[go: up one dir, main page]

RU2264866C1 - Mode of processing of equipment's surfaces - Google Patents

Mode of processing of equipment's surfaces Download PDF

Info

Publication number
RU2264866C1
RU2264866C1 RU2004121757/12A RU2004121757A RU2264866C1 RU 2264866 C1 RU2264866 C1 RU 2264866C1 RU 2004121757/12 A RU2004121757/12 A RU 2004121757/12A RU 2004121757 A RU2004121757 A RU 2004121757A RU 2264866 C1 RU2264866 C1 RU 2264866C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
equipment
working
path
centrifuges
Prior art date
Application number
RU2004121757/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.Г. Арефьев (RU)
Д.Г. Арефьев
С.П. Бурлаков (RU)
С.П. Бурлаков
И.И. Пульников (RU)
И.И. Пульников
бухин А.В. Р (RU)
А.В. Рябухин
Г.А. Шарин (RU)
Г.А. Шарин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "ПО Электрохимический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "ПО Электрохимический завод" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "ПО Электрохимический завод"
Priority to RU2004121757/12A priority Critical patent/RU2264866C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2264866C1 publication Critical patent/RU2264866C1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: the invention refers to the field of division of isotopes with centrifugal method and may be used in production of enriched isotopes of uranium and other elements in cascades of gas centrifuges.
SUBSTANCE: The mode is in that that routes of the gas centrifuge operating on a working ( nominal) frequency of rotation on an inert working gas in established procedure, gives fluoridized compound which passivates surfaces, interacts with organic matters and water, transfers their volatile compounds which are moved off out of the equipment by the flows of working gas.
EFFECT: the invention provides augmentation of resort reliability of gas centrifuges, maintains their productivity and prevents clogging of the routes of gas centrifuges due to moving off from the equipment's surfaces of compounds participating in corrosive processes.
3 cl

Description

Изобретение относится к промышленному производству обогащенных изотопов урана и изотопов других элементов центробежным способом.The invention relates to the industrial production of enriched uranium isotopes and isotopes of other elements by centrifugal method.

Центробежное производство обогащенных изотопов основано на использовании специальных машин - газовых центрифуг.Centrifugal production of enriched isotopes is based on the use of special machines - gas centrifuges.

В газовых центрифугах, изготовленных с использованием различных органических композитных материалов, происходит выделение органических продуктов гажения и воды, особенно интенсивное в начальный период эксплуатации.In gas centrifuges made using various organic composite materials, the separation of organic products of gasification and water occurs, which is especially intense in the initial period of operation.

Взаимодействие выделяющихся продуктов с рабочими газами (в том числе, с фторидами элементов) приводит к потерям рабочего газа, образованию коррозионных отложений, уменьшению проходимости трасс, а все это к снижению производительности и ресурсной надежности разделительного оборудования.The interaction of the released products with the working gases (including fluorides of the elements) leads to the loss of the working gas, the formation of corrosive deposits, reduced cross-country ability, and all this to reduce the productivity and resource reliability of the separation equipment.

С целью уменьшения негативных процессов для нового оборудования используется регламент пусконаладочных работ, включающий:In order to reduce negative processes for new equipment, commissioning procedures are used, including:

- вакуумную сушку газовых центрифуг;- vacuum drying of gas centrifuges;

- фреонирование центробежного оборудования.- Freoning of centrifugal equipment.

В таком пусконаладочном цикле удаляется значительная часть продуктов, участвующих в образовании коррозионных отложений. Но, как установлено многочисленными исследованиями, в период пассивации и начальный период эксплуатации на рабочем газе за счет активного взаимодействия рабочего газа с остатками продуктов гажения и водой скорость образования коррозионных отложений очень велика и может превышать установившийся эксплуатационный уровень на один, два порядка. В этот же период образуются начальные очаги отложений, которые в процессе эксплуатации прогрессируют, развиваются и уменьшают проходимость газовых трасс и ресурсную надежность газовых центрифуг.In this commissioning cycle, a significant part of the products involved in the formation of corrosion deposits is removed. But, as it has been established by numerous studies, during the passivation period and the initial period of operation on working gas due to the active interaction of the working gas with the residues of the burning products and water, the rate of formation of corrosion deposits is very high and can exceed the established operational level by one, two orders of magnitude. In the same period, initial foci of deposits are formed, which during operation progress, develop and reduce the permeability of gas routes and the resource reliability of gas centrifuges.

Изобретение направлено на увеличение ресурсной надежности газовых центрифуг, сохранение производительности газовых центрифуг путем уменьшения количества коррозионных отложений и предотвращение забития трасс газовых центрифуг за счет удаления с поверхностей оборудования продуктов, участвующих в коррозионных процессах.The invention is aimed at increasing the resource reliability of gas centrifuges, maintaining the performance of gas centrifuges by reducing the amount of corrosion deposits and preventing clogging of the paths of gas centrifuges by removing products involved in corrosion processes from equipment surfaces.

Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом:Implementation of the proposed method is as follows:

1. в соответствии с регламентом производится вакуумная сушка и фреонирование новых газовых центрифуг;1. in accordance with the regulations, vacuum drying and freoning of new gas centrifuges is carried out;

2. по окончании фреонирования вместо пассивации рабочим газом в газовые центрифуги, работающие на химически инертном к материалам центрифуги и к фторирующим веществам рабочем газе (например, фреоны), подается фторирующее вещество (например, фториды галогенов: BrF5, JF7, JF5, ClF3 и т.д.);2. at the end of freonation, instead of passivation with a working gas, gas fluffers (for example, halogen fluorides: BrF 5 , JF 7 , JF 5 , ClF 3 , etc.);

3. происходит взаимодействие оставшихся на поверхности оборудования органических веществ и воды с фторирующим соединением с образованием летучих соединений, которые удаляются из оборудования с газовыми потоками;3. the organic substances and water remaining on the equipment surface interact with the fluorinating compound to form volatile compounds that are removed from the equipment with gas streams;

4. по окончании процесса обработки на поверхностях практически не остается веществ, способных взаимодействовать с рабочим газом (в частности с фторидами элементов) и образовывать коррозионные отложения;4. at the end of the processing process, practically no substances remain on the surfaces that can interact with the working gas (in particular with fluorides of the elements) and form corrosion deposits;

5. оборудование заполняется рабочим газом и вводится в эксплуатацию.5. The equipment is filled with working gas and put into operation.

Реализация вышеприведенного регламента с подачей фторирующего вещества по специально разработанному алгоритму в газовые центрифуги, работающие на инертном рабочем газе в специально подобранных гидравлических режимах, обеспечивает снижение количества коррозионных отложений в газовых центрифугах и в трассах газовых центрифуг. Такое снижение приводит к сохранению ресурсной надежности и производительности газовых центрифуг.Implementation of the above procedure with the supply of fluorinating agent according to a specially developed algorithm to gas centrifuges operating in an inert working gas in specially selected hydraulic modes ensures a decrease in the amount of corrosion deposits in gas centrifuges and in gas centrifuge routes. This decrease leads to the preservation of resource reliability and productivity of gas centrifuges.

Claims (3)

1. Способ обработки поверхностей оборудования, заключающийся в том, что в трассы газовой центрифуги, работающей на рабочей (номинальной) частоте вращения на инертном рабочем газе в установленном режиме, подают фторирующее соединение, которое пассивирует поверхности, взаимодействует с органическими веществами и водой, переводит их в летучие соединения, которые потоками рабочего газа удаляются из оборудования.1. The method of surface treatment of equipment, which consists in the fact that in the paths of a gas centrifuge operating at a working (nominal) rotational speed on an inert working gas in the established mode, a fluorinating compound is supplied that passivates the surfaces, interacts with organic substances and water, transfers them into volatile compounds that are removed from the equipment by streams of working gas. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторирующее соединение в установленном количестве подают в трассу питания газовой центрифуги, а образующиеся продукты выводят через трассу легкой фракции, или трассу тяжелой фракции, или через обе трассы с установленным соотношением потоков, при этом другой поток возвращают на питание газовой центрифуги.2. The method according to claim 1, characterized in that the fluorinating compound in a predetermined quantity is fed to the gas centrifuge feed path, and the resulting products are discharged through the light fraction path, or the heavy fraction path, or through both paths with the established flow ratio, while the other the stream is returned to the gas centrifuge. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторирующее соединение в установленном количестве подают в трассу тяжелой фракции газовой центрифуги, а образующиеся соединения выводят через трассу легкой фракции или через трассу питания газовой центрифуги, при этом поток легкой фракции возвращают в трассу тяжелой фракции газовой центрифуги.3. The method according to claim 1, characterized in that the fluorinating compound in a predetermined amount is fed to the heavy fraction route of the gas centrifuge, and the resulting compounds are discharged through the light fraction route or through the gas centrifuge supply path, while the light fraction stream is returned to the heavy fraction path gas centrifuge.
RU2004121757/12A 2004-07-15 2004-07-15 Mode of processing of equipment's surfaces RU2264866C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121757/12A RU2264866C1 (en) 2004-07-15 2004-07-15 Mode of processing of equipment's surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121757/12A RU2264866C1 (en) 2004-07-15 2004-07-15 Mode of processing of equipment's surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2264866C1 true RU2264866C1 (en) 2005-11-27

Family

ID=35867642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004121757/12A RU2264866C1 (en) 2004-07-15 2004-07-15 Mode of processing of equipment's surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2264866C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2103116A (en) * 1981-07-21 1983-02-16 British Nuclear Fuels Ltd Row control arrangements for centrifuges
SU1048993A3 (en) * 1976-09-02 1983-10-15 Пешинэ Южин Кюльман (Фирма) Method of physicochemical cleaning of chemical reactor interior walls
RU2104095C1 (en) * 1996-09-18 1998-02-10 Сибирский химический комбинат Method of reconditioning of supply and withdrawal lines of gas centrifuge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1048993A3 (en) * 1976-09-02 1983-10-15 Пешинэ Южин Кюльман (Фирма) Method of physicochemical cleaning of chemical reactor interior walls
GB2103116A (en) * 1981-07-21 1983-02-16 British Nuclear Fuels Ltd Row control arrangements for centrifuges
RU2104095C1 (en) * 1996-09-18 1998-02-10 Сибирский химический комбинат Method of reconditioning of supply and withdrawal lines of gas centrifuge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2508340A1 (en) PURIFICATION OF GASES CONTAINING SOLID AND GASEOUS IMPURITIES
CN1089896A (en) Remove the method for surface contaminants from substrates
KR101534534B1 (en) Movable complex scrubber
JPH0280310A (en) Purifying method for gaseous nf3
EP3347118A1 (en) Method for purifying a voc-laden gas stream
EP0000110B1 (en) Process for obtaining acrylic acid from its solutions in tri-n-butyl phosphate
RU2264866C1 (en) Mode of processing of equipment's surfaces
FR2480736A1 (en)
WO2017103101A1 (en) Water treatment method, and associated module and facility
KR101955782B1 (en) Processing unit for a washing medium contaminated with sulphur oxides and/or nitrogen oxides
JPWO2020255302A5 (en)
CA1097485A (en) Process to enrich acid gases with h2s
JPH03217217A (en) Treatment of waste gas containing chlorine trifluoride
JP6969583B2 (en) Tar decanter device, safe water separation method, and mesh body cleaning device
EP0368978B1 (en) Process and device for removal of h2s
FR2611195A1 (en) Process for the purification of and overpressurisation of electrolytic fluorine
RU2315001C2 (en) Method of gasifying nonvolatile compounds in gas centrifuge routes
JP2006346590A (en) Gas separation method and gas separation apparatus
RU2389530C1 (en) Method to treat smoke house waste gases and recover smoke substances
FR2938448A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR GAS TREATMENT AND COMPRESSION
KR20100046564A (en) Processing method for silicon carbide wafer cutting wastes and processing apparatus thereof
EP0541155B1 (en) Process for cleaning gas containing nitrogen oxide
RU2257958C2 (en) Method of recovery of a gaseous centrifuge tracks permeability
FR2665841A1 (en) Air purifier
JP4787550B2 (en) Gas separation method and gas separation apparatus