |
| 110 | 96 | 0,5 |
| 120 | 96 | 2,9 |
Claims (4)
1. Способ послеуборочной обработки вороха клещевины, включающий последовательно выполняемые операции загрузки вороха в контейнеры, сушки вороха в контейнерах, лущение вороха путем пропуска последнего через пары рабочих органов «валец-дека» с одновременной очисткой его от плодовых оболочек (шелухи) воздушным потоком, разделения оставшегося вороха на семена и третинки на семяочистительной машине с решетами, отличающийся тем, что лущение вороха осуществляют в «мягком» режиме при увеличивающейся от вальца к вальцу частоте вращения по ходу лущения, а выделенные после разделения вороха третинки подвергают дополнительному лущению в «жестком» режиме при одинаковой частоте вращения всех вальцов по ходу лущения с одновременной очисткой воздушным потоком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что «мягкий» режим лущения вороха осуществляют при зазорах между вальцами и деками в пределах 8-6 мм и частоте вращения вальцов, увеличивающейся по ходу лущения от вальца к вальцу от 70 до 90 мин-1.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что «жесткий» режим лущения третинок осуществляют при зазорах между вальцами и деками в пределах 6-5 мм и одинаковой частоте вращения всех вальцов 100-110 мин-1.
4. Линия для послеуборочной обработки вороха клещевины, включающая установленные в технологической последовательности сушильное устройство, лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», семяочистительную машину с решетами, а также контейнеры для приема, сушки, подачи обрабатываемого материала на сушильное устройство, лущильное устройство и семяочистительную машину, отличающаяся тем, что после семяочистительной машины дополнительно установлено лущильное устройство с воздушной колонкой и парами рабочих органов «валец-дека», выполненными с одинаковой для всех вальцов частотой вращения одновременно, а лущильное устройство, установленное после сушильного, выполнено с возможностью регулирования частоты вращения вальцов в сторону ее увеличения от вальца к вальцу по ходу лущения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109752/12A RU2265987C1 (ru) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109752/12A RU2265987C1 (ru) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004109752A RU2004109752A (ru) | 2005-09-27 |
| RU2265987C1 true RU2265987C1 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=35849836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109752/12A RU2265987C1 (ru) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2265987C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318309C1 (ru) * | 2006-06-06 | 2008-03-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт масличных культур имени В.С. Пустовойта Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления |
| RU2355745C2 (ru) * | 2007-07-31 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный университет | Способ послеуборочной обработки плодов тунга |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1687097A1 (ru) * | 1989-04-19 | 1991-10-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт масличных культур им.В.С.Пустовойта | Способ обмолота клещевины и устройство дл его осуществлени |
-
2004
- 2004-03-30 RU RU2004109752/12A patent/RU2265987C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1687097A1 (ru) * | 1989-04-19 | 1991-10-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт масличных культур им.В.С.Пустовойта | Способ обмолота клещевины и устройство дл его осуществлени |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Механизация производства масличных культур. Сборник трудов Всесоюзного научно-исследовательского института масличных культур имени В.С.Пустовойта. Краснодар, 1990, с.68-79. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318309C1 (ru) * | 2006-06-06 | 2008-03-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт масличных культур имени В.С. Пустовойта Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления |
| RU2355745C2 (ru) * | 2007-07-31 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный университет | Способ послеуборочной обработки плодов тунга |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004109752A (ru) | 2005-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090111545A1 (en) | Tailings rethresher mechanical delivery to return pan | |
| CN105614903B (zh) | 一种文冠果剥壳机 | |
| RU2265987C1 (ru) | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления | |
| US11819045B2 (en) | Integrated machine for processing nuts with hard or soft shells | |
| Irtwange | Design, fabrication and performance of a motorized cowpea thresher for Nigerian small-scale farmers | |
| CN110063507A (zh) | 一种鲜油茶果脱壳前的预处理方法 | |
| WO2018187828A1 (en) | Hulling and shelling improvements | |
| RU2318309C1 (ru) | Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления | |
| KR100365512B1 (ko) | 습식 마늘박피장치 및 방법 | |
| AU778710B2 (en) | Process and apparatus for de-hulling and splitting lentils | |
| US2808056A (en) | Rotary convex huller for easily damaged crops | |
| CN109277120A (zh) | 一种砻谷碾米一体机 | |
| RU2304873C1 (ru) | Семяочистительная машина | |
| US527954A (en) | Pea-sheller | |
| US2145330A (en) | Threshing apparatus | |
| CN113575903A (zh) | 一种花生酱生产工艺 | |
| RU2775415C1 (ru) | Молотилка для обмолота отдельных растений сои | |
| RU2171566C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство | |
| RU2267252C1 (ru) | Кукурузоуборочный комбайн | |
| Fozilov et al. | Theoretical study of the threshing process of corn cob under the influence of the rasp bars | |
| US1666932A (en) | A coepoea | |
| CN111822349B (zh) | 带刺水果的去刺除杂装置 | |
| SU1660730A1 (ru) | Машина дл отделени зародыша от зерна кукурузы | |
| SU110457A1 (ru) | Молотильна машина | |
| JP2585197Y2 (ja) | 脱穀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090331 |